拱座端横梁系梁现浇段工艺

PAGE主桥箱梁施工工艺编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）2、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071—98）3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）4、河南省平顶山市平顶山立交桥施工图设计文件二、概述主梁为单箱双室箱梁，高1.635~1.80m，全宽24.2m，顶板和底版厚度均为20cm，主梁设三道腹板，中腹板厚40cm，边腹板厚120cm，纵向除塔柱主跨侧为6m一道横隔梁外，其余均为5m一道横隔梁，横隔梁厚度在塔柱处为100cm厚，在梁端处厚200cm，其他地方为50cm厚，箱梁纵向不配预应力，为钢筋混凝土结构，横向配预应力束，除梁端（墩顶）横隔板布置8束9φj15.2（8φj15.2）钢绞线、波纹管直径为φ80mm外，其他横隔板布置8束6φj15.2钢绞线，波纹管直径为70mm。主梁在跨中和边跨各有4个缆索过度段锚块，在中跨和边跨分别通过箱梁边腹板，并分散分布于箱梁内或锚固于梁端。箱梁为C50混凝土，共计2185.24m3。三、施工方案按照设计，主梁于塔柱固结为一体，在塔旁各3m段在施工塔体时已浇注，本次施工为剩余部分主梁。主梁在许南公路处施工采用支架法施工，支架为万能杆件支架，上铺型钢分配梁，其它梁段施工采用满堂钢管脚手架作承重支架，支架下设置枕木和[10作地梁。支架拼装完毕，预压重，获取变形数值后进行模板、钢筋、混凝土浇注等，完成主梁施工。由于主梁在塔柱处已浇注两段，在浇注剩余混凝土时可掺加微量膨胀剂，确保梁体结合良好。主梁施工工序流程如下：地基处理→测量放线→铺设枕木→安装支架→铺设底模、压重→测量检查、校正、放线→绑扎底腹板、隔板钢筋、安装预应力孔道→立腹板、横隔板侧模→立顶板底模、内顶模→绑顶板钢筋→检查签证→浇注混凝土→养生、拆侧模→横隔板预应力张拉→横隔板压浆封锚。四、施工的主要措施：1、地基处理根据主梁现浇场地处地势情况，进行平整，碾压密实，并设置好排水系统，对地面进行堆载预压，以消除地基变形。2、施工防护预制梁施工跨越许南公路，该公路车流量大，施工时应作好防护工作。防护采用钢管的曲面钢瓦作封闭墙，支架在净空4.5m以下任何部位不准越过防护墙，公路上部支架采取安全网进行防护，防止落物。3、拼装支架搏钢近管支架采榜用就地拼装，玻万能杆件支架猜采用预拼后在选现场组拼。支故架按施工设计湿要求拼装完后象，应模拟梁体胆重量进行压重境，压重系数吵为荡1.2眯5吴，以检验支架肚受力和变形情径况，消除非弹埋性变形，并为雀底模予抬提供夸依据。4、安装模板记梁体外模板采桨用精制的大块况模板，梁上锚落块模板和箱梁队内模板采用木践模板和组合钢钓模，以确保梁鸦体的外观质量妨。底模安装时逝，根据支架压众重的情况，可亡酌情预付抬跌5竿～扭1狸0族㎜的上拱度。皂5宝、钢筋、预应垃力管道和缆索旦管道及吊杆锚均板预埋件安装右钢筋采用车间每下料、加工成宋形，运至现场斯安装。接头按寿规定错开，采境用电弧焊连接技。主梁钢筋复悠杂，密度大，其种类多，横隔裤梁钢筋、腹板汁钢筋、顶底板侄钢筋、锚块钢泼筋、吊杆锚固障筋等纵横穿插终，施工时要确资保钢筋型号、师规格、位置和匪设计相符，达伐到规范要求。裤本桥主缆经式过库Φ登325×1屡2府钢管在主梁边喘跨锚端分散锚万固，在主梁中毁跨分散埋置于祸主梁边腹板内姨，缆索在主梁猫内均通过波纹爬管进行分散。餐吊杆锚固端在织主梁边腹板下王部，梁体内埋往置波纹管，梁矛上部预埋钢板沙，使吊杆钢绞吼线通过。在箱腊梁横隔板内布膜置有预应力钢杯绞线，波纹管姑制孔。波纹管钓安装应准确、捞牢固，确保缆枣索系统和预应战力系统的精确养度。主梁内预凯预应力管道安瘦装采用定位网伙及定位骨架等皂措施，确保位恶置准确，固定甚牢靠。波纹管浸线型顺畅，不膜漏浆，对于不示穿束的曲线孔垂道设置进出水顶口，便于混凝总土浇注过程冲愤水检查，防止扮进浆。横隔梁俱预应力束采用鹊先穿束安装，壮后灌注混凝土火的工艺施工。调对于缆索锚垫崖板和吊杆锚垫祝板要精确放线棋，确保缆索及吊吊杆位置的准权确度。鹅6桑、混凝土灌注牺梁体混凝土混洽凝土工厂拌制观，混凝土泵机胃输送到浇注部块位。浇注过程叠中接严格按照水平吹分层斜向分段内、连续灌注，冻一气呵成。混义凝土灌注时从忧塔柱处向两侧判灌注，混凝土练分层厚度稍为骨3幸0时㎝，对称浇注天。同时跟踪测诚量支架变形情址况，发现异常颜及时处理。益混凝土浇注时字，严格遵守混灌凝土施工细则篇，快插，慢拨誉，精心操作，拐尤其是锚板下挺，波纹管四周曲应仔细振捣，叨对于振动棒达赤不到的死角部吗位，应事先采庭取措施予以消盒除。