施工技术的教案

施工技术的教案第1页/共194页2023/4/132

第8章建筑施工技术讨论的问题：1、土方工程包括的内容有哪些？井点降水的种类和作用？2、基坑土方开挖的施工机械有哪些？各自的适用范围？3、砌筑工程砌筑的质量要求？4、模板的类型及适用条件？5、钢筋的连接方式和钢筋代换？6、混凝土施工质量的保证措施？7、结构安装的方法和注意事项？8、防水施工的类型和施工顺序？9、装饰施工的质量要求？第2页/共193页第2页/共194页2023/4/133

教材汇总1、房屋建筑学（房屋构造部分）或房屋构造2、混凝土结构（中册）；有梁板结构部分3、高层建筑结构设计；有风荷载、地震作用、框架、剪力墙和框剪结构及设计方法。4、砌体结构；5、建筑结构或大跨度结构房屋；6、建筑施工或建筑施工技术或土木工程施工。第3页/共193页第3页/共194页2023/4/1348.1土

方

工

程

一、土方工程的分类、特点

1、施工分类

主要：场地平整，基坑、基槽与管沟开挖，人防工程及地下建筑物的土方开挖，地坪及基坑回填等。辅助：施工排、降水；土壁支撑。

2、施工特点（1）量大面广；（2）劳动强度大，人力施工效率低、工期长；（3）施工条件复杂，受地质、水文、气侯影响大，不确定因素多。8.1.1概述第4页/共193页第4页/共194页2023/4/135二、土的工程分类按开挖的难易程度分为八类一类土（松软土）、二类土（普通土)三类土（坚土）、四类土（砂砾坚土）

——机械或人工直接开挖五类土（软石）、六类土（次坚石）七类土（坚石）、八类土（特坚石）

——爆破开挖第5页/共193页第5页/共194页2023/4/136三、土的工程性质土的可松性：自然状态下的土经开挖后，体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复。最初可松性系数KS=V2/V11.08~1.5

最后可松性系数KS’=V3/V11.01~1.3

V1——土在自然状态下的体积。V2——土经开挖后松散状态下的体积。V3——土经回填压实后的体积。用途：开挖、运输、存放，挖土回填，留回填松土第6页/共193页第6页/共194页2023/4/137场地平整：就是将自然地面改造成施工所要求的设计平面。场地平整前,要确定平整与基坑开挖的施工顺序,确定场地的设计标高，计算挖、填土方量，进行土方调配等。一、场地竖向规划设计

场地设计标高应满足规划、生产工艺及运输、排水及最高洪水水位等要求，并力求使场地内土方挖填平衡且土方量最小。

1、设计标高确定一般方法

如场地比较平缓，对场地设计标高无特殊要求，可按照挖填土方量相等的原则确定场地设计标高；

8.1.2场地平整第7页/共193页第7页/共194页2023/4/138H0=（H11+H12+H21+H22）/4NH11、H12、H21、H22——一个方格各角点的自然地面标高；

N

——方格个数。或：H0=（H1+2H2+3H3+4H4）/4NH1－－一个方格所仅有角点的标高；H2、H3、H4－－分别为两个、三个、四个方格共用角点的标高。第8页/共193页第8页/共194页2023/4/139场地设计标高确定的一般方法是按如下步骤计算的：1）

划分场地方格网；2）

计算或实测各角点的原地形标高；3）

计算场地设计标高；

4）设计标高调整。设计标高的调整主要是泄水坡度的调整。土方的施工高度：施工高度的含义是该角点的设计标高与原地形标高的差值，若Hi为正值，则该点为填方，Hi为负值则为挖方。第9页/共193页第9页/共194页2023/4/1310

2、场地平整土方量计算

场地平整土方量计算步骤为：第一步：场地设计标高确定后，求出平整的场地各角点的施工高度Hi。第二步：确定“零线”的位置。确定“零线”的位置有助于了解整个场地的挖、填区域分布状态。第三步：按每个方格角点的施工高度算出填、挖土方量，并计算场地边坡的土方量，这样即得到整个场地的填、挖土方总量。第10页/共193页第10页/共194页2023/4/1311一、降水

在开挖基坑或基槽时，地下水常会不断地滲入坑内。雨期施工时，地下水也会流入坑内。土方工程中采用较多的是集水井降水和轻型井点降水。

1、集水井降水施工这种方法是在基坑或沟槽开挖时，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水在重力作用下流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。――用于土质较好、水量不大、基坑可扩大者挖至地下水位时，挖排水沟→设集水井→抽水→再挖土、沟、井8.1.3基坑工程第11页/共193页第11页/共194页2023/4/1312

图8—1集水井降水

1—排水沟；2—集水沟；3—水泵第12页/共193页第12页/共194页2023/4/1313

2、井点降水这种方法是在基坑或沟槽开挖前，预先在基坑四周设一定数量的滤水管或井。在基坑开挖前和开挖过程中，利用真空原理，不断抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下。（1）特点效果明显，使土壁稳定、避免流砂、防止隆起、方便施工；可能引起周围地面和建筑物沉降。第13页/共193页第13页/共194页2023/4/1314（2）井点类型及适用范围井点类型渗透系数降水深度最大井距主要原理单级轻型井点0.1~20m/d3～6m1.6~2m地上真空泵或喷射嘴真空吸水多级轻型井点6～20喷射井点0.1~208～202～3m地下喷射嘴真空吸水电渗井点<0.15～6极距1m钢筋阳极加速渗流管井井点20~2003～520~50单井真空泵、离心泵深管井井点10~25025～3030~50单井潜水泵排水水平辐射井点大面积降水平管引水至大口井排出引渗井点不透水层下有渗存水层打穿不透水层，引至下一存水层第14页/共193页第14页/共194页2023/4/1315（1）轻型井点降水1．降水原理:在基坑开挖前和开挖过程中，利用真空原理，不断抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下。

