现浇混凝土空心板QC演讲

现浇混凝土空心板QC演讲第1页/共49页华铁天天向上住宅小区第2页/共49页

近年来根据地下车库结构形式发展的现状及方向，现浇混凝土空心楼盖慢慢获得建设方及设计人员的青睐。但由于现浇混凝土空心楼盖还属于新型结构体系，有些工艺和做法还不为人们所熟知，因此在施工和使用中还经常会出现一些缺点和不足，如何在施工过程中避免和改正这些缺点和不足，成为空心楼盖施工一个关键点。为此我项目部QC小组就此组织开展QC活动。第3页/共49页二、小组简介活动概况小组名称中铁十二局建安公司第十九项目部天天向上项目QC小组注册登记号小组成立时间2011.1.20课题活动时间2011、1－2011、5平均接受TQC教育时间60小时活动周期120天小组类型现场型小组成员情况序号姓名年龄文化程度行政职务组内职务分工、指导1宁林45本科项目经理顾问协调2王朝晖38本科副经理总工组长全面负责3陈忠文39大专副总工副组长技术负责及协调4张利民39本科技术科长副组长技术负责5薛勇升34本科物资科长组员材料进货6吴永军34

本科测量队长组员测量、放线7张雄40大专机电科长组员机电负责8王守江48中专试验科长组员材料检验、测试9王永军29本科技术员组员现场技术、质量10曾彪23本科技术员组员现场技术、质量11聂诗斌45高中施工班组长组员负责现场施工12刘爱民42高中施工班组长组员负责现场施工活动方式：1.每周定期活动一次以及不定期活动2.坚持出勤现场解决问题制表人：曾彪制表时间：2011年2月

第4页/共49页三、选题理由理由1

现浇混凝土空心楼盖技术目前建筑领域中的一项重大创新。它结构性能好，使用性强，价格优，具有巨大的社会经济价值。为正确推广使用现浇混凝土空心板楼盖技术，保证施工质量，力争做到技术先进、经济合理。理由2

本工艺对项目部来说是首次接触，没有施工经验而且总体工程量较大。因此，如何确保现浇混凝土空心楼盖质量是地下室主体结构施工阶段的重点工作之一。第5页/共49页理由3

根据调查：在以往类似工程现浇混凝土空心楼盖施工过程中，往往会出现竹芯运输、吊转及现场施工易损坏、腹肋的宽度和顺直不易控制、竹芯上下砼密实度差，竹芯水平定位及抗浮措施不到位、钢筋保护层厚度不满足规范要求等问题不易保证。这些质量问题一定程度影响结构体系的受力性能、结构安全性和混凝土构件的耐久性，进而使现浇混凝土空心楼盖达不到设计和预期的使用效果。而所有这些质量问题产生的原因主要是在GBF竹芯空心板的安装过程中的质量控制上。第6页/共49页理由1理由2理由3基于以上理由我QC小组选择了“现浇混凝土空心楼盖现场施工质量控制”为课题进行活动。第7页/共49页四、现状调查依据调查1中相关的验收规范要求，我们QC小组分别于2011年2月25日及2011年3月15日分别对1#栋施工的3000m2竹芯空心板楼盖进行隐蔽前质量问题现场调查及拆模后混凝土外观实际质量现场调查，随机抽查180部位，对各方面问题进行统计，共收回55条信息，共归纳出6大类问题，做出调查表和排列图如下：第8页/共49页现状调查表序号项目频数累计频数累计频率1竹芯水平定位及抗浮措施不到位191934.6%2竹芯运输、吊转及现场施工中损坏163563.6%3竹芯上下砼密实度较差104581.8%4钢筋保护层厚度55090.9%5腹肋的宽度和顺直35396.4%6水电管线对竹芯的影响255100%7合计55--制表人：曾彪制表时间：2011年3月第9页/共49页调查结果从排列图可以看出：竹芯水平定位及抗浮措施不到位、竹芯运输、吊转及现场施工中损坏、竹芯上下砼密实度较差是影响现浇混凝土空心楼盖施工质量的主要问题所在。第10页/共49页五、目标及可行性分析

小组活动目标1、竹芯水平定位及抗浮措施符合技术方案要求达90%以上；2、竹芯在运输、吊转及现场施工过程中损坏率控制在5%及以下且采取相应措施封堵；3、竹芯上下砼密实度满足设计及规范要求，无明显蜂窝、麻面、漏筋等问题。第11页/共49页