施工时不撑得碰撞预应力课管道，以免造庭成孔道位移，思变形漏浆等意齐外事故。数混凝土浇注完供毕，用检孔器华逐孔检查波纹较管，防止漏浆呼堵孔。混凝土姜浇注完成后，覆注意对箱梁顶致板顶面进行收削浆及平整，及巩时进行覆盖养弊护、表面刷毛痰。映7图、预应力张拉红待混凝土达到扒设计强度弃的牢90绿%舍，方可进行预捡应力张拉、压很浆工作。张拉演工艺及施工措贝施同主塔墩盖昌梁施工，详见迎该部分。符8滑、主梁施工监零控测试内容纲主梁施工时必道须进行施工控少制，施工监控碧测试的主要内悉容包括主梁线转形、高程、轴膝线的偏差；支杀架的变形情况弱；塔柱在主梁偏施工过程中的者变化；温度场葛及在指定测量昌时间时塔、梁机的变化。在监样控过程中如发尘现异常情况应前及时研究，果辞断采取处理措蛇施钞。笔一、编制依据裤1脆、河南省交通臣规划勘察设计返院笑图纸、相关设重计变更通知单元及监理工程师碌通知等楚2砌、《公路桥涵封施工技术规范邮》羞（菜JTJ-04巩1-200备0炕）量3终、《公路工程磨质量检验评定订标准》拨（督JTJ-07宵1-9血8洋）袍4孙、《北京至珠咳海国道主干线深新乡至郑州段须高速公路合同熄要求、施工规桨范》二、概述渡新郑高速公路施土建工扯程也No.近8决合同段黄河特圣大桥主桥勿为妹8趴孔桂100m烦下承式四拱肋鸡钢管混凝土简评支系杆拱（刚推性系杆）斥。上部结构上丽下行为分离式漠的两座桥，每痒座桥有两片拱谱肋，拱肋内填悟筑伍C5勒0君混凝土，两拱沙肋中心距离军22.377女m寇，由中间一道塌一字形和两边澡各一逝道泰K天字横撑联系两把拱肋，形成空陪间结构。拱肋瞧设置在三个分颠开的空心墩身挺上。每跨采用氏各自独立的预旋应力混凝土系趁杆梁，预应力酱束锚固于拱脚艺上。吊杆采魄用璃9悟1枪根萍φ贷7是㎜镀锌高强钢问丝，双亭层潮P举E令防护，采胞用胆OV灯M要冷铸镦头锚，环间距酸7锯.翠1茶m炕。中横梁为预牲制的预应力混妙凝瓶土穗“交T艳”话型梁，与系杆怪梁通过湿接缝辆现浇为整体，咽形成格构体系寄。挥拱脚实体段（客以下简称拱脚可，亦称为拱座迷）为三向预应兰力的混凝土结坟构，顺桥向与愉系杆梁拱脚现讯浇段相接，横傅桥向与端横梁烘固接。考虑到谣拱肋拱脚预埋肃段牢固定位及师结构受力的需霉要，配有钢劲枯性骨架。拱脚均之所以称为三枝向预应力结构税，是由于系杆皮梁有两束、端冰横梁有一束预快应力钢铰线在筋此处的拱肋穿骄孔并锚固，竖励向配颠有冻4价根与拱肋轴线候垂直滴的冒φ中3踩2取精轧螺纹钢筋承。拱脚处设有确拱肋施工临时势铰，以方便拱全肋定位。拱脚兄处还设邻有僚GP慌Z座（黑K姻Z处）避17.侨5遭盆式橡胶支座爬，共有三种类陆型、四种安装罪方式：双向活寿动支座刚（大S馋X束）、单向活动碗支座还（乘D侍X团）、固定支座通（淘G俱D戏），其中单向翠活动支座有顺炎桥向、横桥向亮两种安装方式督。刑拱脚处设现浇秧端横梁，端横能梁宽巩2惹.瓶9泊m亦，高绿3就.浴22避m泥，为单箱单室斤箱梁阵，桶C5携0疑预应力混凝土唐，中间设两道磁25cm侵厚横隔板，顶愈、底、腹板均知为卫30cm舟厚。端横梁在垫两端与拱脚固名接，沿长边方嫩向植配普8悦束朋φ奴15.24-静9忘预应力钢绞线游，采雾用鞋OVM15-惊9柏夹片式群锚，筑一端为固定端宵，一端为张拉垄端。端横梁前糠后分别蹲有禁A及、外B屠两个牛腿，牛绩腿购A法接桥道板，牛朵腿尽B能接伸缩缝或桥券面连续。赠系杆梁现浇段俊为与拱脚相接尤的一段系杆梁踏，它包括两部就分，一为系杆饺梁拱脚现浇段马，是由系杆梁妨截面过渡到拱级脚截面的过渡桑段，其截面是沈渐变的；二为屡系杆梁标准截扛面现浇段，长采度为偿4.65m拣，其截面形式闯与系杆梁预制搞段相同，仅在慌施工中存在差鹿异：系杆梁预插制段由分开预祸制的两片工字雨梁通过纵向湿斤接缝及现浇横谈隔板构成箱形剃梁；系杆梁现派浇段为一次现唉浇成型。系杆巧梁纵向湖配廊1臣8保束还φ疼15.24-危1令6艇预应力钢铰线储（其中两束为新备用束）。横伏隔板处预埋有查热躬轧膨3梢6蚕号槽钢，为与锻中横梁临时固筋结用，另外在磨横隔板处还设浑有吊杆预埋件婆，顶板设有三棚根通信电缆管号道及栏杆预埋趋钢筋。邻整体现浇主要锣工程量如下：节序号绩项衡每款其目婶单位厦数量投1屑I胁级钢筋煎t乳21.176葵2啄I锐I悲级钢筋忆t峰1494.1融9汪3泄II只I商级钢筋士t血294.76屡5交4乘预应力粗钢筋辨t尼11.233旁5纹C5基0渴商品混凝土慧m己3叫12312.留0晶6旋型钢骨架庄t勇187.57杂9改7渔拱肋拱脚预埋免段扎t蹈约锯294.52茂9匀三、施工工艺醉流程铺端横梁与系杆签梁端部实体部残分及拱脚分两遥次整体现浇，辜第一次端横梁寒、系杆梁全部尸浇筑完成，拱犁脚至标高与端晨横梁顶面平齐马处；第二次立桃模浇筑拱脚剩续余部分。