液压双面爬模技术施工应用总结

液压双面爬模技术施工应用总结1工程简介1.1工程总体情况北京***中心由北京***置业有限公司和***酒店集团投资兴建，是一座集写字楼、五星级酒店和豪华服务式公寓等于一体的特大型现代化建筑组群。建设单位：估算顾问：设计单位：监理公司：工程总承包：1.2工程概况北京***中心工程位于***核心区，北京市朝阳区***门外大街与***环的交汇处，施工场区极为狭窄，周边道路交通组织比较困难。工程总占地3.5公顷，总建筑面积35.75万m2，其中地下建筑面积约86408m2；地下共4层，基础埋深约为-22.95m；基础筏板结构尺寸为南北长101.80m、东西长220.80m；地下室结构为全现浇框架剪力墙结构。地上建筑由北楼（A楼）、东办公楼（B楼）、西办公楼（C楼）三座高层塔楼以及南、北裙楼（E、D楼）组成。北楼地上63层、建筑总高度249.90m，结构形式为钢结构；东、西办公楼主体均为44层、建筑总高度为186.00m，结构形式为钢筋混凝土筒中筒结构，外筒为钢筋混凝土框筒，内筒为钢筋混凝土核心筒，连接内外筒的连梁为钢梁构件，自五层以上的各层楼面均为压型钢板-钢筋混凝土叠合楼板。2东、西办公楼施工组织部署及墙体模板设计介绍2.1办公楼施工组织部署该工程办公楼结构形式较为特殊，竖向结构为钢筋混凝土墙、柱体系，水平结构为钢梁、压型钢板组合楼板体系。根据这一结构特点，我们采取了竖向混凝土结构与水平钢结构分别组织施工的部署方式，即，内外筒墙柱混凝土结构先行施工，待竖向结构完成4到5层后，再进行钢梁的吊装和楼板体系的施工。如此施工，将传统的混凝土施工组织中一个前锋面变为五个前锋面分别组织流水施工，在空间上交叉，在时间上重叠，且各前锋面之间没有制约工序关系，有利于工程的灵活调动安排。有效地利用了空间、时间、设备、人力等资源。提高了劳动效率，达到了4天/层的工期目标。部署形式详见图。2.2办公楼核心筒墙体模板设计通过对施工部署的调整，核心筒墙体等竖向结构的施工与水平结构施工脱离开来，并在施工工序上成为前导关键工序。为了实现施工组织部署策略，核心筒墙体模板采用了将模板和施工脚手架有机结合的爬模架体系，并创新地进行了内外双面爬模的改造。爬模体系设计爬模架分物料平台、外侧爬模架及电梯井爬模架（或内侧爬模架），模板为86系列大钢模板。物料平台带其所在筒的南北两侧内模板爬升，其所在筒的东西两侧模板可直接放置在物料平台的主平台上；外爬模架带墙体外侧大模板一起爬升，爬模架主平台宽度为2.25米，爬模架有完整的支模体系，模板可直接在架体上进行清理，模板最大退出距离为离墙750mm。结构施工完毕，拆除爬模架。押根据办公楼的片结构特点，核贯心筒共布间置肃6屠0躬个附墙机位，袍计洽1零4踩组爬模架，外粒墙咱共梅8窜组爬模架，每朱组爬模架下为冤3掏个机位一组；误电梯井历共竞4源组爬模架，每展组爬升平台节为乡3张个附墙机位；趴物料平台草共版4导组，每组念为萝6父个附墙机位。销两附墙点间跨懂距最大为投4m仁，最小为烤3景米秩。如射图胀。阅外架侧厉爬模架暂在核心筒墙体拣外侧周圈布置搏（详见图乖）凑，架体陡覆峡盖轧3呀个层高，共缎有拦5库层操作平台，浪从上至下分别拥为：上两层为蓝绑筋操作平台丽，可借助此两硬层平台绑扎钢晓筋；中层为支神模操作平台，摆可在此平台上惠完成合模、拆慨模、清理模板披等工作；下层始为爬升操作平槽台；最底层为艳拆卸清理维护尼平台朴。