2022-2023年江西省九江市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业重点汇总（含答案）

2022-2023年江西省九江市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业重点汇总（含答案）学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(20题)1.低压电缆之间的距离不得小于（）。

A.50mmB.100mmC.150mm

2.安全阀属于（）。A.方向控制阀B.压力控制阀C.流量控制阀

3.滚筒采煤机常用的斜切进刀方式有端部斜切进刀和()两种。

A.上部斜切进刀B.中部斜切进刀C.下部斜切进刀D.下端斜切进刀

4.加强安全技术培训，提高广大职工的安全技术素质，要建立参加培训的（）机制。A.激励B.鼓励C.灵活D.个体

5.矿井安全程序评估工作由煤矿______机构组织。

A.安全监察B.技术管理C.领导D.标准

6.停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过（）时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

A.1.5%B.2.0%C.3.0%

7.__不属于安全生产执法基本原则。

A.联合执法的原则B.合法、公正、公开的原则C.有法必依、执法必严、违法必究的原则D.宣传和教育相结合的原则

8.采煤机司机在换班时，必须脱开截割部的___，使截割滚筒处于非工作的状态。

A.开关B.离合器C.按钮D.启动

9.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近（）范围内，严禁爆破。

A.10mB.20mC.30m

10.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少____次。

A.1B.2C.3D.4

11.根据煤层顶板变形和垮落的难易程度，一般可将煤层的顶板分为______种。

A.1B.2C.3D.4

12.在矿山压力作用下发生的围岩运动，_____以及由此产生的支架受力或变形等现象A.矿山压力显现B.集中压力C.支承压力D.冒顶

13.生产经营单位()与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。

A.可以B.不得以任何形式C.可以有条件

14.牵引部传动装置是用来驱动牵引机构，并实现（）的调节。A.截割速度B.牵引速度C.变速

15.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起（）进行第一次检验，以后每6个月检验1次。

A.6个月B.12个月C.24个月

16.隔爆型电气设备的防爆标志为______。

A.ExB.ExiC.ExaD.Exb

17.《煤矿安全规程》是煤矿安全法规体系中一部重要的（）法规。A.安全B.生产管理C.技术D.安全技术

18.煤层内夹有的薄层岩层为()。

A.夹矸B.伪顶C.直接顶

19.瓦斯爆炸的条件有三条，（）爆炸。

A.只要有3条中的一项条件存在，煤炭即可

B.只要有3条中的两项条件存在，煤炭即可

C.三项条件必须同时存在，瓦斯才能

20.滚筒采煤机使用的抗磨液压油，当机械杂质超过()时，应进行更换。

A.0.01%B.0.02%C.0.03%D.0.05%

二、多选题(10题)21.放顶煤开采存在的问题有（）。

A.容易自燃B.巷道布置困难C.煤尘大D.工艺复杂

22.煤矿安全生产管理，要贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，坚持“三并重”原则。其中，“三并重”是指____并重。

A.生产B.管理C.装备D.培训E.法律法规

23.安全生产工作是关系到___的大事，因此，必须以政治的髙度来看待安全生产工作。

A.职工切身利益B.社会稳定C.企业形象D.政府形象E.国家形象

24.____属于规章的范畴。

A.《煤矿安全规程》

B.《煤矿安全监察条例》

C.《xx省煤矿安全生产监督管理规定》

D.《安全生产许可证条例》

E.《中华人民共和国煤炭法》

25.采煤机上经常使用的润滑油有（）。A.液压油B.乳化油C.齿轮油D.油脂

26.运输系统主要有（）系统。

A.运煤B.运料C.通风D.供电E.排水F.排矸

27.以下几项制度中属于《煤炭法》规定的法律制度是()。

A.生产许可制度B.采矿许可制度C.安全管理制度D.质量标准化制度E.井下作业矿工特殊保护制度

28.某工作面MG－300型采煤机下行时正常，上行时牵引不正常，有时不牵引，压力表显示瞬时压力为8MPa，并且稳不住，有时压力突然下降。造成牵引不正常的可能原因是（）。A.液压马达外泄漏B.油液严重污染C.补油泵吸油过滤器堵塞

29.采煤机通过电气设备来实现的保护有失压保护、超速保护和（）。

A.牵引过零保护B.差速保护C.漏电保护D.电机过热保护

30.煤炭企业职工伤亡事故按___有关规定，分别列项统计、汇总逐级上报。

A.国有重点煤矿B.地方国有煤矿C.乡办煤矿D.乡镇煤矿E.其他煤矿

三、判断题(10题)31.采煤机采用电动机恒功率自动调速，当电动机超载时，自动使牵引速度减慢，以减小电动机输出功率。（）

A.是B.否

32.扩大和维修井巷，连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。（）

A.正确B.错误

33.采煤机寻找故障讲究“望、闻、问”，而“测”则可有可无。()

A.是B.否

34.采煤机上必须装有能停止工作面破碎机运行的闭锁装置。

A.是B.否

35.回风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。

A.是B.否

36.煤矿安全生产监管监察行政机构在执法过程中，应依法对严重忽视安全生产的企业及其负责人，加大行政执法和经济处罚的力度。

A.是B.否

37.采煤机因故暂时停机时，必须打开隔离开关和离合器。

A.是B.否

38.压风自救系统是减轻煤与瓦斯突出危害,保障职工生命安全的一项装备。

A.是B.否

39.凡属违法行为，有应追究违法者的刑事责任，给予刑事制裁。（）

A.正确B.错误

40.设有躲避硐室的一侧必须有畅通的人行道。

A.是B.否

四、填空题(10题)41.工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破的措施处理，严禁用采煤机____。

42.采煤机液压马达是指一个能量转换装置，输入的是____，输出的是机械能。

43.采煤工作面倾角在____以上时，必须有可靠的防滑装置。

44.采煤机截煤时，必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于___MPa。

45.油的黏度随温度变化的性质称为___。

46.采煤工作面安装净化水幕距工作面___应不超过30m。

47.进行心脏复苏时，病人的正确体位应为___。

48.采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失____和____。

49.不得在__开动运行时操纵截割离合器。

50.发出采煤机启动运行预警信号，并注意机器周围有无____及障碍物。

五、问答题(5题)51.什么是局部瓦斯积聚?

