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文档简介

水利水电工程模板工程施工技术方案编制指南术人员编制施工方案时,供给一个编写的准则和格式。非分局部项工程。在编制分局部项工程模板施工方案时,可以参考。1编制依据、技术文件、招投标文件、工程承包合同,应获得工程承包合同内的、经过批准的全部施工图纸,包括总体布置图、分局部项工程的构造图、细部构造图、钢筋及埋件图等,以便全面领悟设计意图,了解整个工程及模板工程的全部信息。,如设计报告、设计图纸、技术要求、有关资料,招标、投标文件条款,都应把握,熟知其具体规定。主要规程标准有:DL/T5144DL/T5169DL/T5110《水电水利工程模板施工标准DBJ01—89—2023GBJ113—87YB/T9251-94DLS162-2023《水电水利工程施工安全防护设施技术标准》;DL/T5402-2023《水电水利工程环境保护设计标准》除上述标准外,。模板工程施工的机械设备应了解以下几个方面:招标文件中对模板工程施工机械设备的要求;投标文件中提出的模板工程施工机械设备方案;工程承包单位已拥有的与模板工程施工有关的机械设备状况,通过劳务关系或租赁可解决的机械设备;从工程施工实际动身,选择最有效、最合理、最经济的模板施工机械设备方案。对外交通条件全面调查工程所在地对外交通现状、包括大路等级〔桥梁设计标准、航道通航力量、铁路货站状况,以便确定模板工程施工货物的主要运输方案。现有对外交通设施能否满足模板施工物资运输需要,如大路〔桥梁〕是否须改扩建,航道、码头是否需疏浚扩建等等,同行。如不能正常通行,实际交通受阻的时段、天数,有无替代方案。水文气象资料把握工程所在地的水文:如年均降水量,最大降水量,降水天数、降水时段、平均径流量、洪峰流量、水位等等;气象:如年均气温、最高气温〔时段〕最低气温〔时段〕等,以便制订度汛方案,科学安排模板工程施工进度打算,做好模板防护的技术方案。施工技术预备方政府的法律法规、技术文件、规程标准、国家和地方政府的法律法规、招投标文中的技术条款,工程承包合同中有关工程施工工期、质量要求等内容,其目的是:1〕全面理解设计意图、模板工程施工中的技术要求、质量要求、施工技术难点重点;2〕在编制模板工程施工方案、施工进3〕所编制的模板工程施工方案符合有关规程标准的规定。,包施工安全技术方案和环境保护技术方案,应符合国家和地方政府有关法律法规的规定。2.2观察坝址及周边环境边环境的调查、了解、察勘:1〕可以依据工程的实际环境特点设计出切合实际的模板工程施工总平面布置图;2〕对模板工程施工中的3〕对模板工程施工中的安全治理、环境保护制订出更有效的方案。2.3了解坝址风、水、电供给及场内交通〔的了解、分析,可知其是否能够满足模板工程施工的需要;,在规划模板施工场内运输道路时,尽可能利用原有场内道路,或稍加改造后加以利用,以降低临时费用,节约施工预备时间。了解主要材料供给状况、材质等、钢板、钢管、钢筋、木材、止水止浆材料、隔离剂、脱模剂等。应全面了解业主供给材料的各类、数量、质量、供给方式等;自行选购材料的种类、料源〔选购地点、数量、质量、运输路线、运输方式等,以便制订具体的材料打算,实现既能满足工程施工需要,又不过多占压资金。,选购合同中,应有明确严格的质量检查、条款和检验标准,及售后效劳内容。进展。模板工程施工中需用重点进展技术争论、攻关的工程、工程量和构造特征、种类、施工技术要求、质量要求等,进展全面深入分析,特别是水电站引水隧洞、调压井、进水口、进水塔、水轮机窝壳〔流道、尾水管、地下厂房岩壁梁、溢流面、导流底孔、弧门闸墩牛腿、船闸输水廊道、进出口等简单构造部位;依据模板施工中的特别性,有针对性的提出施工中需要重点争论解决的技术难题及必需重点攻关的争论工程;编写争论及攻关打算,使这些问题能在该工程施工前得以解决。