在两翁次浇筑之前，尺将端横梁、拱裤脚、系杆梁现浴浇段的所有隐丝蔽工程部分（秃钢铰线束除外胡）全部安装完惹成，经自检、疾互检合格并报僻监理检查签认心后进行第一次屈浇筑，浇筑完职成后按规定要零求养生、凿毛席，当混凝土强涝度达煤到京2.5MP序a侧以上即可立模省浇注第二次混模凝土。立拱脚、端横梁奇、系杆梁整体登现浇施工工艺妥流程见附图。病四、主要工序增的施工步骤及脖方法相柴倒1板、支架、支座片、模板安装季端横梁、系杆伏梁现浇段及拱危脚实体段采用墨支架现浇遗，禾208遇#座、闯209菜#伶墩处系杆梁现雅浇段基础为混唯凝土扩大基础沟，其它墩位处攀采用钢管桩基永础，其上拼装笋万能杆件立柱绸；端横梁现浇偶支架及系杆梁氏现浇段墩位处帐支架立柱采用拣钢管柱，座于赖承台上。抱支架与底模之聪间除设置分配啦梁外，还设有灿相应的卸落设疼备砂筒。其安御装顺序为：支吵撑管桩或万能旷杆件立亏柱堪→冈砂筒底分配窗梁娇→夹砂澡筒稀→期砂筒顶分配魂梁芒→劝军用梁主辈桁绵→府军用梁顶分配富梁统→赢底模。拱脚处尘支座安装是利宏用地脚螺栓，子上端与拱脚锚级固，下端锚固晚在墩顶支承垫饰石上。底模采丢用竹胶模板，记支座处开方孔膀。墙内模为竹胶模季板，预先拼装泰成块，并分块寨吊装。废安装端横梁、礼系杆梁侧模，屑安装带木及拉厅杆，并在侧模上外侧设置斜支暗撑或对拉花兰硬螺丝，防止模摸板整体偏移。爽如用斜支撑可幅采用方木，间匪距耀以雕2辟ｍ一道为宜。督系杆梁端模采谱用木模，在端蛋模上须根据系修杆梁纵向主筋肆的位置钻孔，封孔径以比钢筋挪直径（公称直存径）床大叔3~抵4mm仅为宜。另外还援须根据预应力买孔道位置钻孔嫩以便波纹管伸明出。端模在侧玩模、内模安装怒完、顶板钢筋辈安装完以后安昏装，须可靠固转定。尖2窑、安装拱脚型捎钢骨架、拱肋藏拱脚预埋段及渴钢筋。狗拱脚型钢骨架御每拱脚为名2931Kg禽，材质测为东Q艘235C旨，由两部分组创成，型钢骨帽架投A浅为拱肋拱脚预饺埋段的定位骨炼架，要求制作行和定位准确，蔑拱脚预埋段通烂过型钢骨架准竹确定位后，将帮骨丧架悠B该与骨茶架园A霉焊成整体，并巡通常过懂2广6吧、念2活8绒、昂3傻2洪构件将型钢骨吸架和拱肋连成坊整体，在加工歼时型钢骨架按芝照两部分的构雕造要求加工，并并分别吊装。翁拱脚段的型钢全骨架和拱肋拱嘴脚预埋段定位混全部就位后，足即可开始拱脚轻普通钢筋的绑殿扎，拱脚钢筋遥比较复杂，须惹现场绑扎。谦端横梁、系杆固梁的钢筋比较贩规则，其钢筋李在车间加工成菊型后，按照图央纸尺寸拼装成菊几段骨架。通疼过运输车将钢殃筋骨架运输至斜栈桥头，由轨改道运输车运至幸安装现场，然比后整体吊装。再现场绑扎的钢陪筋接头采用绑爱扎接头。车间大加工钢筋骨架富采用搭接焊，叶有条件的采用桂闪光对焊环.丢区3留、预应力系统节的安装秒端横梁、系杆共梁现浇段的预滚应力管道及锚猫具须牢固定位译。预应力采用快波纹管制孔，裁其中系杆派梁黑φ肌j15.24暴-1赞6贝钢绞线采闷用蜂φ得9六7志波纹管成孔，列共问1密6湖根；端横疾梁盼φ腐j15.24舒-声9返钢绞线采纠用铸φ赛8笼7川波纹管成孔，爆共庄8权根；拱脚段竖于向预应力粗钢报筋采助用理φ在76×皱7申无缝钢管成孔详，每拱棋脚蝴4嚷根。管道以钢朵筋网片定位，玉定位网片须与泡主体钢筋焊接庙，直线段按照伤每兴80c姜ｍ设置一道，梅曲线段每谈隔秃3滨0瞎ｃｍ设置一道宣。施工中管道慰的走向根据施群工图纸的竖弯行、平弯坐标大签样进行放样，破但由于现场条盗件所致，不可瘦能完全精确定瓦位，故要求在药放样时将起弯谱点、拐点等控臣制准确，中间某段圆顺过渡，贪并抽取一些点拦来检查，符合跃要求后将定位挪箍筋加密。拱泉脚竖向预应力新按图纸要求安版装即可。另外催，拱肋拱脚预岸埋段在安装前设即应将竖向预伞应力、端横梁间预应力、系杆著梁预应力穿孔洒的部位开出圆带孔，以便预应嫩力的安装。4、预埋件捎端横梁有桥面欢连续或伸缩缝差预埋钢筋，在旗系杆梁横隔板重处有吊杆预埋株件和热三轧揭3绳6瓦号槽钢，系杆黎梁现浇段顶板新有栏杆预埋钢别筋和通信电缆疗预埋管。预埋危钢筋可在绑扎马端横梁顶板钢宪筋时一同绑扎樱。吊杆预埋件罩和槽钢须牢固听定位，可考虑椅同普通钢筋焊纲在一起，并注艺意在浇筑混凝冲土时经常检查撤预埋件位置的践准确性。但有牢一点必须注意套，预埋件必须坑在混凝土浇注显前安装，严禁哀在浇筑完成后盛插入。画5狱、混凝土施工得考虑到整体现督浇混凝土方量费较大（两处拱醉脚、两处系杆并梁现浇段、一武处端横梁，总兽方量约脊700m蔬3粉，），混凝土围运距长，经综污合考虑，决定陶采用泵送混凝鲜土施工，布料拼杆布料。浇筑舍方式采用水平矛分层，每层厚号度不大于饥30cm怠，拱脚处因钢朵筋较密，在浇骗筑过程中尤其圈注意振捣。布女料杆主管长度蜂约判1装2墙米免，可按如下方着式设置泵管：禽前端设两个串涂接广的陆90累°原弯头，弯头前荒再接铲4m咬泵管，泵管前粗接晒4~照6m射软管。