24号桥面空心板施工方案资料

汉中兴元新区汉文化旅游建设项目一期工程梁中路工程24号桥桥面空心板预制施工方案编制：复核：审批：中电建路桥集团汉中兴元新区棚改及文化旅游设施建设项目总承包部第十项目部二○一六年八月桥面空心板预制施工方案一、工程概况24号桥位于梁中路路段，文葛路与丝绸大道之间。桥梁全长142m，桥梁宽度44m,中跨跨中悬挑景观平台处桥面宽47m,拱跨采纳现浇上承式钢筋混凝土空腹式拱桥，桥面采纳预制空心板铺装。全桥桥面预制空心板数量表型号数量C40砼（m³）HPB300(kg)HRB400(kg)型号数量C40砼（m³）HPB300(kg)HPB400(kg)中板1120343.2048120.0060600.00边板42482.8012480.0012120.00中板2120343.2048120.0060480.00边板52482.8012480.0012096.00中板34079.2011440.0013520.00边板6818.962864.002712.00边板11244.525268.005832.00边板71263.007572.009444.00边板21244.525268.005820.00边板81263.007572.009432.00边板3410.441212.001348.00边板9415.001632.002112.00全桥空心板C40混凝土合计：1175.92m³；HPB300钢筋合计161468kg；HRB400钢筋合计：191708kg.二、预制场建设预制场设在梁中路24号桥南侧，新建梁中路基层沥青路面上，具体平面布置详见附图：预制场平面布置示意图。桥面空心板预制现场平面示意图6002504009970997099150250成品存放区域成品存放区域成品存放区域成品存放区域台座台座道路道路绿化带道路道路绿化带70007000台座曲南向北排列7排东西方向排列3排台座曲南向北排列7排东西方向排列3排钢筋加工区域钢筋加工区域N1、台座设计及施工台座的设计依据施工工期的要求，着重考虑“平安、经济、便利”等因素，台座施工时，在新建道路沥青路面基层上铺设塑料薄膜（防止污染沥青路面基层)，台座两侧运用U型钢与钢筋支架焊接。2、模板制作板梁外模和封头模板采纳δ=3㎜钢板加肋板分段加工拼装而成，心模采纳橡胶气囊，模板加工均托付有相应资质的专业生产厂家按设计图纸中板梁结构几何尺寸进行加工制作。模板制作完成后，运输至预制场进行实地拼装，调整加固后对各部位尺寸进行检验，验收合格后才能运用。若发觉偏差，即现场进行改装和校正，直至合格为止。三、空心板施工方案

1、钢筋加工及安装钢筋下料、弯制加工在加工棚统一完成，预制台座上绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎坚固，增加点焊数量，并确保钢筋爱护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否精确。钢筋下料加工时，弯制尺寸和各项技术指标必需符合施工规范要求。2、模板安装

模板采纳特制钢模，立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立模，模板采纳汽车吊协作人工分节拼装，拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格限制各部位尺寸，并实行牢靠的加固措施，侧模顶与底模每2m设一道拉杆，侧模与侧模间用螺杆连接，确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形，不移位。待板底混凝土浇筑完后，安装充气橡胶芯模，绑扎上部未绑扎钢筋，再接着进行混凝土浇筑作业。浇筑混凝土时实行严格防护措施，防止芯膜的上浮或下沉，保证各部分结构尺寸的精确性。

3、混凝土浇筑

混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸精确，支立坚固，并报监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇筑。砼采纳商品砼，用砼运输车将砼运至预制场后，浇筑前必需作坍落度试验，坍落度限制在5～7cm，保证砼具有良好的和易性，并严格限制水灰比，同时抽样制作不少于4组抗压试块，其中1组放在板体旁边与板体同条件养护。砼运至预制场后卸入圆型料斗，通过汽车吊吊起料斗人工协作入模。混凝土用插入式振捣棒振捣。振捣范围和时间要适度。保证芯模下混凝土密实，振捣标准为混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥浆出现。混凝土灌注采纳先灌注底板，等芯模安放完毕后，再浇筑腹板和顶板混凝土，浇筑时要防止芯模漏气。混凝土浇注过程中随时检查模板加固状况，漏浆处刚好堵塞。砼浇筑完后刚好整平收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利桥面铺装层与梁体结合。