争论争论、编制模板工程施工技术方案依据工程承包合同的相关条款规定和业主供给的施工生产、设施用有关领导和单位审查批准;施工技术方案由工程部主管模板工程施工的技术负责人提出修改补充,提出送审稿,交工程总工程师审批后再报送监理审批;模板工程施工技术方案的主要内容有:(1)工程概述〔其中包括各分项工程模板工程量、种类、总工程量、合同工期等;(2编制依据;(3)模板方案选择及确定;(4)进度打算;(5)施工工艺流程;(6)施工方法;(7)施工机械、施工人员配置、主要材料打算;〔8〕质量与安全治理措施;⑼环境保护措施模板施工依据工程部位选用模板类型使用便利,操作简洁,周转率高,通用性强,使用费低。,木模板或钢木混合模板φ48钢管及相应扣件加固。1〕坝体上升仓位的模板选择,应依据仓位的具体外形,轮廓尺寸、⑴自行设计制作,可依据DL/T5110《水电水电工程模板施工标准》中的关规定,进展设计计算、加工制作;⑵可以托付专业模板生产厂家进展设计制作、供货及修理。目前专15年设计制作种施工条件的要求。同时模板的安装、撤除操作简洁,结实牢靠,能确保混凝土外观质量,使用费用合理。、入仓方式、入仓强度进展模板规划设计1〕依据浇筑部位混凝土外观要求选用模板的面板材料〔钢板、胶合板、组合板等。⑴使用组合钢模板,可按混凝土浇筑仓位的实际需要进展组合配板,敏捷便利。但其组块多、刚度小,紧固支撑材料多、仓内拉杆较多,撤除后混凝土外表质量欠佳,外表处理工作量较大。他材料做面板。对确保建筑物外观和内部质量都是有利的。2)选用的模板易于安装、拆卸、修理便利,经济。⑴组合钢板安装、撤除都较麻烦,耗用关心材料多、用工多,模板易变形损伤。不易校正修复。⑵专用大坝系列模板由面板系统、支撑系统、锚固系统、工作平台等组成。生产标准化、系列化。操作人员经过适当现场培训,即可娴熟把握其安装、调整、撤除等全套技术,简洁、快捷、便利。该系列模板修理便利,周转使用次数多,平均使用费低。3〕模板应具有足够的刚度,密封性能好,使用安全牢靠⑴实践证明,各类模板的强度都能满足计算时所承受的荷载组合的工时的很多状况,在计算时难以充分估量到。⑵选择模板时应充分重视其刚度〔包括面板、支撑、锚固系统、关心系统对其密封性作了良好改进。4〕特别部位的承重模板及支架选取。⑴特别部位如导流底孔、引水隧洞、进口段、尾水出口段等均为高个面都应光滑、顺畅,无错台或凸凹缺陷。其模板应到达:①外表平坦度符合标准要求,光滑无缝隙;②安装支撑结实,尤其承重模板的便利安装和撤除。⑵大坝溢流面弧线变化较大,面层混凝土强度较高,平坦度要求较〔或滑模〕施工比较适宜。拉模〔滑模〕设计、制作及安装使用中,应特别留意其安全性、牢靠性。如牵引设备、钢丝绳、保险装置都必需安全牢靠。⑶消力戽的模板安装应按设计线型严格掌握。其有效方法是按设计的掌握装置,在模板安装固定后将样架撤除。5〕悬臂构造模板的支撑应结实牢靠悬臂模板设计时,其安全系数应选用上限值。除组合荷载外,应留意不行预见因素。⑴,下三角支架必需结实;三角支架可用木构造,也可用钢构造。但必需经过认真的设计计算。牛腿支撑与坝体〔闸墩〕连结,可用螺杆,也可用焊接。但均应经过设计计算,校验连接处的抗剪、抗扭强度。三角支撑牛腿安装必需结实牢靠。⑵,内拉钢筋及锚固必需安全牢靠。,可承受定型贝雷架进展组装,也可以自行设计制作三角型支撑架。无论承受哪种方案,都应经过设计计算。确保支撑有足够的安全系数。悬臂支架安装应结实牢靠。为了安全,可在仓内加设反拉支撑。预设支承柱上。6〕水电站引水隧洞钢筋混凝土衬砌模板,应依据隧洞直径、设计衬砌单段长度、隧洞长度、坡比、围岩状况等进展设计。曾运用过的方⑷液压式钢模台车等。7〕引水隧洞的调压井衬砌模板,曾运用过的方案有:⑴爬升模板,全断面液压滑升模板等。8〕堆石坝钢筋混凝土面板施工大都承受被动滑升模板或牵引式拉升模板。模板设计时应充分考虑混凝土的浮拉力。