2．井点设备井管：φ38、φ51，长5～7m（常用6m），无缝钢管，丝扣连滤管；滤管：φ38、φ51，长1～1.7m，开孔φ12,开孔率20～25％，包滤网；总管：内φ75～100无缝钢管，每节4m，每隔0.8、1或1.2m有一短接口；连接管：使用透明塑料管、胶管或钢管，宜有阀门；抽水设备：真空泵（教材）――真空度高，体形大、耗能多、构造复杂射流泵（常用）――简单、轻小、节能隔膜泵（少用）第15页/共193页第15页/共194页3．井点布置（1）平面布置单排：在沟槽上游一侧布置，每侧超出沟槽≮B。用于沟槽宽度B≤6m，降水深度≤5m。双排：在沟槽两侧布置，每侧超出沟槽≮B。用于沟槽宽度B＞6m，或土质不良。环状：在坑槽四周布置。用于面积较大的基坑。第16页/共193页第16页/共194页2023/4/1317单排井点平面及高程布置环状井点平面及高程布置第17页/共193页第17页/共194页2023/4/1318（2）高程布置井管埋深：H埋≥H1＋h＋iL。

H1――埋设面至坑底距离；

h――降水后水位线至坑底最小距离（一般可取0.5～1m）；

i――地下水降落坡度，环状1/10，线状1/5；

L――井管至基坑中心（环状）或另侧（线状）的距离。当H埋>6m时：降低埋设面；采用二级井点；改用其它井点。第18页/共193页第18页/共194页2023/4/1319二、边坡稳定

（一）条件与因素

T

＜C

T――土体下滑力。下滑土体的分力，受坡上荷载、雨水、静水压力影响。QTC滑坡面

1、边坡稳定的条件C――土体抗剪力。由土质决定，受气候、含水量及动水压力影响。2、确定边坡大小的因素（主要6个方面）土质、开挖深度、开挖方法、留置时间、排水情况、坡上荷载（动、静、无）或者说：土体的稳定条件是：在土体的重力及外部荷载作用下所产生的剪应力小于土体的抗剪强度。第19页/共193页第19页/共194页2023/4/1320二）放坡与护面1、直壁（不加支撑）的允许深度：密实、中密的砂土和砂填碎石土：1.00m；硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土：1.25m；硬塑、可塑的粘土和粘填碎石土：1.50m；坚硬的粘土：2m。

2、放边坡

（1）边坡坡度

m――坡度系数。m＝B/H

（2）边坡形式：斜坡、折线坡、踏步（台阶）式

（3）最陡坡度规定：土质均、水位低、时间短、5m深以内。下表αHB1:mi=tgα=H/B=1:(B/H)=1:m第20页/共193页第20页/共194页2023/4/1321深度在5m内的基坑、基槽、管沟边坡的最陡坡度3、边坡护面措施：覆盖法，挂网法，挂网抹面法，土袋、砌砖压坡法，喷混凝土法、土钉墙土的类别边坡坡度（高:宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类砂土1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类粘土1:0.501:0.671:0.75第21页/共193页第21页/共194页2023/4/1322三、支护结构当地质条件和周围环境不允许放坡时使用（一）选型1．横撑式支撑

（1）水平衬板式：

断续式――深度3m内；

连续式――深度5m内；（2）垂直衬板式：（构造）深度不限

适用于：较窄且施工操作简单的管沟、基槽第22页/共193页第22页/共194页2023/4/13232．护坡桩挡墙（1）挡墙类型1)钢板桩2)H型钢桩3)钻孔灌注桩4)人工挖孔桩5)深层搅拌水泥土桩6)旋喷桩第23页/共193页第23页/共194页2023/4/1324（2）锚固形式1)悬臂式――基坑深度≯5m；2)斜撑式――基坑内有支设位置；3)锚拉式――在滑坡面外设置锚桩；4)锚杆式――地面上有障碍或基坑深度大;5)水平支撑式――土质较差或坑周围地上、地下有障碍，角部，…（对撑、角撑、桁架支撑、圆形支撑、拱形支撑）。第24页/共193页第24页/共194页2023/4/1325H≤5m(0.33～0.5)HH≤12mH≤30mH≤20m45o+φ/245o－φ/2第25页/共193页第25页/共194页2023/4/1326

3．土钉墙支护作用：土钉与土体形成复合体，提高边坡稳定性和超载能力，增强土体破坏延性；特点：土体稳定性好，位移小，施工简便，费用低，对邻近建筑物影响小。分层分段施工，阶段不稳定性。适用于：地下水位以上的杂填土、粘性土、非松散砂土。边坡坡度70～90°。工艺过程：挖土→喷射混凝土→打孔→插筋、注浆→铺放、压固钢筋网→喷射混凝土→挖下层土第26页/共193页第26页/共194页2023/4/1327

4．地下连续墙作用：防渗、挡土，地下室外墙的一部分；适用于：坑深大，土质差，地下水位高；邻近有建（构）筑物，采用逆作法施工。工艺过程：作导槽→钻槽孔→放钢筋笼→水下灌注混凝土→基坑开挖与支撑。第27页/共193页第27页/共194页2023/4/13288.1.4土方开挖与填筑一、基坑土方开挖1.挖掘机械：正铲、反铲、拉铲、抓铲2.挖运机械：推土机、装载机、铲运机3.运输机械：自卸汽车、翻斗车……4.密实机械：压路机、蛙式夯、振动夯……第28页/共193页第28页/共194页2023/4/1329二、常见土方机械的特点，适用范围及作业方法1．推土机：液压式、索式；固定式、回转式

