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文档简介
无碴轨道施工作业指导书1.施工顺序施工顺序为:滑动层铺设→绑扎钢筋→浇注临时端刺及底座板混凝土→粗铺轨道板→精调轨道板→灌注沥青水泥砂浆→轨道板纵向连接→侧向挡块施工。2.滑动层的施工方法(两布一膜、硬泡沫塑料板)2.1施工准备检查梁面,核对梁面高程、平整度等,不符合标准的梁面应进行修整,直至达到梁面验收标准。桥梁面的防水层必须按设计喷涂完毕,损坏部分要修整合格。铺设前必须认真清洗桥梁上部结构的表面。桥梁上不得残留石子或砂粒之类可能破坏滑动层的颗粒。2.2铺设方向为从桥梁固定支座端的连接锚固螺栓开始,到支座活动端为止。2.3铺设第一层无纺布:采用胶合剂将其粘贴在桥梁防水层上。无纺布的纵横向的接缝可以连续整块铺设,也可以将无纺布设接缝,接缝宽度为20cm。2.4铺设聚乙烯薄膜:在第一层无纺布上铺设聚乙烯薄膜,薄膜不得起皱。接缝处采用熔接的方法。2.5铺设第二层无纺布:第二层无纺布连续整块铺设,不留对接缝。见图2-1悄图踪2贺-1刃骂铺放土工布加继薄膜加土工布乐2.若6押铺设时,用水温湿润无纺布以迈利于将无纺布铺吸附在聚乙烯反薄膜上。二布绕一膜任何一层只都不能出现破止损土,活歇一旦出现破损撒立即更换或修运补。屑2.在7择铺设后的无纺每布和聚乙烯薄鱼膜,其上不得裕行车。安装钢溉筋笼时选择大横平面的混凝土决垫块,以免钢盯筋笼将无纺布偶刺穿。一旦出洗现破损,无纺耕布或聚乙烯薄躁膜立即更换。坑2.叼8应底板座混凝土睬浇注完毕后,第将无纺布和聚角乙烯薄膜的外餐露部分,紧贴虚底板座混凝土躲剪去。汁2.传9微桥梁固定端接醋缝处安装一块野50mm液厚的硬泡沫塑光料板,板长为比3.1m讯,板在梁缝及伯梁面变坡点位贵置断开,用做笛降低梁端转角惰对混凝土底座贱板的作用力。酷硬泡沫塑料板捷是一块有耐久休性能力的构件私。它主要将竖诞向力从轨道板证通过混凝土底补座板传到桥梁欢上,采用胶合捆剂将其粘贴在爬桥梁上部结构毛上。见图猎2档-2境图堡2柿-2唤给铺设硬泡沫塑会料板可2.1慨0句桥梁活动端硬诱泡沫塑料板放饿置在滑动层质上帽(买不用胶合剂粘燥结樱)卖。柔2.1夺1贡硬泡沫塑料板薯可以阶梯接合翼,边部多余部默分切直。定2.1牲2叹硬泡沫塑料板云的接缝应严密愧不得有通缝。业为避免混凝土方的渗入,在硬创泡沫塑料板上敌覆盖一层薄膜来。辞2.1通3贸铺设的硬泡沫登塑料板不能破染损,安装钢筋换笼时要选择合插适的垫块间距刺,以免钢筋将跑硬泡沫塑料板堡刺穿。一旦出痕现破损,硬泡亚沫塑料板必须务更换。乏3贱.底座板的施趴工方法偿3.口1换设计对工艺的闯要求:混凝土更底板座是轨道快板的支承基础橡,浇筑在二布动一膜上,通过蛙混凝土底板座墨厚度调整来实渠现轨道超高。弄设计宽辉2.95m绣,长为通桥厕连续,是一条咏钢筋混凝土板毁带。由于长桥掏上底座板施工打时混凝土产生熊的应力对梁的蜻影响特别岭大庙,锯在施工底座板隶时,在每一跨纷中部内先断誓开梳,橡等待应力释放荡完成后再全桥猛连续,也就是印设置所谓坏的芦(烈常规永区兔)裹后浇带。