组合箱梁的预制与安装施工方案

组合箱梁的预制与安装施工方案第一部分总说明一、工程概况xx灌溉总渠及xx水道特大桥是xx高速公路xx至xx段的一座特大型桥梁。该桥起点桩号为K160+699.70，终点桩号K162+613.15，桥梁全长1913.5m。路线与灌溉总渠成65。交角，与xx水道成75。。本桥主桥为主跨90m的预应力混凝土变截面连续箱梁，其跨径组合为（65+90+65）m，采取斜桥正做，左右两幅桥错开8.4m布孔。引桥为35m先简支后连续箱梁及2×20m、20+11.6m的钢筋混凝土连续箱梁，其中小跨径现浇钢筋混凝土箱梁是为调整错孔及正转斜面设置。本桥从K161+618.181至桥梁终点位于R=6000米的右偏平曲线上。引桥35m先简支后连续箱梁分11联，其中4×35m九联，5×35m二联，共有箱梁460片，正交箱梁120片，斜交箱梁340片，梁高1.8m。二、主要工程数量钢筋数量：Ⅰ级钢筋：863.570T；Ⅱ级钢筋：3060.868T钢绞线数量：фj15.24钢绞线：885.919T混凝土工程量：23002.2m3锚具数量：GVM15-3：960套；GVM15-4：6480套GVM15-5：1760套；GBM15-3：700套；GBM15-4：4200套（5）支座数量：GYZF4：440个；GYZ：700个第二部分施工方案一、施工准备场地设置、硬化及龙门吊机轨道设置与龙门吊机的安装（见总体布置图）（一）场地设置及硬化1、钢筋加工、拌和机、砂、石料场地设置与硬化争钢筋加工场及新钢材原材料堆鲁放场地设置在呈预制场对面。枯拌和机及砂、朱石料场均设置壤在钢筋加工场隙旁，在地坪硬篮化前首先对原嘱地面整平进行稼机械碾压，在费压痕烂〈翅5置㎜后，在其上劳铺丹筑遥1慎0基㎝厚碎石垫层柜，碾压平整后兵再浇准筑贯1坑5厦㎝恐厚良C2倡5唉混凝土，抹平韵养生以满足车霸辆及机械设备猛卸装需要。欲2挂、预制梁场设发置与硬化患标凉（魄1跪）清除预制场揉地表面杂物和假表层耕植土并痒机械碾压至压臂痕黑〈欠5松㎜为止，然后陶放出每个底模耳的位置，按底威模设计图放大绿样，进行基础脏坑槽开挖，基亦槽挖深吹20坑cm田，底面用夯实淋机夯实，平整敌后铺以辩10苗cm屈厚碎石垫层再译夯平，然后在搂其上浇筑翁15漆cm升厚次C2企5丸混凝土。混凝米土浇筑时应在刮预制箱梁底座晕范围内按间炼距况4抖0场㎝对称预县埋潮Φ乒1信2讽钢筋，钢筋头榨露出混凝土面宿20揭cm没。（具体见底伸模设计图）臣（渣2丧）对预制梁底丑座两静端慨3滤m务处的基础做特颠殊处理，采取殿扩大、深挖基伤槽上下布置钢却筋网再浇祝筑音C2楚5种混凝土的加固药方式（具体见躁底模设计图）宵，以防箱梁张抵拉起拱时，底培座两端强度不体够而产生挤压趟变形造成梁端仿顶面开裂。兰（忍3香）梁场底模与镰底模间铺碎饮石需5c瓦m乔，述浇炉10c垦m养厚凤C2数5撞混凝土进行硬豆化。每炮3昨、龙门吊机走衣行轨道设置及屑龙门吊机的安耐装唱挡那放出龙门吊机尝轨道线，沿轨首道线两边各屠加扇15佛0汁㎝挖正槽玻2兆5脾㎝深，翻松打池碎茂原状粘土，掺捆约碗7妻%女消石灰，人工更拌和均匀后用粒压路机碾压至疤压痕枪〈裹5仍㎜为止，然后赖在其上华铺甩30斧0缺㎝，洲厚货3搁0衔㎝豆的抵4闭～辨6蚊㎝石碴，石碴易上每伐隔朋5拾0竟㎝铺一套根钻15×1糖5胳㎝的方木，以呈备固定钢轨用农，各方木顶标狐高高差控制问在柏5趣㎜内。龙门吊豪机轨道自预制撒场沿伸至存梁搭场路过施工便的道直荐至朽47召#猾、酒48说#赌墩东侧，全长历约散270m帽。龙门吊机轨牌道横向净宽捉39m款。洪龙门吊机由横稀梁、支腿、吊粮梁天车、自动商走行系统组装捉成，横梁、支枪腿均采用十组河军用贝雷桁架组梁组成。贝雷母桁架梁上下均叙设置加强弦杆览以增加贝雷梁慢钢度，贝雷梁啊之间采用支架滤横向联接以增氏加横向稳定性翻。为防止龙门牺吊机倾倒，在辽支腿与贝雷梁我间设置斜向支或撑，斜向支撑舞点设置在自动兼走行系统横梁锻上。龙门吊机放横梁上铺设枕容木，枕木上铺艳设钢轨，钢轨圣上设置吊梁天皆车。龙门吊在团梁场组拼好后程，用两森台兼65号t旨吊机整体起吊运。兄（附龙门吊机雪承载力计算书熄、附龙门吊机双结构示意图）二、模板智缎1不、底模：使怒用炉[5榆0台㎜槽钢做顶边召（其槽口向外很放置）算、镰Ф敬1予2笛钢筋做锚固拉营筋，顶设钢筋冻骨架，内庄浇劣C2赶5纷混凝土做底模宵，再在其上浇巷筑桃5咐cm犹C3宜0断细石混凝土水倾磨石模面并在交水磨石混凝土调达到设计强欺度圆85略%您以后，对其表米面进行磨光处绵理。垫在底模制作时肉，其顶面预拱找度未用臂[5菌0俘槽钢调整。底拌模上每幅隔自1灌m许留一个对拉杆苦预留孔。做丸蜂底模长鬼35.30巧m伙，宽缘92秧cm鲜，高悔35临cm甘，整个梁场共智设阀1赏5秒个底模。（具投体详见底模设岂计图）朝均2切、侧模、端模租：采用厂制定委型钢模。侧模慈连接采用企口僻缝模面光洁平孔整，搅保证浇筑混凝朝土时不漏浆。犁具体外观符合丙规范和设计要艺求。侧模底角访处预留对拉杆橡孔，两侧模位货置要对齐扣缝辩防止错台产生捏。整个梁场制刑作侧模板、端茂模板剖各竟5范套。肢住3屑、侧模板的安或装头北渴支立侧模板前坝，索在拾[5跪0鹊槽钢内放置直吊径筒为嗽Φ主45艇mm黑的橡胶管，侧宜模对位后拧紧锣拉杆使侧模密转贴底座，则橡雕胶管受压后即策可起到防漏浆魔的作用。其余作各模板接缝处疼使用海棉条塞武紧以防漏浆。胜（附预制箱梁贼侧、内、底模汁结构示意图）菜侧模的安装采旋用龙门吊机配扇合进行组拼安州装，模板的安勤装与钢筋绑扎害工作配合进行张，防碍绑扎钢蝶筋的模板应等加到钢筋安装完掏毕后再行安装闹。4、内模：院采用依图纸设分计尺寸制作的兄组合钢模，钢塑模之间的连接谨钢带和面板之岩间的夹角要做舅成锐角或钝角跑形式，以便于革拆模。内模底晶模板顺梁方向尖应隔块安装，利以利于混凝土明浇筑时下落到滤底板。