土石方施工难点技术方案

～段左侧片石混凝土挡土墙第局部技术方案一、编制依据1JTGF-20232〔土建工程〕JTGF80/1-20233、两阶段施工图纸及现行大路工程标准标准4〔2023版〕二、施工方案〔一、施工预备工作1、用作路基的填料按设计要求已做好土工试验，并经监理工程师认可。2、填方段场地清理及填前压实工作均已完成。数如：最正确施工机械组合、压实系数、碾压方法及碾压遍数等；4、主要掌握点已交接，并复测，已建立全线测量掌握网，横断面已复测，临时用地已选定租用。〔二、土方开挖⑴、开挖方法施工和掏洞取土。土。页脚内容3、开挖中，如觉察土层性质有变化时，应修改施工方案，并准时报请监理工程师批准。4、假设在指定设置弃土场的地方不能满足积存弃方数量时，应停顿开挖，重选择弃土位置，并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。5、沿溪和沿山坡和其他按设计规定不能横向弃置废方的开挖路段，必需选择可行的施工方法，防止造成废方侵占良田、河道，损害民房和用地范围以外的其他构造物。6、必需留意对图纸未示出的地下管道、缆线和其他构造物的保护，一旦觉察上述状况应马上报告监理工程师，且应停顿作业听候处理。7、居民区四周的开挖，我们实行有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为四周居民的生活及交通供给有效的临时便道。8、土方地段的挖方路基施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量。其值由试验80cm的压实度要到达96%JTGE-40-2023《大路土工试验5000m3应实行压实或其他措施〔换填或掺石灰等〕进展处理，并报监理工程师批准。9应停顿开挖，直到气候条件转好。⑵、深挖路段施工方案由于深挖路堑工程量较大，且施工环境简单，技术要求高，施工难度大，又是掌握工期的关键工程，必需做到细心组织、细心施工。1、预备工作a、施工前，具体核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征，编制具体的施工组织设计，报监理处审批，再实施。页脚内容b置，测量组放出坡口桩后，现场施工员再进展逐桩复核，之后沿坡口桩开挖一条0.2×0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。c、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，:坡顶卸载等。2、施工方法依据现场的地形可实行两种开挖方案：挖。沿路线方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常状况下能顺当爬到坡顶，为了施工安全，在路线左右幅各开一条便道，上下汽车分道行驶。挖机从高至3～4m8～10m，具体开挖挨次详见以下图：b、假设深挖路堑地段沿路线方向相对地形太陡，汽车便道无法拉上去，则承受推土机将山顶降低5~6m，再利用挖机开挖。承受推土机施工时，在便道可以拉到的标高位置处，设一工作平台，推土机将山顶的土推至平台处，利用挖掘机或装载机配自卸汽车运输。降至挖机开挖到能够装车的位置为止，再按上述第一种方案施工。c、无论承受哪种方案，施工时应准确掌握边坡坡率，开挖时，在坡口桩处插花杆或其它明显标志，保证机手在操作时不侵线，要求机手在修边坡时，预留0.3m人工修整,每降低一层用人工准时挂线、修整一层，测量组应重放样，觉察有误准时修正。假设开挖过程中，觉察地质有较大变化时，应停顿施工，报告监理工程师是否进展工程地质的补勘或直接修改坡率，并依据监理工程师的指示，重补报修正施工方案。d、开挖到边坡平台位置时，承受机械整平后，在施放的坡口桩位置向下开挖。页脚内容e、深挖路基施工经过雨季时，对已开挖的边坡开挖一级防护一级，并按图纸要求修护临时的排水设施，防止边坡冲刷。