工作特点：用途多，费用低；

适用于：（1）平整场地－－运距在100m内，一～三类土的挖运，压实；（2）坑槽开挖－－深度在1.5m内、一～三类土。

提高效率的作业方法：下坡推士，多次切土、一次推运，跨铲法，并列法，加挡板。第29页/共193页第29页/共194页2023/4/1330

2、铲运机：自行式、拖式

工作特点：运土效率高；

适用于：运距60～800m、一～二类土的大型场地平整或大型基坑开挖；堤坝填筑等。

作业方法：环形线路，“8”字线路；助推法。第30页/共193页第30页/共194页2023/4/13313、单斗挖土机（类型）正铲挖掘机反铲挖掘机拉铲挖掘机抓铲挖掘机第31页/共193页第31页/共194页2023/4/1332（1）正铲挖土机工作特点：“前进向上，强制切土”；挖土、装车效率高，易与汽车配合；

适用于：停机面以上。含水量30％以下、一～四类土的大型基坑开挖

作业方法：正向挖土后方卸土，正向挖土侧向卸土。第32页/共193页第32页/共194页2023/4/1333（2）反铲挖土机

工作特点：后退向下，强制切土”，可与汽车配合；

适用于：停机面以下、一～三类土的基坑、基槽、管沟开挖。

作业方法：沟端开挖——挖宽0.7～1.7R，效率高、稳定性好；沟侧开挖——挖宽0.5~0.8R。第33页/共193页第33页/共194页2023/4/1334（3）拉铲挖土机

工作特点：“后退向下，自重切土”；开挖深度、宽度大，甩土方便：适用于：停机面以下、一～二类土的较大基坑开挖，填筑堤坝，河道清淤。第34页/共193页第34页/共194页2023/4/1335（4）抓铲挖土机工作特点：“直上直下，自重切土”，效率较低；

适用于：停机面以下、一～二类土的、面积小而深度较大的坑、井开挖。第35页/共193页第35页/共194页2023/4/1336三、自卸汽车与挖土机的配套

原则：保证挖土机连续工作：

汽车载重量：以装3～5斗土为宜；

汽车数量：N＝汽车每一工作循环的延续时间T／每次装车时间t；或：N＝（挖土机台班产量／汽车台班产量）+1第36页/共193页第36页/共194页2023/4/1337四、开挖方式与注意问题

1．基坑开挖方式（1）下坡分层开挖－－1：7～8的坡道（2）墩式开挖－－用于无修坡道的场地，搭设栈桥时（3）盆式开挖－－用于逆作法施工第37页/共193页第37页/共194页2023/4/1338

2．开挖注意问题（1）挖前先验线；（2）连续开挖尽快完，防止水流入；（3）坑边堆土防坍塌：及时清运；堆土0.8m以外，高≯1.5m；（4）严禁扰动基底土，加强测量防超挖：预留层，保护层，抄平清底打木桩；（5）发现文物，古墓停挖、上报、待处理；（6）注意安全，雨后复工先检查。第38页/共193页第38页/共194页2023/4/1339五、土料选择和填筑方法

1．土料选择

(1)不能用的土：冻土、淤泥、膨胀性土、含有机物>8％的土、含可溶性硫酸盐>5％的土；（2）不宜用的土：含水量过大的粘性土。

2、填筑方法（1）水平分层填土。填一层，压实一层，检查一层。（2）无限制的斜坡填土先切出台阶，台阶高×宽＝0.2~0.3m×1m。（3）透水性不同的土不得混杂乱填，应将透水性好的填在下部（防止水囊）。第39页/共193页第39页/共194页2023/4/1340六、压实方法与要求

1．压实方法：

碾压法－－大面积填筑工程。滚轮压力。压路机、平碾、羊足碾……

夯实法－－小面积填筑工程。冲击力。蛙式夯、柴油夯、人工夯……

振动法－－非粘性土填筑。颗粒失重、排列填充。振动夯、平板振捣器2．影响压实质量的因素机械的压实功－－吨位或冲击力，压实遍数

铺土厚度

－－不同机械有效影响深度不同

含水量

－－小则不粘结、摩阻大，大则橡皮土；应为最佳含水量第40页/共193页第40页/共194页2023/4/1341压实机具每层虚铺厚度(mm)压实遍数压路机、平碾200~3006~8羊足碾200~3508~16振动压实机250~3503~4蛙式夯200~2503~4人工夯<2003~43．要求

(1)每层铺士厚度与压实遍数（2）含水量调整与橡皮土处理过大－－翻松、晾晒、掺入干土或石灰；过小－－洒水湿润、增加压实功；橡皮土－－彻底清除，轻压薄铺。第41页/共193页第41页/共194页2023/4/1342七、压实质量检查1．内容――密实度；指标――干密度γd；方法――环刀取样，测干密度；2．要求：γd≧Dy·γdmax

式中：Dy――压实系数。（一般场地平整0.9，填土作地基0.95）

γdmax――该种土质的最大干密度（击实试验确定）3．取样

方法与数量：分层进行，每层不少于1点（平场100～400m2，回填30～100m2，灰土垫层20～50m2）

位置：该层下半部。第42页/共193页第42页/共194页2023/4/13438.2桩基础工程第43页/共193页第43页/共194页2023/4/1344一、桩基础的组成与种类1．组成：若干根桩

承台（承台梁）2．种类1）按受力性质分：

摩擦桩端承桩抗拔（浮）桩2）按材料分：钢、混凝土、钢筋混凝土、钢管混凝土…3）按形状分：方、圆、多边、管4）按制作方法分：预制桩、灌注桩

第44页/共193页第44页/共194页2023/4/13458.2.1预制桩施工一、混凝土预制桩的制作、运输和堆放1．制作――宜由工厂加工，保证质量要点：叠制≯4层，上下隔离，下层混凝土达到30％再上层；钢筋接长用对焊，接头错开；混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护；预应力管桩离心成型，直径400～500，壁厚80～100，节长8～10m，C60。第45页/共193页第45页/共194页2023/4/13462、运输

