商品混凝土生产供应保证方案范本

整体解决方案系列商品混凝土生产供给保证方案〔标准、完整、有用、可修改〕GLGL|DOCUMENTTEMPLATE第第2页/共7页编号：FS-QG-76445商品混凝土生产供给保证方案Commercialconcreteproductionandsupplyguaranteescheme标治理科学化、制度化、标准化，特此制定商品混凝土生产供给保证方案1、人员组织本公司现有生产技术人员37人(其中，生产调度8人、前台工长10人、质检员3人、试验人员10人)，生产工人100针对工程，本集中搅拌站全天24小时生产作业。每12小时为一个班次，两个班循环作业。每班混凝土搅拌配备人员为:1名生产调度指挥，1名现场施工工长，2名微机操作工，1名装载机司机，8个罐车驾驶员，4个输送泵操作工，1211人。两班共配备50余人。我公司其它各职能部门24小时值班进展帮助、检查和修理维护工作。2、设备选择原材料装载设备本公司承受装载机为预拌混凝土生产线上料(粗集料和细集料)，配备ZL50装载机1台，并且每次开工前进展一次检我ZL50作。搅拌设备搅拌设备是生产预拌混凝土最关键的设备。本公司预备2*60m3/h产线完全由计算机掌握投料、计量和搅拌等整个生产过程。该生产线具有计量准确、搅拌均匀、生产力量大等特点，完全能够满足本工程预拌混凝土的供给需求。搅拌运输车依据各个施工标段所在的位置和交通路线状况，公司通过实地进展考察和了解，进而确定预拌混凝土的运输路线，以保证供给。依据JGJ/T10泵机的输出量，本公司预备配备6-10台12m3的混凝土搅拌运输车。混凝土泵机本公司预备在本工程配备HBT80混凝土输送泵4台，其1，110KW3依据本工程现场的电力和场地状况，我们选用相应的输送泵机进展泵送，保证各个浇注点混凝土泵送的要求。原材料贮存力量水泥本公司的混凝土生产线共配有100T水泥贮存仓3个，100T粉煤灰贮存仓2存仓装满，然后依据当天生产消耗量组织水泥入库，使每天开250T，以保证连续生产的需要。细骨料整个细骨料料场分成两个区，分别用于储藏特细砂和机制砂。通过上料时的合理协作，能够便利地调整细骨料的级配和细度模数，并掌握细集料的总含泥量，从而满足不同强度等级的混凝土的生产要求。粗骨料5~16和16~25碎石。通过上料时的合理组合，能够便利地调整粗骨料的级配和含泥量，从而满足不同混凝土协作比的要求。水200T后生产线的用水供给。掺合料本公司拟使用II级干排粉煤灰作掺合料。外加剂本公司选用液体外加剂为泵送添加剂。生产线配备有容量10T的外加剂贮存仓。还可以依据协作比的要求，添加高效复合防水剂和纤维等其它外加材料。依据本集中搅拌站上述原材料贮存力量和储藏量状况，再加上每天依据生产消耗不断地组织有关原材料的进场和入库，完全能够满足本工程所用混凝土的原材料需求。预拌混凝土的生产、运输和泵送生产GB50204《混凝土构造工程施工及验GB14902DB/T5002《重庆市预拌混凝土质量掌握规程》的要求、具体协作比的特点和搅拌设备的状况确定预拌混凝土的搅拌时间，保证拌合均匀。并依照本公司《质量手册》的“生产和效劳的供给治理程序“的规定进展掌握。本公司试验人员随时对出机预拌混凝土的坍落度等和GB14902《预拌混凝DB/T5002GBJ107混凝土出厂检验过程治理程序“的规定出机取样检验。运输和泵送本集中搅拌站使用预拌混凝土专用搅拌运输车运送预GB50204《混凝土构造施工及验收标准》等有关标准、标准及规程的要求进展，依照本公司《质量手册》的“生产和效劳的供给治理程序“进展掌握，在装料、运输途中和卸料各个环节实行严格的措施保证预拌混凝土在运输过程中不分层、不离析、不漏浆。JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》和GB50204并后备泵机，在浇筑点和泵机之间设置联络信号设施，保证混凝土泵送的连续作业。本公司严格依照本公司的“预拌混凝土坍落度掌握及调整措施“和“关于预防预拌混凝土浇筑串号的规定“进展运输和泵送作业，保证预拌混凝土不“串号“和坍落度符合施工要求。假设进入现场的预拌混凝土因需要进展坍落度调整时，必需由我公司集中搅拌站专职技术人员按规定进展调整，其调比例为水