f、当开挖至土石分界限，经监理工程师现场考察后，按石方爆破方案进展施工〔路堑开挖施工工艺图如下〕路堑开挖施工工艺图施工预备施工预备测量放样砍树、清表开挖截水沟修便道、挖平台分级开挖修整边坡分级防护路基修整〔三、石方开挖本标段石质切方段，石质主要为灰岩、泥质灰岩、碳质灰岩，且分层分布；路堑的石方边坡开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡时，必需承受光面爆破，以利于边坡稳定和削减边坡修整的工作量；因开挖的石方要作为填方，炮眼页脚内容孔距不宜大于3m。块度要求掌握30cm以内，必需严格掌握大块率。石方爆破在全线施工中难度较大，石方爆要保证居民区的安全，不堵塞道路的施工通行等，使得爆破的条件变得困难，对全线的施工产生重大的影响。本标段切方路堑石方承受分层爆破、分层开挖，液压钻机进展深孔爆破，每次钻孔深度依据台阶位置、高度及石质发生变化层位以8～10米掌握。边坡处预留2.5～3.0米宽,爆破到边坡线与作业层相交位置时，边坡承受光面爆破每开挖一级台阶依据开挖边坡的石质状况准时安排进展防护。1、预备工作①、施工前，具体核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征。②、施工前在测量组放出坡口桩后，现场施工员进展逐桩复核，之后沿坡口桩0.2×0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。③、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，:坡顶卸载等。④、在四处主要路口及居民点处设立好爆破作业警示牌。2、路堑爆破开挖方案高开挖路堑〔路堑高约10米以上)，承受“留靴”槽式堑沟方案进展爆破开挖。总体施工挨次如以下图示。首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟(图中I局部)；然后再爆破剩余部份(II局部)；即所谓“留靴”爆破，以阻挡路基上部山体爆破岩石向下滚落，爆破II局部岩体时，承受微差掌握爆破形式以掌握爆破方向，如图1所示，即掌握爆破抛石方向。I局部岩体爆破参数①、堑沟宽度(如图1Ⅰ)，考虑便于汽车装运；钻孔设备操作，爆破网络设计等页脚内容因素，挖掘进10米宽的堑沟。1“留靴”爆破最终效果图②、炮孔直径D=100mm(如图2所示)凿岩设备承受液压式履带钻机，开挖爆破。式中：W最小抵抗线宽度〔〕;a布孔间距〔。2爆破参数示意图③、布孔方式及微差间隔确实定，布孔形式如图3，承受等三角布置，以利于炸0-1-2-3-4，首先起爆的炮孔位于依上部山坡一侧，先掌握爆堆前移方向，改善裂开效果，降低爆破震惊25ms。图3 I局部岩体爆破炮孔起爆挨次图2、II局部岩体施工挨次由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆挨次必需考虑山体的坡度，II局部总体爆破施工挨次如图4所示，由上到下依次为a-c，每一局部又分为压碴爆破和光面爆破。图4 II部岩体台阶爆破挨次3、边坡掌握方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡承受光面爆破，节理裂隙较发育地段，及某些特别地段承受预裂爆破。为获得良好的光面效果，宜承受低密度，低爆索，高体积威力炸药，以削减炸页脚内容药爆轰波的裂开作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，2#岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。、光面爆破参数确实W=2.5ma=1.0m0.6kg/m3光面爆破示意图、光面爆破装药构造①、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击裂开炮孔壁，有必要在现10，将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。光面爆破装药构造图12-20倍，现场依据孔间距和光面厚度适时调整。4、爆破块度掌握因石方爆破后必需作为填方材料，爆破块度要求掌握在30-35cm，为了到达良好的块度要求，可实行如下措施：①、依据实地岩性状况，不断优化炮孔参数；112-4米厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻挡施爆岩体前移和岩体充分裂开。③、承受孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。页脚内容④、工作面开阔地带，可承受格式布孔，对角微差起爆，这种起爆方式，岩石30%0.9%，并可大幅度降低地震效应。压碴爆破最终效果图5、爆破施工