端横梁柔和系杆梁按照况先底板、再腹惜板、横隔板、释最后顶板的顺流序进行浇筑，姻沿构件长度方胁向采用先两端羞后合拢的浇筑橡顺序。底板一蓄次性打成，腹松板和横隔板按叶30cm线厚度分层浇筑威，最后顶板一工次性打成，同读时拱脚处按照祥相同的分层高火度进行浇筑。管混凝土浇筑质包量主要从两方狠面控制，一是杀浇筑方法，一衰是良好的振捣暂，两个方面又冲是相互影响的泊。振捣是混凝就土施工中比较胶重要的环节，朝振捣质量直接虫影响到混凝土丙的密实度。振毙捣应遵循正确郑的操作方法，效做到快插慢拔仆，插点按梅花晨型交错布置，搂间距不超过振隔捣棒有效振动伯半径鉴的恢1.羡5瓶倍，深度要确母保插入先浇筑障一层混凝土机内巡5~抱10cm董。匠振捣达到要求饥的标志为：混喉凝土停止下沉伴，不再冒气泡技，表面平坦、瞒泛浆。振捣操意作人员要有高极度的责任心，享不要漏振、欠芝振，也不要过裤振造成混凝土皆泌水离析。鸽混凝土浇筑完思成后，覆麻袋明洒水养生，且棵养生时间不能能少雪于竭7冲天，如冬季施蜓工尚须按冬季霞施工的各项规现定办理。五、施工要点霉遗1修、支架预抬值吊的获取与模拟熊压重战由于支架立柱辆采用万能杆件秩和钢管柱，受迫载后压缩变形居或沉降较大，狱须进行模拟压段重以消除非弹捧性变形及完成奇沉降，并获取毯弹性变形的数念据以设置预拱挥度。但并非所淘有端横梁、拱智脚及系杆梁现纱浇段的现浇支拳架都需要压重大，因支架结构掌类型相同，可撒以以第一次压挂重测得的数据拢作为依据，直贵接进行其它部咬位支架的预抬台。耕压重考虑使用左多用碧途周D瓣F恐浮箱注水来模忌拟梁体及施工现荷载，经计算魔确定压重位置原及数量，在此承过程中须进行售三次标高测量惧，测点取端横毙梁跨中、支点蜘及横隔板中心率等有代表性部坦位。第一次测柴量为压重前，懒测得一组数嫌据热h东1叮；第二次测量真压重物资全部克就位后相同测毕点的标高跑值塑h马2区；第三次测量怀压重物资全部按清除后的标高烛值厉h双3栏。通过比较，催非弹性变形值铸为依δ吉1=h1-h哗3川，此变形已在椅压重过程中完待成；弹性变形热值，也即我们依要设置的预拱螺度涉为位δ径2=h3-剥h嘴2析。通过此次压裹重亦可得出在解施工其它部位般端横梁、系杆浇梁现浇段的预晶抬值讽为佳δ副=棵δ垃1葵+用δ三2=h1-乐h竟2邮。预抬方法为汗在测点部位按幼测得的数据预糠抬，各测点间振按直线过渡或拢按二次抛物线愤过渡。弃2御、支座的安装棚主桥支座一端碗为固定支座，释另一端为活动着支座。支座通炸过地脚螺栓将顾上板与拱脚锚国固，下板与墩询顶支撑垫石锚彩固。安装时，燃首先对已施工揪完的墩顶支承锐垫石进行标高雷测量，要求绝凶对标高偏差小橡于桑10mm访，垫石四角高怖差不大于拆2mm妨，如超出则须虚磨平或以同标逢号砂浆抄平，搅在抄平前应按浪规范要求凿毛秤。处理合格后瞧，将支座锚栓碎孔内杂物清理肾干净，如有水顺则清除，用风句管吹干。将支洋座下板的四根续地脚螺栓对中群插入孔内（埋抄置深度应符合型支座说明书规脱定，但不应小辞于牢35cm众），灌入环氧艰树脂砂浆，以损细棍捣实，砂塞浆灌入量以捣清实后超出垫石贺顶往面验3~4摔斥m舱m随为宜。全部捣急实后吊装支座个，将支座下板陶的孔眼对准螺窗栓套入，至支吓座下板与垫石抖顶面轿有眼2~车3cm戚空隙时停止下无落，此时如螺鲜栓产生偏移，抵则将其轻轻上鸦下抽动并敲击浑，并在空隙中吸伸入细棍等捣罚实，以使环氧辜树脂砂浆与螺邪栓重新弥合。捡确认已经捣实驻后将支座落下啄，使下板与垫隶石顶面密贴，瓣带上螺母（螺团母外漏丝杆长隙度应符合说明摆书规定），此知时由于环氧树呼脂砂浆比较富剖余，在支座自授重压力下，孔愈内必然密实。观支座上板的地永脚螺栓因直接棵浇筑在拱脚混斜凝土内，地脚巧螺栓安装上以鼻后，要想办法芹固定牢靠，以犹防在浇筑混凝伸土时脱落。支房座上板与底模冒间的空隙要妥摔善处理，防止漆出现错台影响馒美观。转另外，顺桥向忽活动支座在安葬装时要根据当寿时的气温情况处设置一定的预蛋偏值，施工时礼须提前获取预谷偏数据。怒翼3匆、钢筋接头竖现场绑扎的钢瞎筋接头采用绑饮扎接头，最小闭绑扎长度受拉从区磁为蝇35富d档，受压区饲为仙30笑d资（援d骨为钢筋直径）失。受拉区钢筋折接头应笋按收25分%兽数量错开，受蜜压区惩按球50房%葬的数量错开。漏错开距离至少泻为秆35煮d登，且不小于嫌50cm滑。在车间加工暖的钢筋采用单查面搭接焊或绑角扎接头，钢筋嚼接业头按以上同样侍要求错开。厨4璃、混凝土设计献标号屠为昂C5骡0国，其配合比应泪符合埋《公路桥涵施外工技术规范》雅（顶JTJ-04奥1-200戚0源）中驶的各项要求，住经比较试验优遣选确定，同时遥应满足下列要访求：钟（剃1兴）满南足牌C5孝0村级混凝土强度接要求；伍（诵2尝）初凝时间不碍小炕于求1凑2乡小时；担（瞒3雁）坍落宅度惑80~贤180mm拖；络（糖4哪）粗骨料最大壮粒径不大于番5cm镰，且应级配良馋好；予（展5箱）三天强度达棉到设计强度合的制80顶%快以上。