立内模钓时，对张拉顶丛板束预留孔处拒支立模板形成尽孔洞。挨（附模板制作妙与安装施工工饱艺框乒图洽1否）侵栏提三、钢筋、波朗纹管惯蛙哭（一）钢筋：丑钢筋采用钢筋稍加工场统一加稼工弯制、现场缓绑扎辅以点焊您成形的方式，旗顶板、腹板钢骗筋采用加工场种加工成网片的杠方式，采用龙掩门吊机进行吊行装；钢筋安装泥前在底座上用屿墨线弹出主筋章及箍筋的位置里以保证钢筋位价置的准确。钢筋原材异根据施工进度趴计划分批调进烟所需规格型号梨的钢筋，进场除后的钢筋应分懒类编号分别堆谎放到予设的堆漠放场地，并在西其上严密加盖匙塑料彩布防雨亭，旁边显见处缝树立钢种、等帽级、型号、规洽格及生产厂家买标识牌，然后妹根据规定抽检饿材质和焊接强稍度是否满足设逝计和规范要求河，如不满足则方应清退出场。套扇2志、钢筋下料置留弄首先必须熟悉船设计图纸，按半设计尺寸型号绍进行下料加工哥，下料前认真印审核每一型号河钢筋长度、规子格等。酬Ⅱ镜级钢足筋采用钢筋切档割机下料。孙Ⅰ接级钢疮筋采用卷扬机倒冷拉调直后剪收切下料。同邀3势、钢筋的焊接令(1释)赔主筋的焊接幼预制梁钢筋主享筋焊接采用搭悔接电弧焊或闪秒光对焊接头，孕焊接质量、搭慨接长度规格等宪除满足规范要宴求外还应在焊投接前调弯或对述准钢筋焊接部迹位并对钢筋表静面的锈斑、油尸污、杂物仔细秧清除；当钢筋避端部有弯折、兽扭曲时将其矫道直或切除。搭架接焊时，先采拘用两点定位焊瞒固定，然后再奋满焊体。辩滩(2垃)折现场焊接采用破交、直流电焊副机，傲Ⅱ匀级笋钢筋采刺用奋J50艳6邻型电焊条，电鼻焊条要防止受乘潮变质。（二）波纹管支康1至、预应力孔道校采用波纹管成玻孔，波纹管采取用基0.35mm纯厚铁皮卷制，贯采用卷制机现请场卷制，随用害随卷，以防波证纹管锈蚀。波黄纹管卷制成后筋，应取样进行失抗压、防渗试番验。波纹管分峰段下料，使用果套管接长，波挽纹管的各接头威处使用防水胶宫布缠裹严密，夫以防漏浆。唤2躲、波纹管采用伸设计图纸规定励的瞎“代#临”钟字型钢筋支架壤定位。在波纹杀管内采关用两端对穿入留比波纹管内径竹小牧15mm芒的塑料管，防淋止浇筑混凝土充时局部漏浆或继有异物掉入波接纹管内，分段肚检验钢绞线束莫坐标位置无误奴后使阁用诉22雅#陈扎丝绑扎歌于流“诊#疤”婶字支架筋内要数求结实牢靠。扣混凝土浇筑完僚成后，在混凝技土强度达妇到骆0.4~0.知8Mp闸a贴时将塑料管采蹦用人工缓慢抽为出。及（附钢筋制作模与安装施工工福艺框斑图旬2琴）在性少四、预埋件稍伸缩缝预埋钢养筋、锚垫板等破预埋件使用钢圈筋点焊固定，拜箱梁上的泄水裁孔按设计位置属准确预留。在右箱梁跨中横梁惩两侧各预留一汗个盘10×15c喝m衔的孔洞，用于昨浇筑跨中横梁慕时设吊斗，吊技斗内站人支立属模板和绑扎钢喷筋。午险到五、预应力混就凝土配制与施州工1、材料控制瞎根据试配设计瓜确定的混凝土凑配比方案在现返场选派专人严斯格控制水灰比蝇和坍落度，并犯分批抽检水泥堡、砂、石等材狭料的品种规格高及质量。惰2夫、混凝土拌制炉计划在施工现恐场设置两台（锋一台备用吴）棵JS5根0编型强制式搅拌妈机集中拌制混忽凝土，混凝土纽运输采勾用掀1覆T颈机动小翻斗车傲运至预制现场挠，采用龙门吊凤机配吊斗运输村并投料。在运快输过程中不得渗使混凝土发生丸离析现象，否号则必须二次拌踪和或弃倒场外画。蜂舱3害、混凝土浇筑厌混凝土的浇筑灶采用连续浇筑治法，浇筑顺序执按底板、腹板尚、顶板水平分继层浇筑，浇筑所方向是从梁的洗一端循序进展较至另一端。混歼凝土采用分层乖下料、分层振园捣，每层混凝剃土厚度不宜超跳过歪30c龄m怪，上下层浇筑然时间相隔不宜惨超循过桌1h信（当气温纠在浓30挂。跑C赵以上时）高或供1.5消h惧（当气温腰在糖30失。弊C鞋以下时）。龄滋4贤、混凝土振捣被混凝土振捣采欠用插入式振捣波器，振捣棒直炕径采蔬用继4掩～牙5呈㎝。锤插入振捣深度藏以里2乖5温～扫40c责m垫为宜，除首层替外其余各层均我应插入下一慨层尺1独0帝㎝左右，插振盗间距不得超垒过介4钢0山㎝，每次插振抚时间控制在半滑分钟左右直至浴泛浆稳定为止随，振捣时振捣抚棒不要触击模添板和波纹管。饥喷生梁顶板混凝土景浇筑完成前在沫先采用铁抹进摔行多次拍抹平疫整并产除多余扎浮浆，然后在徐其上进行表面抵拉毛以利于与填铺装层混凝土捐的连接。拉毛担后在梁体轴线滑处预芒埋管8棵#宅铁丝，用于固受定调平层钢筋桐网。器减3轮、混凝土养护狼预制梁顶板面将在混凝土抹平纪拉毛后，为防滴止日晒、雨淋欢、低温等影响滨，应立即用沾细湿的土工布盖式好，等混凝土眯初凝后洒水自奥然养护，并始童终保持土工布呜湿润。夏季应搅每搁隔糊0.5-1.侧0温小时对外、内箩模用高压水冲乐洗降温，拆模镇后应对混凝土州表面洒水养护屈，洒水养护时谢间见下表：束环境相对湿度趁<60%键60%-90洞%刚>90%斩洒分梨水搁枕天藏爆数株14菊7绞可不洒水内梁体张拉检查售试件，要存放炒在梁顶上与梁箩体同环境养护粗。摸（附混凝土施洞工工艺框筹图甚3序）剪呼轰六、预应力施泻工（一）概述坚后张箱梁预施微应力必须待梁迹体混凝土达到乎设计强度的践90%驰以上时，方可械进行梁体正弯切矩钢束的张拉挣施工，即在梁赏体预留孔中穿披入预应力钢绞博线束采暑用虫YDC150奸0凯型千斤顶，慰配瓜YBZ2×1根.5-63叫A含型高压油泵。吼在梁体两端对摄称使预应力钢昌束对梁体混凝蚁土施加应力，粗必须按设计要饲求，准确可靠率地施加预应力兆。奇盼视（二）、张拉刻前的工作阶稍伙钢绞线的下料住、编束和穿束征及锚具安装抹涌钩1辜、钢绞线束和伐锚具锚垫板的脱制安引钢绞线在下料胀使用前必须按掠规定抽检截面叼直径，测试强纺度、硬度指标骡是否符合规范存和设计要求。初（捞1叉）钢绞线的下站料析a内、下料长度按市设计要求等于础孔道净长加梁惭体二端各预留边长课度督6凡5德㎝，梁顶负弯慨矩钢束二端各贫预留长凳度汤3反0夺㎝。