－－防止损坏(1)混凝土强度：

起吊移位――≮70％设计强度

运输、起吊就位――≮100％设计强度

一点吊――距顶0.31L(L=5~10m)，距顶0.29L（L＝11～16m）；两点吊――距顶、距尖0.207L；(3)吊、运平稳，避免损坏。+M－M(2)合理吊点：（正负弯矩值相等则均小）第46页/共193页第46页/共194页2023/4/13473．堆放高度不超过四层；地面坚实、平整，垫长枕木；支承点在吊点位置，垫木上下对齐。第47页/共193页第47页/共194页2023/4/1348二、打桩设备：1、桩锤——落锤：构简、使便、锤高可调；效率低，桩损大。锤重0.5～1.5t，动力卷扬机、人。柴油锤：(导杆式、筒式)

构简、使便、自供能源、适于中型桩；锤重0.12～6.0t；不适过软过硬土、噪音大、污染，40～80次/分。蒸汽锤：单动－升耗能、自重降，力大慢1.5～15t，25～30次/分；双动式－双向耗能，效率高，0.6～6t；100～200次/分；可打可拔。液压锤：无噪、无污、频率高，复杂、价高。油气二压施力长，贯入度大。

第48页/共193页第48页/共194页2023/4/13492、桩锤选择：（宜重锤低击）类型选择：型号选择：

1）依单桩设计荷载计算冲击能E；

E≥0.025P2）依E及资料初选桩锤重量；

3）验算适用系数K：

K＝[（锤总重M+桩重C

）/E选

]；

（≤5，3.5，2）

4)验算合宜系数：M/C＝1～2第49页/共193页第49页/共194页2023/4/1350三、打桩施工1、准备工作（1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟；（2）放轴线、定桩位、设置水准点（≮2个）；（3）确定打桩顺序：（4）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否符合要求。第50页/共193页第50页/共194页2023/4/1351打桩顺序：1)当桩中心距＜4倍桩径时，可：①自中间向四周环绕或放射打；②由中心向两侧对称打；③分段对称打；2)当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打；3)当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4)当桩尖设计标高不同时，先深后浅。避免

入土深度不一，导致不均匀沉降；难打易碎；邻桩移位倾斜。第51页/共193页第51页/共194页2023/4/13522、打桩工艺：工艺顺序：设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。要点：采用重锤低击，开始要轻打；注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…）；如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎），暂停施打，与有关单位研究处理。第52页/共193页第52页/共194页2023/4/13533、质量要求：1）满足承载力要求：端承桩－控制最后贯入度为主(参考标高)

摩擦桩－控制沉桩标高为主(参考最后贯入度)2）偏差:

桩位偏差：排桩―偏轴≯100，顺轴≯150mm；群桩－

≯

1/3桩径或边长；垂直偏差

≯

1%;3）桩不受损：桩顶、桩身不打坏，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。第53页/共193页第53页/共194页2023/4/13548.2.2灌注桩施工一、钻孔灌注桩：施工无振动无噪音，但比同径预制桩承载低、沉降大。（一）干作业法（用于无地下水或已降水）1、成孔机械：螺旋钻－长：钻杆长10m以上,φ400～600

短：钻杆长3～5m，φ300～400

钻扩机：钻孔径800～1200，扩孔径可达3.5m第54页/共193页第54页/共194页2023/4/13552、施工(1)工艺顺序

平整场地，挖排水沟→定桩位→钻机对位、校垂直→开钻出土→清孔→检查垂直度及虚土情况→放钢筋骨架→浇混凝土。钻孔螺旋钻孔机成桩工艺放入钢筋骨架浇筑混凝土清孔第55页/共193页第55页/共194页2023/4/1356

（2）施工要点

①土质差、有振动、间距小时，间隔钻孔制作；②软塑土层、含水量大－用疏纹叶片钻杆；可塑、硬塑粘土，含水量较小的砂土－用密纹叶片钻杆；③及时灌注混凝土，防止孔壁坍塌；④浇混凝土时放护筒，混凝土坍落度5～9cm，每层浇筑高度≯1.5m。

（3）质量要求①偏差要求：位置偏差≯70～150mm；垂直度偏差≯1％②孔底虚土厚度：端承桩≯50mm；摩擦桩≯150mm。③避免出现缩径和断桩第56页/共193页第56页/共194页2023/4/1357（二）泥浆护壁成孔（用于有地下水）

1、成孔机械

冲抓钻

冲击钻潜水电钻

回转钻

反循环正循环用于碎石土、砂土、粘性土、风化岩用于粘性土、淤泥、砂土第57页/共193页第57页/共194页2023/4/13582、施工

（1）工艺顺序：平整场地、挖排水沟→定桩位→埋护筒→配泥浆→钻孔、灌泥浆→清孔→放钢筋骨架→水下灌注混凝土。（2）要点：

1）护筒直径比钻头大100，开设1～2个溢浆口，埋入土中≮1m；

2）泥浆比重1.1左右（粘土时可自造），随钻随灌，保持高于水位面；第58页/共193页第58页/共194页2023/4/13593）水下灌注要求：①混凝土≮C20，坍落度16～22cm，骨料粒径≯30mm；②导管最大外径比钢筋笼内径小100以上；③钢筋的混凝土保护层厚度≮50mm（混凝土垫块）；④能埋管500～600mm后剪断导柱塞铅丝；⑤提管时保证混凝土埋入≮1m。第59页/共193页第59页/共194页2023/4/1360二、沉管灌注桩1.特点：能在土质很差，地下水位很高时施工2.施工方法：锤击沉入钢管法振动沉入钢管法3.工艺顺序：

桩靴、钢管就位→沉管→检查管内有无砂、水→放入钢筋骨架→浇灌混凝土、提管。4.要点：

防止钢管内进入泥浆、水；灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动防止缩径、断桩及吊脚桩。第60页/共193页第60页/共194页2023/4/1361三、爆扩灌注桩