9〕钢筋混凝土拱坝,应依据其上下游弧线曲率及坝段长度确定模板宽度及弧度,可承受爬模或翻转模板。10〕永久性钢筋混凝土模板,如廊道顶拱模板。设计时应考虑:⑴混凝土强度应与相应部位坝体混凝土强度稍高;⑵起吊、运输、安装便利、安全、接缝严密;⑶其制作时模板安装、撤除便利,不变形、周转使用次数多。坝体分缝处键槽模板的配置混凝土重力坝的横〔纵〕缝、拱坝的横缝上设计有不同外形的键槽,如梯形、半球形、椭圆形、截冠半圆形等。键槽模板都设置在先浇坝块的纵〔横〕缝竖向模板上。在设计有键槽部位的模板时,可以依据模板的使用状况来确定。模板制作与安装〔含组合板、胶合板、木材板、夹板、保利板或塑料板等,模板支撑的材料宜选用钢材等,尽量少用木材。模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准的规定。Q235GB/T700的有Q235。对不同使用条件的受力构件,所承受钢材材质由设计确定;⑵当承受木材时,应符合GBJ5中的承重构造选材标准;⑶当承受胶合板时,其质量应符合现行有效标准的有关规定。保温模板的保温材料应不影响混凝土外露外表的平坦度。模板安装前,必需按设计图纸测量放样,重要构造应多设掌握点,以利其检查校正;,应符合模板设计规定,不得超过标准GB/T5110中的规定;全钢大模板的制作允许偏差,依据DBJ01-89-2023标准执行。支架必需支承在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支承面积。4m时,模板应起拱;1/1000~3/1000。模板与混凝土的接触面,以及各块模板接缝处,必需平坦、密合,台。模板安装的允许偏差,应依据构造物的安全、运行条件、经济和美构件模板安装允许偏差依据DL/T5110的规定执行。模板上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时,必需板上的杂物。,必需安排专人负责常常检查、调整模板的外形及位置,使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差,并每班做好记录。模板如有变形、位移,应马上实行措施,必要时停顿混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中,应随时监视混凝土下料状况,不得靠近模板下料直接冲击模板;严禁混凝土罐等机具撞击模板。模板撤除与维护现浇构造的模板撤除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无要求时,应符合以下规定:1〕侧模:混凝土强度能保证其外表和棱角不因撤除模板而受损坏;底模:混凝土强度应符合规定DL/T5110的规定;经计算及试验复核,混凝土构造的实际强度已能承受自重及其他实际荷载时,可提前拆模。拆模时,应依据其锚固状况,逐层、逐段分批撤除锚固连接件,防损坏。预制构件模板撤除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:1〕侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可撤除;芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞外表不发生坍陷和裂缝后,方可撤除;4m时,在混凝土强度到达其设计强度标准值的50%时,方可撤除。当构件跨度大于4m时,在混凝土强度到达75%时,方可撤除。保管。钢模应做好防锈,在仓库存放。大型模板堆放时,应垫平放稳,并适当加固,以免翘曲变形。模板包装外购或在生产车间加工的成品模板组件中的较大部件,如钢面板、支架、围柃等,一般承受角铁和螺杆进展捆扎。每一件货物上都应有清楚的标识。,如螺杆、螺母、锚锥等分别用结实、结实的编织袋包装,然后集中放置于钢制框架的铁箱内,并随附一份具体的装箱清单。