但由匹于这样将会影捕响到其他施工检段施工工猜期珠,父现已经调整为沈可以临时制作掩端刺将轨道板店分段制抗作恋,条并可以在施工开完分段混凝土帜底座板上完成询轨道板的粗放活及精调工篇作纸,矛同时也规定了摩每一次的浇加筑近(墓常规料区登)岭长度的范围。寸在桥梁的固定屯端,底板座和躲桥梁之间设有江锚接,以锚接漠为节点,将底膨座板的施工分桨为以下几种浇缝筑区域:纲简支梁区域:滴每一段浇注长抵度最少载跨恋1势个固定连接点顶,最大浇灌长麻度不限。匹连续梁处:在介两处锚栓连接欧之间设一个混俊凝土后浇带,窑底板座后浇带锈和锚栓连接的妈距离不得超过涛75河但米央。歼桥台端刺区域东:从台后端刺健,到桥梁上最渔后一处锚栓之焰间设一个底板浮座后浇带,它搁和锚栓连接的肾距离不超过与75型榜米越。宅3.粉2胁劳动力组织、劲设备及工装牛一个底板施工规作业劳力安排乌表见表清3倦-1驱表枪3增-1略牧底板施工作业泄队劳力安排表坡序号揉工种拜人数传序号酷工种吧人数词1季管理人员摸5器5所钢筋工怪30奴2缴技术人员惰4圆6变立模、拆模羽30叉3兽测量人员想8圣7漫混凝土工袄30章4罗试验人员竹4捡8急机械操作员柿10祖一个底板铺设夹工作面需要的腰主要机械设备硬配置见表阴3纽-党2模表禁3颠-2规补一个工作面需赌要的主要机械坚、设备表筋序号桌名称笛规格型号蜡数量绝1维钢筋切割机董3片2奖钢筋调直机播2常3肿钢筋弯曲机调3支4隶交流电焊机擦1堪5台钢外模恨可调高搏18鲜0纱双线延米(帮720m闷)获6坏砂轮切割机愤2撒7建发电机娇FG120乐2船8勤高压水枪饲1延9棉振动棒袭50讲10肃10轧整平机阔2贤11控平板抹平机石2气12畏拉毛器挥2誓13巩棘轮扳手宿10川3.基3访底板与梁上固适定端的连接尺在梁的固定端猛设有底板和梁垦面之间的锚栓咏连接。利用剪镰切连接将所有猜纵向力和横向评力传递到桥梁骑、桥梁支座和厌下部基础。在倾绑扎底座钢筋贺之前先将梁端低的锚固连接固鸟定,之后绑扎乡钢筋疮3.计4面钢筋绑扎及连弓接器的安装污滑钢筋的误绑扎安装币钢筋的加工采凶用在加工场集否中制作,特制貌小形车辆运输聋,吊车垂直提捧升,龙门吊车拒配合人工完成祝钢筋笼就位,券或钢筋加工场安地集中制作钢搜筋笼,汽车吊阻吊上桥,桥上意小车纵向及横谢向移动,龙门因吊配合人工调维整完成钢筋笼主安装。蹄钢筋安装时,蓄垫块采用大平郊面混凝土块见踪图但3班-告3锡,以防因底座娃板钢筋铺设使泳滑动层过度受顿压而破损。垫支块的强度不低正于本体混凝土梳的设计强度。皮图构3愿-3腊携混凝土保护层兼示意图田为了满足火车怎定位系统的要内求,在铺设底还座钢筋时须考餐虑到必要的电取气绝缘。同时腐在每个底板座溜浇筑段安装温乞差电跟偶然(Nicke素l捐突镍晴–筋Chrom父取铬配-Nick谷el戒萄镍原)锐,用于结构的咽温度测量。钢脾筋绝缘都应满门足轨道电路绝衫缘电葛阻臣101牙0输~因101拼2坡Ω汉要求,见图骤3阔-斜4甜。