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文档简介

一、编制依据1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；3、建筑现场条件；4二、工程概况M42M45M52、加长M60M951、施工环境准备：工作：a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点；b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。2、材料准备（架等）按安装进度要求进场。13、施工机具准备a定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用cM95的锚（包括锚板单根重量为8t安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。四、施工工艺进行书面技术交底。1、施工工艺流程铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。2、锚栓埋设及固定a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每脚锚栓的埋设及固定作法见下图：在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线确定的。上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。轴线复核无误后开始焊接。c、一个基础的柱脚锚栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果，员检查。质检员检查无误后，方可进行下个一柱螺栓的预埋工作。3、柱脚锚栓的复核及保护进行保护。4、混凝土浇筑捣时避免与锚栓的接触，以免影响锚栓位置的正确性。5、预埋柱脚锚栓的再复核符合设计要求。五、质量标准柱脚锚栓埋设的质量标准见下表：序号1名称锚栓顶面标高高差允许偏差（mm）+5—02轴线偏差＜L/1000；≤153锚栓中心偏移＜54锚栓露出长度+10—05锚栓螺纹长度+10—0六、应注意问题1、柱脚锚栓必须与锚栓支架焊接成为一个整体，不能有活动空间；2、浇捣混凝土时，振动棒不要顶住地脚螺栓振捣，防止锚栓位置产生偏移；3、焊接时注意避免钢板焊接变形；4、锚栓定位钢板表面轴线用红色铅笔标识清楚准确；5用经纬仪随时校正；6、浇筑混凝土时，随时观察地脚螺栓情况，及时校正锚栓位置。七、柱脚锚栓安装保障措施层为人工填土层（根据地勘报告显示，本分布厚度为0.5米—8.9米，雨后施工车辆无法及时进入；固锚栓安装过程中采用以下措施：1M95（包括锚板192Kg（一个基础最多有12根锚栓，安装时采用8t的汽车吊配合安装。2、锚栓安装期间铺设吊车行驶道路。采用建渣铺设，道路宽度 3米，厚度为0.3米。八、安全文明施工1、施工人员进入施工现场正确佩戴安全帽、服装整齐；2、特种作业人员必须持证上岗；3、吊车作业严格

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