步骤：成孔→放炸药→灌砂及压爆混凝土→引爆成扩大头→检查→置筋→灌筑混凝土。炸药用量：依扩大头径及土质而定，可用计算、试验、查表三法。内容：爆桩孔爆扩大头第61页/共193页第61页/共194页2023/4/1362四、人工挖孔灌注桩

安全要求：护壁、通风、联络、照明、人员上下第62页/共193页第62页/共194页2023/4/13638.3砌筑工程材料与施工设施的准备砌体施工冬期施工第63页/共193页第63页/共194页2023/4/13648.3.1砌体材料一、材料准备（符合设计、有质量证明）（一）砂浆：

1、种类：石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆

2、要求：

（1）原材料合格：水泥：不过期，不混用；石灰：生石灰块熟化≮7天，磨细生石灰粉熟化≮2天，严禁用脱水硬化的石灰膏，不得干燥、冻结和污染。砂：中砂、洁净、过筛，

≥M5砂浆时——含泥量≯5%，

＜M5砂浆时——含泥量≯10%；水：洁净，不含有害物；外加剂：检验、试配第64页/共193页第64页/共194页2023/4/1365（2）种类及标号、强度符合设计要求。配比严格（申请、试配、公布配比、调整、称量），按规定做试块（每层、每250m3、每机、每班、每种≮1组）；（3）稠度适中（烧结普通砖：7～9cm，空心砖、多孔砖6～8；空斗墙、拱，普通混凝土、加气混凝土砌体：5～7cm；石砌体：3～5）；（4）保水性好（可适当掺入有机、无机塑化剂（5）配比准确，搅拌均匀（水泥、有机塑化剂、氯盐±2%，其它5%；2～3分钟、3～5分钟）（6）使用时间限制：水泥砂浆、水泥混合砂浆在拌后3、4小时，气温高于30℃时2、3小时。第65页/共193页第65页/共194页2023/4/1366（二）骨架材料：

1.砖：标号、外观验收

①普通粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖

240×115×53

MU7.5，10，15，20

使用前1～2d浇水（含水率10～15%，5～8%）

②烧结多孔砖（承重）

P型：240×115×90；M型：190×190×90；

MU7.5，10，15，20

使用前1～2d浇水（含水率10～15%）③烧结空心砖（非承重）

240×240×115，300×240×115；

MU2，3，5第66页/共193页第66页/共194页2023/4/13672.石材：（MU15、20、30～100九级）①料石——经加工，外观规矩，尺寸均≥200mm；②毛石——未经加工，厚≮150mm，体积≮0.01m3。3.小型砌块：（高180～350）

规格:主390×190×190，辅助－－长290、190、90；标号：MU15，10，7.5，5，3.5

种类：

普通混凝土空心砌块（炎热干燥时，提前喷水湿润）轻骨料混凝土空心砌块（提前2d浇水，含水量5～8%）加气混凝土砌块（砌时向砌筑面适量浇水）4、中型砌块：（高360～900）混凝土空心砌块，粉煤灰硅酸盐砌块（MU100、150）第67页/共193页第67页/共194页2023/4/13688.3.2砌筑施工一、砖砌体施工（一）砖墙砌筑工艺１、抄平：在防潮层或楼面上用水泥砂浆或C10细石混凝土按标高垫平。２、放线：按龙门板、外引桩或墙上标志，在基础或砌体表面弹墙轴线、边线、门窗洞口线。

３、排砖撂底：（1）目的：搭接错缝合理；灰缝均匀；减少打砖。（2）要求：清水墙面不许有<丁头的砖块；门窗口两侧排砖一致；不随意变活－－窗口上下、各楼层排法不变不游丁走缝——上下灰缝一致对准。第68页/共193页第68页/共194页2023/4/1369第69页/共193页第69页/共194页2023/4/1370（3）原则：

①口角处顺砖顶七分头，丁砖排到头；②条砖出现半块时－－

用丁砖夹在墙面中间（最好在窗洞口中间）③条砖出现1/4砖时－－条行用1丁砖+1七分头代1.25砖，排在中间；

丁行也加七分头与之呼应。④门窗洞口位置可移动≯6cm。第70页/共193页第70页/共194页2023/4/13714、立皮数杆：皮数杆——画有洞口标高、砖行、灰缝厚、插铁埋件、过梁、楼板位置的木杆。

绘制要求：灰缝厚8～12mm，冬季8～10mm；每层楼为整数行，各道墙一致；楼板下、梁垫下用丁砖。

竖立：先抄平再竖立；立于外墙转角处及内外墙交界处；间隔10～12m；牢固。第71页/共193页第71页/共194页2023/4/13725、立墙角，挂线砌筑：（先砌墙角，以便挂线，砌墙身）（1）立角：

高度≯5皮，留踏步槎，依据皮数杆，勤吊勤靠。（2）挂线：（控制墙面平整垂直）

12、24墙单面挂线，厚墙双面挂线；墙体较长，中间设支线点。（3）砖墙砌筑要点：

①清水墙面要选砖（边角整齐、颜色均匀、规格一致）；

②采用“三一”砌法；

③构造柱旁“五退五进”留马牙口；第72页/共193页第72页/共194页2023/4/1373④控制每日砌筑高度：常温≯1.8m，冬季≯1.2m；⑤限制流水段间高差：≯一个层高或4m（抗震者≯一步架高）；⑥及时安放钢筋、埋件、木砖