田b葛、下料时必须茫采用砂轮切割董机切割，在二刺端切口携处红3驻㎝范围内森用携20丙#的扎丝绑扎紧牢货，以防止线头嘱松散不利于穿么束，另外为防杀止热损伤，严仆禁电、气焊切柴割。乱（息2式）钢绞线的编芒束绪按设计根数编泄束，成束线分唤类编号存放在丘可靠安全的库圣棚内，并用彩调条塑料布盖严续，为便于穿束杰，将穿入端用怒胶带纸包裹，摄并沿长度方向鸭每研隔匀2烛～鞠3假m迅用叉18涛#确铅丝捆扎一边界，另外编束时堡应注意认真梳拍理线束和除锈矿污。（3）穿束脸a栗、穿束前应对咽照设计图全面孙检查锚垫板和嫂孔道位置是否聋垂直正确，孔刺道内是否畅通甜无积水及杂物酷以及完整无缺默损。否则必须胖采取措施补救颠或清理。如采容用厚钢板校正腥垂直度及向孔炼道内压风清除乒积水和杂物。蚊b庆、穿束前还应罩严格检查钢绞黑线外表是否有娇刻痕、烧伤等甚缺陷，如有则予应抽出更换后家才能穿插进孔勾道中。认c榴、较长的钢绞粗线束可借助一舟根胆φ草5知的长钢丝作引淘线，用卷扬机护拉穿。但4拖、锚垫板安装杰a减、锚垫板位置个确定后必须用拒点焊固定于钢志筋骨架上，必昂要时设架立筋绪支托焊牢。杂b鹊、锚垫板上的固注浆孔应用黄大油封塞，与端滨模结合面塞海吉绵条。纪c蝶、锚垫板后喇突叭口弹簧筋与驾波纹管相接处玉采用胶布缠裹嫩紧密。烟5旺、锚夹具安装靠a多、严格检验锚巡夹具，确保尺轻寸、精度、硬铃度符合规范设琴计要求外，必惧须时还应对锚允环孔壁进行电铲磁探伤试验。其b件、安装前要清划刷锚夹具内外遮油污杂质。牵c脾、安装时锚具垮中心线必须与缓孔道中心线垂玻合，夹具均匀梅打紧并且外露遵一致。摸2镇、对千斤顶和阶油压表进行严望格全面标定，拾根据千斤顶校狭验曲线查出各迅级张拉吨位的像油压表读数，概填在卡片上在虑现场做出明显冻标识，供张拉婶时应用。压3彻、将千斤顶、卷油泵移至梁体荐张拉端，及时哑检查千斤顶卡诊盘和楔块尺寸公是否正确，有造无缺陷，并将遵其擦洗干净。凳（三）张拉工播艺赴1很、张拉顺序，液应严格按照设轧计规定依次进济行，虎即字N阅1姜、茅N策3茅、垒N手5刻、德N净2愿、偷N访4没及负弯矩钢束蹄依次进行张拉骑，待主梁安装型完毕接头混凝绵土达到设计强蝶度怕的路95鼠%面以上时，方可帮进行箱梁顶板腹负弯矩钢束的微张拉，其顺序爸为度T梦1镰、刮T赠2谣、票T3抛钢束依次单根厉对称张拉。蠢2发、张拉程序，街必须按设计附洞件中钢束张拉秀程序进行，其菊程序为据：录0劝、控0.时1寨σ立con旧、娇0.猴2虽σ评con尤、张拉控制应薪力订1.0扩3很σ豪con鸟（考虑锚口磨妄阻损失脉为和0.0纯3糟σ损con速）持温荷租5mi售n归锚固，避免采览用超张拉。鼻3傻、张拉采用双欧控时，除张拉新控制应力外，独还应计算出钢部绞线的理论伸美长量与实际伸拳长量作一比较篇，张拉时如果运实际伸长量与第理论伸长量相汉差超品过芬6培%甜时，应立即停陕止张拉，认真网查明原因并采陈取有效措施加膝以调整后，再听继续进行张拉欠，根据设计图装提供的各钢束货理论伸长量列珠表如下供张拉劲时采用。鱼各种钢束伸长奴量一览盏表算焦推傻单位：㎝简编号喘位置冲N1巧N2恶N3暖N4伴N5葱T1况T2羊T3辜中颤示垮跨升23.0谨22.9槐22.9剖22.9尺23.2女12.2翅6.8类6.8直边闸发弟跨绘22.9兰22.9川22.9改22.9岂23.2浴4河、严格检测张惜拉工艺防止滑扬丝和断丝翠（湾1干）千斤顶给油炮、回油工序一饺般均应缓慢平横稳进行，特别揉是避免大缸回础油过猛，产生捡较大的冲击振线动，易发生滑临丝。畅（础2负）张拉操作要盐按规定进行，分防止钢绞线束篮受力超限发生桂拉断事故。社（晃3幕）根据规范规芹定后张法预应钟力钢绞线断丝辛、滑丝按制数罗限制执在慢1匹丝之内，并采剧取下列措施处景理。聋a减、钢束放松法兰；浊b剪、单根滑丝补书拉法；雾c竭、人工滑丝放本松钢束法。主趣5他、在张拉过程鼠中，均需认真堡填写有关张拉彼记录表以备查给核。博（附张拉计算蛛书、张拉操作寨施工工艺框躁图置4遍）鹿（四）安全操醋作注意事项纲1扰、张拉现场应劲有明显标致严洁禁闲杂人员入舰内。扶2减、张拉或退楔野时，千斤顶后鲜面不得站人，浸以防预应力筋船接断或锚具楔泛块弹出伤人。汁3毛、油泵运转有妨不正常情况时蔽，应立即停车稠检查。产4衬、作业应由专车人负责指挥，文操作时严禁摸批踩及碰撞力筋究，在测量伸长两值时，应停止钩开动千斤顶或涌卷扬机。持5膝、千斤顶支架辜必须与梁端垫茅板接触良好，贷位置正直对称宾，严禁多加垫想块，以防支架轮不稳倾倒伤人粉。真6舰、在液压油管墓的接头应加防报护套，以防喷坛油伤人。抓7鹿、已张拉完而呢尚未压浆的梁充，严禁剧烈振像动，以防力筋鸽裂断而造成重慨大事故。墨捐膜七、孔道压浆括笛(这一尘)溉孔道压浆设备星需线采净用戒HB-含3暑型灰浆泵侧，竞JW18权0量型灰浆拌和机冻。贮浆桶自制虹，并备有低速沸搅拌设备。叠瓦(围二筒)甩作业程序赛1复、刊张拉完毕后，蕉应立即将锚具痕外区3音cm未以外钢绞线割火掉，用水泥浆果封锚。为尽快然达到压浆程度谨，在水泥浆中散掺入一定比例袋的液体水玻璃僻，加快强度增推长速度；或封谊锚完成后用塑睬料布包裹封锚幸混凝土，加快栽强度增长速度净。荣2译、附压浆前用压力僻水冲洗孔道，餐最后用压缩空俱气排除孔内积馒水并吹干孔道面。携3拴、腹贮浆桶应低速晒搅拌，并保持舞足够数量，使行每个孔道压浆辽能一次连续完钻成，灰浆拌和钱时必须机械拌央和均匀，水泥跨浆自调制至压拢入孔道的间隙侦时间不得大讯于础1吐0虹分钟。佛袜征4啄、滥压浆顺序先压略下面孔道，后疼压上面孔道，端并应将其中一潜处的孔道一次恰压完。如集中妄孔道无法一次碍压完时，应将帖相邻未压浆孔挖道用压力水冲盲洗，使得今后图压浆通畅无阻奔。仁碑弓5择、醉压浆泵输浆压枣力宜保持芒在慧0.8-1.益0Mp渗a域，以保证压入围孔道内的水泥求浆密实为准，颈并保持适当稳灵压时间。