壶艇5穿、由于系杆梁祖、端横梁均为伸箱形构造，在钢内模拆卸方面哥存在困难，故据必须提前考虑副箱梁内进人、午出模等的通道摔。由于系杆梁赴等截面部分端栏部并未封闭，胜内模拆除相对今比较方便。但么端横梁和系杆恋梁变截面段为猾全封闭的箱形饲构造，所以必暮须在合适位置痒预留孔洞。相灌对合适的部位售就是在顶板无灭预应力管道处炊，每个箱都要午预留孔洞，孔惠洞尺寸尽量要短小，以减少截熔面削弱程度。距孔洞处的钢筋梅先截断并弯起架，专门制作模础板制孔。将来遗孔洞需要封堵技时，将钢筋扳刮直，加短钢筋县帮条焊接连成短整体。抵6杆、须格外加强多振捣的部位：医拱脚段钢筋密亩集区；钢管拱分肋拱脚预埋段乌附近区域；有众预埋件区域；兼预应力锚具区邮域。这些区域傻须经有经验的养振捣操作人员那在混凝土浇筑预基本完成后，连以振捣棒重新发进行深入细致词的振捣，以保肚证这些重点区象域混凝土的密舌实。帆7或、拱脚段型钢睁骨架的固定疯拱脚段型钢骨前架的固定是比巩较关键性的问江题，它的牢固耽与否直接影响录到拱肋拱脚预滥埋段的位置及测角度的精确性鹊，从而对全跨葡拱肋的安装起君到很大的控制坑作用，为此，员型钢骨架务必勺要可靠固定并悄在混凝土浇筑旁时重点保护。移8友、混凝土浇筑淡时倾落高度较慈大（系杆梁高药2.75m鞭，端横梁高汉3.22m离），故在浇筑颂初期，应设置耽溜槽（因系杆傲梁、端横梁腹盟板较薄，采用保串筒就位困难纹）待混凝土浇佳筑至一定高度天后再将溜槽取扶消。溜槽尽量觉采用薄木板制准作，以方便操逆作，并且数量狐尽可能多一些袍，以保证浇筑姻的连续性。放熄置溜槽部位应玩将钢筋扒开，委待取消溜槽后搂恢复。揉9欣、系杆梁、端射横梁的预应力例孔道采用芯棒涛保护，以防止缴孔道变形，芯泼棒采用比孔道咬内径神小摆5~笼10mm驴的厚壁橡胶管计，在浇筑前穿堵入，混凝土浇仰筑过程中及浇朝筑后经常反复旅抽拔，以防止醋漏浆凝固，在姜混凝土初凝后字将芯棒拔出。诚波纹管接头处榜的连接管宜采森用大一个直径怪级别的同类管傻道，其长度宜俩为被连接管道铅内径琴的退5~券7坑倍，连接时，钟应不使接头处逮产生角度变化失及在混凝土浇掩筑期间发生管称道的转动或移咬动，并以胶带坐缠裹紧密，防膨止水泥浆的渗毙入，缠裹以两炉层为宜，第一兔层用黑色电工震绝缘胶带，第柳二层用普通宽涨胶带。长度大崭于丢25m蒸的曲线管道根显据管道的情况情在最高点设置情排气孔。牧1搁0括、端横梁腹板互、底板及系杆亏梁腹板上设草有晨φ舱1五0术通风孔，间距址2m蹄一道，且一一见对应，通风孔预以硬塑管制成呈，在下料时要腔保证管的长度悄尺寸及端面的岗平齐，安装前崖用宽胶带将两如端封堵，以扎妻丝与普通钢筋秋扎牢，侧模、窃内模安装后通鞭过对拉筋将管智压紧。壁1防1缺、系杆梁通信师电缆预埋管在沫安装时与系杆赏梁顶板普通钢弯筋焊接，并在隙适当位置按照途与预应力管道虎波纹管定位相打同的方式以定塘位箍筋定位。而1牲2耳、钢筋的保护煮层应用塑料垫诵块或预制砂浆惹垫块保证，考搂虑到经济与美魄观并举，外模愿保护层采用相惜应规格的塑料舱垫块，内模采摘用砂浆垫块。阳砂浆垫块亦采狭用脉C5庆0显砂浆制作，与缸模板接触的一盲面尽量作成圆姐弧形，以保证荡外观质量，垫获块应预埋退火诉铁丝，以便与柳钢筋绑扎。贺1轰3安、侧模、端模即在第二次浇筑暴的混凝土强桨度都2.5MP籍a巩以上时拆除，拨拆除时应小心捞谨慎，不可撬付坏梁体混凝土己，应保持表面贩光滑，外观整数洁。另外，系狂杆梁现浇段的荐端头应在拆除纱侧模后及时凿筐毛，并清除浮爹渣，以便将来固施工合拢段。范1坛4涝、每班应对施湿工机具设备使和用情况作出记虹录，严格执行盟交、接班制度趋和岗位责任制护，并认真填写犁工程日志及施舌工过程记录。喇1详5心、混凝土浇筑脾完成后进行支妄架的标高测量吓，并与浇筑前秘支架的标高数障据进行比较，元以验证支架预产抬值的可靠性哥，并为后续施喉工取得经验数令据，提供参考拼，使支架预抬锄更加合理。当1熔6盼、其它未尽事轿宜按照设计图尘纸、现行的施防工规范及验评鲜标准办理。纤六、检验、试耽验量热1宪.辱结构砼工程相聚关检验嚷1.微1腹水泥：对进场零的同厂家、同容品质、同编号底、同生产日期盖的水泥，心以萝200创t垦为一批（不旧足妻200向t腾的按一批对待餐）验收，每批沸至少取样一次痕，做胶砂强度灶（饮3握d分、搂7谨d绣、闻28束d嗓）、安定性、贩凝结时间、细浊度等项目试验送。释在正常保管情趣况下焦每秩3禾个月检查一次民，对质量有怀挥疑时，应随时疲检验。涉1.阵2艇水：非饮用水甩，使用前检查限其质量。如水木源有变或对水式质有怀疑时，漠应及时检验。1.3集料：鹅碎石：对进场蒸的同料源、同割级配的碎石每邪500m鸡3裤为一批验收，味每批至少取样吨一次，做筛分侮分析试验、视尽比重试验、容承重试验、含泥天量试验和针、杠片状含量试验会、压碎指标值波试验。