6083三菱丽斯eclipse维修手册原厂

34后悬概述.............. 1后悬架诊断........... 2后悬架诊断简介........... 2后悬架诊断故障排除策略....... 2症状诊断表............. 3症状检测程序............ 3工具............ 4车上检修............ 5后轮定位检查和调整......... 5下摆臂枕形球衬端隙的检查...... 8前束控制臂球节端隙的检查...... 8球节防尘罩检查........... 8上摆臂总成........... 9............. 9检查................ 9下摆 10............. 10检查................ 11拖 12............. 12

检查................ 12前束控制臂.......... 13............. 13检查................ 14前束控制臂球节防尘罩的更换..... 15减振器总成.......... 16............. 16检查................ 16分解与组装............. 17检查................ 20横向稳定杆.......... 21............. 21检查................ 21后悬架横梁.......... 23............. 23检查................ 25规格............. 26紧固件紧固规格........... 26一般规范.............. 26检修规格.............. 27润滑剂............... 27概

结构ϞϞ㞖㶎ᔍৢ῾ᢪ㞖 ᶊϟᨚ㞖

AC405701后悬架

后悬

后悬架诊断故障从客户收集信息

验证客户所描述的状况存在遵照症状诊断表来查找故障验证故障已消除

症状诊

症检查程参考嘎嘎声或其它异1P.34-行车不平2P.34-车身倾3P.34-检查程序1：嘎嘎声或其它异诊 是 转到步骤4否 更换故障部件，然后转到步骤5步骤1.检查后悬架安装螺栓和螺母是否松动问题：后悬架安装螺栓和螺母是否松是 将其重新拧紧，然后转到步骤5否 转到步骤22.检查减振器的状（衬套磨损问题：减振器（衬套）是否状况良好？是: 转到步骤3。否 更换故障部件，然后转到步骤5步骤3.检查上摆臂/或下摆臂和/或前束控制臂是问题：上摆臂和/或下摆臂和/或前束控制臂是否状况良

步骤4.检查纵臂是否变形或损是: 转到步骤5。否 更换故障部件，然后转到步骤5步骤5.重新测试系统是: 否 返回到步骤1步骤1.检查轮胎充气压力是否过大参阅31组，车轮胎充气压力检P.31-53是: 转到步骤2。否 调整压力，然后转到步骤4

步骤2.检查减振器的状（弹簧磨损或断裂是: 转到步骤3。否 更换故障部件，然后转到步骤4步骤3.检查横向稳定杆/或横向稳定杆连杆是否变问题：横向稳定杆和/或横向稳定杆连杆是否变形或损坏？是: 更换故障部件，然后转到步骤4。否 转到步骤4步骤4.重新测试系统问题：故障是否已经清

是 步骤完成否 返回到步骤1检查程序3：车身倾诊 是 更换故障部件，然后转到步骤5否 转到步骤4步骤1.检查衬套是否磨损或老是: 转到步骤2。否 更换故障部件，然后转到步骤5步骤2.检查螺旋弹簧是否磨损或断裂是: 转到步骤3。否 更换故障部件，然后转到步骤5步骤3.检查上摆臂/或下摆臂和/或前束控制臂是问题：上摆臂和/或下摆臂和/或前束控制臂是否变形或损

步骤4.检查纵臂是否变形或损问题：纵臂是否变形或损是 更换故障部件，然后转到步骤5否 转到步骤5步骤5.重新测试系统是: 否 返回到步骤1工具工工具编号和名替代应球节拆卸MB990635-01或通用工（MB990635 预加载套通用工工工具编号和名替代应球节防尘罩安装MB990800-01或通用工A 弹簧压具摇臂组MIT221369或通用工拆卸和安装螺旋弹（MB991832）也可用于压缩螺旋弹簧（参阅第33组，工具AB成套扳扳套分解与组装减振车上后轮定位检查和调在水平路面上用定位装置测量车轮定

在测量车轮定位之前，应将后悬架和轮胎到正常状况外标准值05030（/右偏差㸹AC305848主销后倾角㸹AC305848前标准值：33mm（0.120.12英寸如果外倾和/或前束未在标准范围之内，则按照如下程序调调节外倾时，拧紧下摆臂总成和拖臂总成，但不拧紧前束控制臂。调节外倾之后，一定要调节前束䕙఼䖲ᴚ㶎఼ᴳ఼఼AC406758转动辅助连杆螺栓，䕙఼䖲ᴚ㶎఼ᴳ఼఼AC406758注前束时，拧紧前束控制臂和拖臂总成，但不拧紧下摆臂总成。ϟᨚ㞖㶎 ᶊϟᨚ㞖AC406759转ϟᨚ㞖㶎 ᶊϟᨚ㞖AC406759注外倾和前束参考఼ᑺ఼ᑺⱘ䇗ϟᨚᎺջ˖েৢջ˖ৢ㾚఼Ϟⱘ䗚䩜Ꮊջ˖েৢջ˖ৢ㾚఼Ϟⱘ䗚䩜□㾦

