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12第1页本工程为厂区施工消防工程,消防水主管道设计管径为DN150,管道总长约为1000米,管道埋深在自然地面以下800mm,即在冻土层以下。地上式消火栓图纸设计为45套,管材采用Q235焊接钢运行后工作压力为1.1MP,水压试验压力为1.65MP,厂区施工消防水主管道计划于2009年08月25日~2009年09月30施工,工期共计37天。电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程给水排水管道工程施工及验收规范力发电厂保温油漆设计规程中国建筑工业出版社DL/T5210.1-20篇GB50268-20081234院中国建筑工业出版社中国建筑工业出版全检查标准社中国石油化工工业SH3510-2000出版社F4721S-S006-01石油化工设备混凝土基础工程及工临时消防水施工图F693S_S0403JGJ59-99896完成施工组织设计,作业指导书,图纸会审,施工技术交底,安全交底等等经过安全员岗位培训,持证上岗。序号作业人员名称2工程主管3技术人员4测量人员:5安全员第2页第3页要求经过培训,有所需试验项目的上试验人员:参加过劳动局培训并取的合格证者786以上作业人员均需经安全教育、专业培训、持证上岗,施工人员应熟悉图纸及施工方法,施工3.3施工机具(包括配置、等级、精度等)TS-102N/OP经检验合格(有检定证书)南方ET-02J2级,经检验合格(有检定证书)II级经检验合格(有检定证书)水准仪南方NL32A经检验合格(有检定证书)KW-100挖掘机第4页挖土机、铁锹、镐头、夯砸机、钢丝绳等管件用管材,须有制造厂的产品质量证明书,管件必须有产品合格证。等缺陷。1)管件不得有裂纹,疤痕,过烧及其它有损强度和外观的缺陷,内表面应光滑,无氧化皮;锻制管缺陷。2)弯头,异径管,三通和管帽等其外径,壁厚,椭圆度等尺寸其偏差符合其制造允许值。3.4.1.4管道防腐完成并验收合格准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等第5页3.7工序交接(上道工序完成情况的要求)3.7.3消防管标高以下管道施工完毕并回填夯实施工程序、方法和内容案工工艺流程4.2.1钢管施工管道材料进场验收→管道除锈防腐→测量定位→土方开挖→垫层施工→管道基坑摆放→对口调直→打压(通水冲洗)验收→检查井(或阀门井)施工→土方回填下管网施工工艺流程图第6页施施工准备监打压(通水冲洗)验收检查井(阀门井)施工理审核跟踪检查审核通过报验点审核通过跟踪检查审核通过跟踪检查审核通过跟踪检查审核通过报验点审核通过跟踪检查审核通过报验点审核通过4.3.1管道进场验收材为Q235钢材,管道规格为DN150。管道进场验收严格执行二级验收程序,材料入场后对其外观质量、规格、单重/m等技术参数由物资供应部及仓储进行验收,合格后报验二级质检(工程部技术人员)。4.3.2管道除锈防腐钢管外表面及内侧采用角磨机或砂轮打磨除锈处理,除锈等级Sa21/2级,钢管及钢管件外防腐采用厚浆型环氧煤沥青漆涂料及玻璃丝布处理,防腐等级为特强防腐,做法见《火力发电厂DLT7),防腐前应将钢管表面油污及焊渣等污物清除干净。钢管第7页次用布头、将管道表面进行清理,直至表面无尘土及其它杂物。璃丝布缠紧后再进行下道沥青漆涂刷,做到两布三油。每道玻璃丝布应缠绕紧密,沥青漆涂刷4.3.3土方开挖沟槽开挖采用机械开挖人工配合清槽。沟槽开挖时如地下土层为坚实土时,放坡系数按1:0.51)土方开挖时,沟槽应开挖成梯形槽形式沟底宽度为700mm,沟槽上口宽度按实际放坡系3)沟槽开挖应严格控制开挖标高,防止超挖或对沟底原土进行扰动。机械开挖时应预留0.3m原土进行人工清槽。沟槽开挖成型后对沟底标高进行复测。4)对地下原有管线及各种构筑物,应及时与有关单位联系,采取措施进行保护。4.3.4钢管安装4.3.4.1下料:钢管下料切割按设计尺寸号料,并考虑切割裕量。DN锯切割。2)对于DM50以上的其它钢管可使用氧乙炔焰切割。3)露出地面垂直管段下料长度应保证安装后,露出地面部分的管段长度不小于400mm。1)对于DN50以下的钢管可直接使用砂轮机打磨出所需坡口。DN氧乙炔焰加工坡口,切割加工后,用砂轮机进行打磨修整。3)钢管的切口及坡口质量应符合下列要求:第8页c端面倾斜偏差为管子外径的1%,且不超过2mm;dmm和角度应符合要求。3)进行管道予组装,要求各管段交接处尺寸准确,安装焊口位置的管段应留出安装调整的裕量(长度一般不大于100mm)。;4)管段对口时平直度偏差不大于1mm/m且全长总偏差不得大于10mm;5)主管的水平管段组对时要控制管件的定位尺寸6)支管与主管的垂直偏差为±3mm/m,最大偏差不超过±10mm;7)当管道安装有坡度要求时,支管的坡度应为正偏差,垂直管段与水平管相组对时也要考虑坡素,避免返工4.3.4.4直管安装b,水平度及坡度符合规定值,沟底标高符合要求。c施焊作业条件。a下管前,将管段内泥土或杂物清理干净,将所有管口用塑料布封好。