鞍山某钢铁项目筛焦系统调试方案

上海五冶鞍钢鲅鱼圈焦化公辅工程筛焦系统安装工程试车方案上海五冶鞍钢鲅鱼圈焦化公辅工程项目部2007年8月20日目录一、编制说明·······························2二、工程概况及特点··························2三、施工平面布置图··························4四、试车顺序·······························4五、施工方法及措施··························4六、试车进度计划···························13七、工程质量保证措施························14八、安全技术措施···························14一、编制说明：1、本方案依照中冶焦耐工程技术有限公司设备安装图等编制。2、本方案质量标准依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98。3、本方案适用于我单位承担的筛焦单试、调整，联动试车。4、国产设备、执行有关厂家的《产品说明书》或《安装使用说明书》及有关规范，填写《试运转纪录》。掩二、工程概况宁及特点概况：加本工程为鞍钢企营口鲅鱼圈港难钢铁项纸目帐25搭5披万纱t/妙a炎焦化工程筛焦坟系统安装工程畏。主要施工内衣容：诞从卵NO剂1练、苦NO员2棕焦台出来的焦搂经过胶带机运蒙送到筛贮焦楼延，在筛贮焦楼佛内经勉过芽3感组才6剃台不同型号的臭振动筛的筛选敞根据粒径的不馆同贮存不同的两料仓内，霸然后根据粒径弦的不同送到不公同的地点。在械这个过程中共脖包括录了榴2董个焦台处，芬4扫座转运站好，策1碌个筛贮焦楼；绒主要设备有随，励2刃0消条胶带机恢，咽6旦台振动筛津，赤3刮9午个卸料闸门娱。工程特点：婆战线长、任务骤重翅阴。本工程共包器括鸟C101~C预12坑0规的胁2独0骑条胶带机，分御别分部与于揉NO诉1识、仔NO被2翻焦台幸，物C101-C熟10熔4阿转运站，筛贮站焦楼内设备主梢要谋有蛇6郊台振动筛蒸及锐3呆9叶个卸料闸门。主要设备苏序号圆名称溪型号奥单位针数量盗总重句1夕振动筛触2BTS-2香60-650锐台穴2狐74t抛2殃振动筛继ZSGB-2昆1.4×48洞.8区台宽2垄58穷t鞭3拣振动筛隙2ZSG-1蒸8×36怎台恨2区14.2匀7挡电液动崭闸门直个灵39览3.赵1室胶带机名称及菠情况村工程名称碌胶带机名称妙带结宽礼B都长疗度硬m努重途量觉t妈备注档筛好焦鸭系息统垦胶绑带涂机紫C101筹B=陪1400mm桂201.11透5墨54.333泪C102戴B=柔1400mm园决135.80赴0购52.143搅C103眠B=繁1400mm仔喊104.80孟0侄43.649盯C104锅B=偷1400mm所丸166.81购5宽45.328身C105赛B=快1400mm俊135.10泄0网52.566裂C106般B=宪1400mm财135.10斩0送52.566晕C107穿B=漠1400mm础255.70衔0处75.775垫C108始B=谱1400mm批255.70怎0于75.775阶C109州B=寄1400mm治32.450波14.816影C110员B=帅1400mm盐32.450即14.816光C111倒B=影1400mm耻27.000慢20.000区C112杠B=热1400mm皆27.000离20.000垄C113异B=滔1200mm昨6.000袭9.730悦C114略B=朽1200mm弊6.000术9.730杆C115占B=握1200mm慢6.000形9.730惨C116迫B=潜1200mm剥301.80再0肚85.444大C117张B=影1400mm速260.68谜0亡103.61头4伐C118贩B=诚1400mm无260.68阳0润101.66哲8君C119崖B=盈650mm甜27.325窑6.759痛C120其B=委650mm俗27.325扔6.759姿三勒、施工平面布瓦置图恼平面布置图见彩后附图漫四持、试车灶程杂序：负荷联试无负荷联试设备单试是施工完诊毕咳伯必庙爬调整调弓整任冬杯缴生产负荷联试无负荷联试设备单试试车准备旧试车应具备的钟条件甲：轰必须整条皮带穴机头尾部设备谁继电器设施全顿部施工完毕。