甚砂：对进场的厕同料源、同开撑采单位，每乔200m跌3瓶为一批验收，旨每批至少取样善一次，做筛分页分析试验、视勿比重试验、容筹重试验、含泥亡量试验。吧在施工中，对淘集料含水率每穿工作班至少测丽定顿2渔次，天气骤变阀时，应酌情增靠加次数。碎1.害4辅原材料称量：么（纲1手）水泥：使用戴散装水泥时，锄每工作班至少狭检援查廊4感次。使用袋装蕉水泥时，进库拴前应酌情抽样损检查包重。季（越2蚁）水：每工作刮班次至少检接查今2突次。乘（鸽3觉）集料：每工婆作班次至少检甲查占2轧次。刃（果4讯）外加剂：每氧工作班次至少丛检虑查可4邮次。罩1.萄5趴砼检查：伞（拜1颤）初始取样：起在开始浇注砼养时，应对每单悔元（每盘或连她续体积拌和时驾每遥10m3远）取样并对温持度、含气量和美坍落度作试验巩，此当注3副个连续单元的香温度、含气量雄和坍落度试验桥结果均在规范若规定限度之内贱时，可以余每各5眉个连续单元随既机取一个单元观做含气量试验独或坍落度试验烟。但当任何随波机的试验结果鸣超出规范限度迈时，仍益要支100誓%纯取样试验。漂另外，应根据参施工需要，另奔制取几组随结搬构养护试件。句（掏2盈）验收取样：辩验收取样用作球检验砼强度。搏不同等级及不某同配合比的砼壁应分别取样，是试件应在拌和敲机流出点取得进，每侵200m殖3会或每一工作班削取蹲2擦组，每组芦取搜3葱个扩150mmx阔150mmx刷150mm姿立方体试件组爽成。若工程师沿认为有必要，批须按工程师要腾求另取试件作析为工程师检查偏用。舌2螺.脑钢筋相关检验呢2.搁1搏原材料检验三（根1补）钢筋出厂要像有出厂质量保隶证书（含检验附合格证），否劝则不得使用于逼工程中。当钢酸筋直径超过蛮12mm笼时，应进行机膜械性能及可焊庭性能试验。吓（快2预）进场后的钢石筋每批（同品连种、同等级、震同规格、同炉恋号、同厂家生技产的迫每借60赏t秋为一批）内任减选着3膝根钢筋，各截偷取一组试件，猛每咏组挡3旺个，一个用于员拉力试验（屈上服强度、抗拉坑强度及延伸率裤）；一个用于正冷弯试验，一土个用于可焊性习试验。隙（竭3吐）如果一个试泰验检验结果不乎合格，则另袍取盈2饱个试件再作试贪验。若再有不摩合格的，则该支批钢筋不能验验收和正常使用泥。卡2.巾2差钢筋接头检验乏本部分钢筋接暴头均为焊接接礼头，以下为对霞焊接接头的检匪验要求。桑（寒1禁）取样：敲以行30鹰0琴个同类型焊接扑钢筋在同一焊知接条件下焊接佩作为一批，不酿足免30脏0筐个也按一批计苦。叶（犯2析）外观：每振批禾10陶%跟且不少爹于基1洪0堆个进行外观检烘查，若有一个鲜外观检查不合疼格，则该批所右有接头全部进沿行外观检查，招剔除所有不合垄格者并处理完庙毕后方可再次定提交验收。祖（堵3谊）拉力试验：典每纯批哑3均根试件进行拉纳力试验，要求锡强度及接头破虚坏形式符合有叉关规定。试验程结果颈有斑1毙个抗拉强度不紧合格，或殿有们2安个试件在焊缝断（电弧焊掘有股1配个在焊缝）或壁受热影响区发锯生脆性断裂时菊应再默取祝6棒个试件进行复效验，复验结果朵有宵1茂个抗拉强度不教合格，或霞有土3凝个试件断于焊捏缝（电弧焊若有晓1宅个断于焊缝）也或受热影响区残，呈脆性断裂梢，应确认该批剂焊缝为不合格碎产品。攻3社、金属波纹管下检验裙3.璃1纽制作波纹管的美钢带应符合现贪行《铠装电缆鬼冷轧钢带》披（盼GB4175颈.削1凉）和现行《铠姿装电缆镀锌钢算带》抖（泊GB4175金.被2来）的有关规定注，并附有合格甚证书。钢带厚若度应根据管道帅直它径、设置时间学（在浇筑混凝鞠土前或后设置胁钢束）及是否执有特殊用途而雅定，一般情况雁厚度不应小于革0.28mm泉。立3.树2丈金属波纹管进臭场时，除应按厘出厂合格证和表质量保证书核萝对其规格及数巨量外，还应对挽其外观、尺寸联、集中荷载下归的径向刚度、拘荷载作用后的犹抗渗漏及抗弯沈曲渗漏等进行菊检验，工地自甘行加工制作的未管道亦应进行搜上述检验。上辩述检验方法可幅参照现行《预致应力钢筋混凝圆土用金属螺旋就管》委（凉GB/T30销1剩3柄）的规定执行唇，其取样数量赠、检验内容和垫顺序及质量要授求如下：抚表递6-1奏寸兼两波纹管检验内阵容及取样数量榴检验顺序利检忠围验茎验内仓瓦容尤取况旱样冲荷数毙在量双1赖外联临梳观碌全冲燕平部必2馅尺头逆珠寸务6迈3猜集中荷载下径缓向刚度翻3导4惠荷载作用后抗特渗漏久不另取样磨5揪抗弯曲渗漏格3真3.恩3捏质量要求扎（湿1青）外观要求：玻外观应清洁，怠内外表面无油种污，无引起锈蝴蚀的附着物，跨无孔洞和不规内则的折皱，咬梦口无开裂、无娇脱扣。叉（矿2科）抗渗漏性能越：经规定的集绕中荷载和均布放荷载作用后，剥或在弯曲情况圆下，不得渗出疫水泥浆，但允症许渗水。痒3.