工程管道气压试验打压专项方案

--2-某某污水处理工程II厂区管道气压试验方案审核:XX市政工程XX年XX月XX日s目 录一、编制目的：二、编制说明：三、编制依据及执行标准：四、试压流程:五、先决条件：六、施工预备：七、施工机具：八、气压试验：九、安全要求管道气压试验方案一、编制目的：否能到达设计要求,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。二、编制说明：本次管道试压范围是该自然气管线工程全部管道系统。承受气压试验.三、编制依据及执行标准:设计院供给的管道施工图、工艺流程图《石油自然气建设工程施工质量验收标准油气田集输管道SY4200—2023-SY4207—2023四、试压流程:试压用临时材料预备提交试压方案并获得批准试压用施工机具预备试压资料检查确认试压检查清单确认技术交底试压实体检查确认安全措施检查确认管道气压试验五、先决条件:试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门之外，都已按设计图纸全部完成，安装质量符合标准要求。试验范围内的管道焊接无损检测符合标准与工程标准要求.5。4管道经检查符合设计要求。5.5试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1。5~2倍，压力表不得少于两块。5。6符合压力试验的气体已经备齐.待试管道与无关系统已用盲板或实行其他措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离.59术交底。六、施工预备：管道试压包预备就绪并经批准。管道试压前，检查清单确认并经批准.涉及的NDE报告提交完成并经批准。管道试压用的临时材料及工装预备就绪并经检查确认〔分气包已经试验并确认合格管道气压试验方案6。5空压机现场调试合格并确认可投入使用.6。6管道试压进气管线经现场确认符合要求并完成预备工作。七、施工机具:序号 名称规格型号数量 备注1 电焊机400A2台2 砂轮机φ1252台3吊车 16T1台4 空压机11.5m/min2台5 压力表0。8MPa2块6 安全阀 1。815MPa 2台set八、气压试验：8。1试验前，应对试压管道进展预吹扫，保证试压管道内部的清洁符合要求。测试压力表应安装在试压管道系统的最高点位置与最低点.测试用的临时盲板应同测试压力相符.8。4在连接试验管道系统的分气包上是安装安全阀。85分包只供给试压用的临时垫片,；总包供给正式安装永久垫片.8。6测试时要特别留意削减管道系统出错的时机，由于压缩空气储存的能量爆发出来会导致一些潜在的危急所以尽可能削减测试系统的范围和容积。应供给一个安全阀并安装在最大压力加上少于50psi或最大压力的10％处.测试前要准备好用于泄露检查的溶液(肥皂剂) 并在试验中检查泡沫形成性质对四周的焊缝,阀门包括针孔进展检测。A50%25psi的水平。B.1010%10psi,选择幅度较大的.C.D.渐渐加压大约到最大测试压力的一半，然后再逐步加压，每105分钟以补充管道张力。E10分钟.F。再将试验压力降至设计压力，停压至少30分钟，检查管道组成件，法兰，阀门及焊缝，如压力不降、无泄漏，则严密性试验合格。10分钟,全部人员应远离测试管道安全距离以外,直到压力从最大减至设计压力,,排气，修补缺陷然后重测试,焊缝修补要依据相关焊接程序进展。管道气压试验方案87击负载如榔头敲击。8.8试压过程中，检查管道支、吊架是否完好。8。9试压过程中，试压过程中不行有任何的塑性变形。8.10试验完毕后,应准时撤除盲板、膨胀节限位设施。811.8.12当试验过程中觉察泄漏时，不得带压处理。消退缺陷后，应重进展试验。九、安全要求9。1进入现场必需正确佩戴安全帽、钢头皮鞋、防护眼镜和长施工单位要制作一个安全评估来确定每个压力测试系统专有区域范围。管道气压试验方案试压专属区域应设立在压力测试管道四周，并设立障碍或7。6〔最小〕只有参与试验并生疏本方案的人员方可进入专属区域，其他人员不行进入。当试验压力在设计压力以上的时候，试验区域不应当有人员。带压管道不得敲打或随便处理带压部位。96,同时试压人员不得站在法兰面侧面或试验盲板的正面,留意自身的保护。9.71