可行性分析

1、现浇混凝土空心楼盖对我项目部属于新接触技术，各方对无梁楼盖质量都非常重视；QC小组拥有勤奋好学、善于总结、工作严谨的工程技术人员与操作能手，全员到位，创新创优意识强；所选施工队伍素质较高。这些都是实现目标的可靠保证。

第12页/共49页2、实现目标1的技术可行性分析通过对已有工程的考察研究、请教有关专家，我们计划采用的现浇混凝土空心楼盖主要施工工艺是：楼层测量放线→支模架及模板安装→在模板上对框架梁、竹芯、预留预埋设施等作定位放线→框架梁、板底、腹肋钢筋安装，竹芯底部定位设施施工→下竹芯计划、委托专业厂家生产→竹芯进场验收→排放竹芯，竹芯水平定位及抗浮锚固措施→竹芯安装质量验收→板面钢筋安装→钢筋隐蔽验收→浇筑楼盖混凝土→混凝土养护→拆模、检查第13页/共49页为保证竹芯水平定位及抗浮目标的实现，此种施工工艺在施工时，为对竹芯进行水平定位，须先在已支设的楼层模板放线，弹出墙柱、柱帽、暗梁、腹肋墨线，然后再排放竹芯，竹芯间用马凳筋定位，保证盒间间距。竹芯的抗浮是现浇混凝土空心楼盖的关键，因此竹芯抗浮分布筋及锚固拉筋（或拉丝）的规格、位置、做法至关重要。经过竹芯抗浮受力计算及相关的技术要求的制定，是可以完全保证竹芯水平定位及抗浮目标的实现。第14页/共49页3、实现目标2的技术可行性分析

通过调查、分析论证：竹芯运输、吊转及现场施工易损坏主要是竹芯在以下两方面过程中所造成的：1、竹芯在运输、吊转过程中的损坏；2、竹芯在现场安装施工过程中由于人员操作不当或踩踏等原因造成的人为破坏。而这些因素通过人为的采取些措施，是可以很大程度上的避免的，做到成品保护，首先：竹芯必须在厂内养护28天方可进场，并且有足够的强度，竹芯到场后应进行验收,选取坚实、平整、洁净的堆放场地，采用专门的吊笼（箱）吊运竹芯，做到轻拿轻放。其次，在现场施工过程中，每块竹芯有双人搬运到具体部位，四角放好水泥垫块，与抗浮水平筋、拉筋或拉丝及间距定位筋形成整体，严禁施工人员在竹芯上踩踏，施工人员统一走腹肋梁进行施工。进而，是可以尽量避免竹芯运输、吊转及现场施工易损坏质量问题地发生。第15页/共49页4、实现目标3的技术可行性分析

竹芯上下砼密实度直接关系着楼盖的结构受力情况，是现浇混凝土空心板楼盖施工过程中的主控项目之一。为保证目标的实现，可采取以下措施：1、暗梁、腹肋梁与底板筋铺设完毕后，在竹芯相应的四角布置水泥垫块，保证竹芯上下层砼厚度及砼的流动；2、控制混凝土粗骨料粒径及混凝土坍落度，保证混凝土较好的和易性及流动性；3、混凝土浇注过程中，增加振动棒的数量和震动频率，杜绝少震、漏震、无震。从而较好的保证竹芯上下砼密实度。第16页/共49页

找出十一条末梢原因针对主要问题用关联图

制图人：曾彪时间：2011年3月六、原因分析第17页/共49页序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果1抗浮工艺不完善由于对竹芯空心楼盖未引起重视，对抗浮技术方案控制不严，容易出现：1、未进行方案及工艺论证，导致抗浮施工随意性大；2、竹芯抗浮措施筋、间距定位筋不足及放置位置不对；3、抗浮钢筋固定工艺不对，次龙骨放置方向宜垂直于薄壁方箱长向。王朝晖陈忠文张利民调查分析及现场验证2011.2.25要因2抗浮水平筋施工不到位抗浮的成败直接决定了竹芯空心板楼盖的成败，因此抗浮尤为重要。但由于以下因素：1抗浮水平筋放置不足；2水平筋放置位置不对，影响抗浮效果；3次龙骨摆放位置与方向不对，导致抗浮水平筋未能与次龙骨捆牢。导致抗浮水平筋施工不到位。陈忠文张利民曾