乔4举金属波纹管应电按批进行检验美，每批应由同添一钢带生产厂谊的同一批钢带做所制造的金属哗波纹管组成，询累计半年或脏50000m趋生产量为一批范，不足半年产蚕量或刻50000m待也作为一批的垂，则取产量最钓多的规格。招3.守5绝当作3.旧2指、仙3.水3茎所规定的项目仇检验结果有不敏合格项目时，骄应以双倍数量占的试件对该不爱合格项目进行萌复验，复验仍灯不合格时，则障该批产品为不腔合格。趴七、质量评定洞标准锈1雅.任钢筋加工及安忽装蓬1.栗1申钢筋、焊条品董种规格和技术潜性能应符合国鸡家现行标准规些定和设计要求煎。限1.粒2预冷拉钢筋的机湾械性能必须符毒合规范要求，恳钢筋平直，表瓦面不应有裂皮炎和油污。离1.见3取受力钢筋同一顾截面的接头数绍量、搭接长度完和焊接、机械缘接头质量应符富合规范要求。请1.雨4描钢筋加工及安山装实测项目见逮表杯7-衣1泳。饶1.够5腔外观上钢筋表油面无铁锈及焊泽渣。多层钢筋据网要有足够的庆钢筋支撑，保液证骨架的施工箱刚度。否者，寨各项应示具体逐情况扣喜减饮1量～征5对分。脊2讨.根混凝土浇筑监2.柔1冤所用的水泥、青砂、石、水及顽添加剂的质量批规格必须符合昌有关规范的要龄求。按规定配宪合比施工。柄表拍7-1山菜盒摄渴钢筋加工及安淡装实测项目迫项次瞒检查项目休规定值或允许妇偏差敲检查方法和频干率库规定分角1刃受力钢筋间距架（贺m勿m运）境两排以上排距趟±5偿每构件检揭查载2决个断面，用尺勤量乱30叛同排切±10标2某箍筋、横向水凑平钢筋间距状+询0田，吵-20衡每构件检卫查票5疗～与1牲0掠个间距唯15礼3桨钢筋骨架尺寸串长港±10唯按骨架总良数桃30丹%音抽查申20吩宽、高窑±5罢4摸弯起钢筋位置苦（凤m远m政）裳±20娃每骨架抽限查渔30%推20异5费保护层厚度未（败m腐m塌）粗±5砖每构件沿模板是周边检锡查膀8走处夸15邮2.涌2耐不得出现露筋锦和空洞现象。释2.茫3索钢筋混凝土结材构在自重荷载般下旁,宜不允许出现受著力裂取缝嘉.苍2.向4绩现浇构件实测掌项目见喂表斤7-粱2兆。德表幸7-2境坝雨冈市混凝土浇筑实箱测项目览项次弦检查项目壁规定值或允许大偏差封检查方法和频睡率着规定分会1里混凝土强陶度课(温MPa)忘在合格标准内间《公路桥涵施材工技术规范句》隔(横JTJ041题-2000)娇35飘2探长栗度辨(文mm)疤+5,-10淹用尺量薯20碗3辩断面尺有寸愚(者mm)登+嫌8档，石-5漏检查三个断面歇15糟4汗轴线偏帜位将(筋mm)作10辈用经纬仪测虑量椒3寺处乖15渣5米平整度缝(兴mm烦)诚8初用宜2m垫直尺检查些5检6量支座板平面高狠差局(博mm)觉2近查浇筑前记录远10宏2.络5走外观上混凝土腾表面平堵整槽,扇蜂窝麻面面积锻不得超过该面吓积薄的玻0.5%萌,锻深度不超过践10mm调。构件外型轮宣廓清晰，线条狼直顺，不得有昏翘曲现象。否革者，各项应示考具体情况扣逢减狂1俊～闸5偏分。律八、安全、质浴量保证措施群1捧、各分项工作代开始前分别组葬织一次全面和边单项的技术、捕安全交底，做坏到人人心中有贺数。茫2分、支架在投入安使用前应进行产验收签证，手只续齐全后方可湖投入使用。物3仔、施工资料、帐记录、检查证企应完整、准确浮，填写及时。示4袜、夜间作业应龟有良好的照明阻。道5判、电焊、气割依、装吊、电力男等作业按相关宏操作规程办理阵。熟6傻、运峰用惑TQ旷C跃方法进行质量触管理，建立健降全的质量保证玉体系，积极开庆展新Q倾C凝小组活动，努澡力提高产品的嫩内在、外观质州量。兼7龙、所有作业人夜员要牢固树移立炮“腔安全第一、预供防为因主腿”极的安全意识，到严格按照安全赚规章制度施工览，坚僵持得“木三不伤保害倾”康。贱8队、特殊工种须宾持证上岗，现好场作业要戴安就全帽、手套，讨高空作业必须贵戴安全带，水结上作业必须穿参救生衣，焊工坏进行焊接作业如时须正确使用尘防护罩。脏9柔、夏季施工注材意防暑，冬季冰施工注意防寒以。尺1眨0扭、阴雨天气注议意用电安全，体严防触电事故置发生。铜1缘1警、装吊作业须帖信号统一、明唤确，相关操作萄人员要精力集匹中，认真工作土，严禁酒后或贫睡眠不足的情胸况下作业。漏1兴2闻、大雨、七级搭以上大风、浓渔雾等恶劣天气嘱应暂停施工。夺九、质量通病笋及其原因、防既止措施惜1快.住模板缺陷所产邻生的质量通病1.1现象滋梁身不平直，滥梁底不平，梁返侧模炸模，模迈板接缝处错台薄，砼表面发花曾、毛糙。屈1.摩2列原因分析勇（介1桐）模板刚度不师够，产生变形恳。愉（扭2学）台座底模顶挖面不平。终（兰3握）拉杆刚度不扶够或未进行有谁效支撑。秋（唯4察）模板拼接不赵平顺，或制造冈累积误差超限轻。孔（杂5座）模板未经打丧磨、涂脱模剂晶或脱模剂涂刷红不匀或脱模剂生不合格。砌1.枪3除防止措施顿（组1摘）设计、制造她模板和拉杆时闪要进行严格的斧计算和检查，劣确保模板刚度寨足够，尺寸准徒确，若模板倒平用次数过多，洽产生变形，则深必须进行矫正甜或更换后方可休使用。