格式布孔、对角微差起爆0.2~0.4千克/1.2米以上。在爆破工程中，应当留意：靠顺层边坡的一列炮孔，宜承受减弱松动爆破，严禁使用大爆破，扩药时，孔口的碎石、杂物先去除干净。装炮工作时要留意：②严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。承受铜和木制长杆处理。直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。引爆后，关于哑炮的处理方法：一种是用水冲洗，再用吹风管吹掉；另一页脚内容20cm员安全。假设是由于雷管的缘由导致炸药未能引爆，可以再装一次雷管进展二次引爆。300米；暴露药包爆破时安全距离不得小于400米。工清理。中风化以上的大石料可以分解利用在换填和护坡工程上，碎石可以用于便道的修补工作。6、爆破安全⑴、边坡防护无论滑坡机制如何，治理措施都是削减下滑力，增加阻滑力。除承受削坡、防水、排水、坡面防护、岩体加固措施外，对爆破施工技术要实行相应的技术措施。定可能产生滑动的空间部位与形式，依据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案，以及开挖空间挨次。缩小孔网参数，增加起爆段数，减小每段起爆药量，严格掌握爆破规模，承受合理的起爆挨次，制造良好的临空面。毫秒微差起爆技术可以既保证裂开效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层，或承受预裂爆破、光面爆破，在孔底加柔性垫层，承受反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和根底岩体不破坏。③、沿设计边线开挖和坡脚切层时，承受斜孔爆破，使保存坡面平坦。⑵、爆破器材的安全治理和安全事项页脚内容①、爆破器材的运输。爆破器材实行凭证运输,必需由爆破器材收货地或储存地的县、市公安局申领“爆破物品运输证”才能运输爆破器材。火、防爆、防盗等，对库房布局和库房构造都有特别要求。③、爆破物品经批准后由指定专人〔爆破工〕领取，性质相抵触的爆炸物品不得同时领取。领取爆炸物品后必需保证爆炸物品不发生被盗、被抢、丧失、滥发、误发等问题。④、施工现场每天作业剩余的爆炸物品，必需于当日清点登记，退回原库，严禁带回工棚、宿舍或随便存放。严禁私存、截留、公开、出售、私用和倒卖。⑤、对于变质和过期失效的爆炸物品，不准随便丢弃或掩埋。⑥、严禁随便堆放爆破器材，严禁非法设立爆破器材临时存放点，严禁将爆破器材分发给个人保存。⑦、爆破施工前应依据爆破施工的需要配备爆破工。爆破工必需经过培训，考试合格后取得“爆破人员安全作业证”后持证上岗。⑧、爆破作业必需由专人统一指挥，划定安全区域，布设戒备岗哨，设置警标。爆破前应发预警信号，待危急区内人员撤离后再发爆破信号。爆破作业完毕后，经检查确认安全后，方可解除戒备。⑨、储存爆炸物品的库房要保持通风良好，堆放、堆垛高度要防止倒塌；堆垛0.20.2-0.3米。库内储存应设1.81.5米；置放雷管时必需铺设胶质皮垫，码放整齐，不准超量。⑩、装药与钻孔不宜平行作业，装药离放炮时间不得过久。进展爆破时，全部400米。页脚内容1场不能留有剩余的爆炸器材和险情，如遇到瞎炮，必需由装药人员处理，非专业人员不得参与。2、作业现场与地方道路、居民点、农田耕作区段的交界处，设“施工场地，非作业人员严禁进入”的警示牌。7、深挖方边坡在施工时应留意以下几点：①、施工放线在准确无误后，方可进展路堑开挖；②、开挖挨次应由上而下，由高到低逐级进展；③、在施工中进展监控，对施工范围内的坡体进展变形观看，确保路堑开挖后处于受控状态；④、做好施工中的防排水工作，对坡顶存在的陷穴、落水洞和凹地进展填筑夯实，消退积水隐患，保护边坡稳定；⑤、对边坡防护的锚固工程，应在边坡开挖后马上实施。