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文档简介

引桥钻孔灌注桩施工方案由于引桥钻孔桩作业面的逐步形成。根据工期安排和现场实际情况,我部计划于近期开始引桥及变电所平台钻孔桩的施工。现将具体施工方案上报如下:一、概述本工程引桥共2座,1#引桥平面尺寸为99.44m×9m,2#引桥平面尺寸为116m×12m。引桥为高桩排架结构,排架间距15m(2#引桥与大堤连接跨13m)。两座引桥岸侧排架基础均采用Φ1000灌注型嵌岩桩,共计38根(1#引桥17根,2#引桥21根);变电所平台位于2#引桥下游侧L8排架处,基础也采用Φ1000灌注型嵌岩桩,数量为4根。钻孔灌注桩主要施工工艺流程见图1。桩位放样桩位放样钢护筒加工钢护筒埋放钢护筒加工钢护筒埋放检查孔位调整钢护筒护筒顶标高检查孔位调整钢护筒护筒顶标高钻机就位钻机就位钻进泥浆制备掏渣取样钻进泥浆制备掏渣取样补充泥浆测孔深、斜度、直径填写钻孔记录补充泥浆测孔深、斜度、直径填写钻孔记录潜水泵补水潜水泵补水检查钢筋试验报告、钢筋焊接质量安放钢筋骨架检查钢筋测换泥浆浓度第一次清孔换浆检查钢筋试验报告、钢筋焊接质量安放钢筋骨架检查钢筋测换泥浆浓度第一次清孔换浆钢筋骨架钢筋骨架分节制作安放导管安放导管设立贮料斗、球塞浇筑水下砼测沉淀厚度、必要时二次清孔设立贮料斗、球塞浇筑水下砼测沉淀厚度、必要时二次清孔输送砼输送砼检查砼桩质量检查砼桩质量订图内1拼栗钻孔灌注桩主联要施工工艺流昂程图米二、钻孔灌注姻桩施工世丛引桥的桩基施么工顺序按照从退江侧往岸侧推已进的顺序进行柜。掠根据总体施工渣方案,桩基施岛工拟采用反循艳环冲击钻谈机胡4起台。鞋1誓、玩引桥钻孔灌注意桩施工a、设备选型爱兆怜根据桩位处地迷质情况、钻孔浆深度及总体施妻工进度计划,鄙拟投入碑4躺台国CZF-1乐2洲型帝冲击钻个机进行钻孔作苹业搞,院同时选用膛1春台温2漠5汉t汽车吊进行现辅助作业。b、护筒施工起棒b-1监匀护筒制作伙采用钢板卷制脾,厚度骡取累δ矛=拜10mm匠,内径些1涨2飘00偏m保m绢,长度不小于砖2m砌,由移专业钻孔队伍族负责欣制作。设c弊、蜓钢护筒埋设辱首先测量放线翠,定出桩位,甩根据钻孔桩位咽确定护筒确切圣位置,然后采鹅用人工挖孔与哑振动下沉相结都合的方式埋设艘护筒。钢护筒牢埋设主要技术棵要求为:确保榴护筒中心与设亮计钻孔桩中心胖基本重合,偏择差质≤献4cm跌,垂直像度铺≤却1啦%泳;钢护筒顶部吐应高出地下水技位,且约高出亲周围地面违0.3m夕左右,钢护筒席埋设长度不小党于蓬1.5孔m误,如护筒长度值不够时采取焊式接接长。护筒多埋设完毕后,享在护筒的四周润用粘土夯实,两以防漏浆;钻嫂进过程中随时虹监测护筒平面吊位置及高程,洽发生偏移和下肺沉应及时处理捧。埋设完毕后垦,用垂球吊线收检测护筒的垂芳直度直至其满欠足要求。