木砖要求：防腐、小头朝外、年轮不朝外；每侧数量：按洞高≤1.2m—2个，1.2～2m—3个，

2～3m—4个；⑦各种孔洞要预留（水暖电、支模、脚手用）；脚手眼不得留在：空斗墙、120墙、独立砖柱；过梁上60°三角形及0.5净跨的高度内；梁或梁垫下及左右500内；宽度＜1m的窗间墙；门窗洞口两侧200和转角处450范围内。第73页/共193页第73页/共194页2023/4/13746、安过梁及梁垫：按标高座浆安装；型号及放置方向正确，位置正确。7、勾缝：1：1.5水泥砂浆，4～5mm厚。⑧墙体的自由高度在允许范围内否则遇大风需加设临时支撑如7级风（300N/m2）时，地面10m高内:24墙的H≯2.8m；

37墙的H≯5.2m。⑨随砌随划缝或清扫墙面。第74页/共193页第74页/共194页2023/4/1375（二）砌筑质量要求1、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满；平缝厚度及立缝宽度：10±2mm

饱满度要求——水平缝≮80%，竖缝≮60%；检查——百网格，三块砖平均值；影响饱满度因素——砖含水率（浇水否)

砂浆和易性操作方法2、墙体垂直、墙面平整；要求——垂直度≯5，平整度≯5～8mm；检查——

2m靠尺、楔形塞尺。第75页/共193页第75页/共194页2023/4/13763、上下错缝、内外搭砌；不得出现通缝4、留槎合理、接槎牢固；

转角处及交接处应同时砌筑；

留斜槎：长度≮2/3高度，抗震者加拉结筋；

留直槎：（非抗震，或6、7度设防地区）

留凸直槎且加拉结筋（每500高一道，每道至少2根、每120墙厚一根，直径ф6，端部90°弯钩，每端压入≮500,6、7度设防地区≮1000）第76页/共193页第76页/共194页2023/4/1377砖砌体留斜槎砖砌体留直槎第77页/共193页第77页/共194页2023/4/1378二、中小型砌块墙施工（一）砌筑要求1、砌前先绘制排列图：尽量用主规格砌块2、错缝搭砌：搭接长度≮1/3块高，且中型砌块≮150mm、小型≮90mm；不足者设网片筋。3、灰缝厚度：水平灰缝厚8～20mm，加筋时20～25mm。立缝宽15～20mm。（小砌块灰缝全同砖砌体）4、空心砌块应扣砌，对孔错缝，壁肋劈裂者不得使用5、补缝要求：缝宽＞30mm填C20豆石混凝土；＞150mm镶砖。6、砂浆饱满度：水平缝≮

90％；竖缝≮

80％。7、浇灌芯柱：砌筑砂浆强度＞

1MPa后。第78页/共193页第78页/共194页2023/4/1379（二）砌筑施工

1、中型砌块机械吊装：常用台灵吊

2、铺灰砌法砌筑：工艺顺序：铺灰（长≯3～5m）→砌块就位→校正→灌缝、镶砖。第79页/共193页第79页/共194页2023/4/1380三、填充墙砌筑

要求：１.底部砌烧结普通砖或多孔砖，高度不低于200mm；２.拉结筋与结构连接，每1.2～1.5m高设≮60厚现浇钢筋混凝土带；3.砂浆饱满度，垂直、水平灰缝均≮

80％；4.梁板下斜砌小砖顶牢（墙体沉实7d后）；5.洞口边或阳角处设置构造柱或专用砌块第80页/共193页第80页/共194页2023/4/13818.3.3冬期施工一、条件：室外日平均气温连续5天稳定低于5℃当日最低气温低于0℃。二、要求：

1、块体不浇或少浇水，加大砂浆稠度；

2、石灰膏不受冻，块体不遭水浸冻，砂中无冰块和大于10mm冻块；

3．适当减小灰缝厚度（如砖墙8～10mm）。

第81页/共193页第81页/共194页2023/4/1382三、施工方法

1、抗冻砂浆法要点：

（1）砂浆掺外加剂，增加搅拌时间；（2）掺盐（NaCl、CaCl2）砂浆强度提高一级（2）用两次投料法热拌，砂浆温度不低于5℃

（3）砌后覆盖保温。

缺点：掺盐砂浆易吸湿、淅盐、锈蚀钢筋

不得用于：配筋砌体、高温高湿、有绝缘要求,

水位变化、高级装饰等工程第82页/共193页第82页/共194页2023/4/13832.冻结法

要点：（1）热砂浆砌筑，砂浆温度：3.暖棚法要点：（1）材料及砌筑环境均高于＋5℃；（2）在＋5℃以上养护3～6d。

室外气温0～－10℃－11～－25℃－25℃以下砂浆使用温度10℃15℃20℃（2）注意解冻期观测和加固；暖棚温度（℃）5101520养护时间（d）≥6≥5≥4≥3第83页/共193页第83页/共194页2023/4/13848.4钢筋混凝土工程模板工程钢筋工程混凝土工程冬期施工第84页/共193页第84页/共194页2023/4/13858.4.1模板工程一、概述（一）模板的作用、组成和基本要求：1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件3、对模板及支架的基本要求：（1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确;（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；（4）板面平整，接缝严密；（5）选材合理，用料经济。第85页/共193页第85页/共194页2023/4/1386（二）模板的种类：按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢…按安装方式分：拼装式——木模、小钢模、胶合板模板…；整体式——大模、飞模、隧道模…；移动式——筒壳模、滑模、爬升模…；永久式——预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。第86页/共193页第86页/共194页2023/4/1387二、模板的构造及要求（一）模板构造：常见结构构件模板构造组成与支设要求如下。第87页/共193页第87页/共194页2023/4/13881、基础模板：要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光.阶梯形——底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或坑侧壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮锥形——斜坡不陡不支模，拍上混凝土；陡时，随浇随封。条形——上阶用吊模。第88页/共193页第88页/共194页2023/4/13892、柱模板：（1）构造：每500～1000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环或钢筋头做支点和固定点）（2）要点：按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑；留梁口、浇筑口、模底清扫口;校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。允许偏差：截面尺寸＋4、－5mm；层高垂直度偏差<6mm（全高≤5m）、<8mm（全高>5m）.(b)胶合板模板第89页/共193页第89页/共194页2023/4/13903、梁模板：（1）构造：模板——底板厚≮50，侧模厚≮30;支撑——支柱用方木、钢管，或工具式桁架、门式架、组合支架。（2）施工要点：①梁（板）跨度≥4m时，底模应起拱。起拱高度=1～3‰跨度。②支柱间设拉杆（离地500，以上每2000），支柱下垫通长垫板75×200，楔紧；土面时，夯实、排水、防冻胀。③层高≥5m时，应采用桁架或多层支架支模。④梁高>700时，侧模腰部加拉结丝、板。⑤上下层支柱对正。第90页/共193页第90页/共194页2023/4/13914、楼板模板：（及楼梯模板——底板倾斜，做成踏步）第91页/共193页第91页/共194页2023/4/1392底模——厚30以上木板，大面积用厚≮18的木胶合板、竹胶合板。支撑——木方搁栅，钢桁架、钢管脚手式支撑、门式支架……要求——