彪现场验证2011.2.25要因3竹芯U型定位筋不足及未绑扎现场施工过程中往往容易忽视水平定位，竹芯U型定位筋容易出现以下问题：1竹芯U型定位筋放置不足；2U型定位筋放置位置不对；3U型定位筋未与抗浮筋绑扎牢固，砼浇筑时容易跑动。王永军曾

彪现场验证2011.2.25要因4少数人员技术水平低由于现场施工班组及人员较多，且操作水平参差不齐，部分操作人员未经过严格的技术指导，技术水平较低。王朝晖陈忠文张利民现场验证2011.2.25要因5竹芯龄期太短，强度不够竹芯需求量较大，厂家制作、供应为满足施工的需要，少部分竹芯未达到28天龄期，进场使用。经物资人员加强检测，此问题得到解决。薛勇升王守江现场验证2011.2.25非要因6粗骨料粒径大，级配不均匀因长沙地区采用卵石为粗骨料，有时粒径大，级配不均匀。但物资管理人员经常去泵站监督，实验人员现场加强抽查，此类问题出现较少。薛勇升王守江现场验证2011.2.26非要因要因确认第18页/共49页序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果7砼坍落度较小，流动性不好竹芯上下砼厚度较薄，因此为保证砼密实度，对砼坍落度及流动性要求较高，采用商品砼，受外界因素影响多，易造成坍落度损失、流动性不好，满足不了现场施工需要。陈忠文张利民王守江现场验证2011.2.26要因8少数操作人员责任心不强未严格按照技术交底施工，施工随意性较大，具体体现在竹芯运输、吊转、安装等一系列过程中，责任心不强，导致质量下降。王永军曾

彪现场验证2011.2.26要因9管理人员监督不严由于竹芯楼盖施工过程中要素、环节较多，管理人员容易忽略细节问题，管理人员责任心较差，检查不及时、不到位，没有意识到工程质量的重要性，但此种情况在本工地较少发生。宁

林王朝晖现场验证2011.2.27非要因10测量放线控制不细由于竹芯空心板放线工作量较大，测量人员有时疏忽，但此问题本工地较少发生。吴永军曾

彪现场验证2011.2.27非要因11少数其他人员成品保护意识不强由于竹芯容易损坏，少数其他人员保护意识不强，但本工地已加强工人教育，此问题得到解决。王永军曾

彪现场验证2011.2.28非要因要因确认制表人：曾彪制表时间：2011年3月第19页/共49页序号要因对策目标措施地点负责人1抗浮工艺不完善优化施工方案，按规范及施工方案要求组织施工确保不因技术方面因素引起质量问题社会考察、实践，学习优秀施工工艺、方案；组织展开技术方案论证；对技术工艺进行详细编制，严格按规范要求施工；施工现场社会考察王朝晖陈忠文张利民2抗浮水平筋施工不到位对工人进行详细技术指导，严格按抗浮技术交底施工保证抗浮施工到位进一步加强主龙骨和次龙骨支撑体系的布置及管理；明确抗浮水平筋的布置位置与间距；严格要求抗浮水平筋与次龙骨的连接，捆牢到位。施工现场陈忠文张利民曾

彪3竹芯U型定位筋不足及未绑扎加强对工人的技术指导，严格按水平定位措施施工避免人为因素造成水平定位不到位明确U型定位筋的布置位置与间距；严格要求U型定位筋与水平定位筋绑扎牢固，防止跑动。施工现场陈忠文张利民曾

彪七制定对策对策表第20页/共49页序号要因对策目标措施地点负责人4砼坍落度较小，流动性不好严格按照施工技术规程操作，满足现场施工实际需要材料配制符合要求加强混凝土骨料级配控制；严格控制混凝土外加剂，按规范要求及施工需要调整坍落度，保证良好的流动性；加大现场混凝土坍落度的检查力度；供货单位和施工现场薛勇升王守江5少数人员技术水平低优选工人加强培训人员操作规范化进一步健全质量控制系统；明确分工与职责；进行详细技术交底；④严格筛选劳务分包队伍，加强培训。施工现场陈忠文张利民王永军6少数操作人员责任心不强加强责任心教育形成责任制责任到人加强监督管理加强各班组施工人员责任心教育，形成奖罚机制；明确分工与职责，责任到人；管理人员加强监督、管理；施工现场王朝晖陈忠文张利民对策表制表人：曾彪制表时间：2011年3月第21页/共49页八、对策实施实施一：优化抗浮技术方案，按规范及施工方案要求组织施工