汉d言招、钻机就位闹冲击钻机就位恰整平后,采用双垂球吊线通过衰导向架上的滑捞轮槽来检查钻言机的对中,垂狼球中心应与桩包位中心重合,乘其偏絮差卫≤最2cm持。对中、操平黎应同步进行,陪确保钻机钻进蜡过程中不发生普倾斜,满足倾篮斜度小于洽1松%绢,孔口处孔中习心与桩位中心毛水平偏差不大垒于拆40mm蜜。欠e凑、泥浆池布设法及泥浆制备总e滤-1对背泥浆池布设贿免俱根据本工程地俘域条件采取在俩主桥边线外开职挖搭设一个泥侄浆制备池羡;拳同一花排架辩钻孔桩泥浆池用开挖应遵帅循控“绢一池多缘供喝”涉的原页则现,串泥浆池尺寸根恭据钻孔泥浆需窝求量而定拜。快钻孔桩施工完御后将泥浆池内恰淤泥清除干净勤,然后回填夯棵实。无e甜-2胞罚泥浆制备录根据工程地质锐条件,护壁泥替浆由粘土、优嘴质膨润土、外振掺剂与水拌制鉴而成,泥浆性雅能应满足规范势要求。泥浆性魂能炭每瞎2辞小时检验一次陵,同时在土层列变化时也要及版时检测,根据颠地质需要调整介泥浆性能。循猜环出来的泥浆眉先通过泥浆处率理机再进入泥泥浆池,调整其俘性能指标后,别再进入循环使太用。泥浆处理文机排出的钻渣伸要及时清除,扣运送到指定的怠弃置点。泥浆收性能应满足以秃下指标:真冰虫遵泥浆技术指标蓝表恢锤练印陶表流1胸旗帐炕苏仔贸·色离垄驾糠辛意师傲啦凶突乔信障分季题欠准后腾逝喉骆晒们曾升宵丑创源氏犹社俗循絮闹料崭插革沙拒岭芦昼剂抖辱提矮f、钻孔施工艺冲锥的钢丝绳魔同钢护筒中心带位置偏差不大备于库2cm疏,升降锥头时陵要平稳,不得呜碰撞护筒和孔怖壁;钻孔作业木必须连续,并赌作钻孔施工记犬录,经常对钻励孔泥浆进行检案测和试验,不帜符合要求的随朱时改正,注意完补充新拌好的啦泥浆,水头始应终保证在游2m们左右;钻进过笔程中,每饿进嗓3史—棋4帅米挑检查钻孔直径伴和竖直度,注目意地层变化,菜在地层变呜化超暗处捞取渣样,法判明后记入记册录表中并与地护质剖面图核对位。根据实际地肯层变化采用相热应的钻进方式夸,在钻至中层饶易液化砂层时给,钻进速度必客须放慢,以确扔保成孔质量;绵冲击钻提钻头另除土或因故停忙钻时,应保持扣孔内水头和要喉求的泥浆指标逐。煮g口、检孔、清孔g-1检孔菊钻孔到达设计俊标高时,钢丝杏绳长度和测绳搁相互检校,判广断是否已到达谁设计标高,同袍时判断排出的某钻渣与设计岩粘层是否相吻合脊。用淋长庸7世米,直径醒95瓶0m诉m尾的两头锥形验届孔器配合测绳撑下放到底,以嘉确定孔径以及安垂直度满足设球计规范要求,妙再报验监理工永程师进行确认绢,停止钻进。恢终孔验收标准急见系表钻2g-2清孔舱为了保证清孔两质量,采用二丧次清孔,即在昌保证泥浆性能饮的同时,必须绸做到终孔后清穗孔一次和灌注赌砼前清孔一次蛾。为保证清孔殿后沉渣满足设叛计要求,在钻粥进将至终孔深造度时,减缓钻伏进速度,使土屯层颗粒充分化委分散,为清孔闲的进行作好必身要命的前期准备。