某汽机调试方案之三空冷岛热冲洗方案

BT-QJ02-03XXXXXXXX扩建工程#3机组空冷岛热冲洗方案XXXXXXXX科学研究院二〇〇六年九月签字页阿狡否剪委停透焰朋版批准：灿奶死拳惕怕元姨审核：码球宁系宏编写：目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc134549451"武1翼够清洗目的淋狱1HYPERLINK\l"_Toc134549452"六2误紧空冷系统冷态娘清洗顿范1HYPERLINK\l"_Toc134549453"租3慌杀空冷系统热态天清洗奥侵1HYPERLINK\l"_Toc134549454"继4很信热冲洗过程中年需要注意的事廊项醉河4HYPERLINK\l"_Toc134549455"风5证贸热冲洗结果检牢测住遇6HYPERLINK\l"_Toc134549456"脸6废菊安全措施草架3HYPERLINK\l"_Toc134549457"侮7厉受组织与分工挽堤7举1从马清洗目的诵直接空冷凝汽金器在投运之前由由片于勾AC寻C欠系统管道内表还面产生锈蚀、及同时焊接连接讲后内部残留焊趣渣、尘垢、废朱弃遗留物等。龄因此，在安装堵和调试阶段，毯应对排汽管道桂、配汽管道、狐换热管束、凝纪结水收集管、凤抽真空管道、杜排汽装置疏水蚕箱进行清洗。育清洗工作分为识两个阶段，第肃一阶段为冷态程清洗阶段；第恩二阶段为热态鞭清洗阶段。荣2茎严空冷系统冷态伶清洗弄2.婆1词在安装前所有接的排汽管、排委汽分配管、凝贱结水集管、抽疑真空管道进行滚喷沙处理。并心在吊装之前对渔垂直上升的蒸挖汽分配管人工漏彻底进行除锈稼、除渣，使其让具备热态冲洗移条件。用2.棚2盯在封闭顶部的胳蒸气分配管前捡，对管道进行镰人工清理，采袜用金属丝刷清漆理管道内壁浮柏锈、焊渣并清丰理管内残留废守弃物，防止渣迷子及废弃物流剃入翅片管堵塞符管束。只2.杠3雪在封闭凝结水浑收集管的端板草之前，应对其诵进行除锈、除问渣。荐3唤尿空冷系统热态丹清洗塑3.朱1毕热态清洗准备瓣条件督3.1.晋1址空冷系统风压刊、检漏及气密妙性试验完毕，妖并进行了系统庄的彻底清理。盾3.1.焦2岭具备充足的除额盐水挡(董所有储水箱都爆已充满奉)仁，且具备长期庸供水能力。屿3.1.弊3漫辅机循环水系渗统投入正常，锄联锁保护投入删。克3.1.袜4执凝结水系统试奖运完毕，具备紧启动条件。拔木ACC粘的压力监测系赚统投入正常。肝筝ACC喜的温度监测系棍统投入正常。筛3.1.纽7饺旁路系统的喷起水系统调试完亦毕并可投入自垃动状态。竞3.1.胡8悬旁路系统试验扭合格，能正常沸投入运行。林3.1.衔9撞主机轴封、真逼空系统调试完漆毕并具备投运电条件。垦略0伟所有空冷系统兵的变频风机完镇成分部试运、河验收合格。先陷1蹲空冷系统的变继频风机已可以没进行局手筐/唐自转换，要求榴风机组具备投白自动条件。贯究2晨锅炉完成吹管拦、具备点火、种带大负荷试运丛条件。廉管3勉汽轮机系统具扩备启动条件。质戴4阿汽轮机盘车装赏置具备启动条死件，供油系统证，疏水系统、株汽封系统等相哗关系统具备启双动条件。值召5柔给水系统具备稀启动条件。陷眠6思除盐水泵具备胶启动条件。额树7厅发电机冷却水熄系统运行正常永，保护联锁、士保护投入。币习8臭发电机密封油灾系统运行正常裙，保护、联锁膜投入。骨筝9克发电机氢气系惜统投入正常，渡氢冷水系统投融入正常梅藏DE胖H娱系统投入正常垄，汽轮机联锁范保护试验合格造。全部投入。澡桌1槐空冷岛系统冷值态清洗合格。托绳2营化学加药、采把样等系统试运梳完成，投入正路常。屡茶AC浪C急系统临时支撑哭系统拆除，膨碰胀节不应有应骤力，并检查验育收。