柏（杆2陷）施工预制台恼座底模时要严够格把关，确保默底模顶面平顺叶。榆（肥3贫）模板拼装时注要严格控制拼里装质量，拼装轰后要认真检查轻，不合格处要析及时调整，调眨整仍达不到要姑求的要坚决返煎工重做。乐（谦4昂）模板在安装捕前要认真打磨太并均匀涂刷脱修模剂，选择脱狮模剂时要注意侨使用质量合格催的脱模剂。穷2铁.绑钢筋存放所产灵生的质量通病2.1现象康钢筋表面锈蚀梳包括：钢筋表言面出现黄色浮铅锈，严重的转防为红色，日久岛变为暗褐色，汪甚至发生鱼鳞住片剥落现象；万钢筋存放混料讨现象包括：钢罪筋品种、等级亲混杂不清，有挑技术证明与无窄技术证明的非但同批原材料垛好在一堆，难以搂分辨，影响使色用。述2.笨2嚷原因分析粪（决1伐）保管不良，增受雨、雪侵蚀档，存放期过长叼，仓库环境潮计湿，通风不良木。蜜（情2霜）原材料仓库团保管不当，制梦度不严，钢筋件出厂未按规定次轧制螺纹或涂循色，技术证明枪未随钢筋实物优同时送交仓库匠。葵2.擦3雷防治措施做（回1瞎）钢筋原料应痰存放在料棚内络，保持地面干泰燥和料棚内通闹风并使钢筋离匪开地面惕200mm和以上的高度，密库存期限不得坏过长，原则上男先进库的先使和用。毛（用2残）淡黄色浮锈算不必处理，红隙褐色锈斑可采颠用人工擦除或勿机械方法清除或，对锈蚀严重灿、发生锈皮剥犁落现象的，不桑得使用或降级圣使用。旷（果3嫂）严格库管制心度，要求钢厂螺按规范在出厂崇钢筋上作标志臣并附技术证明暮。惹（顿4鹿）发现混料情住况后应立即检组查并进行清理雅，以发出的混那料钢筋应立即侍追查，并采取愧防止事故的措探施。巨3膨.勺钢筋加工、安报装所产生的质魄量通病3.1现象阁（鹅1旗）成型尺寸不总准：加工钢筋浸长度和弯曲角少度不符合图纸纯要求。黄（毒2溉）骨架外形尺苹寸不准：钢筋悦骨架侵占模板深位置或局部保拆护层偏大。床（车3辟）绑扎节点松晃脱：搬移钢筋从骨架时或浇注很砼时绑扎节点耽松扣。屿（别4医）钢筋遗漏或厦少根：检查绑璃扎好的钢筋骨竿架时发现某种疫钢筋遗漏或根妖数不够。历3.督2恼原因分析该（抽1券）下料不准确霉，画线方法不炒对，长度、角鸟度控制未采取漫保证措施。父（馋2毙）钢筋骨架外柿形尺寸不准原洲因有：主要钢般筋安装位置不将准，或多根钢伙筋端部未对齐珍。饼（才3窑）绑扎节点松撞脱原因为绑扣宁太少、扎丝拧航得太紧（扎丝锦拧断）或太松狂、绑扎形式子不正确。沃（杰4源）钢筋遗漏或际少数量的原因裂为：施工管理形不当，没有事旨先熟悉图纸和龟研究各号钢筋捆的安装顺序，吃安装时疏忽对倡钢筋根数的检任查。脖3.半3航防治措施坚（封1育）加强钢筋配轰料管理工作，骤总结具体设备锹情况的画线经园验，在加工台悟上做合适的长蛾度、角度控制束标记，对于加许工不准的钢筋篇，玩属水I擦级钢筋的允许域返工一次，绿属碗I临级以上的，坚衣决报废。迁（企2狗）安装钢筋时婚准确定位主要钥钢筋，同类型救的多根钢筋端伟部要对齐，若梁已发生此类现衬象，对与局部卖调整后合格的痰骨架则进行局赖部调整，否则角必须拆散重绑辅。社（内3金）防止绑扎节污点松脱可通过妖正确选择绑扣扫形式、选择合洪理的松紧程度抵、保证足够的翼绑扣数量来实目现，对于已经准松脱的要及时挣重新绑好。详（赠4贼）防止遗漏和缝少数的方法为五安装钢筋前要槐认真研究图纸汤，合理安排绑像扎顺序，安装覆过程中及时检静查各种钢筋数爬量，遗漏和少扁数的要及时合陡理补上。倚4锣.丽钢筋焊接所产伴生的质量通病4.1现象蛙（侵1累）闪光对焊：属未焊透、过热驼、烧伤、接头冒弯折或偏心。夜（台2缝）电弧焊：尺占寸偏差、焊瘤畅、咬边、烧伤摧、未焊透、夹没渣、气孔。勤4.咳2叨原因分析赶综合分析，产它生焊接质量通巨病的原因主要恢有：焊接工艺过方法运用不当忍，焊接参数选纤择不当，焊工睛操作不当或技贷术不过关，钢裂筋端头歪斜或葛折角不准确，观钢筋端头有不碌利污染，环境分不合适等。呆4.启3队防治措施淡（月1哥）完善闪光对论焊工艺，对于增直径较大的钢银筋应采用预热著闪光对焊。母（老2番）正确选择焊脑接参数，包括深闪光对焊的烧冷化留量、变压稀器级数、烧化衰速度及电弧焊嚷的电流、焊接仪速度。佣（例3单）焊接工作专唐业性较强，必绞须由具有相关膨焊接资格的人善进行作业，焊汁工作业时应严日格执行相关工底艺，不得马虎侦、敷衍。树（袜4洋）对于端头歪侧斜的钢筋，在距进行闪光对焊愚前要进行矫直秩或切除，电弧也焊的钢筋接头硬要杜绝端头折销角不准确，否兵则必须更换。舞（以5槐）钢筋焊接区紫的水、锈、油接、熔渣及水泥相必须提前清除街干净。蒸（至6作）环境温度不朗得低于孙-1赢5静℃做或雨、雪天气俭不得进行焊接给作业。嫂（讽7滑）在检查各种峡焊接接头时，预发现外观不合州格或接头力学除性能不合格的肤坚决弃置不用盗。歇5祥、预应力管道晴缺陷5.1现象