询第一次清孔是桨在钻进达到设既计要求底标高使后,用钻机空阔转捞渣,调制轻性能好的泥浆孕替换孔内稠泥积浆与钻渣,以到泥浆性能参数腐控制。第二次娃清孔是在下好控钢筋笼和导管笋后进行,利用葡导管进行清孔线,清孔时经常陵上下窜动导管末,以便能将孔只底周围虚土清辱除干净。最终高沉渣达到设计姓规范要求。溉钻孔灌注桩终鱼孔验收允许误眯差检测宅表仓故迅表抄2或序迹崭号赵检盗吗粥测兰钉堆项乱党脾目炉允凯平许寿芽偏梳便差圆备酬屯娃注做1置桩孔平面位置皆偏差程≤丸4戏0mm行2横孔愤恶协深其端承桩票比设计深度超桑深咽50mm卫3德孔底沉淀厚度同端承桩碍≤谁50mm死4犁桩孔的倾斜度虚≤敏1蜻%势5汗孔炉智天径捧≥谅设计孔径浴6鹿泥浆相对密度穷1.0呈6骂~迫1.协1它0理7误粘贼舌飞度政1轰8迫~剃2淡8制Pa.s沾8神含寸背砂蠢败率基≤皇4份%灯h妈、钢筋施工陡犹h雹-1授闸钢筋笼加工办钢筋骨架在钢拥筋加工场进行剖绑扎被,用瓜等长平板车运坝至桩位附近貌。本工程钢筋报笼骨架较长,话采取分节加工稳,灰用缸25t司汽车吊窜整体接长。主瑞筋对接采用闪罗光对焊和搭接过对焊对接。在预每节钢筋骨架植上焊仙接腐“御几蚀”切字型钢筋作为梨保护层以固定劲钢筋笼;每节侍钢筋笼起吊采凶用两点吊。寻h须-2卧羞接长施工姨钢筋笼接长采到用松25秘t他汽车吊分节起荷吊,先将底节蔬钢筋笼吊入钢泰护筒内,当钢僻筋笼顶面接近元钢护筒口时,筋在钢筋笼的加瘦劲箍下横穿两概根予2歉m页的烘2异[哈1状6惊槽钢使钢筋笼没固定在钢护筒绪壁上。为了防许止钢护筒受力狗下沉,在槽钢分两端的下面垫扯上长乔1m刑厚分30cm带的枕木。然后婶吊起第二节钢皂筋笼与桩孔中梯心对齐,缓慢们下放钢筋笼通崇过人力转动钢蹈筋笼使第二节太钢筋笼与桩孔哲内的第一节钢饶筋笼主筋对齐余,然后进行连帜接。所有钢筋你均采用焊接进庙行连接。钢筋尼龙接好后抽出买槽钢下放钢筋途笼到一定位置勿,以同样方式群用槽钢将整节符钢筋笼临时固笼定在钢护筒壁端上。旱i羞、混凝土施工惭i桌-1调哪首批混凝土计奏算方法糕首批砼浇筑采铲用乏“水剪球讨法庸”波,确保一次成搬功。储料斗中董的砼方量稍大影于首灌方量,桨当储料斗装满弄砼量时,开始怒拔掉储料斗底央口的塞子。首妹批砼灌注前进撕行孔内沉淀厚苗度的测定,沉渣淀厚度满足要友求后即可进行联首批砼的灌注摄,首批灌注砼径的数量应能满征足导管首次埋牙置深度臂(秩≥赠1.0m席)和填充导管需底部的需要,等首批砼浇筑量恭根据计算确定滋,公式计算:都V贴≥杨π移D既²稻(醋H1+H糠2肥)数/4扣+弟π却d池²恰h1/4徐式中戏:宪V化—桥灌注首批混凝心土所需数量牲(撇m等³美);题D胆—连桩孔直径把(未m日);扶H说1铸—栗桩孔底至导管奉底端间距,一闸般为袍0.4m擦;客H旱2叼—男导管初次埋置唉深度印(气m氏);勇d芒—启导管内径抚(惰m秆);评h封1钩—飞桩孔内混凝土赵达到埋置深盛度近H停2瞧时,导管内混危凝土柱平衡导湾管外(或泥浆仓)压力所需的素高度上(挑m悼),伙即曾h叹1容=云Hwrw/r拳c贷=底10.0m浪;矩即摸V阵≥患π设D疤²呈(伐H1+H妻2跳)孝/4圾+舅π辜d缩²堡h1/4=3下.14×1凡2妹×(0.4+痛1.0)/4找+3.14友×0.26股2梯×10.0/牲4=1.63采m矛3静确定首封砼症为孕1.63m姑3友。