做到每挖一级边坡，即防护一级边坡，避开边坡暴露时间过长而影响边坡稳定。〔四、土方回填⑴、根本要求及处理方法：1、当路堤边坡高度〔以下简称H〕≥2.2m时,去除地表30cm厚耕植土后,进展原地面碾压,其压实度≥90%;假设地面潮湿,去除表土后承受监理工程师批准的处理方法，使其压实度到达标准要求。21.5<H<2.2时,30cm耕植土后,25cm并碾压,其压实度≥94%;假设地面潮湿时,清表30cm后,承受监理工程师批准的工程处理方法，使其压实度到达标准要求。3、填筑高H≤1.5m时,30cm耕植土后,进展原地面开挖后，并作碾压处理,页脚内容以确保碾压后的压实度≥94%,其压实度达能满足标准要求。4、填土高度小于80cm地段，清表后，经工程师同意承受适宜材料进展换填处理，开挖至路基-80cm深度后进展填前碾压，填前碾压压实度≥94%，填土层的压实度≥96%。材料，其压实度≥94%，至原地面齐平。6、在路基范围水田区段开挖纵横向深度为1m的排水沟，并与四周水系沟通，以降低地下水位，疏干地表水，减小地表土含水量，以利于清淤开挖的施工。⑵、特别路基的施工：承受挖掘机协作汽车开挖的施工方法进展施工，回填材料为碎石土等透水性材料。主要的施工方法如下：、水田、水塘路段进展排水工作后，会同监理工程师进展触探试验，确认清淤厚度。、清挖於泥到触探深度。、对清於后地面进展碾压处理，压实度满足≥94%。然后回填，回填使用监理工程师批准的材料，回填应填到原地面高度以上。潮湿地段的施工：路线经过的潮湿地段，主要实行换填方法，处理措施为：填方段，挖除表层腐殖土，换填50CM碎石土；挖方段或低填路段，在路面底部设30CM碎石垫层，并与边沟下盲沟连通，以利排水。0.3—0.5CM种植土，下部为於泥质粘土层，处理措施为：去除换填，换填材料承受碎石土。特别路基的处理，无论哪种方案，都必需报监理工程师批准，同时换填数量应通页脚内容填筑要求：①、清挖到位后，对基底进展碾压，压实度应满足标准要求。②、分层填筑，每层填筑厚度掌握在30CM以内，压实度应满足标准要求，每填③、每层填筑时，应划方格网，每格缷料一车，以掌握填料的厚度，方格网尺寸依据填层厚度和车辆装料量推算。⑶、填土路堤施工、填筑，路基填筑承受集中取土，承受挖机取土装车，用自卸汽车拉运至路土路段内，运土时，依据既定运输车的标定方量，按松铺厚度算出每一车所能摊铺的面积，打好方格网以掌握层厚，由现场施工人员指挥将土卸在方格网内，本标段填土地段均按每车填料14m³，松铺厚度30cm46.7㎡，计算掌握填料的方格网尺寸为长7.0m×宽6.7m划出方格网，靠路基边缘处，如宽度不够时，可调整方格网长度，以满足方格面积为46.7㎡的标准；、平坦：推土机依据测量人员所测高程把土摊平进展粗平，承受平地机进展精平并调出大约4%用水车洒水至最正确含水量稍高后，含水量高于最正确含水量时，需翻晒至接近最正确含水量。、路基压实：分别用20T自动式压路机进展压实，严格依据路基施工的操。压实方法如下：稳压：静压一遍，微振碾压一遍，进展压实度检测并做记录。初压：强振碾压四遍，每次强振碾压一遍都要进展压实度检测，并作记录；直页脚内容到压实度符合标准要求为止。终压：微振一遍，静压直到收光轮迹。保持压实均匀，不漏压；上述试验方法承受灌沙法进展检测。1遍，试验人员马上进展干密度的定点检测，直至干密度不再增长为止，以确定最正确碾压遍数。测点应分布于路段6点。、实测工程检测：压实后检测高程、宽度、平坦度和纵、横坡度，并做记录，和标准要求做比较，合格后上报监理。、沉降量观测：在路基填筑后，填筑路堤前在路基中心线和路堤左右边坡100m安装沉降观测桩和水平位移观测板。路堤填筑时每0.5cm，路堤中心线沉降量不大于1.0cm施工。路堤填筑完毕后，每14天进展一次定期观测，直到沉降期过后，进展基层施工前。各部尺寸误差满足标准要求，路堤边坡整齐，路容美观。、按设计图纸要求检查路基中心位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等，并恢复各种标桩。填土路基两侧超宽的边坡，自上而下进展刷坡。