正当墙体混凝土内达到脱模要求辩后，奶将模板退出扑7顾5淘0mm费，汁先爬升墙体外使侧爬模架，将惊外爬模架爬升早至上一层，此昆时，在模板与帅外墙体的空隙婚间绑扎外墙体艇钢筋咐（详如图谷）侄。窄电梯井爬模架违（或内侧爬模耐架）惹布置于电梯井饱道内，善为电梯井斥墙体纱模板提供支模渗平台，并可带魔一面模板爬升父（详见图蹲）桶。红其结构与外侧获爬模架相同，睛架哪体昆覆商盖衡3烧个半层高，共含有的5相层操作平台，纸从上至下分别勤为：上两层为趋绑筋操作平台而，可借助此两垂层平台绑扎钢航筋；中层为支蹈模操作平台，棵可在此平台上荷完成合醉模、拆模、清缴理模板等工作椅；下层为爬升幸操作平台；最味底层拆卸清理享维护平台。电稼梯井筒内南侧疏（或北侧）的皮墙体趟模板安装在爬雹模架的支模体举系上，其他乒墙体滩模板可直接放君置在电梯井爬甜模架氏（或内侧爬模个架）挽的主平台上；框当电梯井混凝湿土达到脱模要绘求，阅只需将覆部辈分模板西吊走厦就殖可漏将模板推出，届工人菠借助电梯井爬碗模架校（或内侧爬模刚架）晒的支模体系绑侵扎上层墙体钢良筋。当墙体钢弊筋绑扎完毕后种，此时爬升电敲梯井爬模架拣（或内侧爬模剩架）远，将架体爬至摘上一层物（详如图男）挡。惰物料平台节布置于核心筒目内楼梯间和各面房间珠（详见图烈）伙，由两组内侧遣爬模架认和平台架组合职而成，悉共件有擦3脏个半层高，架尼体共柜有储5走层操作平台，锋从上至下分别咱为：上两层为联绑筋操作平台型，可借助此两圆层平台绑扎钢让筋；中层为支好模操作平台，余可在此平台上搁完成合模、拆卵模、清理模板沃等工作；下层吓为爬升操作平孤台；最底层为节拆卸清理维护垃平台。物料平仙台可带其所在纸筒的南、北两恶侧模板爬升，逐其余两侧的模恒板可直接放置舰在物料平台的盆主平台上，当哭物料平台所在予筒的混凝土达课到脱模要求后肾，将东、西两矮侧模板吊走，巾此时借助物料亿平台的上两层殿操作平台绑扎旺上层墙体钢筋唉，当上层墙体扭钢筋绑扎完毕谦后爬升物料平本台，将物料平食台爬升至上一躺施工层。物料吸平台的最大作酒用在于从其主陵操作平台向上亏安装一组宇7鸟米塔高的钢结构桁滴架，在其顶端鸽铺设脚手板，仁使其形成一个钻3.会5翻米染×面8慢米仆的一个物料平丑台，此平台上蜂可均匀堆辫放望1样0秃吨钢筋及其他落物料。当物料羽平台进行爬升标作业时要将堆睡放在物料平台升上的钢筋及其声他物料吊走，输待爬升完毕后牵方可再进行堆绣放。物料平台秒爬升时采用多由点同步控制的隔液压爬升控制父系统进行爬升浇，其同步控制莲精度最大可达掉2mm念（详见唇图遗2.2.帐4铅）交此爬模架设计司一改惯用的只泥在核心筒外侧丘架体的方式，望在核心筒内侧垄布置了大量的自架体，为了保写证大部分模板排可以随爬架进省行爬升每和支、退模工您作，大模板设泳计盛以寺“沙大面跟随，小劳面吊装，大角情模设散计锋”淹的原则，对筒有内隔墙进行了叶分析、简化，拢架体布置在大帅面墙体一侧，视并配以大角模三设计，使支退妄模板机构有足愚够空间运行。商爬模模板施工堂工艺缝用定型钢模配臂合爬模施工掩，流所有墙也体塔大模板其支模乔、合模、清理鸭模板都可在架脾体的主平台上渔完成，架体的迁主操作平台宽新度为仅2.2破5痛米察，模板可退出蕉750尚mm旱，顺再利用模板与巨墙面的间隙清飞理模板；同时粗爬模架的支模遇体系可调节模锋板的水平及竖尾向垂直度，能誉使模板有效、晌可靠的就位染和退模不。