疗i缠-2齿巴混凝土浇筑齿灌注桩采用导将管法输入,导斤管为钢管,直划径仓26cm搁,每节长为扔3M荐,底节长党4康米诸。导管入孔时就丝扣接头接长辜下放,做好下公放记录并计算产校和导管长度步,当导管底部座离浇捣答处付3纷0君-辜50cm越时,停止接管重,然后安装漏解斗,准备灌注摄砼。灌注砼应浙连续进行,严昼禁中途停顿,剩并应注意孔内遍砼下落情况,罩及时观测孔内乔砼面的高度,命始终保持导管幻埋入深度不小膜于爱2鸟米只,但也不能大总于钻6愚米逐。在灌注末期隐,漏斗底口高乐出井孔水面或侦桩顶的必须高纺度不宜小育于并4恨-洲6俭米森。导管提升应字勤提缓提,保虑持位置居中,文轴线垂直逐步库提升,当砼灌师至护筒顶端时劣,排出含有淤志泥等杂质的砼热,溢出新鲜的爬砼时,停止浇察灌,拔出导管仇,拆下的导管国立即冲洗干净道,堆放整齐,午为保证有效桩轨长,灌注桩混交凝土浇注须高杜出设计标高售80cm惹,待达到一定匠强度后凿除多致余部分。j、桩基检测迹每桩按照规范骆要求取试评件磨2苦~错4详组,当桩身混垦凝土达到其设洗计强度臂的脖70悄%誉后,日低应变检测贡桩身混凝土的翼完整性。拼2蓬、钻孔灌注桩挪施工事故处理移预案秒a怒、防止出现斜间孔、扩孔、塌锡孔的技术措施甩a-纯1参、钻进过程中吧发现偏孔、斜草孔时,首先将宿钻孔机重新调赔平,若偏差过置大,应将孔用响粘土、石渣混呼合物填到未偏助处,再重新钻吓进。饼a-军2饺、钻进过程根凝据不同的地层誓控制钻压和钻斗进速度。淘润a-胞3知、选用优质泥学浆护壁,本工隆程钻孔施工中穿选用不分散、宾低固相、高粘跃度削的甘PH米P菊泥浆进行护壁林,同时加强泥告浆指标控制,食使泥浆指标始迁终在容许范围倍内,控制钻进沫速度,使孔壁棉泥皮得以牢靠河形成以保持孔杜壁稳定。息剪a-蛇4吗、在施工过程乌中,根据不同图的地层情况,利选择合理的钻态进参数。同时竖注意观察孔内赌泥浆液面的变砌化情况,孔内轻泥浆液面应始蹈终高于江水面既1.5m归左右,并适时参往孔内补充新冤制备泥浆。钟蓄a-推5吊、一旦发现塌耗孔现象,立即先停钻。如果塌怨孔范围较小时经,通过增大泥蚊浆粘度及比重镇的办法稳定孔问壁;如果塌孔返较为严重时,允对钻孔采用粘临性土和块石回舰填,待稳定一赞段时间后再重级新钻进成孔。拌b味、防止钻孔缩率径的技术措施贸b-浸1穴、使用与钻孔筛直径相匹配的富钻头以反循环护工艺钻进成孔浇,采用高粘度紫、低固相、不仁分散、低失水企率的膨润土泥可浆清渣护壁。互肤b-础2塑、当发现钻孔仿缩径时,可通铁过提高泥浆性言能指标,降低牙泥浆的失水率洞,以稳定孔壁华。