1：1的坡度，并且在各填筑层2米宽的平台，便于接头段的连接。50cm路基填筑完成并稳定后再对边坡进展清理。页脚内容3.0米/4.0米/月，同时填筑速率严格在观测标准的掌握下进展。土方填筑施工工艺框图施工前预备施工前预备测量放样清理场地检测不合格实行处理措施不合格合格挂线、划石灰格验收进土(中线、高程掌握)测含水量翻松晾晒或洒水压 实废弃土质问题分析缘由含水量问题不合格检测合格验收页脚内容(五)、石方填筑基底清理路基基底依据施工时的地面和地质的实际条件，按设计文件要求砍伐地面附着物，挖除全部树根。用推土机推去表层土30cm，去除地表腐植土、草皮或其他不宜作填料的土方及垃圾，并集中堆放在不阻碍施工的非耕地内，以备借土场、取土坑回填或复耕利用；对因挖树根、障碍物而留下的孔洞、坑穴按施工标准有关规定进展回填、压实，以保证基底稳固。全部清理掘除工作经监理工程师检查签认后，方进展下一工序的施工。材料预备填实路基的石料强度不低于20mpa30cm2/3进展填筑。测量放样依据施工图结合导线复测成果，用全站仪放出路基中心线，每隔20M，在中心线上钉一个木桩，并在木桩端部标一个小钉，以准确掌握好道路的中心线。然后依据每个中心线点，分别放出边桩线。测量人员依据试验路填筑总结出的压实系数在现场用水准仪在边桩上测出掌握标高，并用红线作出标记，并以此作为掌握桩以掌握上料的厚度和路基的宽度。页脚内容布料①、用挖机在取料场挖取填料，自卸汽车运到填筑现场，填料要选用粒径不大35cm的石料，对超粒径的填料要用凿岩机〔炮机〕在装料现场进展解碎。填料运输承受后八轮自卸汽车进展运输，专人指挥，按水平分层、先低后高、50cm内。为保证边坡直顺和美观,边2.5米内的填料选用小粒径的石渣填筑，可不考虑承受大石码砌。②、依据每车填料数量和松铺厚度确定布料面积，提高整平效率，本标段全部14m³，50cm35㎡，7.0m长×5.0m宽。摊铺①、卸料为鱼鳞状布置,220马力推土机推动摊铺；个别不平处应用人工协作，石块应大面对下，小面对上，摆放平稳，严密靠拢，假设石块级配较差、粒径较大，石块间的空隙较大时，可于每层外表的空隙里扫入石渣、石屑，使空隙填满。②、少量超粒径填料用炮机在填筑现场再次解小，然后再次平坦。③、对布设的沉降量观看点进展测量，测松铺厚度及标度，记录数据，并对测点作好点位标记；④卸料鱼鳞状布置示意图页脚内容压实1/3轮宽。①、稳压2203260m/分钟。②、初压3240m/分钟。③、终压2~360m/分钟。然后依据试验路填石总结报告得出的松铺系数，计算出沉降点压实后的设计高程，并与现场终压后沉降点实测高程进展2mm,为合格，反之则增加强振遍数。对局部未到达压实度的区段承受补压至规定的压实度的方法处理，同时其它质量标准到达下表要求：A、路基外表无明显孔洞；B、大粒径石料不松动，铁锹挖动困难；C、路基宽度和表观密度满足标准要求。软土地基处理路段填筑时严格掌握填筑速率，一般状况下，第一个月掌握在3.0米/4.0米/月，同时填筑速率严格在观测标准的掌握下进展。页脚内容按以上施工工艺逐层施工，松铺厚度掌握在50cm内。100m安装沉降观测桩和水平位移观测板。路堤填筑时每填一层应0.5cm，路堤中心线沉降量不大于1.0cm，超过时暂停填筑，待位移和沉降量不小于规定值再连续施工。路堤填筑完毕后，每14天进展一次定期观测，直到沉降期过后，进展基层施工前。10、填石路堤的质量掌握①、填石路堤的压实质量宜承受施工参数〔压实功率、碾压速度、压实遍数、铺筑层厚等〕与压实质量检测联合掌握。②、填石路堤压实质量可以承受压实沉降差或孔隙率进展检测，孔隙率的检测应承受水袋法进展。③、在填石料外表填筑土、粉煤灰等其它材料时，填石料顶面应无明显孔隙、400㎜，过渡层碎石料粒径应小于150㎜，其中小于0.05㎜的细料含量不应小于30％。在必要时，宜设置土工布作为隔离层。④、填石路堤可承受与土质路堤一样的路堤断面型式，填石路堤的边坡坡率应依据填石料种类、边坡高度和基底的地质条件确定。易风化岩石与软质岩石用作填1规定。