b对于管径小于、等于DN150管段可采用“人工压绳法”或竖管压绳法2)管道焊接质量检验评定标准见《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇表焊第9页2-2-3加工1.对于壁厚为5-8mm管道,开V型坡口应角度应为60°-70°,管道对缝间隙应为2.焊缝坡口加工可用氧气切割而成,切完后应除去氧化皮并清除边缘的金属毛刺,渣滓,生裂纹,飞刺和缺棱。3.进行管道焊接以前,应清除焊接处的油漆,铁锈,油污,积水,积雪,冰块,泥土等。不得低于母材表面;焊缝与母材应圆滑过渡;焊缝预热影响区表面应无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。6.管道焊接完毕后,应及时敲掉管道表面药皮,及时清理与回收废弃焊条头。做到施工完迹。线穿过道路时,应按设计要求加置过路套管,过路套管应在管道组装前提前套入,埋地管道组装焊接完毕后,应让出埋地管上的焊道,以便于在管道试验时对焊道进行检验。当整根套管无法全部让出焊道时,可分成两段或多段套入,管道试验结束后,将套管对扣,将埋地管包入,并焊接在一起。完毕,进行水压试验,水压试验应达到如下条件:的管道已全部施工完毕,符合设计及相应的施工规范要求。2)焊接工作全部完成,并经检验合格。的临时加固措施安全可靠。第10页4)试验用的的仪表经校验合格,精度不低于1.5级,量程为最大被测压力的1.5~2倍。1)试压系统的划分:设计压力相同的多段埋地管可串在一个试压系统内试验,设计压力不同的2)连接好实压系统管道,压力表、大压泵,排水管道等设施用表选用。较大管径的管口处设置排气点。a统可直接使用试压泵上水,系统较大时,可接临时的上水泵和上水管线,上水时,系b上满水后即进行系统升压,升压速度不宜大于25KPa/min,升至试验压力的50%时,停压检查有无异常现象,以每次升压25%,缓升至试验压力,停压10min。4.3.5.4系统试验合格后进行放水吹扫,埋地管线一般无法自行放水,宜采用公用系统中的压缩气进行吹扫。吹扫入口设置在主管的一端,进行反复吹扫,吹扫时应采取措施,严禁管道试压完毕按要求进行焊道处和未防腐管件等的防腐绝热,施工完毕按要求办理隐蔽工程验收,并由有关人员在“隐蔽工程记录”上及时会签。.3.6土方回填:“隐蔽工程记录”会签后,应及时进行管沟的填土回填。4.3.6.2管道底部地面应按设计要求夯实并铺设中粗砂垫层,其垫层厚度应大于等于200mm。4.3.6.3回填、夯实管道两侧时,应同步对称进行,防止管道侧向受挤发生位移。第11页。用机械夯实时,其虚铺厚度不应大于300mm;人工夯实时,不应大于200mm,夯实后土壤压实系数不得小于95%。mm石及砖瓦的土壤回填。7)岩石地段或石块区域回填时,必须进行特殊处理,使回填质量符合设计要求,当设计未规定时,可在管道周围填加不少于100mm厚的砂层,管道上方覆盖不少于500mm厚的砂土,并分层夯保质量,并做好记录。5作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防轴线和标高控制2)接口按不同材质管道的要求钢管焊接口按要求打坡口,打底或预热,保证1摆放不齐,接口不严,标高不准第12页1)管道打磨除锈,基层干燥;1)管道打磨除锈,基层干燥;2)防腐材料选护业指导书2打压(通水冲洗)验收检查井(或阀门井)施工*******HWW、HSSH、RWH、R****************序12345678R:记录确认点W:见证点H:停工待检点S:连续监视监护管管道尺寸正确。皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑。第13页用水平仪、经纬仪、直尺、水拉线检查查允许偏差(mm)ooo50124DN≤100DN100检员:×××6施工的安全要求和环境条件部:×××:×××道施工班第14页全要求杜绝“三违”现象发生,认真做到“四不伤害”。2)管沟边1.2m以内不得堆放堆土及材料,堆土高度不得超过1m。做好防雨工作,雨天不得进行管道施焊,焊工应佩带焊工手套,穿绝缘鞋。严禁使用零保护。4)氧气、乙炔瓶应有固定支架并加设橡胶圈做好保护,氧气、乙炔瓶安全距离不得小于10m。坡行走。6)使用角磨机时应佩戴好防护眼镜。7)夜间施工照明充足,照明采用探照灯不少于2盏。8)认真做好施工区域的安全文明施工工作,真正做到“工完、料尽、场地清”6.2.2施工场地平整坚实道路畅通,并实现水电通、道路通畅。6.2.3沟槽内干燥无积水,排水沟排水畅通。6.2.4基坑周围场地平整,挡水围堰完整。6.2.5夜间施工照明充足。开动火票,确定周围无可燃物后,方可动火施工。6.3.2引风机基础距离基坑最近坡道作为火灾疏通通道,火灾发生时有专人统一指挥,以免发生混乱.6.4施工安全因素危害辨识和控制危险因素和环境因素辩识及控制对策表拟采用的风险控制技术措施实施负责人序危险点和环境因号素描述第15页—123456二789现场照明现场使用废弃物不指超负荷起吊工染染害落乱现场最少安装照明灯具2处钢板或脚手板过渡棚遮蔽或使用电焊机专用箱抛,具有毒有害的应采取防污染措施工过程中配带必要
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