制表人：郭善存制表时间：2006年7月

(1)组织社会考察、实践，学习优秀施工工艺、方案

本QC小组多次组织到临近类似工程实地考察、学习，给大家带来了直接经验，并邀请相关专家、原材料供应商对相关工艺及施工方案进行讲解，大大增加了大家对竹芯空心楼盖的认识，做到有的放矢。(2)组织展开抗浮技术方案论证，优化抗浮施工方案一、本工程竹芯现浇混凝土空心楼盖分两种：KB1、KB2，其中KB1为500mm厚竹芯空心楼板，上下面层均为100mm厚钢筋混凝土板，中间为300×500×1000、300×300×500、300×500×500薄壁箱型竹芯针对上述空心楼盖实际情况，我们小组成员通过请教相关专家和网上收集资料，认真研究讨论，展开理论计算，经设计院核算，竹芯抗浮锚固拉筋（或拉丝）的规格、位置、间距及马凳规格间距等如下图：第22页/共49页

二、但在2011年2月25日现场调查中发现，上述GBF竹芯定位及抗浮方案在现场施工中遇到许多困难，给现场实际带来众多不便，列举如下：

1、抗浮筋在安装布置过程中，底排抗浮筋高度不易控制；

2、上下两排抗浮筋靠竖向钢筋施焊连接，现场焊接数量太大，工作量较多，且焊点质量不易控制；

3、安装过程比较费工、费时、费料，难以保证施工进度的需要；

4、工人水平参差不齐，工作量较大，难以保证工程质量，理论抗浮效果与现场实际抗浮效果之间存在一定差距。

第23页/共49页

依据以上分析，项目部组织甲方、监理、设计院现场开展述GBF竹芯定位及抗浮方案论证大会，经多方面讨论，结合现场实际，改变抗浮、定位措施，结果如下：

a、取消底排抗浮钢筋，加大上排抗浮钢筋，采用2C14沿板通长设置，放置在距竹芯端约1/4处；

b、取消竖向钢筋，不采用点焊，用10的铁丝拉紧上排抗浮筋，在模板上钻孔，与次龙骨捆牢；

c、在竹芯100mm的间距间用U型钢筋定位，采用2C10，对称放置在距竹芯端约1/4处，保证纵横勒距。

具体详图如下：(3)按已定的抗浮施工方案及规范施工第24页/共49页

一

通过社会调查与学习，QC成员对竹芯楼盖抗浮工艺有了深刻的认识，为指导现场施工创造既有利的条件，竹芯抗浮得到有效的保证；二依据现场实际情况，组织开展抗浮工艺论证，在保证实际抗浮效果的前提下，大大减少了工作量，为项目创造了可观的效益。实施一效果第25页/共49页

根据抗浮施工方案，项目从2011年2月开始多次对工人进行技术教育，针对抗浮工艺，强调具体注意事项如下：1、龙骨和支撑的布置宜考虑兼作竹芯抗浮锚定的要求，因此次龙骨放置方向宜垂直于薄壁方箱长向，以便于抗浮铁丝与龙骨的拉结；2、明确抗浮水平筋采用2C14沿板通长设置，放置在距竹芯端约1/4处，对称布置；3、严格要求抗浮水平筋与次龙骨的连接，捆牢到位。实施二：对工人进行详细技术指导，具体按抗浮技术交底施工

1、依据抗浮施工方案，对工人进行详细的技术交底。第26页/共49页(2)加强现场管理，具体按抗浮技术交底施工

管理人员应加强对现场的技术、质量管理，做到过程中控制，为保证抗浮效果的实现，争取做到及时发现问题，解决问题，具体按抗浮技术交底施工。

(3)2011年3月20日陈忠文组织技术管理人员，对现场已进行技术交底的抗浮施工措施进行检查，结果如下：

检查项目活动前活动后对抗浮施工方案熟悉度80%90%按抗浮施工方案89.4%96%第27页/共49页隐蔽前抗浮措施96%按照技术交底进行施工，砼浇筑过程中现场随机检查未出现竹芯上浮情况。实施二效果第28页/共49页(1)依据水平定位施工方案，对工人进行详细的技术交底