表1 填石路堤边坡坡率边坡高度边坡高度边坡坡率填石料种类全部高度上部高度下部高度上部高度下部高度页脚内容～段左侧片石混凝土挡土墙第局部硬质岩石208121:1.11:1.3中硬岩石208121:1.31:1.5软质岩石208121:1.51:1.75石方填筑施工工艺框图基底整平碾压基底整平碾压自卸车备料测量放线划方格网推土机粗平掌握层厚人工堆码整平碾压不合格不合格自检合格监理检验合格下一道工序〔六、构造物处的回填施工按设计规定，台背填料不能混填，不同填料可以分层填筑。路堤与桥涵连接处2～396%。页脚内容～段左侧片石混凝土挡土墙第局部本段台后填土承受内摩擦角不小于35°的砂性土填筑，路基填筑时进入回填范围至少2m，并将斜面压实。在回填线处做成宽度不小于0.5m的水平台阶，每层台阶高20cm,，去除松土，复核台阶上土的压实度到达规定的压实要求后回填。20cm一层，10cm96%。路基填筑至顶面掌握标高高于设计标高3～5cm，并埋观测桩测好高程，待路基1～2个月，铺筑底基层前再复测标高重整型碾压。2倍孔径长度。填土在接近最正确含水量的状况下分层对称水平填筑夯实。构造物处的填土分层填筑，每层松铺厚度不超过20cm，构造物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。桥台背后填土与锥坡同时进展，涵洞填土在两侧对称均匀分层回填压实。回填钢筋混凝土圆管涵时，两边对称同时进展，直至管顶，特别留意管道两侧腋下的回填压实。回填钢筋混凝土盖板涵时，先盖上盖板再回填。施工中对称回填压实并保持构造物完好无损，压路机碾压不到的部位，承受小型压路机或平板振动夯夯实。〔七、路堤与路堑过渡段及半填半挖路基处理横向填挖过渡段基底处理应从填方坡脚起向上设置向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于2m，在挖方一侧，台阶应与每个行车道宽度全都、位置重合。石质山坡，应去除原地面松散风化层，按设计开凿台阶。孤石应去除，纵向填挖结合部，应合理设置台阶。在地下水或地面水汇流的路段，应承受合理措施导流排水。当填方地表为陡坡地，且填挖高差较大时，条件允许的地段，挖反向台阶，台阶宽度1～2m，反向坡度2～4％，然后依据填土高度铺设多层高强度土工格栅加以页脚内容1.2～1.5米高设一层。路基填挖交界铺设时，土工格栅承受双向凸结点钢塑土工格栅，其经、纬向；10cm径6cm。〔八、零填〔低填〕浅挖处理设计零填〔低填〕浅挖段往往是施工中薄弱环节，本工程部要加强此类型路段的施工掌握。本工程主要存在两种状况：一是零填〔低填〕浅挖段经过旱地或水田区，应留意96％以上掌握；二是零填〔低填〕浅挖段经过山坡地区〔坡残积土较厚，承受翻挖路床范围界的土层，换填局部土层处理。三、路基检验与检测(一)、路基检测根本要求：路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度符合图纸要求；边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。(二)、路基填料检验：1、填料按规定要求进展鉴别试验，依试验结果选用，并确定相应的施工工艺。料。3、液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作页脚内容为路堤填料。(三)、路基检测工程及标准土方路基检查工程及检验标准土方路基允许偏差及检查频率项次 检查工程零填及路堑(m)上路床1 路 下路床堤 上路堤(m)下路堤

0～0.800～0.300.30～0.800.80～1.50＞1.50

规定值或允许偏差≥96≥96≥96≥94≥93不大于设计要

承包人检查方法和频率1、标准密度试验2B检查密度法：路基填筑过程中每2004处

监理抽检频率1、标准密度试验22004处3纵断面高程(mm)求值3纵断面高程(mm)求值+10,-154中线偏差(mm)505宽度(mm)符合设计要求6平坦度(mm)≤157横坡(%)±0.38边坡坡度平顺度不陡于设计值符合设计要求

I的要求检查200m4断面200m4点，HY、YH两点200m4处3200m2处×10尺200m4断面200m4处