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AC406159下摆臂枕形球衬升起车辆将横向稳定杆连杆总成从下摆臂总成上拆下

如果间隙过大，则更换转向节总成。（参阅第27组，转向节P.27-9）。检查完成之后，将横向稳定杆连杆总成安装到下摆臂上，然后将固定螺405N·m（303ft-lb）前束控制臂球节升起车辆

球节防

用手指推动防尘罩，以检查是否开裂或损上摆*：这些部件应暂时拧紧，当车辆空载处于地面上时再完全拧紧113±12 83±9ft-43N113±12 83±9ft-41拆卸步上摆臂总成和转向节连

拆卸步骤（续上摆臂上摆臂限位

检检查衬套是否磨损和老检查上摆臂是否弯曲或断裂检查所有螺栓的状况和直线性

下摆*：这些部件应暂时拧紧，当车辆空载处于地面上时再完全拧紧100±10 74±7ft-78±757±5ft-542640±530±3ft-

3113±1283±9ft-拆卸步减振器总成和转向节连下摆臂总成和转向节连

拆卸步骤（续 下摆臂下摆臂固定下摆臂

AC405220拆卸辅<<A>>下摆臂螺㺙䜡఼ ᶊϟᨚ㞖*AC306251在拆卸下摆臂螺栓之㺙䜡఼ ᶊϟᨚ㞖*AC306251检检查衬套是否磨损和老检查下摆臂是否弯曲或断裂检查所有螺栓的状况和直线性

拖*：这些部件应暂时拧紧，当车辆空载处于地面上时再完全拧紧 113±1283±9ft-N B 2100±1074±7ft-拆卸步拖臂总成和转向节连拖臂总拖臂支

113±1283±9ft-

AC405127检检查衬套是否磨损和老检查拖臂是否弯曲或断检查所有螺栓的状况和直线性

前束*：这些部件应暂时拧紧，当车辆空载处于地面上时再完全拧紧7±0.57±0.5(0.247±0.0184఼⫼䗨⍺⒥㛖SAEJ310ǃ2ৢNLGI఼ㄝક49±4ft-78±757±5ft- 235113±12 83±9ft-N拖臂总成和转向节连

所需工具MB991897：球节拆卸

AC405189拆卸辅 前束控制臂总成和转向节不要将螺母从球节上拆下。将其松开并使用工MB991897，以免损坏球节螺纹用线缆将工具MB991897吊起，以免坠落㓇㶎⧗㶎如图所示㓇㶎⧗㶎㶎ᑇ䪂䫭对螺栓和扳钮进行必要的旋转，㶎ᑇ䪂䫭用扳手拧紧螺栓，以断开前束控制臂总成和转向<<B>>辅助连杆螺栓的拆㺙䜡఼*AC306251在拆卸辅助连杆螺栓之前㺙䜡఼*AC306251检检查衬套是否磨损和老检查前束控制臂是否弯曲或断裂检查所有螺栓的状况和直线性

前束控制臂球节所需工具MB990326：预加载套AC404967螺柱上并使用工具MB990326测量球节的转AC404967标准值：1.02.6N·m（8.923in-如果测量值超过标准值，则更换前束控制臂总前束控制臂球节防尘罩⧗㡖䰆ᇬ⧗㡖䰆ᇬ఼ᴳ఼఼㞖如果防尘罩开裂或损坏，则更换前束控制臂总前束控制臂球节防尘罩的所需工具·MB990800：球节拆卸器和安装

只有当维修过程中防尘罩意外损坏时，才依如下所述更换防罩拆下防尘罩加注量：约7g（0.247盎司。使用工具MB990800冲压防尘罩，直到其接触到卡环用手指按下防尘罩，以检查确认防尘罩没有开裂或损减振*：这些部件应暂时拧紧，当车辆空载处于地面上时再完全拧拆卸前拆卸前与安P.54A-236）。345±345±534±3ft-100±1074±7ft-12拆卸步减振器总成和转向节连滑柱检