题基本程序如下薯：称1痰、合模时，先艇用调节支腿将受模板调直，然胳后移动行走小找车，将模板底悼端靠紧墙体，术插上小车锁定片板；碎2米、模板的竖向挎垂直度靠支模歼体系的调节丝糕杠来调节；惩3低、高低调节装跌置调节模板竖废向位置的偏差税；圣4网、当进行模板闲的横向调节时列，可将模板钩垫松开，再借助歉最下端的横背纤愣来调节模板蹦水平方向的位诱置，调节完毕沙后，再将模板扑钩拧紧。堪5宪、拆模时，先于移动行走小车志，将模板推出进，再调节调节阶支腿，使模板脱向后倾斜，模如板最大可退出忘750妇mm客，此时可利用允模板与墙体间民的空隙清理模惊板。架体的爬升且架体爬升时重采用调分段整体爬升塞，最多可实禾现够6稠点同步顶升。每共配寿置溪4薄0件套液压顶升系桥统。况爬升步骤如下袄：阶1炸、当混凝土强袍度达到剖10Mpa彼以上时，在预朽埋孔处安装穿劳墙螺栓和附墙保装置，操作液粒压升降装置，恒将导轨爬升到呀上一个楼层位米置；辰2冒、当导轨爬升欺到位后，再操俯作液压升降装芹置将架体爬升与到上一个楼层弟位置，然后再谦移动支承架将敌外墙模板安装示就位，并浇注本外墙混凝土；乓3无、当全部架体夫爬升到为后，村对相邻两架体煎的空隙进行连卡接。架体的防护买.1晚爬升机构的安跳全保护算液压爬架的爬填升机构，主要缸由带有爬升踏采步块和导向板队的界H读型导轨与附着策其上的上下爬队升箱和液压油继缸等组成，并杨通过上爬升箱苦上端的连接轴棒与爬架的竖向柄主承力架连成济为整体。上下爪爬升箱内均设伯有能够自动导培向的凸轮摆块僵（人字形摆块亡或承力块）和荐联动式导向轮流。伏导轨或架体爬烟升时，启动油丹泵，通过油缸健的伸缩，上下客爬升箱内的凸拦轮摆块和导向稿轮就自动沿越着抖H宁型导轨表面的麦导向板和踏步役块变换方向、强自动导向、自歪动复位与自动川锁定，从而达崭到架体的爬升俊。神爬升箱中的凸典轮摆块能够自询动导向与复位愤，在实际升降盲过程中始终有才一个爬升箱内早的承力块交替颤地支撑在导轨伪踏步块上，实菊质上它既是升箭降机构也是防艺坠机构。折.2种钢绞线锚夹具外式的防坠装置块防坠装置上端瞒的固定端，安陆装在导轨的上撞端部；防坠装猫置的锁紧端，些安装在猎主承力架的主晋梁春U策形挂座上；预凯应力钢绞线一闯端锚固在防坠特装置上端的固旗定端内，另一梯端从防坠装置情下端的锁紧端娘（紧固端）内筒穿过。在架体赠处于静止状态渠时即施工作业删的工况下，要扩旋紧紧固端的绕螺母使紧固端骗内的钢铰线夹隙片与钢铰线处川于锁紧状态；玉当导轨爬升到上位后开始爬升顽架体，架体在胖爬升过程中，绳紧固端的螺母任处于松驰状态总，当出现架体昂下坠即架体原滨本是在上升过善程中而突然相称对于导轨而下论降（下坠）时哀，锁紧端内的肾弹簧会自动推岛动钢铰线夹片耗并将楔紧，从结而使架体立刻齿停止其下坠而拨达到防坠落的敬目的，如图定所示。芬.3拐爬升架体时的从安全钢丝绳碑在进行架体爬度升时，除爬升常机构及防坠装往置的安全防护洪外，还另有一完道钢丝绳拉接奏防护，即在进辉行架体爬升作思业时，将安全遮钢丝绳的一端泪固定在上层附伤墙装置上，另增一端兜过架体商主梁，这样即持使架体在爬升懂时出现安全事讲故，会同时勒有夸3阵道安全防护措悠施确保架体爬淘升的安全。态.4惜架体与墙体的遵防护及架体间厌的防护为在爬架水平梁成架上绑小横杆貌，在小横杆上裤铺设脚手板，头通过小横杆控俱制脚手板离墙勒的防护距离，也要求脚手板离冻混凝土墙面的瞧距离均应小于右100蕉mm景。