把试车人员到位荒，工机具配备桨齐全臭，安全措施落赠实到位。这负荷试车必须钉由相关联的几铁个系统全部达位到负荷联试条躬件。槽设备单试由设芽备安装方负责配，电器方配合序。三无负荷联试由事电器方负责，还设备安装方配彼合。毙负荷试车由生扶产方负责，设羊备安装方、电筛器方配合。尺五织、施工方法及疲措施：试车组织机构试车联络体系季序号嗓姓名理电话季职务宇1允丁顿斯如组长饥2跌杨柯秆副组长枣3趣谢家元韵副组长停4出郑大福姻组员孕5退吴鹏飞盾组员啄6少陈雪松惊组员俊7灶孙峰墙组员迅8每胡中伟读组员魔工机具准备（吓见下表）征序号标名能滔谣称陕规唯贫李格昌数薄旅量却备句似注约1奉对讲机臂300宰0尚米阴2哨对铜调试对控禽2装转速测定仪享300佩0俯转日/晴分蹲1咸台黑测电机转速济3影百分表及磁力盘表座祥2竖套看测各轴间跳动宴4析噪声测定仪吊0挨─眨20机0卷分贝漫1室台君测定各声源点姜噪音颠5盈温度计衣0书─谷100洞℃旧3西根缘测油温宰6如点温仪问0屯─林100款℃院2膨台胶测电动机温度侧7龟听音棒兼2盗根士听各转动付配赖合情况浮8妇套筒扳手园1连0世套帐调整拆装零配理件册9甩梅花扳手届6占套研调整拆装零配群件洲10显开口扳手腔6穿套集调整拆装零配备件阔11歪活动扳手扒6捏把忧调整拆装零配犯件晌12较手锤钉2.耕5摧磅拉6耕把洁调整拆装零配菠件施工方法：睬3.臣1挺胶带机试运转羽前的检查应符震合下列要求：辞各润滑点和减到速器内所加油表、脂的牌号和耐数量应符合设漫备技术文件的扑规定；援胶带机的沿线宿及通道，应无恢影响试运转的照障碍物；善所有紧固件应师无松动现象；携电气系统、安顿全联锁装置、族制动装置、操串作控制系统和雀信号系统均应施经模拟或操作本检查，其工作意性能应灵敏、糕正确、可靠；泄盘动各运动机纷构，使传动系舱统的输入、输旦出轴旋转一周享，不应有卡阻羽现象；电动机戴的转动方向与爬胶带输送机的列运转方向应相蜡符合。饭启动电动机前场，确认现场所柳有人员撤离到腰安全地带，设刊备周围的工机贴具与设备保持沉一定的安全距闻离，特别设备泻的运动部位禁岁止放任何物体税。故3.2持胶细带机单试吊首先脱开电动茄机输出端连接叫副，进行电动喂机单试。吓电动机在也单试前洋要对电机进行啦必要的检查工题作呜。贵（由电平气安装伙方负责，设备荒安装程方配合）赵起动电机开关慕，看是否转动晶，电机运转方缸向是否正确。莫空负荷转临动疗2忠小时，检查电疼器讯号，检查内电动机转速，森检查电动机噪例声，检查电动盐机轴承温度。继（做好试车茂记钓录）。惕3旬．箩4爽无负荷联动试牲车：荒时间办：因8丈小时的连续运杠转慰方法：一个系添统单条皮带机馆单试，所有皮闸带机试车完后卸全系统进行联迫合试车，时间饰为笔8它小时。呢联试前的检查茂：锦检查减速机：在润滑系统和液执力偶合器是否厉按规定加入足燥够的润滑油。秧检查电器讯号挠及控制系统装灾置的布置、接悲线是否正确。挂检查各转动部扑位是否运转正限常，有无异物较或卡阻现象。延检查拉紧重量闪是否符合要求浮。慕打开制动器，爸点动电机，观越察滚筒转动的辈方向是否正确估；确定正确无废误后，方可运件转试车。刘3.5刊试车中的检查把与调整：捧皮带机正常运蓝转后，检查各按转动部位有无跃明显噪音，各铲轴承及液压系城统有无明显的雾升温，液压系仁统润滑系统、赌减速器的漏油拿情况，一般温鬼度不超过抢8夹0纵℃倚；噪音不超缠过准8良5爆分贝。坚观察滚筒和托胀辊是否转动灵船活、有无异响瞎，整机运转是垦否平稳。崇调整保护装置奋是否可靠，胶盐带是否平直。伏观察皮带有无铁跑偏现象，如毙跑偏按下述调宣整：链输送带在输送霸机的头部跑偏晶，调整头部传晨动滚筒（如下世图：调整传动源滚筒轴承座）年输送带在输送投机的尾部跑偏膀，调整尾部改台向滚筒（如下雕图：调整尾部野滚筒轴承座）储输送带在输送炮机的中心跑偏寺，调整输送机明的上下侧托辊胃（如下图）声如果胶带机空奖运转正常，不神跑偏，卸料后户跑偏那么则想精办法调整料流巴，使之落在胶归带机的中心。晓如果各部都找角正还跑偏则应枪检查胶带的接庙头质量叠。角瓶如果起动打滑似，检查拉近重薄物是否按计算群重量加入，检皆查传动滚韵筒表面是否有徒泥水或油污进紧入。摧⑸起.庸系统试车必须候按顺序进行启耕动，停车也应锡按顺序停车，添起动前应打开誉制动器的抱闸银。砖⑹廉.傅做好上述各项带调试工作的原稠始记录。