钢筋机械连接技术交底

技术要求:一、现场准备及人员要求滚轧直螺纹钢筋连接属于“现场预制，现场连接”的方式，因此要求设备摆放位置要相对固定，安放位置周围要求有事实上的空间，同时要求有防雨设施。滚轧机安装时中心轴线应与钢筋轴线保持水平面同心高度。同时设置待加工钢筋支架，其摆放位置应适合钢筋加工。加工钢筋接头的操作工人，各岗位人员应相对固定。操作工人应经过专业培训合格后才能上岗。二、加工工艺要求（一）、工作流程及检验图下料卜砂轮机、带锯滚轧丝头<检查丝头的长度和直径大小I一端带保护帽一端连接套卜检查规格是否相同J__分类堆放检查不同规格钢筋是否混放JI运至现场后用套筒检查对接钢筋1_I检查不同规格钢筋是否混放III-现场抽查记录<一每日对记录检查一次（二）、操作要求：钢筋下料钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割、冲切下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。这是保证钢丝头长度、直径的关键。滚轧机床调整1）调整对刀柱尺寸：选对相应的对刀柱，夹好后上紧螺丝，靠挡刀盘涨开弹出对刀柱。2）调整剥肋的长度：调整前轴承坐的前后，注意剥肋长度应短于滚轧丝扣长度的一扣。3）调整滚轧丝扣的长度：即调整后外行程开关限位。试车1）将进给滑板移至右端始位，旋钮置“工作”，此时减速机停转，作切削准备。2）将钢筋加持在定心夹钳上，使钢筋伸出端面于机头平对齐，并加紧。3）转动操作手轮后，切削头向钢筋方向进给，此时减速机启动同时冷却泵也启动,冷却液注入，进行切削。4）当加工到预制长度时，预制刀具涨开，手动滑板继续向左移动，开始滚轧螺纹，当行至预调位置合行程开关，使电机反向转动，直至滚轮退出钢筋端头，再继续手动将滑板移至最右端顶住死挡铁，压开后行程开关，此时断掉减速机，即完成一个丝头。5）卸下加工过的钢筋，用量规检查螺纹中径及长度，并作相应调整，直至加工出合格的丝头。钢筋套丝1）套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%〜20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。2）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。3）在剥肋时进刀不能快，一定慢剥肋，以防刀具崩刀或中径变大，当剥完肋后，绝对不能用力过猛，以免撞切滚丝轮。4）滑道应定期清理并涂油，保持床身清洁干净。三、质量要求和注意事项：各施工阶段要严格按规定程序执行，直螺纹钢筋连接质量取决于以下三个环节，应充分注意。套筒的进场验收：1）认真核对检验报告、合格证的有效性和套筒的型号、规格，重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径。2）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。丝头加工：1）外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。2）钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲。3）标准丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，允许误差为0~+2P即两口丝。4）丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P即三口丝。5）加工的丝头操作工应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。6）自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批。随机抽检10%,且不少于10个。7）现场丝头的抽检合格率不应少于95%,当抽检合格率小于95%时，应加倍抽检。当复检合格率不小于95%时，该批产品合格，若合格率仍小于95%,则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。8）在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检,做好检验记录，已检验好的丝头应带上塑料保护帽，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。9）机械连接加工数据表接头拧紧力矩值规格4)144)16918620622625628由32备注套筒长度（mm）4045505460657082厂家不同，长度口J能不同丝头有效长度不小于（0~~f2）2022.525273032.53541丝头外露丝扣每侧不大于（0-+2）22222222有效丝头扣数89101112111214钢筋直径mmW1618202225283236〜40拧紧力矩值N•m80160160230230300300360新规范要求1001801802402403003003603、钢筋连接:1）连接钢筋以前，先回收钢筋连接端的保护帽，并检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙形是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净。然后把装好连接套的一端钢筋用扳手拧到被连接钢筋上，钢筋直螺纹丝头一定要拧到位。2）在施工时，应逐个检查，不符合要求的钢筋连接连接接头及时调整或采取其他有效的连接措施。3）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验，同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的300（质检站规定为300,行规为500）个为一个检验批进行检验和验收，不足300（质检站规定为300,行规为500）个的也按一个检验批计算。4）钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求。5）对每一个检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取3个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。四、钢筋直螺纹加工安全操作规程施工现场应整洁、宽敞，必须有防雨设施，便于操作。机床应安得平稳，如有倾斜只能是夹钳方向低于水平位置，而不可左右倾斜。加工机床设备必须有效接地，电源供应应方便可靠，电线不可过长，注意用电安全,严禁工地操作人员维修、拆装电器设备。严禁私自拆除设备上的防护罩、防护板。操作人员应持证上岗，严禁无证人员操作，机器设备发生故障，及时与维修人员联系。操作人员在工作时严禁戴手