交图机3派-肺4毫温差电偶布置让图纹钢筋绝缘采用冲硬质绝缘有机椒合成材料制成京的绝缘卡,分扫为同向和异向隔两种形式,绝机缘夹设圆形卡苍口,弹性较小杠,硬度较大,凶将钢筋压入卡舟口内,能将钢回筋牢靠固定,疏起到隔离作用辩。魂在纵横向钢筋教交叉点处,安贱装异向绝缘夹遣,绝缘夹上下托两个方向的卡竹口(互相垂直爪)分别卡住纵档、横向钢筋;盟通长钢筋则采惠用同向绝莲缘夹,两个卡纪口分别卡住主叹筋和连接筋。裁上下两层钢筋葵网之间的构造粉钢筋,则采取敬涂层钢筋,以刻保证两层钢筋居网之间不形成救回路。钢筋交答叉点采用强度席高、耐久性好榨的有机合成材晶料绑扎,严禁买铁丝绑扎或焊洲接。绝缘处理立形式见图缺3主-裁5呈。蒙枯连接器的安装肿底座板后浇带雷的钢筋连接器纸在钢筋铺设前蜡布置。它由一摘块逼40mm免厚思放Q34穴5枣钢板组成,钢勉板的一边用精役轧螺纹钢筋穿羊过钢板,直接茧焊接在钢板丘上保,室角焊缝碗14mm晒*嗽14mm纵,另一边的精太轧螺纹钢筋通倡过钢板的预留臣洞穿过钢板,饭用分置于钢板稳两边的螺母与尾钢板连接见博份格公司提供施重工图忌纸巾306彼2枣_帆a杨。在其施工完译后铺设底板座交钢筋。导电绝缘钢筋网异向绝缘夹导电绝缘钢筋网异向绝缘夹拐图茄3墙-宜5想绝缘卡处理袖为了避免底座龄板混凝土因温卡度变化和收缩毅引起变形而产椒生的强制力传违入下部结构,排特别是传入桥坦梁支座和桥墩翅,在底板座浇燃灌混凝土前,灶人工松开底座惹板后浇带中与混精轧螺纹钢筋伤连接的螺母,将松开距离至少待30mm映,见图托3染-6锻等到分段底板延施工完成后,纯在进2帜4邪小时内将所有历的后浇带螺母推再次拧紧,并甩同时浇筑后浇阳带混凝土。庆图进3蝴-闭6孔松开螺母取混凝土的生产姨、运输和提升把混凝土采用集夺中搅拌站生产呆。采用混凝土祝罐车运送,由逼混凝土输送泵该车直接泵入桥叼面底板座模型闪中。坚混凝土的坍落殊度控制阵在宋1迅2躬~呢1决4攀之间,方能确绵保混凝土在模患型中定型。柜3.瓜5填模板安装两模板安装时,堂测量控制站点瞒由轨道定线标左志点梨(座GV条P很)任意导出,灭以每寿6.5m潮一个点标记在插梁面上,以平熊面望10mm卸和高哄程愤±罚1mm路的精度进行放环样。模板安设每要平顺,相邻故模板错台不超浪过律1mm民,确保接缝严留密,模板稳固遗,并且模板间报要用胶带密封填防止混凝土由桃模板下益出。塌模板调高后与劲梁面间缝隙用至砂浆填筑。拨3.据6臭混凝土的浇捣侦和整平兼在浇注混凝土或时,混凝土泵佳车的出料口距变混凝土表面高昆度不得大于岭1寄米尿,混凝土的振颈捣采用剥50mm眨震捣棒大致整仿平,之后用落逢在模板上的混挖凝土整平机整族平混凝土表面哈,再用平板磨珠平器模平混凝香土,待混凝土劈稍硬后用拉毛搜器进行拉毛表葛面。孙新拌混凝土的岂温度不允许超口过正+傻3议0由℃已。环境温度司在强+勿5坚℃恩到骂–辜3应℃怪之间时,混凝秋土的入模温度污不得低拴于料+若5女℃居。环境温度坐在捷–顷3吧℃燃以下时,混凝锤土的入模温度述不得低戏于搁+暴1毅0喉℃刺。拴环境温度低绩于杠+沟5质℃围和超疯过常+孔3乒0宅℃萍时:必须测量稠和记录混凝土抓的温度。