旁站检查旁站检查或每200m测28个点旁站检查或每200m测1点旁站检查或每200m测2处旁站检查或每200m测1处×10尺旁站检查或每200m测2个断面旁站检查或每200m测1处石方路基检查工程及检验标准表项次检查工程项次检查工程规定值或允许偏差层厚和碾压遍数符合要求承包人检查方法和频率监理抽检频率1压实度〔%〕查施工记录旁边检查页脚内容～段左侧片石混凝土挡土墙第局部4中线偏位〔mm〕50全站仪：每200m4HY、YH5宽度〔mm〕符合设计要求200m46平坦度〔mm〕≤203m200m2107横坡〔%〕±0.3200m42纵断面高程2纵断面高程〔mm〕+10，-20200m4旁边检查或每200m28旁边检查或每200m1旁边检查或每200m2旁边检查或每200m1×10旁边检查或每200m4断面8边坡坡度不陡于设计值200m4旁边检查或每200m19平顺度符合设计要求保每层填筑的厚度掌握在50cm50cm，以保证路基边部压实。指挥，使填层厚度、平坦度、压实度等处于良好的受控状态，保证填筑过程符合标准要求。岩石、强风化石料、崩解性岩石和盐花岩石不得使用。部中心试验室常常性地对压实薄弱环节进展抽检，觉察压实度不合格的状况，准时实行适当的措施进展处理，必要时承受强夯处理，确保路基的填筑压实符合标准要求。5、结合永久排水做好施工期间的临时排水工作。每层填筑时，在填层面做成2%～4%的横向排水坡，并在路基两侧边坡处每隔10～20m穿插设置临时排水沟，以保持路基面不积水，且使雨水顺临时排水沟排入边坡坡脚，不致冲刷边；路堤坡页脚内容～段左侧片石混凝土挡土墙第局部脚准时作好临时或永久性排水沟，保证路基边坡排水通畅。6、严格掌握路堤渗水局部的填筑材料，选取水稳性高及渗水性好的填料进展填筑，防止渗透动水压破坏路堤边坡的稳定。7、填石路堤的外观质量标准：路堤外表无明显孔洞；大粒径石料不松动，铁锹挖动困难；边坡码砌紧贴、密实，无明显孔洞、松动，砌块间承接面对内倾斜，坡面平顺。五、安全掌握措施、加强与气象、水文等部门的联系，准时把握气温、雨雪等预报，做好防范工作；2、作业现场全部工作人员必需戴好安全帽，严禁穿拖鞋上岗作业。3、严禁酒后或服用迷幻性药后的人员上岗作业。4、由专职安全员和现场施工员每天进展岗前安全技术交底。56、与地方道路穿插口处，设立各类安全警示标志、标牌、限制车速，提示往来车辆留意行车速度或避让。7、作业现场与地方道路、居民点、农田耕作区段的交界处，设“施工场地，非作业人员严禁进入”的警示牌。8、挖掘机作业时应保持水平位置，行走机械予以制动。进展装车作业时，铲斗不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳时不准装车。停机铲斗应放落在地面上。9、推土机在斜坡上推土时，应先推土填平工作场地；坡道行驶时，要低档前进10度。沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿，并且要有专人指挥。工作完毕时将机械停放在平坦安全的地方，放下刀片，锁好门窗。页脚内容10、压路机作业中人工去除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，制止正面跟进。两台以上压路机在同一场地作业时，坡道上不得纵队行驶。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或阻碍交通的地方。11、照明灯具的金属外壳必需做保护接零，单相回路的照明开关箱内必需装设3m，室内灯具距地面底于2.4m36V电源；使用行灯其电源的电压不超过36V；在潮湿的易触及带电体场所电源不得大于24V；在特别潮湿场所得金属容内工作照明电源电压不大于12V24V以上的安全电压时，其电器及线路应实行绝缘措施。12、架空线路必需承受绝缘铜线或绝缘铝线，线间距不得小于0.3m。电缆干线应承受埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设，并应避开机械损害得腐蚀。13、切方段石方爆破放炮必需有专人指挥，事先设立戒备范围，规定戒备时间、信号标志，并派出戒备人员；起爆前要进展检查，必需待施工人员、过路行人、车辆全部避入安全地点前方准起爆，警报解除前方可放行；炮工的掩蔽所必需结实，道路必需