标高准确；平整、严密；适当起拱；预埋件、预留孔洞不遗漏，位置准确，安装牢固；相邻两板表面高低差：≯2mm，表面平整度：≯5mm/2m长。第92页/共193页第92页/共194页2023/4/13935、圈梁模板：（预制楼板时，常采用硬架支模）挑扁担法；倒卡法；偏心轮卡具法（支腿间距1m）硬架支模：

概念——以圈梁或梁的模板作为安装楼板的支撑架的支模方法。

适用——在采用预制楼板的砖混结构或框架结构施工中可采用。

优点:（1）板缝、叠合层与梁同时浇筑，结构整体性好，抗震性好；（2）工期短，工艺简单；

缺点：模板用量增大，要求强度刚度大。第93页/共193页第93页/共194页2023/4/1394（二）组合式定型钢模板：优点——强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；节约木材、混凝土质量好。1、构造组成（55系列，70系列）：（1）钢模板：2.5、2.8、3.0mm厚的钢板冷压成型，中间焊有纵横肋h=55（70）mm，厚2.8～3，边肋有凸棱（0.3mm）和孔眼@50—150，穿连接件。

A.平模：规格（55系列）——代号：P3015（宽300长1500）。第94页/共193页第94页/共194页2023/4/1395B.角模：规格——长同平模，宽：阴角模——150×150、100×150，代号E；阳角模——100×100、50×50，代号Y；联接角模——55×55，代号J。（2）连接件：U形卡；L形插销；钩头螺栓；拉杆；扣件。（3）支承件：支承梁（方钢管、双钢管），支撑桁架，顶撑（上下层对齐），斜撑……第95页/共193页第95页/共194页2023/4/13962、配板设计：先绘出构件展开图，再作出最佳配板方案，绘出配板图。原则：①尽量用大块模板，少用木条拼补，可省支承连接件（不足50mm处、需打孔、拉结处均应使用木条）；②合理使用转角模；③端头接缝尽量错开，整体刚度好；④模板长度方向同构件长度方向，以扩大支承跨度。第96页/共193页第96页/共194页2023/4/13973、类似产品：钢框木（竹）胶合板模板，宽度大,平整度好。4、支模要点：支模前刷隔离剂；柱模先拼成角状或四片，墙模先拼成两片；柱、墙模除设斜撑外，还应设斜向和水平拉杆。第97页/共193页第97页/共194页2023/4/1398（三）大模板1、特点：施工速度快；机械化程度高；混凝土表面平整、缝少；一次投资及耗钢量大；通用性差。2、适用于：剪力墙，筒体体系。3、常用大模的结构形式：

墙体——

内浇外挂（楼板预制）；

内浇外砌（楼板预制）；

内外墙全现浇（楼板全现浇或叠合板）。

楼板——预制；现浇；叠合板。第98页/共193页第98页/共194页2023/4/1399面板——钢板（厚t=3～5mm）；竹、木胶合板（t=15～20mm），易安线条、做图案.水平加劲肋——∟65或[65，间距L=300～500mm。竖楞——每道两根[65或[80，背靠背，间距1～1.2m。支撑桁架（2～4榀）。稳定调整机构及附件（底脚螺栓、穿墙螺栓、φ30管、卡具……、操作平台）。第99页/共193页第99页/共194页2023/4/131002、设计计算方法：（先计算混凝土的侧压力)面板——（L/t）≤100按小挠度连续板计算，只设水平加劲肋时——取1米宽按连续梁计算强度、挠度，有水平、垂直加劲肋时——取一个区格按三边固定一边简支计算。加劲肋——按以竖楞为支承的连续梁计算，计算时考虑与面板共同工作，按组合截面计算截面抵抗矩，验算强度、刚度。竖楞——按以穿墙螺栓为支承的连续梁计算，考虑与板、加劲肋协同工作。第100页/共193页第100页/共194页2023/4/131013、组合方案：平模——纵横墙不同时浇，

外墙为预制或砌筑；大角模——稳定性好，接缝在中间；小角模——内外全现浇，纵横墙同时浇；筒子模——电梯井内模等。小角模与平模的连接固定方法螺栓固定插销固定第101页/共193页第101页/共194页2023/4/131024、大模板的连接与支承：（1）内外墙相对两模板——穿墙螺栓拉紧（顶部可用卡具）；（2）外墙外模板的支承方法——

支承于三角架的钢平台上（三角架挂于下层）；悬挂于内墙模板上；提模（爬模）。第102页/共193页第102页/共194页2023/4/131038.4.2钢筋工程一、概述（一）钢筋的种类：1、按粗细分——

钢筋（直径≥6mm），细筋ф6～10（盘条），粗筋≥ф12（常6～9m直条）钢丝（直径＜6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条)2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线……3、按化学成分——1)碳素（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；