为保证水平间距满足检验批要求，项目部结合具体施工方案对相关操作人员进行具体的交底，具体要求如下：1、明确在竹芯100mm的间距间用U型钢筋定位，采用2C10，对称放置在距竹芯端约1/4处，保证纵横勒距；2、严格要求U型定位筋与水平定位筋绑扎牢固，防止跑动。3、测量人员加强测量、放线管理，指导工人进行空心板的排布满足检验批的要求。实施三：加强对工人的技术交底，严格按水平定位措施施工

第29页/共49页

现场管理人员对水平定位措施应及时进行检查，做到过程中控制，减少返工量，具体水平定位质量控制按下表：竹芯的水平定位检验批质量控制表如下：

(2)管理人加强现场监督、管理，按照检验批质量控制要求指导现场检查项目质量验收标准规定一般项目目测同列盒芯中心线一致必须顺直竹芯间距±10mm竹芯两列（行）间平行度15mm相邻竹芯的顶面最大高差15mm竹芯与墙、柱、梁间距±10mm第30页/共49页

隐蔽前对水平定位进行检查，现场严格按照技术交底进行施工，96%满足检验批要求，取得较好的效果。实施三效果第31页/共49页使用商品混凝土前，结合规范及现场实际情况，必须对生产厂家进行详细的技术交底，说明混凝土的强度、塌落度、外加剂等要求。现场混凝土输送采用泵送方式，要求生产厂家对混凝土坍落度严格按配合比控制，定期测定砂石含水率并及时调整配合比。(1)外加剂种选用与控制由于竹芯空心板楼盖对混凝土的流动性有较高的要求，可适当选取添加适量的外加剂，增加砼的和易性，满足现场施工的需要。(2)粗、细骨料的优化选取1、由于空心楼盖上下实心砼厚度较薄，加上板底局部钢筋、管线过密，容易造成混凝土浇捣不密实；2、含泥量应严格控制，否则会增加砼的水泥用量及收缩，同时也会引起砼抗拉强度降低，对砼的抗裂是十分不利的。因此，应加强对混凝土粗、细骨料的优化选取，控制好粗细骨料级配，保证砼有满足现场需要的坍落度与和易性。尽量选用粒径较小的、级配良好的卵石，2-3cm卵石为优。实施四：按照施工技术规程操作，满足现场施工实际需要

第32页/共49页(3)砼坍落度与流动性的控制1、为提高砼的抗渗、抗裂性、和易性、可泵性，采用多掺技术，在试配过程中内掺一定数量的缓凝性高效泵送减水剂；有抗渗需要的空心楼盖，内掺ＵＥＡ提高抗渗、抗裂性；内掺适量Ⅱ级粉煤灰，从而减少拌合用水，节约水泥用量，降低水化热，防止或减少砼收缩开裂，并使砼致密化，同时使砼具有较好的流动性。2、现场坍落度的控制：根据配比，适当加大混凝土坍落度，到现场一般控制在180+20mm，保证砼具有较好的可泵性与流动性。经过物资与实验人员的共同努力与监管下，混凝土入场坍落度及流动性的到了较好的控制，2011年4月10日，张利民组织技术、物资、实验人员对3#、4#楼处已拆模的负一层竹芯空心楼板选取3000m2进行混凝土外观质量检查，结果如下：检查项目活动前活动后混凝土外观质量缺陷（3000m2范围内）10处2处附：活动前后不仅数量发生变化，混凝土外观缺陷性质越来越不严重。第33页/共49页

严格控制材料配合比和拌合质量，有效避免了由于材料配制不合格而影响工程质量，拆模后砼表面无蜂窝、漏筋等质量问题，仅出现少许轻微麻面现象。实施四效果第34页/共49页实施五：组织培训，提高职工的质量意识和业务水平(1)进一步健全质量管理系统陈忠文吴永军张利民王守江王永军聂诗斌刘爱民1、工序调整与控制2、操作质量和反馈3、质量验收和记录4、材料采购和验收5、成品保护施工班组自检互检专检质量控制系统质量信息反馈系统组长王朝晖组长抽检技术部门把关质量控制系统薛勇升曾彪总结评比质量提出重点任务缺陷第35页/共49页(2)明确分工与职责