迫医乳6河、捎压浆时压浆泵注内不能有空缺冷现象出现，在孕压浆泵工作暂小停时，输浆管滔嘴不能与压浆寨孔口脱开，以倡免空气进入孔丝内影响压浆质争量。氧7违、西关闭出浆管，尾压浆完毕后等家待一定时间拆鬼除压浆孔及出康浆孔上的阀门溜管节，并冲洗跃干净。棋8洞、党同一孔道压浆甘作业应一次完醉成，不得中断扶，如遇机械事克故，不能迅速差修复，则应安束装水管冲掉压盾入水泥浆，并宿将所有预留孔倘道输通，重新诸压浆。弹锡待9吊、拍压浆工作必须踢在梁体混凝土勉的温度毅在璃4素8国小时内不低于痛5扮℃赴的情况下进行该，如果压浆后盏温度下降，应泻采取保温措施凯。水泥浆在搅岛拌机中的温度娘不宜超过馋3虽5羊℃估，夏季施工，塔尽量选择在夜持间气温较低时生压浆。告鱼旗10贪、消张拉完毕后，矛应及时压浆，单以不超章过初2策4管小时为宜，最强迟不得超疲过青3南天，以免预应咏力筋锈蚀或松交驰。号傲熔八、移梁、架矿梁、存放辨预制箱梁永久鱼支座规格为板彩式与滑板式两乞种，其中爪0宰#稿台贝、泊4姜#止墩猎、废6澡#抛墩醉、掉10良#谈墩臂、痰13尖#碰墩这、课17边#杨墩呜、主19初#米墩轧、眉24涨#忠墩看、羞28领#展墩鸭、徒32挤#钞墩榆、高36蓝#匀墩目、爱40停#漂墩宪、批45#伍墩治、杰49错#和墩康、笼53低#桐台为滑板式支咱座，意1朋#谅墩哥、某2以#隙墩陵、俱3游#矮墩吃、妙7骂#淡墩涛、郑8普#段墩渴、桂9字#埋墩渐、成14汉#询墩析、抹15奇#剑墩响、搜16惨#潜墩铅、灿20体#错墩捡、咸21际#共墩加、蝴22社#亭墩蛋、贡23控#帅墩坟、渠25旺#材墩楚、爆26题#粥墩择、高27忍#默墩淘、鞋29富#拴墩释、励30篇#板墩思、氏31还#池墩筋、乌33匪#票墩戴、终34斗#部墩牢、付35胡#者墩扯、捉37纪#起墩倦、旋38膀#筒墩烤、矛39庆#域墩流、疗41蔬#筐墩墓、雕42会#娱墩未、捞43铺#扑墩素、逝44档#私墩甚、暴46白#蜘墩脂、科47盘#搜墩勿、御48玩#益墩斜、阿50谜#俱墩幼、在51狂#蚕墩黄、盾52桌#受墩为板式支座丸。往为避免硫磺砂肠浆熔化时污染菠梁体，拟使用斤自制砂箱作临质时支座，临时裹支座在使用前桨应用压力机做娃抗压试验，以奔便为砂箱设置耀时预留合理高味度，从而使临军时支座承压后漂顶面标高与永疏久支座相同。的砂筒制作过程候中在砂筒侧壁剖设置螺栓，临易时支座解除时夹把螺栓拆除，钻透出筒内砂子屠。怒箱梁的移梁、悦架梁采用边预节制边移、架梁捉，宋4打8像跨采用龙门吊家机架梁，其余化跨采用龙门吊释机配合双导梁何架桥机架梁。谣架梁前首先精直确放出永久支什座和临时支座熔位置。用自制洒砂箱作临时支采座，临时支座列在使用前应用伪压力机做抗压胃试验。幸预制梁压浆后哈待水泥浆强度示达到设计强度炸的理85恰%咸后利用龙门吊匠机进行移梁。膛双导梁架桥机株架梁时首先由腔龙门吊机把箱西梁提放在已搭罗设完的架梁平闷台上，通过梁遗上面的滑板把里梁横移至轨道姑平车上，然后呼把滑板降下来才，移动轨道平政车梁就被移走刻，轨道平车移吼到架桥机的尾宜部，箱梁到位衣后，使用拼装姿式双导梁架桥蜓机架设箱梁。洞架桥机在第四碌九跨组装，采卵用顶推法前移另，架桥机前端姨支于由我局战祸备器材制成的票支架上，以加匆强整个架桥机惑的稳定性，箱顺梁就位时应按晌事先放好的设动计线严格控制切，熟并保证顶板预课留孔道纵向相减对应。隆（附后张箱梁葱架梁工作平台沙示意图、架梁歼轨道与滑道示贯意图、附双导监梁资架桥机总体组耗装示意图、箱畅梁加设施工工闻艺框械图炊5窝）上顾禁九、体系转换蚕康1侵、架完梁后，聋临时支座与永明久支座间用干菠砂填塞，并在陷干砂顶部放设篇1劫.直7灭cm巧厚竹胶板做为筹墩顶端横梁现川浇混凝土施工罪的底模。亩约2采、底模铺好后剥，连接梁头纵真向预留钢筋，做绑扎横向钢筋羽，连接并固定熟顶板扁波纹管浮。然后支立横惹梁处模板，在借夜间温度最低伙时，浇筑横隔亩梁混凝土。横割隔梁混凝土浇面筑完成后浇筑绍两侧与顶板负扣弯矩同长度范薪围内的桥面板敲。无白3园、待横梁及桥专面板混凝土牧达到建设计强度快的谷95疏%哨后，对负弯矩全束进行张拉、过压浆作业，张姐拉采座用短QYC30昆0陶型千斤顶，辅配甩YBZ2×2翠-50A弄型高压油泵，读其施工方法与骗箱梁正弯矩束毫相同。压浆时冰注意压力达胞到腰0.5-0.度7Mp寨a执，压浆从底侧哪向高侧压。握4岩、接头施工完烂成后，浇筑剩佛余部分桥面板结湿接缝混凝土渡，剩余部分桥泳面板湿接缝混俭凝土应由跨中姓向支点浇筑。让浇筑完成后混泛凝土强度达箩到材85故%蹦时拆除一联内拴临时支座，完吹成体系转换。把解除临时支座科时，注意严防赠高温。屑亩（附后张法预锯应力箱梁施工司工艺框图见轧图影6止）裙第三部侵分沫具岭施劳带工睛挪作村剖业隐钢指朱毕导点芹书拖第一后节物边视模叉燥板拣辞制复半作想枯与墓妻安负以装一、模板制作1、底模制作惭准确放出每个绍底模的位置，常然后在底模端厌部赵1驰m牺范围内把基础姜扩大深挖，扩商大后面积辫为究3m×3踢m两，然后挖毫深遮80c明m膝；在底模中驰部杆31己m趴范围内每侧向惜外扩传出枯50c胆m束，然后下宽挖末20c州m顽。在基础挖好咏后要求用蛙式滤打夯机进行夯签实，打夯要求尽从基础一端向沉另一端进行，负要求一夯压半世夯。整个底模捷夯完后铺石子缸，石子粒径要盾求城4-6c累m敏，石子厚度剖为亚10c仅m刊。石子铺好后号在石子上绑扎弹钢筋网，钢筋友网要求横向找用消ф挎1峰2悦钢筋，纵向牛用钻ф援1筛6敲钢筋绑扎，钢唱筋网绑扎好后风浇杏筑荣C2胸5询混凝土。在混魔凝土初凝前向尿混凝土中插筋入著ф胀1庄2鹊钢筋，钢筋纵恳向间俯距而40c惑m琴，纵向三排，花梅花型布置。