记录题各次混凝土灌陡注过程的起止气时间和持续时磁间,每个施工仰段从施工到拆醉模板期间的环斩境温度和气候狭情况。模浇筑的混凝土鬼终凝后,将无这纺布直接铺在辉混凝土表面或畏在混凝土表面裙和无纺布之间赴留出空隙,由誉专人浇水保湿松养生七昼夜以笋上。养护期间到无纺布必须严余密包住混凝土熟表面。捷养护期间混凝存土表面温度保碌证不低于宗0妈℃最,且歼前杀3膛天混凝土温度煮不低科于肉+浊1些0贱℃井或混凝土的抗劝压强度已经达尤到余5MPa介屡时,混凝土表减面允许结冰。旧4蜂.底座板(临惰时端刺)的施冰工方法尽混凝土底座板码是轨道板的支喜承基础,浇筑革在二布一膜上芒,通过混凝土疲底板座厚度调枕整来实现轨道迫超高。蚕临时端刺区域托不需要将梁之收间用钢楔块固鹿定,亦不用后称浇带连接钢板圈,原后浇带位权置直接趟用午16mmHR倦B50刊0歼钢筋连接即可灿。捷4.啊1条临时端刺区域漏施工方法第一部分进A谁1风)铺设需要浇棋注段两布一膜衰及钢筋(同底感座板区域)并础支立模板;争A鲜2描)用手拧紧(挽底座板区域)回后浇带连接器采罗纹钢筋上的田螺母,安装桥声间钢楔(临时絮端刺中不需要堆安装),然后掠浇注常规区和飘临时端刺混凝胁土唐B赵)混凝土硬化功后及水化热散届发后,松开底望座板区域后浇省带连接螺母,伪拆除桥梁间钢负楔块。按C伯)叨在村D塘和捏E求工序开始前,怜测量临时端刺唱区群域幕LP挣2冈—击LP持5贸的温度和长度屠并记录。葱D等)从临时端刺倚自由端开始,足即大里程方向垮(皱J4>J3>捕J2>J1劫)缴的顺序依次用固手拧紧临时端煌刺各段间螺栓店,妹K胞O始和常规区后浇奇带保持松开状体态,工翼序颠D筝和消E周要在一天内完酬成。洁E板)在常规区按姐构件温度(近乘可能接近勾2尊0义℃兼)用扳手拧紧鸭临时端刺交界沟处的至欧少别1订0等个后浇带连接狭器,方向为小驶里程向大里程滴施工方向,然钳后用扳手拧假紧衣K施0棚,最后用扳手然拧雅紧球J绒1完、运J旧2嫩和常规区其他押剩余的连接器昂螺母(注挣意份J赴3蚁处的少量张拉声)阻F喝)浇注常规区钳所有后浇带以州及软K盏0记、螺J策1羡。掌G遍)临时端刺连纪接器拧慈紧正3-酿5缓天后,浇注其渠中部两个固定帮连接。告H缸)当底座板混帖凝土强度大扔于食15m威p异以及浇注时间组大枣于屯2么天时,可以粗寻放置轨道板。讨放置顺序为先脏放临时端刺,额后放常规区。寇H扁1撇)这时粗放好增的常规区轨道利板即可以精调驰及灌浆,但临垃时端刺与常规由区约佳240m修过渡段轨道板庸间拧紧,不可垂以浇注轨道板营间缝。第二部分赠A俱)对下一个新盘施工段的各底溜座板浇注段进牧行浇注。再次高测量临时端刺喜中嫂LP2-LP辣5增的长度和温度猎。我B布)丽从证K虫1燥开始,用手将酿新施工段中所报有后浇带的螺旧母拧紧。杯C向)用扳手拧紧虫所有后浇带中该的螺母,首先续拧惜紧薪K旺1扣后第二常规区脱内至即少害1逆0吵个后浇带的螺堂母,然后用扳夏手拧钢紧兰K足1肆以及新施工段弦中其他后浇带羞螺母,崖按削J4>J3
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