在公司相关文件的基础上，我项目部编制了各项岗位职责，引领职工爱岗、敬岗、护岗。依据我公司的各项管理制度，针对该项工程，项目经理部制定了一套奖罚制度，明确了奖优罚劣条款，使大家责、权、利分明，极大的提高了广大工作人员的积极性和创造性。(3)针对质量问题易发点，对施工人员进行现场示范操作及详细的书面技术交底，组织开展讨论、学习会议。(4)严格筛选劳务分包队伍，加强培训。

由于竹芯现浇混凝土空心楼盖作为我公司该工地主体结构重点控制项目，特别需要素质高，业务精的施工队伍，在选择分包队伍时，我们严格审查“六证一书”，进一步考察以前的工程业绩，保证操作人员持证上岗。从2011年2月开始，项目部多次组织技术交底会议对工人现场操作水平进行教育、指导，经过一段时间的指导，工人操作水平明显提高，整体规范化增强。第36页/共49页实施五效果通过对从事与质量有直接影响的管理人员、操作人员进行多次的培训和资质评定，提高了施工人员的素质，充分的调动了广大员工的积极性与创造性，为工程质量创优、企业增效夯实了基础。第37页/共49页实施六：加强原材料供应商及施工人员责任心教育，形成责任制(1)对材料供应加强责任心管理，形成责任机制对材料供应人员根据现场实际情况进行技术交底，明确各种材料的技术、质量、参数要求，加强对现场材料的验收与管理，归类、责任分工，并做好相应的记录。小组多次对各相关人员进行教育，护体方面如下：1、竹芯的验收竹芯的型号、规格与数量，应根据设计文件确定，提前分批按规格向供货方定货。竹芯到场后应进行验收，验收项目包括：a、批量、规格：b、本批出厂合格证：c、按“GBF竹芯进场验收记录”要求项目验收。检验结果以批为单位,在“GBF竹芯到场验收记录”上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。2、进场、堆放及吊转竹芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm。进场及吊转过程应做到小心谨慎，防止竹芯损坏。竹芯现场叠放允许高度如下表：第38页/共49页现场堆放照片如下：竹芯高度（mm）≤200200～300300～400>400容许叠层≤8≤6≤43第39页/共49页(2)加强竹芯现场安装管理，责任到人。

安装、检查与修补竹芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对竹芯破损不超过表1所规定标准，而有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞，然后方可入模。缺损严重超标者不得使用。(3)加强竹芯的成品保护

应尽可能避免或减少竹芯到场后的临时堆放与二次搬运。竹芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷等。安装固定竹芯施工过程，应在盒顶铺垫脚手架板作保护，不容许直接踩踏竹芯。不允许将扣件等重物直接抛至竹芯顶面，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护竹芯。(4)加强砼浇筑过程中责任心教育，对竹芯进行保护

泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道，应在竹芯上架空安装、铺设。

浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整竹芯与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模。

浇筑混凝土竹芯楼盖时，宜采用小型30插入震动器（3cm）震捣。

第40页/共49页通过加强对材料供应方与现场施工班组的管理，各方责任心明显加强，保证工序间的有序进行，同时也保证了工程质量，给项目施工带来了良好的效果。实施六效果(5)现场检查2011年4月11日王朝晖带领相关技术、物资人员对已接受教育的工人进行现场调查，结果如下表：检查项目活动前活动后竹芯进场一次验收合格率95%100%竹芯吊转堆放按交底要求百分率85%95%竹芯安装过程中的损坏率9%3%竹芯成品保护无意识意识明显增强第41页/共49页九、效果检查效果一：工程现浇混凝土空心楼盖施工已顺利完工并通过地下室主体验收验收，经过我QC小组的努力，达到了所制定的活动目标。（1）通过实施过程中对效果的检查，具体统计情况如下表：检查项目活动前活动后竹芯水平定位及抗浮措施合格率89.4%96%竹芯运输、吊转及现场施工易损坏率9%3%混凝土外观质量缺陷（3000m2范围内）10处2处第