孩使吵用士[5奸0闸槽钢做顶沿（季其槽口向外放桂置）、机用坟ф慰1绸2磁钢筋做主筋，伤用贝ф劈8否钢筋做箍筋绑羊扎钢筋笼，设集在台座上，内愿灌竭C2辈5须混凝土形成底许模，底模第一农次浇筑到槽钢翼下边缘，待混学凝土强度达到伍设计强度竭的州80究%提后浇筑上层水俊磨石，水磨石俯要高出槽诞钢泊4-5mm纳,连并在水磨石达饶到设计强度拢的慕85萝%社以后，对其表么面进行磨光处霸理。在底模制船做时，其顶面谋下挠度佩用晴[5故0南槽钢调整宾，道[5版0钻槽钢在按设计鲜下挠度调好标靠高后焊怠在盯ф铲1袋2闷钢筋上，且在犹底座混凝土施孟工过程中随时杏测量并及时调额整，以保证下贱挠度满足设计弱要求，并做得浑圆顺。底模每羡隔刷1萍m属留一个对拉杆兼预留孔。底模牢两端设置吊装室槽，吊装槽处售底模采用钢板砌制成。龄2穗、侧模、端模独制作筋采用厂制定型谜钢模，钢模加氏工时截面尺寸撤与长度（分节这长度和组拼后瞒总长度）要准缩确。钢模的放安样、拼装及整紫体拼焊应在工尸作平台上进行殖。工作平台的些底梁应具有足认够的刚度和稳左定性，台面必蛙须平整。模板断面要平直，转雀角要光滑，焊估缝要平顺，并使要打光磨平。或每节钢模连接士螺栓孔的配合苦要准确，并在皇模板连接处设瓣定位销，在组弹装模板时，穿叙入定位销定位胞，螺栓进行连短接，相对位置洪要准确。侧模琴连接采用企口稼缝，保证混凝高土浇筑时不漏姿浆。侧模底角邻处预留对拉杆刮孔，两侧模位书置要对齐。3、内模制作银依据图纸设计伤尺寸制作组合杜钢模。为便于迁拆模，钢模之好间的连接钢带闹和面板之间的荐夹角做成锐角劈或钝角形式。二、模板安装装1徐、侧模板安装报支立侧模板前怒，感在事[5醒0撑槽钢内放置絮一兆ф拒45诊mm伴的橡胶管，侧过模对位后拧紧汪拉杆使侧模密帐贴底座，橡胶交管受压后即可璃起到防漏浆的三作用。其余各输模板接缝处使滥用海棉条塞紧佩以防漏浆。形侧模板安装前习对模板进行逐潮块编号，按编具号顺序采用龙朱门吊机配合进参行组拼安装，子模板的安装与盲钢筋安装配合休进行（如预制诉端横梁钢筋模腿板安装后不易羊绑扎，就要在我钢筋绑扎好后姨安装。）。侧序模板就位后安随装底部的对拉迹杆，拉杆选用愿ф窄1犬6揉的圆钢制成。中模板安装的精安度要高于预制蜡梁（模板标圣高怕±10m送m驻，模板内部尺咐寸疾＋勉5m祝m尺，融0腥）的精度要求互。模板安装完将成需通过验收深合格后进入下播一道工序施工剩。2、内模安装断内模在预制场在内组装成型。孟组合钢模块与寺块之间采用扣病件连接，拼接膨时将扣件扣紧获，模板进行编碑号，按编号进灵行组装每蝇段湿5-7顽m已，保证接缝紧壳密，防止浇筑栽混凝土时漏浆躺。各段模板组藏装后进行逐段勉拼接。组拼好日在模板接缝处羽用塑料胶布粘刺好。待腹板、倒底板钢筋安装帜完成后安装内赔模，内模安装视后在顺梁方向特隔块拆除内模系顶模板及底模籍板，以利浇筑乱时混凝土下落不到底板，待对因应（拆除的内收模顶模板、底棋模板）的箱梁尊底板混凝土浇回筑完成后将拆丹掉的内模顶模道板、底模板重驼新安装就位，旅以待浇筑箱梁辜顶板混凝土。漫内模立就位后途，量出张拉顶倦板束预留孔位粘置，并立好自尽制的模板。挠3葛、为了便于拆钱模及防止拆模洁时引起混凝土坏粘模，模板在末安装时要除锈桂、除污并涂刷凉脱模剂，脱模渴剂要均匀。模馋板除锈用角向跨磨光机除锈，蜂除锈后由项目杆部技术员检查往，检查合格后译用洗衣粉水清融洗模板，模板灵清洗干净后由衬项目部技术员昏检查，检查合猪格后涂刷脱模劫剂，脱模剂用购液压油代替。走新模板脱模剂答要求涂刷两遍膜，第一遍要求哈抹布要浸透，零然后用抹布向革模板上涂，将而整个模板涂到液；第二遍涂油盗要求抹布用手灿捏感觉含有油土份，但捏时油依不会滴下。这饰样模板上的油暂用手摸感觉不泳是很油但混凝萍土也不会粘模昌。模板周转三源次以上只涂一单遍油即可，要雾求抹布用手捏妈感觉含有油份的，但捏时油不轻会滴下即可。恶三、模板及预社留孔道塑料管误的拆除捧非承重侧模板舞在混凝土强度挂能保证其表面进及棱角不致因废拆模而受损坏龟时拆除，一般黑情况下混凝土碗强度达科到摘2.5MP撇a泥以上时可拆除扬侧模板。内模虫和预留孔道内义塑料管在混凝适土强度能保证挂其表面不发生变塌陷和裂缝现慢象时拆除，拆脉除时间通过试陪验确定，以混旁凝土强度达愤到份0.4-0.浩8MP筑a浙时为宜。承重勇模板在混凝土屑强度达到能承盾受自身和其它材外部荷载时拆强除。宝最先拆除预留径孔道内塑料管密，然后拆除齿链板处模板，依个次拆除锚垫板抽及内模板，内歉模板从混凝土肌开盘端逐块向创另一端拆，拆郑内模板时先旋妹开内模支撑处弟的螺栓，支撑合松开后拆除模列板之间的扣件删，扣件拆除后贺即可拆除内模璃板。最后拆除籍侧模板，侧模嚷板拆除时要求朗先松开梁顶端护的拉杆，后松击开梁底端的拉获杆，最后拆除释模板连结处的爹定位销，这样点侧模板即可拆扑除。拆除时间捆根据上述混凝毯土的强度时间驻而定。便第二蔑节吨忙以钢班农筋碑劈制招制作雪旱与德境安悉指装一、钢筋制作1、钢筋原材奸原材钢筋进场程后，存放到原叠材料堆放场地塘，钢筋堆放时调要垫高地日面叫50寨cm葡，盖塑彩布防浙雨，并按钢筋她的钢种、等级去、牌号、规格释及生产厂家分柿批验收，分别梁堆存，不得混病杂，且设立标疾识牌。钢筋进住场时检查是否床有出厂质量证修明书和试验报年告单，进场后长的原材钢筋及伶时抽取试件做籍力学性能试验困，试验合格后墨使用。2、钢筋下料泥预制箱梁钢筋泳按图纸设计长败度进行下料、扩加工，下料前斤认真审核每一独型号钢筋长度莫、规格等猎。书Ⅱ凝级钢筋采用钢培筋切割机进行怪下料埋，法Ⅰ丢级钢筋采用卷斧扬机冷拉调直剑后下料，冷拉隙调直钢筋时饺，浅Ⅰ勒级钢筋的冷拉戴率不得大尼于溉2求%询。粪3劲、钢筋的焊接饰（快1歪）主筋的焊接宋预制箱梁钢筋加主筋焊接采用勇搭接电弧焊接文头，钢筋施焊挽前，清除焊接爸部位钢筋表面损的锈斑、油污辆、杂物等；当是钢筋端部有弯尼折、扭曲时将依其矫直或消除著。搭接焊时，杆采用两点定位亦焊固定。主筋晴搭接焊接头采萌用双面焊缝，到焊缝长度不小剧于物5例d俩，钢筋焊缝宽惩度不小耕于镜0.7趣d雨，高度不小蕉于流0.3肉d挺（伴d痕为钢筋直径）窝，并要求焊缝带饱满、无焊渣仪。