化纤厂保温施工工艺及方案

施工组织方案1、工程概况：项目名称：项目地点：工程范围：工期要求：按甲方要求定。工程目标：质量目标：达到甲方质量要求。1.5.2安全目标：①不发生重伤及以上事故，控制轻伤事故；②不发生因工程建设造成的电网事故和机械设备、电力设备损坏事故；③不发生火灾事故、垮（坍）塌事故、环境污染事件和负同等及以上责任的交通事故；④不发生违反治安管理处罚法的事件。工程特点：工期紧、质量严、施工时需要加班加点进行施工，在此过程中，应与甲方有关部门密切配合，在甲方的协助下，确保工程优质、按期、无事故顺利完工。2、施工前准备：施工前技术准备：2.1.1根据甲方要求，备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收、评定标准。2.1.2项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施，结合工程实际情况，提出施工技术方案。2.1.3项目经理部总工经甲方交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。2.1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。2.1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。施工现场条件准备：根据工程施工需要，首先搭建好必要的临时设施。对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部到位。做好防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。设生活管理、材料管理、环境保护、质量、安全、文明施工等专职责任人。材料检查：施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用。材料进场后对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。执行标准：2.3.4.1、橡塑：按GB17794—99《柔性泡沫橡塑绝热制品》中I类品质量等级要求执行，所供产品必须带生产厂家品牌标志（非粘贴）。供货厂家要选用知名品牌或同等质量的生产厂家。2.3.4.2、 镀锌铁皮：镀铝锌压型彩钢板保护层的固定，由投标单位自行做出节点详图，同时要有切实可行的施工方案，所有外护层固定螺丝采用不锈钢自攻丝，施工中不允许破坏保温层。2.3.4.3、 硅酸铝：复合硅酸铝卷毡、管壳，容重必须达到96-120kg/m3；复合硅酸铝管壳：供货厂家要选用知名品牌；复合硅酸铝卷毡：供货厂家要选用知名品牌；按照GB/T13350-92中I质量等级要求执行，导热系数W/mk：0.06〜0.09；pH值：7〜8；浆体收缩率：W15%；附着力:1.5m高自由落体无脱落；耐水（油、酸、碱）性：水（油、酸、碱）浸泡24小时无溶解开裂脱落；吸水率：常温W2%；耐火性：不燃烧；抗冻性：一35°C冻48小时无开裂脱落；所有需保温的死角都要进行塞实，而且表面不能有缝隙，大口径管道保温时内外层必须错位包裹防止温度外漏。2.3.4.4、 稀土抹面：要求稀土在调制过程中反复的搅拌成膏状，用托板和铁抹子将设备表面抹一遍，厚度不超过5mm,干透后再进行第二次涂抹，厚度约为10mm,第三次涂抹后总厚度不少于30mm,按此顺序直到要求厚度为50mm为止。在稀土干燥后不能有开裂脱落（如果有一碰要脱落的按要求重新进行抹面甚至罚款）。3、主要施工工艺及技术措施保温要求：按照甲方要求。3.2、安装施工要求3.2.1、 对保温、保冷材料要求1保温、保冷材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，产品应有合格证及检测报告，并应符合环保要求。2材料进入现场后应妥善保管，防止受潮。受潮的材料，不得使用。3.2.2、 保温层施工前准备1、管道、设备的保温应在试压、防腐验收合格后进行。如钢管预先做保温，则应将环形焊缝、法兰等需要检查处留出，待各项检验合格后，再将留出部位进行防腐、保温。2、保温设备需在设备四周围上扁铁（采用管箍形式），在扁铁上植钢筋头，用于固定保温材料，以防止保温层脱落。3.4、管道保温施工工艺水平管段保温层安装：3.4.1.1软质保温材料应用16#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm，每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得大于5mm。绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。水平管道的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线45°范围内，见图1、2。当大管径采用多块弧形保温材料时，其纵向缝可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。图1支承托架形式图2纵向接缝布置范围直接管道和设备的保温支承件，如无设计规定时，应每隔3米左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm〜20mm。3.4.1.6保温结构的下列部位，应在管道膨胀位移方向的另一侧，留有比该处膨胀值大10mm〜20mm的膨胀间隙：a） 保温结构厚度超过管道滑动支座处；b） 两根相互交叉管道处；c） 保温结构与墙板、梁柱、栏杆、平台及其他固定构件相碰处；d） 管道穿孔洞的内径，应比保温结构的外径大10mm〜20mm。伴热管道保温层的安装：3.4.2.1伴热管和主管道每1〜1.5m捆扎一道16〜18#镀锌铁丝固定。当没有防止局部过热要求时，主管道和伴热管应直接捆在一起；当有防止局部过热要求时，必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞，做适当过渡，然后再捆扎大块保温材料，保证保温材料贴紧管壁。弯头、三通、异径管处保温层安装：弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾米腰组装。三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样可以最大限度的防止渗水到管壁。异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同样用两道镀锌铁丝捆扎。3.4.4阀门、法兰绝热层安装：

阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热（冷）紧后进行施工。由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。保温层和保护层的安装同时进行。保温板材安装：3.2.4.1首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。3.2.4.2第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度〉100mm时）。第二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小于150mm拼砌严密。附施工构造图管道托架保温结构垫块锁紧螺母管道吊架保温结构附施工构造图管道托架保温结构垫块锁紧螺母管道吊架保温结构3.4.6.保护层金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。压型板必须采用机械剪切，不得用乙炔焰切割。垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下，弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸：高温管道应为75〜150mm；中低温管道应为50〜70mm，搭接部位不得固定。3.4.6.3要在平台托架等部位做1m长套筒结构，伸缩节搭接不小于70mm。护壳安装前距边缘5〜10mm处压凸筋。水平管道金属保护层的环向搭接应沿管道坡向，由高处搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15〜45度处，缝口朝下。金属保护层安装时，应紧贴保温层。安装金属护板应保证表面平整、光滑，确保外表工艺美观。法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬。4、工期进度保证技术措施我公司具备大型设备保温和外护板安装、防腐的施工能力，公司实力雄厚，有多年施工管理经验（附公司近5年业绩表），根据同类火电机组的施工经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我公司高素质、高水平、先进的科学施工技术，大幅度降低了工人劳动强度，提高施工生产力，为确保工程进度，特制定以下管理措施。组织管理措施：经公司研究决定派最强有力的管理班子，技术素质优良的施工队伍，承担本工程的管理和施工，从人力、物力、财力都全力支持，确保本工程高速度、高质量按期完工。加强技术管理：开工前全体技术人员，认真阅读招标文件，并认真编写，详细的施工组织设计和各分项工程作业指导书，为顺利施工做好最充分的技术保障。施工工序之间在保证质量的前提下，穿插施工，为确保分段工期和总的工期进度，每个分部、分项工程，都必须按甲方和公司要求及时准确的按时完工。加强施工计划的实施：坚持按计划工期施工，根据工程总进度计划，对各项分项工程编制详细的网络计划，在此基础上，每周施工计划都要认真落实到位，把具体的工作内容和各专业施工人员统一组织调配，形成一个完整的施工体系，随时掌握施工动态，并及时调整布置，使施工中每周每日的工期进度全面受控，确保总工期顺利完工。做好开工前总准备，组织好工程所需全部人员，各种施工机械处于检修完毕状态，主材、辅材根据需要已到现场，为顺利施工创造良好物质条件。劳动调配上，充分做好富余人员的准备，一旦工期拖延，必须保证有充足的劳动力来现场施工，或挖掘本单位劳动力的潜力实行24小时施工作业。加强现场管理水平：加强施工机械的维修、保养、备足易损易坏零件，保证施工机械满负荷运转。合理安排工人生活待遇，使工人处于精神饱满状态投入到施工中来。加强质量意识，提高管理水平，杜绝返工现象出现，用科学的施工技术，高水平的管理方法提高施工效率。5、安全、质量、环境目标及保证措施安全管理控制体系5.1.1控制目标：①不发生重伤及以上事故，控制轻伤事故；②不发生因工程建设造成的电网事故和机械设备、电力设备损坏事故；③不发生火灾事故、垮（坍）塌事故、环境污染事件和负同等及以上责任的交通事故；④不发生违反治安管理处罚法的事件。安全保证组织措施项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。安全技术措施严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。坚持班前安全交底，并做好施工日记。施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。防止粉尘、玻璃棉丝等进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、触电应急预案等，并定期进行演练总结。安全事故应急（预案）组织机构图安全事故应急（预案）组织机构图电气工作应由电气专业人员作业，做到持证上岗。电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。5.1.3.15电气照明应采用低压电源（12V或24V）,灯具应为防爆型。现场施工管理严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫，尤其雪季施工必须有防护措施及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。加强现场安全保卫工作，值班人员忠于职守，以防器材失窃。项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。项目部安全保证体系控制图（见附图）⑴项目经理、安全经理：项目经理是施工项目管理核心人物，也是安全生产的首要责任者。