塑胶模具基本结构与七大系统介绍_第1页
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文档简介

塑胶模具基本结构与七大系统介绍第一页，共32页。目錄一﹑成型模具基本結構二﹑成型模具日常保養作業三﹑成型模具常見故障四﹑成型模具故障處理流程第二页，共32页。二板模三板模成型模具基本結構第三页，共32页。第四页，共32页。第五页，共32页。二板模上固定板母模板母模仁公模仁下固定板定位環模腳公模板注口襯套導套導柱上頂出板下頂出板第六页，共32页。三板模上固定板撥料板母模仁公模仁下固定板模腳公模板母模板注口襯套滑塊斜梢上頂出板下頂出板支撐柱第七页，共32页。熱澆道模具上固定板隔熱板熱澆道系統熱流板承板母模板滑塊公模板楔塊上頂出板上頂出板導柱導套母模仁公模仁斜梢支撐柱下固定板第八页，共32页。成型模具基本結構合模系統澆注系統冷卻系統頂出系統第九页，共32页。合模系統要求﹕定位准確第十页，共32页。澆注系統要求﹕1.滿足產品充填﹑保壓要求2.易取出3.易去除4.成型周期最短第十一页，共32页。1.澆口的作用充填時提高塑料剪切率﹐降低黏度﹐提高流速冷卻時迅速封閉澆口﹐防止塑料回流﹐縮短保壓時間2.澆口類型普通澆口形狀簡單﹐加工方便﹐但不能自動分離第十二页，共32页。點澆口澆口附近的殘余應力較小流動性好的塑膠如ABS﹑PP﹑POM等適用流動性較差的塑膠如PMMA﹑PC不宜采用注射壓力損失較大通常必須采用三板模﹐可設置多個澆口流道與制品重量比例較大（費料多）第十三页，共32页。潛澆口設置位置靈活澆口與流道可自動脫落殘留痕跡小﹐隱蔽較脆塑料如SAN﹑PMMA﹑PS不宜采用透明塑料不宜采用第十四页，共32页。直接澆口壓力損失很小澆口處應力大澆口去除困難凸耳式澆口對高透明度平板形制品﹐變形很小可避免流痕﹑內應力變形和漿糊斑適用于PC﹑PMMA等透明塑膠第十五页，共32页。扇形澆口可降低制品內應力適用于平板形制品適用于透明塑膠﹐如PC﹑PMMA香蕉形澆口澆口潛伏性好﹐不影響外觀澆口可自動分離﹐無需手工去除適用于軟性塑膠﹐如ABS澆口需充分變形方可脫出第十六页，共32页。3.排氣槽排氣槽開設在型腔最后充滿的位置盡量在分模面開設排氣槽利用模仁鑲件﹑頂出零件開設排氣槽必要時制作排氣鑲件﹐開設排氣孔第十七页，共32页。冷卻系統要求﹕1.保証產品品質3.安裝連接方便2.降低成型周期4.無泄漏第十八页，共32页。1.模溫與塑件缺陷第十九页，共32页。2.水路設置﹕簡單循環第二十页，共32页。水路設置﹕分組循環第二十一页，共32页。3.直通式水路通道第二十二页，共32页。4.圓周式水路通道一第二十三页，共32页。圓周式水路通道二第二十四页，共32页。圓周式水路通道三第二十五页，共32页。5.水柱隔片式水路通道第二十六页，共32页。6.水柱螺旋式水路通道第二十七页，共32页。7.水柱噴泉式水路通道第二十八页，共32页。8.單層循環式水路通道第二十九页

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