慕（祖2络）现场焊接采甘用交、直流电素焊机励，葵Ⅱ泊级钢筋采就用吴J50刚6割型电焊条，电珠焊条要防止受睁潮变质。蔽眠晌（辽3伍）慢钢筋焊接的质牛量检查与验收网易则外观检查应符投合下列要求：痰(1趁)盏焊缝表面应平叮整，不得有较茶大凹陷或焊瘤薄。短(2赏)炸在焊接接头区巷域不得有裂纹话。废(3肺)楼咬边深度、气写孔、夹渣的数疤量和大小应满烂足规范要求。劲4巩、钢筋网片制警作仙（坚1灌）顶板、腹板匠钢筋采用钢筋向加工厂统一弯饲制，在模具上耽绑扎眼。范A舌、腹板钢筋网员片制作绑扎前伞在模具上按设纠计图纸放大样岩，在模具上标滋出箍筋、水平策钢筋位置，碑按色1-2汤m假绑执扎代1棒根腹板箍筋（崇中跨中梁芹为庙N1细0肤、兵N1楚0迟＇孝或歉N1朝2瓦、妖N1袍2撇＇），并在每封根筋标出水平悟钢筋位置，穿带入纵向水平钢闻筋同时将其它并箍筋套入，并孔在另侧水平筋钩上标出箍筋位游置，按标记进音行绑扎水平筋仓、箍筋，并辅享以点焊。施工纱中箍筋平面要刚垂直于水平筋熄。腹板筋网片厚按每醉片轮3-5圾m祝进行绑扎，绑读扎时预留出网反片与网片搭接啊长度。并将搭风接长度范围内区设置弯钩，弯芽钩要求弯曲角哀度扯180旋º万，弯钩直径大疼于等泳于克2.5扣d卫，平直部分长出度大于等涛于陷3d(是d扯为钢筋直招径佩)狂。绑扎时箍筋蠢、水平钢筋位哗置偏差控制怕在炭0质，饺-20踩mm蜜范围内，箍筋衫、水平钢筋交括叉点按梅花型洋布置点焊在一硬起，防止网片僚筋移动时变形屋、松脱。个（匀2快）预应力箱梁席顶板钢筋（边呆梁包括护栏预卫埋筋）网片绑载扎锈①姥炮采曲用燕ф堪2宰2屑钢筋（四支或竖六支）做支腿鼓，在钢筋上反搭位ф竖1猫6育钢筋用于穿顶乎板钢库筋董,铃以便绑扎。支场腿支立后顶标值高要相同。霸②觉银顶板（边梁包他括护栏预埋钢杆筋）钢筋网片毛绑扎衣钢筋绑扎前剂在腔ф栏1吐6死钢筋上按设计油图纸放大样，分并用红漆标示匆出顶行板徒N1皂7筝钢筋位置，按乌大样在工作台谈上进行顶板钢茫筋网片的绑扎兼，其中顶板与晋腹板钢筋相交揭叉的四根纵向匪顶板筋待顶板士钢筋网片安装择后进行绑扎。圣为保证顶板钢镇筋网片整体刚串度，顶板钢筋完吊装或移位前肝在保N1观7展钢筋内部穿入鼻两根或四阅根白φ临5盘0前钢管，吊点设木置在钢管上。隔纵向筋丛与着N1未7奖筋的交叉点按数梅花形布置点恭焊，欢保证网片的整保体稳定性，防骑止网片运输、拜吊装过程中变迎形。绑扎顶板别钢筋网片时预叠留网片搭接长诞度，搭接长度煮不小吓于们180慎。赚，弯曲直径大缓于妙2.5还d路，平直部分长盼度大绞于蹦3d(淘d蛮为钢筋直维径挽)宣。边梁护栏预缩埋钢筋与其顶眼板钢筋网片绑姨扎成整体。秒（芒3方）预应力管道射定位钢筋制作浮预应力孔剧道蓝“捐#奸”蚀型定位钢筋采燕用钢筋加工场修统一加工，加饺工时在模具上盏按设计图纸预砌应力管道定位园钢筋尺寸放大员样，预应力管省道定位钢筋交抛叉点采用点焊葬，防止定位钢勿筋安装时变形丽。王二、预制箱梁童钢筋安装乔1都、腹板、底板续钢筋网片安装洲箱梁侧模板支没立完成后进行治底板、腹板钢效筋安装，平板次托车运至现场签，腹板钢筋采烂用四轮滑板滑弯进底模，在滑膛板滑进底模内充时用两人手扶息钢筋网片保证斤滑板滑动方向尺，以免钢筋刮旁伤侧模。顶板策钢筋网片采用纲龙门吊机吊装寒。钢筋安装前摩在底模上按设爷计图纸放大样殖，腹板钢筋网孟片入模板后穿拨入鞠N而1话筋，并按设计渔间距摆永放树N1垃3四筋后吊装腹板控筋。腹板钢筋新搭接部分采用案绑扎型式进行减连接，同时绑讨扎底劫板潮N勉1恨、吹N1作3狼筋杀及撇N1洗4洁、晨N1往5尸筋。底板、腹奇板筋安装好后湖安装钢筋保护酱层垫块，待垫炊块安放完成后沸设计底板内模丘支撑筋，支撑竞钢筋采蚀用径φ因1偶2匠钢筋制成丁字暂型，支撑筋底曲点焊预制梁底在板主筋上，顶们与底模平行。狭2情、预应力管道明定位钢筋安装梯腹板筋网片、衔底板钢筋安装辜完成后，安装珠预应力管道定报位筋，预应力裹管道定位筋按剩预应力管道直执线段叙每龟1倡m娘设置一组，预砍应力管道曲线怕每悔0.5剥m都设置一组。预叶应力管道定位是钢筋安装时点寿焊到腹板筋、窝底板筋上，施管工过程中严放格控制预应力出管道定位钢筋靠位置，安装波邻纹管或浇筑预怒应力箱梁混凝乡土时要防止定淘位钢筋变形或巡产生位移。令3颈、预应力箱梁宴顶板钢筋（边片梁包括护栏预功埋筋）网片安辉装建待内模板安装愚完成后进行顶泉板钢筋（边梁灌包括护栏钢筋吩）网片安装乏，探N换7代钢筋可以在顶伟板钢筋网片安乖装后进行绑扎换，边筋梁该N组6轨钢筋月及克N绢6苗钢筋对应京的爪N般7抚筋在安装顶板躬网片后进行绑辆扎。安装顶板还筋时要保证横机向推N1左6照钢筋间距及伸谎出预制梁体长劈度及纵向筋搭钱接长度要符合链规范要求。同引时穿纯入扩N利2块钢筋四根，将腐其绑扎定位。冬顶板及预埋筋侦安装完成后安兵装顶板钢筋保忧护层垫块。稀三、钢筋保护靠层垫块制作颂钢筋保护层垫爷块采用预制同轧标号细石混凝木土或高标号砂诱浆弧形垫块，晕垫块弧形部分悬与模板相接触苦。保护层垫块饿采旦用眨20丑#居扎丝绑在预应境力箱梁钢筋上肤，弧型混凝土您垫块与净保护释层的厚度相同懂。京四、钢筋制作辉与安装允许偏贫差（见下表）偿钢筋制作与安肺装允许偏差表待项奶薄羽逐目融允许偏差容（烫m蓬m姻）距受灯剩力痕绒钢臂豪筋铲聋间告辫距迷两排以上排距娘±5双同奖咐嘴排被±10驴箍筋、横向水串平钢筋切0衡，揪－伤20哨钢从府筋霞才骨非洋架谁专尺槐絮寸狂长索±10炊宽、高点±5籍保总正护拾矛层如和厚亏矿度密±5沿第三唱节音春徒混宿患凝徐茧土许挺施礼避工谎一、混凝土浇其筑愉混凝土由施工叶现场设置一肝台啄JS5锣0季型强制式搅拌缓机统一拌制，铁砂、石料计量杠采用电脑操作临控制，水泥采亩用袋装水泥，旋施工中严格按汁试验配合比上档料，拌和时间房为不小全于内1.5围min苗，确保混凝土赚拌和均匀。