2)普通低合金（合金元素<5%）。第103页/共193页第103页/共194页2023/4/131044、按外形分——

光圆；

变形：月牙纹、人字纹、螺纹……（二）钢筋的性质：

1、变形硬化——可通过冷加工，提高强度。

2、松弛——在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。

3、可焊性——强度、硬度越高，可焊性越差.（三）检验：

进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能必要时——化学成分按批5-60t抽样。第104页/共193页第104页/共194页2023/4/13105（四）钢筋的加工：（备、切、弯、连）细钢筋:粗钢筋:对焊接长调直冷加工切断(弯曲)绑扎安装焊接安装机械连接安装切断(弯曲)第105页/共193页第105页/共194页2023/4/13106（五）钢筋的连接方法：第106页/共193页第106页/共194页2023/4/13107二、钢筋的焊接概述：

1、焊接目的：接长（钢筋）

成型（网片、箍筋）；

连接构件（由铰接变固定端）

2、焊接点位置：不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点≮10d）;

在35d和500mm范围内；受拉筋接头数≯50％；不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内；不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。第107页/共193页第107页/共194页2023/4/131083、影响钢筋焊接质量的因素：（1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好（2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好（3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关；（4）环境低于－20℃不得焊接。第108页/共193页第108页/共194页2023/4/13109（一）闪光对焊：1、原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗结点。第109页/共193页第109页/共194页2023/4/131103、工艺：2、适用：HPB235级筋——直径8～20mm；

HRB335、HRB400——6～40mmHRB500级筋——10～40mm等。第110页/共193页第110页/共194页2023/4/13111①连续闪光焊——适于焊接直径<25的钢筋；②预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋；③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋；④对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。第111页/共193页第111页/共194页2023/4/131124、主要参数：

调伸长度、烧化留量和预热留量（10～20mm）、顶锻留量（4～10mm）、顶锻速度、顶锻压力、变压器次级（电流大小选择）。5、质量检查：

外观—应有镦粗，无裂纹和烧伤，接头弯曲≯3°，轴线偏移≯0.1d、且≯2mm。机械性能—每批（300个接头）取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验。第112页/共193页第112页/共194页2023/4/13113(二)电弧焊：1、原理：利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。2、四种接头形式与要求：（1）搭接焊：用于直径10mm以上的HPB235～HRB400及10～25的RRB400级钢筋。焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤长度L：HPB235级——单面焊≮8d、双面焊≮4d其他级——单面焊≮10d、双面焊≮5d

宽度b：≮0.8d。

高度h：≮0.3d。b≥0.8d第113页/共193页第113页/共194页2023/4/13114（2）帮条焊：用于直径≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400级钢筋（同搭接焊）帮条要求：①两帮条相同。②帮条级别或直径：级别同主筋时，直径可同主筋或小一规格；直径同主筋时，级别可同主筋或低一级。③位置居中；④帮条长=焊缝长。焊缝要求：同搭接焊。第114页/共193页第114页/共194页2023/4/13115（3）坡口焊：有平焊和立焊，较少用。第115页/共193页第115页/共194页2023/4/13116（4）窄间隙焊：d=20～40mm；间隙12～15mm；外套铜制U形模具；电流100～220A。第116页/共193页第116页/共194页2023/4/131173、设备及材料：

弧焊机（直流BX，交流AX）；焊枪；焊把线；焊条焊条规格：E4301、E4324、E5016、……E——表示焊条；43、50——熔敷金属抗拉强度的最小值（430、500N/mm2）。第三位数字——焊接的位置[0、1适用于全方位（平、立、仰、横）焊接]第三位和四位数字组合——适用电流种类及药皮类型。药皮的作用：覆盖保温、保证电弧稳定、防止焊缝氧化。焊条强度选择：第117页/共193页第117页/共194页2023/4/13118（三）电渣压力焊：1、用于：现场结构、构件中14～32mm的HPB235～HRB400级竖向粗筋的接长.2、特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。3、原理：电弧熔化焊剂形成空穴，继而形成渣池，上部钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢筋全断面熔化，断电同时向下挤压，排除熔渣与熔化金属，形成结点。第118页/共193页第118页/共194页2023/4/131194、机具：①电源：常用BX2－1000型交流弧焊机，或JSD-600、1000型专用电源；②焊接自动控制箱：电压表、电流表、时间继电器、自动报警器③卡具：手动或自动；④焊剂：宜采用HJ431型。全自动竖向钢筋焊接机，电脑指令焊接过程，质量不受人为影响。第119页/共193页第119页/共194页2023/4/131205、焊接参数：电压——开路≮380V，电极≮30V（取40V）；

电流密度——1～2A/mm2；

时间——30～34s（对直径28～32筋）。6、质量要求：机械性能――每两个楼层、每300个同类型接头为一批，切取三个试件做拉伸试验。应均不低于该级钢筋的抗拉强度，否则加倍取。外观——纵肋对正，焊包均匀（凸出≮4mm），无烧伤；轴线偏移≯0.1d和2mm；弯曲角度≯3°。第120页/共193页第120页/共194页2023/4/13121（四）电阻点焊：1、用于：8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400级钢筋，4～5mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。2、原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。3、机械：点焊机（单头、多头、悬挂式、手提式—现场用）4、要求：焊点压入深度：较小筋直径的18～25%；气压传动式点焊机第121页/共193页第121页/共194页2023/4/13122（五）气压焊：1、用于：14mm以上的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋,竖向、水平、斜向连接的现场焊接接长.2、原理：利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处，使之达到塑性状态，在初压作用下，端头金属原子互相扩散，表面熔融后（1250～1350℃，桔黄色有白亮闪光出现），加压形成结点。3、主要设备：加热器——混合气管、喷头；加压油泵、