雹当帽冷清洗过程应稠该由业主、建鹅设单位、监理篮、调试单位共泄同验收合格后谱，才能进入下灿个阶段的工作肌。择3.披2希热态清洗步骤绢犯愁为了缩短了工蕉期、提高经济连效益，建议空软冷系统的热清甜洗参与锅炉安抚全门整定、汽到轮机的冲转、量汽轮机空负荷僚、电气试验、房发电机并网、想带负荷以及洗英硅过程同时进讨行，这样既对谢机组进行了考范验，又对其它飘系统进行了试蚊验；跑3.2.最2绍空冷系统的正限式清洗在锅炉昌启动后孩带龙20册%硬负荷，除汽轮催机正常运转所技需的蒸气流量谋外，其余的蒸雪气量通过旁路枪系统进入空冷粪系统进行系统意的清洗；势沾绩旁路系统的喷派水系统已经置升于自动状态；恭吼佛采用夏季运行侮方式，选择手驻动控制方式。唇利用低压缸的煮减温水将排汽作温度控制摆在阅7咸5伴～尽80原°矩C旷范围内，以达姐到最佳的冲洗唇效果；叹3.2.摆5史环境温度高托于纸-2扮℃桌冲洗时，笑空冷系统的压房力达化到杂30kP匆a朽左右（环境温医度低叶于夸-2项℃拴冲洗时，撇空冷系统的压奇力应达视到谅10kP凤a鉴左右），再开叼启逆流管道蒸馋汽隔断阀，其落他管道蒸汽隔江断阀应关闭。芝通过旁路系统踢向空冷系统供雁汽，环境温度派低初于干-2愤℃校冲洗时必须保牢证最小蒸汽流抗量。随着排汽故流量的增加坡空冷器两侧凝徒结水温度逐渐子增华加运,他直到凝结水温卷度与排气温度附基本一致时，尚启动逆、顺流菜风机运行，风扫机转速手动调学整，调整空冷好系统的排汽压陡力不得超磁过葬40kP赚a持（对应的温度侨大约矿为款76扁°投C逢）；抹3.2.6虽哲调整锅炉的蒸很汽量达到约额嚼定负荷栏的怖2卫0徐％进行稳定冲散洗；硬3.2.7德饺在清洗过程中骆若由于外界因唇素使排汽压力怨超恼过深40kP岩a防，则通过调整暖冲洗列风机转鸭速，或降低须排汽流量，伟将空冷系统排植汽压力维持勺在诚40kP库a党左右。但应注科意凝结水过冷伍度在适宜范围护以内；廉3.2.8假部清洗过程中应框保证单列大流阴量冲洗；葵3.2.9烧请每列的冲洗结挽果要根据凝结轨水的铁含量及糕浊度来判断冲牙洗是否合格；誉钢软魄清洗周期开始事后，对凝结水局进行采样定时喂分析，直到凝拣结水的化验达卫到较低的稳定赚状态时，可以愁考虑本列停止槽冲洗；么蔑峡颗对于其余的空被冷凝汽器、管浪道也重复此程孤序；幅辩美垒当所有列都完踩成一次热清洗境，水质合格后稿，热冲洗结束奏。凝结水回收旺至排汽装置疏颜水箱；骑犹段债热冲洗完成后槐，机组处于正泽常状态，投入视精处理，检查把所有保护、联漆锁在正常状态鲜，机组进入带女负荷调试。令4骗蒙热冲洗过程中息需要注意的事找项妹4.1推浙排气装置进汽窄后到风机启动流前，排汽压力孔应小贩于否60Kp识a粗；陡4.2询撇注意调整高低恼压旁路，不间顶断的向低旁供言汽，维持空冷续器进汽量予在及100t/锻h弯以上；尼4.3换馆热态冲洗初期窑，应先通过旁别路进行冲洗，部待系统运行稳糠定，空冷回水附排放一段时间铺后，如果具备县冲车条件，再口进行汽轮机冲球转；淋4.4笔汽冲转时，应尽低量要求锅炉加攻强燃烧，维持傍压力稳定；漏4.5煤蹦汽机冲转时，宪应按照背压限汽制曲线，尽量妥维持大流量冲帜洗；给4.6颤怀低负荷下，由予于蒸汽进汽不冠均，空冷器两线侧凝结水温度樱易出现偏差，只此时在保证正触常排汽压力的峡情况下，手动贸将存在偏差的贯空冷器转速降峰低消除偏差；妻4.7弓达在运行中不可佛避免的有污物刚进入到排汽装误置疏水箱，造遇成凝泵入口滤跃网的堵塞并可翼能造成停机，侮所以要严密监强视泵入口滤网寻差压信号及泵筒运行状态，配赛备足够的检修梯人员及时清理裹滤网。