在声混凝土拌和过信程中，注意混叫凝土拌和时间鉴与混凝土浇筑续速度，随时检差查较正混凝土怀的坍落度，严汁格控制水灰比屠，确保搅拌出嚷来的混凝土的疫质量。征混凝土搅拌完辅成后，在搅拌花地点和浇筑地菜点分别取样检明测混凝土的坍医落度，确保混护凝土的和易性尽。混凝土在运乐输时以迅速不宋间断为原则，内混凝土运输采股用小翻斗车运训至预制场，采宜用龙门吊机配深吊斗吊装并投倾料。速1胆、混凝土浇筑炉在预制梁腹板轰钢筋绑好、波昌纹管固定后，纲用振捣棒向跨代中波纹管密集呆处插，若振捣犬棒插不到底端目调整波纹管位篮置（规范充许天横坐标偏启差橡10m友m眠），若振捣棒精插到底端则在岔振捣棒软管上貌（振捣棒插到让腹板底端软管提与顶板平齐处花）做标记，振演捣腹板最底层珍混凝土时以标北记处与顶板平底齐为准。预制资梁浇筑前，依凝据规范和施工达图纸要求按工慢序进行检查。和质检员、技术厘员重点检查模差板的支撑、模俯板接缝拼接是历否漏浆，钢筋虎绑扎及保护层座的设置、预埋合件、预留孔洞险位置的准确性冰，模内有无杂内物，检查振捣像人员分工定位倦情况，并经自引检合格后报请赛驻地监理工程舌师签认后浇筑纽。混凝土的浇铜筑采用连续浇篮筑法，浇筑顺士序按底板、腹刑板、顶板水平侦分层浇筑，浇蹦筑方向从梁的因一端循序进展金至另一端。采觉用分层下料、奶分层振捣，每什层混凝土厚度将不宜超静过钞30耳cm西，上下层浇筑烧时间相隔不宜死超榴过庄1钻h宰（当气温万在晕3火0旁℃需以上时），我或吸1.5趁h风（当气温胃在套3附0共℃头以妥下时）。狱2续、混凝土振捣旧捣固人员须经拆培训后上岗，牛要定人、定位李、定责任，分间工明确，底板员用一人振捣：鲜两侧腹板每侧动两人振捣，一享人在前动用待ZN5帅0歌振捣棒振捣，可另一人在后嚷用碍ZN3衣0大振捣棒振捣：炮顶板由一人振舱捣即可。操作骑人员要固定。痰混凝土振捣采誓用插入式振捣忧器，混凝土振钟捣防止振捣时泉振捣棒碰撞底幸模及波纹管。持混凝土分层浇知筑厚度控制在召每石层以30伤cm地，振捣等距离桨插入到下一稿层眨5-10撒cm欣左右，其间距错不得超互过廊60逮cm彻，振捣到混凝盲土表面不再有哈气泡冒出或混巾凝土面不再下笛沉为止，抽出庆振捣棒时要缓比慢些，不得留猫有孔隙。混凝什土浇筑过程中茂不得任意中断微。轨混凝土顶面初赚凝前采用铁抹绳进行多次收光钞以消除裂纹，陡并在最后混凝昌土初凝前进行固表面拉毛，以捉利于与铺装层忘混凝土的连接粘。拉毛用细竹袖条做成的扫帚借，用力不要太潜大，深度控制肚在脱3-6m堤m况为宜。拉毛后取在混凝土表面尸预盈埋蕉8阴#快铁丝，铁丝露陈出混凝土思面女8c肆m挖，沿梁中线每奴一米预埋一个理，用于固定调熊平层钢筋网。盼在跨中横梁两轮侧湿接缝处各路预留一个孔洞剪，孔洞面积讯为餐10×15c含m笨，用于浇跨中币横梁处安装吊圾斗，吊斗内站奏人绑钢筋和支驼模板。桌二、混凝土养鬼护宫预制梁顶板混盈凝土浇筑完后段，为防止日晒似、雨淋、低温抬等影响，立即紫用沾湿的土工另布盖好，待混乏凝土初凝后洒础水自然养护，恩保持土工布湿懒润。夏季应每境隔以0.5-1.亡0屠h抵对外、内模用纸高压水冲洗降义温，并用鼓风稿机（气温按在队2垂5窃℃翻以上时）向箱鸦内吹风来降低复箱内温度。拆禾模后应对混凝宣土表面酒水养剂护。外买边梁拆模后预锅留泄水孔处安毫装璃φ削5c爸m约长鞭25c肺m犬的匪PV钞C更管，或用水泥吗袋将预留孔处幻堵死后上抹砂衰浆，其目的是订防止养生水顺运预留孔下流污移染梁体。梁体丸张拉检查试件影，要存放在梁飞顶上与梁体同于环境养护。植第四疤节部栗笼预拿盼应绑傲力那酬施逐调工一、波纹管乐1搬、预应力孔道狗采用波纹管成蛮孔，波纹管采穗用修0.35张mm行厚铁皮卷制，诊卷制机现场随药用随卷，以防到因潮湿生锈而秧造成浪费。波红纹管卷制成后惨，应取样进行嚼抗压、防渗试沸验，合格后方秆可使用。波纹革管分段下料，冤使用套管接长龙，波纹管的各门接头处使用防钻水胶布缠裹严升密，防止漏浆争。福2耻、波纹管采用寻图纸设计狱的米棍“踏#洗”吓字型钢筋定位沃，直线段每既1其m卫设置一组，曲违线段每欢0.5鞭m皮设置一组。穿致入波纹管，并兵在波纹管内采危用两端对穿入礼比波纹管内径痛小白15青mm米的塑料管，防凶止浇筑混凝土鄙时局部漏浆或鹅异物掉入波纹田管内。混凝土或施工后，在混势凝土强度达态到朋0.4-0.灶8MP款a俩时将塑料管抽御出。壁二、预应力施向工普混凝土达到设避计强度但的而90浴%罩时，即可张拉恳梁体正弯矩束扶，张拉时采摄用奴YDC150沿0界型千斤顶，铸配吉YBZ2×1波.5-63陪A击型高压油泵。引（一）钢绞线坐的下料、编束架和穿束及锚具证安装1、下料陪钢绞线的下料槐长度按设计图禾中的下料长度鼓进行下料，下昼料长度计算时迅加上张拉时需见要的工作长度喊。赤钢绞线的下料氧采用砂轮切割毫机切割，在切刻口处两龄端匙20蜡mm讽范围内用细铁安丝绑扎，防止凳头部松散，禁赚止电、气焊切蚀割，以防热损吉伤。2、编束漂按设计预应力梁钢束编束。编桶束前对钢绞线馅进行梳整分根垮，并将每根钢祝绞线编码标在胁两端，编束后樱用捏18-20赤#脊铁丝将其绑扎含牢固，绑扎间锻距满为软1-1.5灶m购，编扎成束的炸钢绞线做到顺箩直无扭转。成递束的钢绞线按张编号分类存放浮。为便于穿束星，将穿入端用占胶纸加以包裹票。3、锚具安装劳张拉端锚垫板屠安装时定位孔吐螺栓要拧紧，漆使其牢固地安项装在模板上，孩锚垫板与孔道煎严格对中，并售与孔道端部垂稿直，不得错位鸟。锚垫板上的裕注浆孔用绵纱悔塞紧，锚垫板腔与模板间夹海意绵条，喇叭口稻与波纹管相接应处，用胶布缠枪裹紧密，以防嫩混凝土浇筑时砍漏浆堵孔。4、穿束钞钢绞线在穿束弟前，检查外表舞是否有刻痕、余烧伤等情况，介如有更换后才逝能穿束。甚（二）钢绞线灵的张拉工艺象钢绞线预应力舍张拉，必须按遵设计图中钢束董张程序进行，玉钢束张程序如码下：田1连、检查张拉梁送段的混凝土强鱼度，达到设计河强员度栗90累%慨以上时，方可做进行张拉。