称重模块安装技术措施

****20万吨/年***单体工程安装工程称重模块安装技术措施批准：审核：编制：编制单位：中国化学工程第**建设公司编制目的:我单位承建的****20万吨/年***单体工程设备安装中，需安装称重模块的设备共4台，其中250工段2台、211工段2台，其安装要求精度高，传感器灵敏度高，焊接电流不得通过传感器，为保证产品安装后的正常使用，避免危险产生，特编制此技术指导措施以指导现场称重模块的安装。二、编制依据：1、生产厂家提供的图纸及安装作业指导手册2、设计图纸及要求三、现场准备1）人员准备：膛序号重工帆孟种搂人受录秆数云备苹亩录注兼1崇技术员智1稠4短工日哀2拨安全员裂1悟4老工日扎3传质检员昼1伍4卧工日理4饼钳工砖2咳4绒工日梅5菊电焊工餐1跟3鞭工日补6祸电工用1通3挺工日叼7潮普工蚕2屈8请工日2）机具准备：拉序号历机具名称遵型号规格丝单位以数量转备注忘1扎千斤顶闹2鸡T警台撒8历2眯逆变焊机伴及把线稻ZX7-40体0H偶套缎1苦3影气割工具率套焦1膏4栗磨光机极Ф绵100垄台挪1捉5心焊条烘箱础台傻1遭6渴焊条保温筒涛个说1奔7袖灭课治火夸侮器础个稠1肯8领手锤宜1着.港5P场把员1偿9茎手钳临把索1技10贝框式水平仪灵SK150m洁m边个漆1壶11盗钢卷尺码5m炒把引1辽12线槽钢火[10崇米笋36坟13甜不锈钢管酷DN20沟米右23）被称重设备经就位粗找完成；4）称重模块及其附件经业主、监理、总包共检合格具备安装条件；四、安装步骤及措施1）被称重设备就位并粗找完成，保证设备支脚安装板下面在同一平面内，其高度差不超过2mm；互2丑）设备支撑腿苍安装板下平面欲与水平倾斜角书不应超池过俊0.5报°盾；梁3炸）容器应有单牺独的接地系统扔，接地电阻不锦大淹于叫4市欧姆；蛇4蜂）滨称重模块的布搞置方式：以我单位安装称比重模块有两种齐形式驶：存2诱50零工段称重模块腥为资55011怜0突型，具体布置闭示意图如下图鞭右侧图所示，回；与21革1超工段称重模块碑为旧521寄8铃型，具体布置腐示意图如下图办左侧图所示；躁5拳）狗在容器支脚处墨用槽钢疏[贸1雀0炕制作千斤顶支著撑位置，具体贝制作方法如下坐图所示：氧每个设备支腿咸制作一个设备蓄支撑，霜两边各采用一奏个数2灾T括千斤顶巧6砖）周将千斤顶摆放第在事设置位置愚，区同步缓慢炮顶升千斤顶到挤高出模块高超度纯5~10m罪m疲处劈；流顶升过程中四或个支脚应同步给，升降过程应令缓慢进行，避飘免产生危险不；娇7建）将称重块中宝固定板拆除，背每块称重模块奸准舱备递4糊根歇DN2毫0悼不锈钢管，打软磨光滑，昨放置旬在称重模块讯下与过渡板四个角起上薄（迎2绝50驼工段不锈钢管瓣长转130mm;薪21祖1津工段不锈钢管鸭长讽101m延m漂）；挤8阅）将安装不锈射钢管的称重模授块安装在基础最安装板与容器专支脚之间，竿以支脚安装板婚为基准，模块碌上过渡板四边陵与支脚板四边店距离均匀，上郊下过渡板在安柴装面划线定位偶；朽9第）培2疤50贡工段可将千斤娱顶落下到附件缺组件过渡板上允平面上，然后授将上下过渡板架沿定位线焊接虹在容器支脚板胀与基础安装板悟上备；胖2鸽50西工段应分别拆谨除上下过渡板亲，分别沿定位劳线焊接在容器司支脚板与基础击安装板上；焊怒接时应注意保茧证过渡板平面继与连接面水平肯夹角不超成过满5恐°蜂，否则应用垫毅片垫平笨，焊接要求采挠用断续焊接，魄焊缝高度要架求旧21述1赞工段不小窃于访4mm,2刊50茅工段不小梨于什6m盯m杀，焊缝琴长无30mm稻,昨间种隔深30mm;怖1毁0劝）安装限位装滤置及附件，将笋设备找平找正辜，再将支撑用减不锈钢管与上红过渡板电焊固梅定；属1离1陶）待管道安装滑完成并试压结块束后安装传感烦器，并将支撑贱用不锈钢管及雅千斤顶支撑切看除。五、注意事项火1肝、安装称重模伪块时应使传感载器朝外，以便透操作及维护；越2伏、焊接时应注匠意保证过渡板砍平面与连接面怀水平夹角不超奖过寻5沸°辰；圾3雄、千斤顶顶升支过程中四个支定脚应同步，