拆卸步骤（续螺旋弹簧螺减振器

检·查橡胶部件是否开裂及磨损

分解与

·检查减振器是否发生故障、漏油或异

23±217±1ft-95分解步<<A>>>>C<<1.（锁紧螺母螺旋弹簧垫螺旋弹簧衬

所 工具

分解步骤（续减振器阻尼减振

AC406141减振器>>B<<5.弹簧上螺旋弹簧衬螺旋弹簧套>>A<<9.减振器减振器

MB991237：弹簧压具MB991239：摆臂组MB991680：成套扳·MB991681：扳·MB991682：套分解辅<<A>>螺旋弹簧螺母（锁紧螺母）为了牢固固定螺旋弹簧，均匀安装工具MB991237和MB99239，使工具两个摆臂之间的空隙处于安装范围内的最大值。不要使用冲击扳手来拧紧工具MB991237的螺栓。使AC405078使用工具MB991237和MB991239来压缩螺旋AC405078不要使用冲击扳手来拆卸螺旋弹簧螺母（锁紧螺母振动冲击扳手会 工具MB991237和打滑，并导致人 振动冲击扳手会使减振器内的气门嘴掉落݁㾦AC406766使用六角扳手和套管来固定活塞杆݁㾦AC406766MB991681来拆卸螺旋弹簧螺母（锁紧螺母装配辅>>A<<螺旋弹簧不要使用冲击扳手来拧紧工具MB991237的螺栓。否则会AC405078使用工具MB991237和MB991239来压缩螺旋AC405078然后将其安装到减振器的弹簧座将螺旋弹簧端部同减振器弹簧座的阶梯部位对>>B<<减振器支如下所述，安装减振器支架㶎ᔍㇻϟB0°㶎ᔍㇻϟB0°±架上的箭头（B）呈一定角度。0°±BA㶎ᔍㇻϟAC305850>>C<<螺旋弹簧螺母（锁紧螺母）暂时拧紧螺旋弹簧螺母（锁紧螺母不要使用冲击扳手来拧紧工具MB991237的螺栓。否则会拆下工具MB991237和MB991239݁㾦AC406766使用工 MB991681、六角扳手和套管݁㾦AC406766（锁紧螺母）232N·m（171ft-lb）减振器AC405759进行钻孔操作时要戴上护目镜，以免金属飞屑损伤眼睛。在报废之前，必须将减振器内的机油排空。将减振器水平放置，使活塞杆伸展开来。在图中位置处钻一个直径约为3AC405759（0.12英寸）的孔洞，以排空机油检检查橡胶部件是否损坏或老化检查螺旋弹簧是否变形、老化或损坏检查减振器是否变形

横向安安装后操3 45±534±3ft-

45±534±3ft-440±530±3ft-1拆卸步横向稳定杆连杆总横向稳定杆

拆卸步骤（续横向稳定杆横向稳

AC405741检检查横向稳定杆衬套是否磨损和老化检查横向稳定杆是否老化或损坏检查所有螺栓的状况和直线性横向稳定杆连杆球节脱离所需工具MB990326：预加载套

AC404845具MB990326测量球节的脱离力AC404845标准值：3.49.0N·m（3080in-如果测量值超过标准值，则更换横向稳定杆连杆总成横向稳定杆连杆球节防尘用手指推动防尘罩，以检查是否开裂或损如果防尘罩开裂或损坏，则更换横向稳定杆连杆总成后悬对于装配ABS 的车辆，在操作车轮速度传感器尖部的极片时要特别注意，以免其与其它部件撞击，从而损坏。安装安装后操安装后挡泥板（参阅第51组， 安装 <2.4L发动机>P.15-24<3.8L>P.15-27）参阅 171110±1581±11ft-83±1261±9ft-110±1581±11ft-

2583±1261±9ft-拆卸步 横向稳定杆连杆总成（参P.34-21）

483±1261±9ft-

45±534±3ft-

83±1261±9ft-

AC405702下摆臂总成（参阅P.34-10） 上摆臂总成（参阅P.34-9） 横向稳定杆（参阅P.34-21）

拆卸辅<<A>>上摆臂总 㶎ᔍAC405279䕀఼㡖如图所示，用线缆固定转向节总成 㶎ᔍAC405279䕀఼㡖<<B>>前束控制臂总成的ᢪ㞖AC305742఼ᴳ఼఼㞖ᢪ㞖AC305742఼ᴳ఼఼㞖<<C>>横梁拉杆῾ṕ఼ᅮ㶎拆下时，螺栓可能会松动。我们推荐将螺栓重新῾ṕ఼ᅮ㶎15N·m（8111ft-lb）<<D>>横梁支架῾ṕ఼ᅮ㶎AC405224拆下时，螺栓可能会松动。我们推荐将螺栓῾ṕ఼ᅮ㶎AC40522415N·m（8111ft-lb）安装辅>>A<<横梁拉杆安装横梁拉杆，使其箭头朝向车辆前>>B<<横梁支/横梁螺῾ṕ఼ᅮ㶎῾ṕ㶎AC405224῾ṕ఼ᅮ㶎῾ṕ㶎AC405224>>C<<横梁拉/横梁螺῾ṕ఼ᅮ㶎῾ṕ㶎AC405223῾ṕ఼ᅮ㶎῾ṕ㶎AC405223检检查横梁是否开裂或变检查所有螺栓的状况和直线性

规紧固件

项规下摆臂总连接下摆臂总成和横梁的螺78±7N·m（57±5ft-连接下摆臂总成和转向节的螺母（锁紧螺母113±12N·m（83±9ft-连接下摆臂总成和横向稳定杆连杆总成的40±5N·m（30±3ft-连接减振器总成和转向节的螺100±10N·m（74±7ft-后悬架横横梁支架固定螺栓和螺母（锁紧螺母83±12N·m（61±9ft-横梁拉杆（前）固定螺45±5N·m（34±3ft-横梁拉杆（后）固定螺栓和螺母（锁紧螺母83±12N·m（61±9ft-连