52.锚喷支护的作用是什么?

53.什么是支承压力?

54.加强油脂管理、防止油液污染的措施是什么？

55.煤层的产状三要素是什么?

六、论述题(3题)56.请论述设备拆卸工作的规定与要求。

57.请论述采煤机不能调高或升降的原因。

58.请论述正常停止采煤机的程序。

参考答案

1.A

2.B

3.B

4.A

5.C

6.C

7.D

8.B

9.C

10.A

11.C

12.A

13.B

14.B

15.B

16.D

17.D

18.A

19.C

20.D

21.ACD

22.BCD

23.ABCD

24.AC

25.AC

26.ABF

27.ACE

28.ABC

29.ABD

30.ABDE

31.Y

32.Y

33.N

34.N

35.N

36.Y

37.Y

38.Y

39.Y

40.Y

41.强行截割

42.液压能

43.15°

44.2

45.油液的黏温特性

46.上下出口

47.仰卧位

48.顶煤；底煤

49.电动机

50.接顶

51.浓度达到2%，体积在0.5m3以上的积存瓦斯称为局部瓦斯积聚。

52.锚喷支护能起到加固围岩、提高围岩自承能力，并与围岩结成一体共同承压，使围岩由荷载变成承载结构的作用。

53.井下进行的采掘工程，在煤岩体内形成了孔洞，孔洞以上的岩层重量由相邻岩体或其他支撑体承担，人们把这种由于支承条件改变而使相邻支撑体上形成的集中压力，称为支承压力。

54.（1）将电气隔离开关手把从“分”拨到“合”的位置。（2）点动电机，在电机停转前的片刻转动截割离合手把，使离合器闭合。（3）打开水阀总闸，调节好分路水量。（4）开动电机，先将旋钮拨到启动位置，再返回运行位置。（5）根据需要进行操作。

55.煤层的产状三要素是指走向、倾向和倾角。

56.（1）机械设备在运行过程中难免发生故障，这就需要对机械设备进行全部或部分的拆卸。为了防止盲目拆卸而造成零件的意外损坏，拆卸前必须了解设备的构造。因此，应当根据图纸、说明书对机器的各部分进行周密的观察和研究，确定拆卸顺序，做到心中有数。（2）分清可拆连接和不可拆连接。凡是螺钉、键、销子、楔子，以及各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接，都是可拆卸的；凡是焊接冷冲卷边、静配合等连接，除在必要时进行损伤性拆卸外，一般情况下不要进行拆卸。（3）确定拆卸工作地点。（4）拆卸时，应按与装配相反的次序进行，并且有计划、有步骤地组织和管理，绝对不要乱拆乱丢。按照常规做法，应当先拆成部件，然后由部件再拆成零件，在拆除过程中，不好拆的螺丝可先用螺丝或螺栓松动剂松动。（5）拆下的零件应当分类放好，拆卸比较复杂的机器时，为了便于检修后迅速装配，某些零件应立即进行打印或标记工作。（6）在需要用锤击打零件进行拆卸时，必须垫以木垫或软金属物，绝不可直接击打。击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。必须注意的是，有些零件不允许击打。（7）在必须拆卸一些零件时，应当保存价值较高、制造较困难的零件。（8）表面精加工的零件，拆下后应当用木片、木屑等去掉油泥和赃物，擦洗干净后涂上防锈油。特别是重要的零件，还应当用油纸包装好，以免在放置过程中划伤表面。一般有配合表面的零件，可在煤油或轻柴油内清洗，清洗后在配合表面上涂以润滑油。（9）对于细长的精密的零件，拆下后应当垂直挂起或多点支承，以免弯曲。（10）做好零件的可用、待修和报废的检查以及测量和标定工作，给下一步零件修理或更换做好准备。在标定工作中，必须了解和总结零件过去的使用情况、磨损和破坏的原因以及零件的使用寿命。（11）一般解决拆卸的方法有：煤油浸润或泡；将包容件加热100~700℃；焊接或连接其他辅助拆卸零件；借助辅助工具进行棰打、拨或压力机压出。（12）拆卸零部件时，必须预先采取安全措施，严防发生人身或设备事故。（13）如果机器比较复杂，检修时间较长，以及对机器构造不熟悉的情况下，为便于记忆和部件装配，应当对整台机器或机器的某一部分编制装配系统图。

57.（1）调高泵损坏，泄漏太大，流量过小；调高液压缸损坏，或活塞杆腔与活塞腔之间窜油；安全阀损坏，或压力整定值过低。（2）油路损坏，接头松动，密封失效引起的外泄漏，导致系统供油量不足；油位过低或吸油过滤器严重堵塞，主油泵的压力