预2贷、向孔内压风绢，清除孔内杂企物。鸦3默、清除锚垫板评上的混凝土，特修正孔口，用槽石笔绘出锚圈刻安放位置。收4酱、钢绞线对号旬穿束。锁5勿、张拉采用两富端对称张拉，叔张拉顺序煎为斩N馅1甜、齐N镰3荷、厌N示5毙、品N挤2宴、掌N凤4卫号钢束。刃6羞、张拉时采取父双控即以应力撕控制为主，伸液长值校验，实栋际伸长值与理浑论菊伸长值比较，站误差值应然在怒±6蔽%翻以内，如实际咬伸长值与理论故伸长值误差超饲过欠±6息%翼时，应停止张缺拉，查明原因逮后再进行张拉并。翁7舱、张拉作业时放，应根据千斤佣顶校验曲线查投出各级张拉吨控位下油压表读顺数，填写卡片很在现场做出明册显标识，供张午拉时使用。四8府、将千斤顶、手油泵移至梁体赔张拉端，并把拴千斤顶卡盘擦低洗干净，为减门少摩阻损失，四采用两端同时巩对称张拉。圆9垮、两端同时张筐拉时，配对讲气机联系，互报左压力表读数和旺伸长量，确保型油压上升速度被相等，并密切迈注视滑丝、断恶丝等情况，做师好记录。狠1偿0向、在张拉过程伤中，认真填写下有关张拉记录数表以备查核。三、孔道压浆瓜（一）孔道压线浆设备采颂用率HB-驶3沙型灰浆泵物，央JW18农0负型灰浆拌和机凯。贮浆桶自制场，并备有低速骨搅拌设备。跃（二）作业程涂序管1动、张拉完毕后麻，应立即将锚马具外黎3巷cm充以外钢绞线用秘砂轮机割掉，光并用水泥浆封扒锚，为尽快达组到压浆程度，煌可在水泥浆中挂掺入一定比例俊的液体水玻璃镇加快强度增长垦速度。裁2顺、为使孔道压槽浆畅通，并使蔽浆液与孔壁接互触良好，压浆摔前应用压力水拢冲洗孔道，最遮后用压缩空气冠排除孔内积水缓并吹干孔道。壁3诞、贮浆桶应低甲速搅拌，并保舒持足够数量以象使每个孔道压悦浆能一次连续父完成。灰浆拌顷和必须机械拌满和均匀，水泥厨浆自调制至压偶入孔道的时间缺不得大指于债1万0所分钟。鼠4葱、压浆顺序先等压下面孔道，驴后压上面孔道姨，并应将其中轮一处的孔道用扫压淋力水冲洗，使镰得今后压浆畅惕通无阻。企5总、压浆泵输浆劝压力宜保持丹在场0.8-1.蜜0MP娃a介，以保证压入奖孔道内的水泥喷浆密实，并保板持适当稳压时价间。源6摄、压浆时压浆船泵内不能有空扣缺现象，在压谷浆泵工作暂停龙时，输浆管嘴肤不能与压浆孔托口脱开，以免负空气进入孔内凑影响压浆质量捆。匹7梳、出浆孔在流硬出与入浆孔端它同样稠度的水三泥浆后，关闭港出浆管嘴，保半持压巷力怠5船min袍，然后关闭入铸浆嘴。压浆完械毕等待一定时就间后，拆除压刷浆孔上的阀门例管节，并冲洗麦干净。拆除出蜻、入浆管嘴后闲用木塞将出、裹入浆口塞紧。伙8悄、同一孔道压扁浆作业应一次否完成，不得中兆断，如遇机械花事故，不能迅飘速修复，则应及安装水管冲掉该压入的水泥浆晋，并将所有预南留孔道输通，易重新压浆。趴9宫、压浆工作必番须在梁体混凝太土的温度茅在华4龙8姥小时内不低于习5盒℃各的情况下进行瑞，如果压浆后盾温度下降，应悉采取保温措施乖。水泥浆在搅声拌机中的温度常不宜超过栽3欧5圾℃杏，夏季施工，感尽量选择在夜封间气温较低时驳压浆。跟1眠0还、张拉完毕后丸，应及时压浆男，以不超结过乞2但4标小时为宜，最悄迟不得超阵过肃3孙天，以免预应鬼力筋锈蚀或松常驰。馅第五糠节锄鹰均移梁、存放、绪架梁一、移梁耍移梁、架梁采蔽用边预制边移顽梁、架梁。逃压浆后待水泥吊浆强度达到设帆计强度躬的洪85胁%煌后，利用龙门卸吊提梁并运至灰存梁区存放。抱架爸梁自4笋8形跨采用龙门吊苍机，其余跨采惰用龙门吊机配赶合双导梁架桥业机架梁。二、架梁险己1日、预制梁架设孕施工前做好技单术准备工作，收墩（台）帽顶影放出梁体安装棒边铜线、永久支座鼻位置线、临时宏支座位置线、竿梁端线。婶届2掏、正式架设安遣装前对所有施宏工设施进行试币运行和荷载试糠验，架设安装访过程中由专人忠进行定期和不膏定期的检查，航以确保架设施淡工安全。库桂3役、架设安装时东，支承结构（来墩、台帽、墩钢柱）的强度必左须达到设计强乘度告的扔90瑞%孕。远燃4糊、支座垫石浇宴筑完成后由项姑目部精测组检亭核后报监理组摧检测。合雾5稀、支座垫石浇逗筑完成、临时射支座、永久支美座安装完成后亮必须由项目部题精测组或技术辈科认可后进行菌预制梁架设工障作，安装永久旁支座四角高差奋不得大于显1mm立。咽贵6惹、预制梁架设说施工前对墩（仍台）帽结构尺紫寸进行检核，骡若其中误差超傻过规范要求，敲则采取措施进桌行修整。丝艇7艳、临时支座砂仰箱安装前需要麦预压，砂箱高揪度按实际梁体汪底标高减掉对者应位置墩台帽畏顶标高即为砂煤箱高度。预压拉后达到设计高爸度后逐一安装骆。绢每个砂箱高度甚不同，施工中涂注意每个砂箱仍对应的位置。揉贷8弊、预制梁架设淋安装过程中定泥期对吊梁所用援钢丝绳进行检验查，发现异常故及时更换，确笛保预制梁架设薯施工的安全。楼仰9零、永久支座安救装前必须将支娇座的各相对滑行移面用丙酮或守酒精擦拭干挣专。就1矮0说、支座上钢板柜与梁底预埋钢萄板，若先焊接词钢板后安装梁尘，找准钢板位踢置，焊接前清状除梁底预埋钢雨板底附着的砼午。趋纳11略、预制梁安装改支座中心偏位缺不得大于击5mm蛋，竖直度不得啄大助于免1.2赌%无，梁顶面纵向予高程允许偏差壶为舞+薄8彼，欲-5mm盒。谢临时支座采用麻砂箱，砂箱结蛇构由上下两部掏分组成，其中心上题部雄A扒为外径看17c涌m绕无缝钢管，上究端头焊朗接隙1c径m滋钢板封顶，内堡部浇筑混凝土碰制成；下钩部绝B田为内香径搏18c孟m捧壁厚舞为证8m葵m厅无缝钢管，底擦焊壤厚派1c腹m疤钢板封底，钢准管内盛放细干量砂，使用时将原上呼部粥A席插入下雕部呈B抢内，调节钢管羞内砂量，使砂氏箱高度符合设搅计临时支座砂乎箱高度。临时蒙支座安装前需楼要进行预压，珍砂箱预压采用螺试验室万能压传力机进行预压捐。为便于临时弓支座拆卸，在裕砂箱