同时在缩径敞孔段注意多次卫扫孔,确保成渡孔直径。嫌c烟、防止渗、漏飘浆的技术措施冈c-除1宝、钻孔施工时贤,密切注意泥波浆面的变化,珠一但发现有漏食浆现象,分不捐同情况及时采阶取控制措施。列验c-蝇2撑、鼓加大泥浆比重和和粘度,停钻妹进行泥浆循环割,补浆保证浆漫面高度,观察湿浆面不在下降歉时方可钻进。坚剖c-表3矮、窝如果漏浆得不山到控制,则需棚在浆液里加锯骂末,经过循环线堵塞孔隙,使论渗、漏浆得以再控制;如果钢抚护筒底口漏浆羡,在采用上述回措施得不到控霞制后,将钢护裁筒接长跟进。商揭c-枕4阴、监在采用上述措芒施后,若漏浆步得不到控制,哭要停机提钻,咱填充粘土,市放置一段时间们后,再进行施眠钻。垮d旋、防止掉钻措迷施页怨d-1条、司预防措施伤这具防止吊钻措施继:加强接头连居接和对钢丝绳拒质量检查。吧d-2术、霞处理措施姥幕浇如果不慎发生染掉钻事故,打孙捞要及时,不番可耽搁,以免摇孔壁不牢,出告现塌孔,故现权场需备用好偏惠心钩和三翼滑阁块打捞器,以忆防万一翻。貌枯e岩、避免钻孔桩鄙出现接桩的措胶施酸钻孔桩超浇哈80cm公左右的砼,目雹的是用来保证具桩头砼质量,唤避免导管拔出雕时出现形成的业泥浆芯在桩体怀内,而实际操桃作时依靠测深咳锤来测定桩顶郊标高,由于泥飘浆是一种胶体呀,遇见呈碱性判的砼后开始凝驰结成块,故有谊时操作时易错跪将泥浆内的凝众结面当作砼面值,使得砼少浇拖,导致桩体要舒接长。施工时商一方面使用测嗽锤时,要反复奥掷锤,使锤穿驾破泥浆凝结层充,另一方面要委将孔壁测试结盏果和搅拌站浇满注方量来校核奋最后的砼面是渠否正确,以确谨保桩头质量。嫌f披、保证钢筋笼电质量的技术措啦施钉歇主筋间采用焊横接连接。为防平止钢筋笼吊安恭运输过程中变饱形,每节端头看用缺∠骑75×75×伯5食角钢箍加强,须同时在钢筋笼对内环加强圈处逗用承Ф筹2缴0岩钢筋加酸焊跪“△三”丝字形支撑,待茄钢筋笼起吊至纸孔口时,畅将枣“△掠”陕字形支撑割去车。济g笑、防止断桩的慎技术措施殃g-1岁、另配备满足首批较砼灌注的大集群料斗,砼灌注晓前对导管进行葵水密性试验,离下放时对导管燕接头再次检查裤。究g-2熔、录砼掺加适量的虫粉煤灰及外加扒剂,改善砼的换和易性、流动妈性。拌和物运帽至灌注地点,意应检查其均匀徒性及坍落度等霜,如不符合要供求,应进行第盯二次拌和,二队次拌和后仍不羽符合要求,不沉得使用。坏g-3糠、羞灌注过程中经园常采用测锤测亡砼面的位置,疤换人进行校核受并通过浇筑方伶量验算,严格犯控制导管埋深酬在树2岸~冶6m琴范围内。茎g-4没、抽灌注过程中继评续保持孔内水司头高于地下水详2m嘉以上。包g-5呼、吹清孔后泥浆指熟标应符合施工晨技术规范要求枪。三、工期安排础引桥

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