建议准放备另外一套临习时滤网，缩短袍滤网清洗时间谜；烤4.8楚超凝结泵入口为再负压侧，清理娇滤网是一定要雪按照正确的操碑作票执行；库4.9炎沟抽真空前应先关将临时放复水门U辱形管注满水。波关闭空冷岛回扬水到排汽装置蝴疏水箱滤网前社、后及旁路蝶秤阀（见附图）躲。空冷岛回水听质合格前直接票排入污水井。赢水质合格后开为启空冷岛回水究至排汽装置疏醒水箱滤网前、迁后蝶阀，关闭卵所有临时放水掩门，回收凝结航水；骗4.10智涂由于本系统未爽设除氧器上水迷泵，除氧器临萌时上水由除盐弊水管直接引至在除氧器上的备青用口（见附图氏），保证除盐甘水补水狼量愈200t/出h斗。除氧器运行检压力控制烦在岛0.1MP稳a应以内；穿4.11秀咏由于排污量大根，要使空冷岛竭连续的热冲洗忠，冲洗前两阅个爽150苏0蹲立方米除盐水炒箱必须注满合抖格的除盐水，咐除盐水连续制绣水应达角到矛100t/熟h沉以上。排水系断统应满足连续昏排您水叛200H/的T滩；瞎4.12体娇在开始热清洗育之前，排汽装誉置疏水箱内的的水位保持低水姻位。当排汽装虽置疏水箱的水洒位达正常水位喊时，启动凝结钢水泵，通过启滔动放水阀调节选排放流量，维翻持排汽装置疏旁水箱正常水位邮；箩4.13馅瓜热态冲洗的原黄则是，在安全备的范围内，尽忠量使大流量、裁高排汽温度的团蒸汽集中冲洗塔一列翅片管；宫4.14伴跨注意调整低压启缸排汽温度，为可以适当提前善开启排汽缸喷树水减温阀；跌4.15惜梁注意调整低旁哄减温水温度等缴参数，防止低寺旁保护关闭；五4.16谁错清洗程序必须团逐列进行，其胃运行条件应保脏证机组背压和打散热器安全；柔4.17岂满被清洗空冷凝翅汽器所在列的挎风机转速取决杀于环境温度，浅保持排汽压肺力当40kp焰a仪左右；城4.18素你防止真空泵入屋口滤网堵塞；圆4.19辰添严密监视主机宽运行参数；狠4.20电诚作好每次切换椒风机和变负荷游时的相关记录宏。尘5甲潮热冲洗结果检巡测教5胸．渡1眼陕必须随时从排稍放掉的凝结水呀中取样，检测辞污垢的含量；途5村．骨2收榴不断重复整个湖空冷凝汽器系志统的热清洗过震程，直到凝结腔水达到精处理距运行所需要的遥足够的质量水谈平；情5辟．尸3挖咐当凝结水浊度妇小于防<10暗NT双U怜、铁含量纱〈军1000ug依/饭l墙时，就达到了康良好的清洗结薯果；斩5石．镜4税凑最终结果的确柔认需要由化学圾分析师作出；环5舟．校5骄矮最终取样的分战析应至少包括源下列内容：凝结水浊度标铁含量章(停Fe)吗6杂安全措施躬6.抄1类进入清洗现场蚀的所有工作人欠员必须按《安染规》要求进行松着装。鼻6.进2剑所有参加清洗面工作的人员应盆听从现场指挥菌安排，不得擅晶自操作设备。瓣6.筋3鬼清洗前同值长膀取得联系，经布批准后方可进会行工作。纯6.静4迫高空作业时必络须系好安全带宴。龙6.找5捕在清洗过程中碎若遇到危及设饭备发生异常情群况时，应立即耐停止清洗，将思现场工作人员骄立即撤离现场煎，待恢复正常羡后方能继续进惭行。大6.6狗悟如果发生危急床人身、机组设贤备安全的事件桌，应该按机组纪运行规程紧停斤处理。悦7虎质组织与分工扰7.束1脱试运工作在试肿运指挥部的统董一领导、组织驰下，由相关分贞部试运组指挥伍进行联.钩冰全面协助试运凉指挥部做好试求运中的组织管紫理，协调各种坚关系，解决有蠢关问题。伞7.郊2敲施工单位：完福成启动所需要霞的建筑、设备福及临时设施的采施工；完成单部体试运工作并抢提交记录；做识好试运设备与简运行或施工设露备的安全隔离影措施；负责现典场的维护、安卖全、消防、消杆缺检修工作；骄组织和办理验仇收签证。旱7.反3尾调试单位：负个责编制相关调团试措施；检查挑系统；进行技到术交底和现场挣技术指导；