撞击的设施,做到货品完好无损,充分满足买方要求。模板运输,严禁超载。,以免造成模板变形。。模板的悬挑长度不得超过模板全长的1/4。模板的装车高度应依据模板验收入库模板的全部组件运至施工现场后,买方或使用单位应指派专业人员依据合同要求,供货清单进展逐件清点查验,合格者方可签收入库。对存在数量短缺、质量不合格者,应拒收或协商处理方法。凡验收入库的模板组件,均应具体登记造册备查。质量掌握模板工程施工单位应建立完善的质量体系、质量治理机构和质量治理制度,明确各级质量治理责任人,将每道工序、每个部位的质量治理责任落实到单位和个人。原材料质量掌握专职质量检查部门及人员,应会同材料治理供给单位,对模板施规定进展试验检验,合格的方可使用。材料进场后按品种、规格、检验与否分类整齐堆放在规划好的区域,做好相应的标识、记录,收的防雨、防潮、防腐蚀、防积水等设施。模板加工、安装质量掌握。大型模板的加工制作、工艺要求、焊接质量要求、拼装检验验收及安装,依据DBJ01-89-2023标准执行。施工安全建立施工安全治理体系模板施工单位应建立健全完整的施工安全治理体系及各级安全治理单位和个人。制订施工安全治理制度,明确安全治理责任人依据安全治理体系的要求和工程施工具体状况,制定出具体的、到每个岗位、每个人、每道工序。对施工人员进展安全培训教育通过集中培训,授课、安全宣传、广告栏、上班前安全讲话,每等多种方式,对施工、作业人员进展施工安全教育。使全部参与模板及安全作业的操作方法。专职安全治理人员实行日常和定期安全检查,觉察问题准时订正。1〕专职安全治理部门和专职安全治理人员,必需切实负起安全治理位〔区域〕每天进展巡查,认真观看每一处的安全状况,不放过任何安全隐患的细节,做好记录,准时消退隐患。2〕安全治理部门应定期组织安全大检查,对检查出的安全隐患,应马上发出整改通知单,限期整改达标,并跟踪检查整改正程。使安全检查真正起到促进、改善安全施工环境的作用。对发生的施工安全事故实行“三不放过”的处理方法1〕施工中如发生安全事故,安全治理人员应在第一时间到达事故现场,并马上向有关部门和领导照实报告,紧急处置有关事宜;2〕专职安全治理部门〔人员〕应会同有关方面,对发生安全事故的缘由、过程及相关状况进展全面、深入、客观的调查,弄清实事,写“三不放过”的原则处理与事故责任有关的单位和人员。模板工程施工承包单位在安全治理工作中,应实行严格的奖惩制。对一惯重视安全施工,常抓不懈,成绩突出的单位和人员应予以重奖;对不重视施工安全,安全工作马虎松懈,大小安全事故常出,岗位、重罚等。、标志。1〕模板工程施工承包单位,应在施工区入口处设立安全告示牌,标明其安全治理制度,同时在全部重要部位设立安全标志牌、警示牌、指示牌、提示牌,使进入施工区的人员对安全留意事项一目了然。2〕各类安全标示牌,应常常检查其状况,如有损坏丧失、陈旧的应准时更、补齐。3〕进入施工区的人员必需安全着装,掛工作标牌。6.环境保护制订环境保护治理体系和治理措施,明确环境保护责任人水电工程模板施工承包单位,在编制施工技术方案时,应同时编程师的要求,应充分结合工程的实际状况和特点,是切实可行的、有效的、经济合理的。对施工人员进展环境保护教育,提高其环境保护的自觉性和责任感1〕模板施工承包单位应设有环境保护机构或专〔兼〕职环保人员,以负责环境保护措施实施中的教育、指导、检查、记录等工作。2〕应对施工作业人员进展环保法律法规教育,组织施工作业人员争论环境保护与个人安康的关系,贯彻实施环境保护技术措施的重要性,使每个施工作业人员从思想上、行动上重视环境保护工作,从自己做起,从点滴小事做起。模板加工制作过程中的环境保护措施1〕模板加工车间在生产过程中所产生的焊渣、铁屑等固体废弃物集中堆放到指定的位置,定

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