4、充气橡胶芯模的安放和抽取

为了防止芯模在浇筑混凝土时发生偏移和上浮，在原设计的基础上，增加芯模限位钢筋。

芯模抽取的早晚，影响着空心板成形：抽取过早，混凝土下沉坍落，使空心板形成裂缝，甚至空洞。过晚，混凝土凝固，造成芯模与混凝土粘结，很难拔出，抽取时间随天气气温而改变，一般在混凝土浇筑3～12个h，强度达到4～8MPa时，可拔出胶囊。充气胶囊抽拔时辰表

环境温度（°C）混凝土浇筑完成时间（h）

>+303

+20～+303～5

>+10～+205～8

<+108～12

5、养护、拆模

混凝土养护采纳常规洒水养护。混凝土浇筑完毕终凝后，采纳塑料管干脆往混凝土表面洒水。拆模后用塑料薄膜包袱板体，压好四周，进行养护，并往塑料薄膜内浇水。养护时间一般不少于7天。6、移板标注生产日期、板号。吊装前应对吊装队伍进行施工技术交底和平安技术交底，并对汽车吊进行调试试运行，检查行走系统、制动系统、起重系统等每个部位，确保各项性能完好。汽车吊吊起空心板，移板至存板场存放。板体堆放时在空心板两端设置支点，不得使上下面倒置，吊装时严禁利用锚栓孔捆绑吊装，同时实行牢靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。预制空心板工期依据现场实际状况，合理支配预制台布局。支配每7天一个周期、正常状况下支配12名施工人员进行施工，支配105个日历日（12月中旬)，预制桥梁空心板全部完成。四、平安保障措施：（1）全部参加吊装作业人员，正式施工前均经过平安学习教化，接受施工技术和平安技术交底，对于施工过程关键工序和重点部位的技术和平安要求及平安留意事项进行具体交底，并履行交底签字手续。（2）建立健全平安检查制度，平安员和巡防员每天平安检查要有记录，对存在平安隐患和问题要刚好落实人员整改，做到有检查、有记录、有措施、有整改、见效果。对于检查出来的问题，做好检查记录的同时，定出整改方案和实施措施，落实到个人并限时整改完成，达到平安效果。整改完成后需经过复查验收，合格后签认整改验收看法单，并归档保存。（3）作业人员不得穿凉鞋、拖鞋施工，进入工地时一律戴好平安帽扣好帽绳，高空作业人员必需配系平安带。对于高危环境，如没有平安防护措施、没有配备平安防护用品、不具备平安作业条件的，不得进行作业。（4）施工机具设备如断筋机、弯筋机、电刨、焊机、氧割等，必需保证其的完好性，平安爱护盖、开关限制器等必需完善和规范安装，不得运用其他代替品。施工前要经过检查确认上述机具设备具备平安运用条件后方可运用。氧气、乙炔在运用过程，两者必需直立放稳，且两者保证5m以上距离，不得平排放置，不得倒地。焊机的电源线、焊把线、地线要保持肯定距离，不得相互交叉和搭挂。（5）如遇雨天或雷雨大风天气，禁止施工作业。（6）汽车吊安装完成，须在场内进行试吊作业，检查在承受同等荷载的状况下，其整体稳定性、各构件连接紧固状况、行走系统、限制系统的平安性能等，确保其平安性能满意吊装要求后才能正式运用。（7）汽车吊运用时配备专人统一指挥，专人专岗，指挥员由吊装阅历丰富的人员担当。电控操纵员事前经过培训和实践练习，熟识驾驭操作方法和技能后才能上岗作业。（8）起重卷扬机、钢丝绳、平车、电动葫芦、滑轮组、吊具等重要部件，在运用前要经过细致的检查和保养，确保其的完好性和平安性，做到万无一失。（9）板体起吊、下落和移动过程，汽车吊下方及周边10m范围内除操作人员外不得站立其他人员。当板体下落至地面标高以上50㎝时，作业人员方牢靠近作业。（10）施工现场的电线、电缆架设不得贴地，应架空设置，并确保吊装过程不被挂断、扎坏或踢动。电线架设遵循“三相五线”制来布设，必需设置有零、地两线。电箱平安爱护按