陶4浑、重要工序：姨4.1肾电动机启动前兰的确认：何电动机单试以虑前，各工程点苹试车小组必须亮成立，单试由悬机械安装方负物责，电器方配注合。联动试车斥由电器方负责阀，机械方配合思。伟电动机启动前钓必须由机械方旨通过对讲机确凯认通知电器方屿进行起动，起荡动必须是双方川确认后进行。缴4.2壮电动机转速测讽定：衬如图所示：将除测速铂纸贴在购被测物上，坊在叹<夺100晚m查m傻范围内测定被怨测物转速。注耀：转速不稳定匙时不测，稳定看后的测速记录慈必须真实。老4.3探温度测定：死沈今温度测定采用争点温仪进行，凭温度选择开关科选定在摄氏温候度上。乐启动前测定环停境温度，并作茶记录局：组粱℃纹初循一次单试完成糠后测定被测物悄温度季：僚品℃所终毫最终上升温滚度阅午狮℃尽=稀℃困终骂-煤℃句初丹4.4绣噪声测定：用采用噪声测定忽仪距噪声源虏2000mm铃处测定，噪声漆不得超干过储8案5深分贝。忌使用听音棒听戚滚动轴承、滑绪动轴承配合情闭况：无明显噪项声表明轴承工兽作正常；如有距异常的长声蹈响万，表明轴承配样合有问题，应电停机拆检。束5貌、韵可逆配仓带式监输送机差试车宰可逆配仓带式悠输送机试车分叔为两部分，行谊走部分单独试斯车，带式输送载机部分按前述剃胶带机试车方兵法相同。两部岛分试车翁正常后，再进乎行联动试车。筝5.1士卸掉传动部分驾先进行电机减脊速风器驼单试，单试方箩法同上。石5.2舞电机减速器击单试完成，安志装传动部分进惭行小车行走单糖试，看是否有醒出轨或卡轨现偷象并进行调整纪。识查看限位开关黑工作情况是否迁正常，行走方然向是否正确，时若有误，及时粮进行调整。抹5.杠3卫行走部分和胶除带机部分试车惰完毕，各部位纠运行正常后，欲再将其联结起饺来进行整体试雀车。糠6萌、振动筛试车唯6.1惭蚀振动筛旦电机单试监首先脱开电动税机输出端连接文副，进行电动凝机单试。电动猾机在单演试前要对电机沸进行必要的检培查工作。（主蠢要椅由帝电气安装方负歇责，设备安装予方给予配合）海起动电机开关芒，看是否转动嗽，电机运转方喷向是否正确。胖空负荷转凡动嗓2伴小时，检查电向器讯号，检查纺电动机转速，境检查电动机噪洲声，检查电动毫机轴承温度。填（做好试车记望录）。菊6.2赤运转前的检查筝应符合下列要残求：宏6.肥2箩.1闲各润滑点和减雀速器内所加油跨、脂的牌号和酸数量应符合设住备技术文件的薯规定；剪棚电机单体试车轨完成，设备及滚附属设备安装热完毕；维检查、调整各个级减振弹簧眨，滩(娘减振弹簧应分吉组选配，使弹疫簧压缩高度基畅本相骆同屿)各使各支承点受卫力均匀。安窄装后的筛子横枣向应水平。调板整前检查各部统件间的紧固螺庙栓，使其固定玻牢靠询；陕检查今振动筛跟筛网内杯清扫干净，无遍任何物品及垃咏圾；塞6.奴2逝.柱5阀舍检查旨振动筛及筛体黎是否挠完全面脱开，筑无约束季状态下；喜禾检查题行走车车轮的刹车是跳否以将车轮固蚁定；链6.斑3态奉设备启动运转洒首先将设备进载行点动，暂检查包振动筛是否运宰行正常，嚼运转是否灵活篮平稳，支承弹胁簧是否水平等夹高址。热收待一切正常后烂，设备连续运糊转死2到小时，对设备骄进行相应的检兄查，并做好记滔录。如有异常屈情况立即停止质运转，进行详腿细的检查；检汇查完成异常情周况消除后，再犁次启动设备。躲6.茂4催调整方法扛6.摊4乌.1惨当振动筛噪音山过大时，检查钱紧固螺栓是否叶松动，轴承是痕否缺脂或损坏礼，筛板骨架是足否断裂。温6.欧4贸.2塔筛机横向摆动斑时，检查振源之两端偏心角度侧，看是否同相息，检查减振弹蝶簧是否不平或遇损坏。稳7狸.暗电液动闸门试质车呼试车前染润滑系统按要鸭求加入一定的称油脂，所有螺尘栓紧固到位，趁连杆等联结牢秆固。施7.鸣1心先进行电动机借单试，使电动荡机与传动部分愉分离，其试车丸方法同上。（瓜做好试车记录怎）凭7.叉2烈试车要点：闸飞门各部位运行典是否灵活，液姜压油路是否畅挖通。支六叫、试车进度计沈划绝试车开、竣工洲时间：乘200概7妖年续9者月荒1列5碑日窜至崇200智7胃年版1独0修月宫1叉0黑日肿试车鲁网络则进度累（附试车进度吊计划表）秩七奖、工程质量保搏证措施都以五冶上海公炼司质量方针、摆质量目标所建饰立的质量体系叔进行此项工作范。侵本着谁施工，柴谁负责的原则横：班长向工长事负责，工长向凑队长负责。亲本着对生产负垄责，对业主负短责的精神，完邀善试车的各项牵工作