A：对安全生产和劳动保护方面负全面领导责任。B：解决施工生产中安全技术问题。C：对职工进行安全技术教育，参加重大事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。D：指令安全员制定出完善的针对本工程特点的安全保证技术措施。⑵安全员职责认真贯彻执行建设安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的指示与要求，做好本工地的安全施工管理工作。负责监督、检查本工地施工场所的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促班（组）整改。有权制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导及时处理。参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督安全措施的执行。工地（工区）专职安全员应同时参与审查安全施工措施。协助工地领导布置与检查每周的安全日活动；监督、检查班组每天的班前安全讲话（站班会）；督促班（组）加强安全建设。参加工地安全会议和生产调度会，协助工地领导布置、检查、总结安全工作。参加工地安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。参加公司（项目工地）安监部门组织的安全专业检查；参加安全员工作例会。督促并协助工地有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。开展安全施工的宣传教育；负责对新入厂人员进行二级安全教育。⑪总结和推广安全施工经验，提出对安全施工优秀班（组）和个人的奖励意见。⑫负责对分包单位的安全施工、文明施工进行监督、检查与指导。⑬按“三不和过”原则，协助工地领导组织轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。⑭组织人员学习贯彻安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的指示与要求。⑮协助领导安全建设，开展各项安全活动。⑯检查作业现场的安全施工情况；检查和督促本班（组）人员做好安全施工措施及正确使用劳动防护用品、用具。⑵施工队长A：对施工项目的生产负直接领导责任。B：在组织施工的同时，要认真执行安全生产制度，并制订实施细则。C：进行分项、分层、分工种的安全技术交底。D：组织工人学习安全技术操作规程，做到不违章作业。E：经常检查施工现场，发现隐患及时处理，发生事故立即上报。⑶班组长A：模范执行安全生产规章制度，熟悉掌握本工种的安全技术规程。B：带领本班组人员遵章施工，认真执行安全措施，发现疑情立即制止。C：每次上班之前必须对工人进行安全技术教育，时常提醒工人，“安全警钟”常鸣。安全检查制度安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严格按照安全规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。安检员每次安全检查必须要记录登记。安全奖惩制度⑴安全检查中对查出的事故隐患和不安全因素，由安全员及时下“整改通知单”限期整改。对没有按期整改的，根据其情况分别处以500元（人民币）以上的罚款。⑵对在施工现场及时发现隐患避免重大事故发生者，防止事故扩大抢险有功者，以及在安全施工中做出特殊贡献者将给予表彰，并给于100元（人民币）的奖励（人/次）。⑶对违反安全管理造成重伤以上事故的个人按公司事故管理规定处罚。6、质量保证措施认真贯彻和树立质量第一的思想。认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各负其责。施工安装记录要认真填写，真实可靠，完全准确。工序交接手续要清楚，关键部位应同质检部门共同验收。抓好新设备新工艺的施工技术学习工作，并备好施工机具。加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中。成立施工现场质量保证体系，质量检查由专人负责，配合监理工程师，严格保证工程质量。材料的保管按规格、批号分类堆放。严格执行按标准实行处、队、组三级自检制度。把好各工序质量关，定人、定岗、有纪录、奖罚严明。严格按国家规范，说明书要求施工，任何人未经技术、检验部门批准，不得私自降低标准。7、质量管理1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。2认真及时做好“三检一评”工作，“三检”即自检、互检、专检；“一评”即质量等级的评定。工程质量评定由班级上报项目部，做到与施工进度同步。工程在中交前由甲、乙和质检单位联合审评。3加强质量检查，严格执行质量奖罚制。⑴建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理。⑵狠抓质量通病，做到各工序的完整彻底。⑶实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。⑷质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，高标准。⑸由专职质检人员负责现场的试验、督查、评定工作。⑹施工现场布置必须严格按施工要求组织实施。8、 环境保护体系8.1保温及外护板施工过程中产生的废弃物主要有：保温碎料、焊条头、角铁头、压型板边角料、铁线头、铁丝网边角料等，防范措施：废弃物及时清理到规定的垃圾箱中。施工现场应随时随地搞好环境卫生，做到工完场地清，保证不产生粉尘乱飞；大风等恶劣气候条件下，禁止露天施工，在作业区铺设花条布，防止粉尘、碎料下落；切割机及电焊机要搭设封闭的隔音防护棚，控制声音外传，切割人员要戴防护眼睛；焊工使用手持头盔或面罩，其罩体应遮住脸部和耳部，并且无漏光，工作场所应设置弧光防护罩；为满足防火要求,切割和焊接作业时,可燃、易燃物料与切割和焊接作业点，距离水源不应小于10m,若需要在禁火区，应办理动火审批手续，并落实安全责任措施后方可进行作业。提倡“施工过程随手清”的工作作风，强化“工完、料尽、场地清”的原则，作业班（组