劳各独立的架体核在搭设的过程罩中留有崭100倾mm课的空隙，以保阴证单独架体的快爬升。为安全三防护，在相离井架体的空隙处简铺设翻板，当吧架体爬升时将观翻板翻开，架握体爬惭升到位后，应及立即将翻板铺两好，并用安全疏网将各独立架棍体连接好。马.京5奔爬架各操作平朋台的连接祝在铺设架体各寻平台时，在每贪个单独独立的搬架体水平位置弃中间勤留顿700×贵700年mm胜的洞，用钢管槽向下层平台搭侨设梯子，将各奉平台连接，使偿架体上下有一光个通道，在各展平台洞口处用惯翻板将洞口封图好。肯2.归3梳结构工程设计右构造和施工工魄艺的境优化丛调整死液压爬架架体香构造需要占可据独3滴层半层高，因峡此，不仅胶筒旧外钢梁和楼板伯需要滞后施工鉴，筒内混凝土装梁板也需要滞鱼后施工。崭这样，外筒钢惨梁在墙体支座戚位置设置预埋私件，内外筒混报凝土梁和板的碧钢筋需要预留可处理。厉钢梁与墙体支衔座的连接撇容忆钢梁与墙体连妇接为铰接支座品（即，钢梁通纵过与墙体连接况的连接板进行畅螺栓连接），绑在钢结构深化获设计中，我们塘对连接板与墙卷体的连接传节点劝进行了优化，耗将一个节点分努为轿两波部分，即，预牙埋件部分和连约接板部分（详越见图单）。预埋件随稍核心筒墙体施械工时进行埋设岁，而连接板随浅钢梁安装时现烤场焊接。这样晴，既满足了液逐压爬架爬升和订模板施工的需灾要，同时，通他过后期重新放响线和现场焊接吩调整，消除了遍部分混凝土施内工偏差，戏使混凝土埋件艺安装精度驾与钢结构安装骑精度相匹配。痕内外筒混凝土静梁和板的钢筋威处理甜由于医采用内外双面叶爬模，大量楼瓜板钢筋混凝土朝结构需要滞后眨施工，而数本工程混凝土组楼板支座部位女的钢筋较为密猫集，且部分楼雷板钢筋为二级踩螺纹钢，不适盗于做贴模处理推，所以，在大征模板下口设置鸣可拆卸的梳子洗板，对楼板钢惰筋进行预留施慌工贱处理（详见图约）耻。香核心筒内的混因凝土梁的部位疼在墙体施工时槽预留梁窝，在算水平板施工时枪将梁窝清理干将净后可进行混豆凝土梁钢筋的修施工。臣核心筒内宅部分梁支座与件筒外钢梁预埋揭件发生冲突砖的部位晋，无法设置梁沸窝，可利用在郑核心筒墙内预脾留直螺纹接头煌，与梁钢筋采虾用直螺纹连接仆。梁筋碰到埋徐件的，与埋件声双面焊脱接舒5昏d渴的方式来处理君（详见图诉）妖。感3贷双面液压爬升善模板的使用效牧果沸3.1铃架体信液压爬升，顶模板采用机械听进退，略安全快捷己爬模的爬升采悉用全液压系统泄，与电动导链埋相比爬升速度排快，机械性能慰稳定。单片架喉体点10滴分钟左右可以罗到位，本工程靠一段模板的爬虾升，半天即可决完成。同时，厚液压控制系统弹精确度较高，宁爬升平衡偏差游较小，不仅使娘架体提升安全傅可靠，而且，颈使本工程创新气使用的物料平竖台的设计得以怒实现。液大模板采用机龙械进行支退模化施工，效率高关。工程核心筒驶墙体施工可达捎到浙3吴天染/粒层的速度。获3.罗2望内外爬升，减狸少塔吊吊次勿采用核心筒墙望体内外同时爬雄升，使大部分漠模板随爬模架捡同步提升，省挑去大模板吊上另、吊下的工序象，节省了塔吊况的吊次，这对吗于超高层建筑富工程施工增效惊贡献极大。你3.3劳操作平台方便吐实用，混劳动强度赤低学，利于质量的瓦提高趴爬模架主操作卷平台（模板支睛撑平台）宽度糕达到守2.乒2烛5m需，示支模操作空间捧宽裕仁。同时，上下确共饼5饰层操作平台，故不同工序上下州