某电站压力钢管及流道缺陷检查处理方案

某电站压力钢管及流道缺陷检查处理方案一、工程概况某电站钢衬结构主要有机组座环、蜗壳和尾水锥管、肘管等。由于混凝土终凝后的收缩或因钢衬自身结构原因妨碍其混凝土浇筑振捣、机组长期运行振动等因素，使钢衬与混凝土接触面间或多或少会出现一些随机的、不同面积大小和不同深度的脱空现象。为确保钢衬与混凝土联合受力且安全运行，在4#机组A修期间对流道进行检查，脱空部分采用接触灌浆方法处理。尾水管里衬由20mm厚钢板焊接而成，锥管进口段采用0Cr18Ni19不锈钢板，肘管段为全圆断面结构，管肘管采用Q235A钢板分块卷制加工而成，肘管由7段组成。二、施工范围及内容施工范围4#机组流道（含引水压力钢管、机组座环、蜗壳和尾水、锥管肘管）检查处理4#机组流道钢衬脱空检查、布孔、钻孔、安管、压水连通试验、吹气、配浆、灌浆、封孔、现场清理。流道破损混凝土修补灌浆材料和浆液灌浆工程对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。应严格防潮和缩短存放时间。灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。制浆拌制超细水泥浆液采用高速搅拌机。高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。超细水泥浆液自制备至用完的时间宜大于2h。灌浆设备和机具灌注浆液采用多缸柱塞式灌浆泵。灌浆管路保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/4～3/4之间。注明压力表最大值压力表应经常进行检定，不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。注明压力表最大值所有灌浆设备应注意维护保养，保证其正常工作状态，并备有易损件。5、流道金属结构检查及施工处理方法。丑三、主要施工抚方法园4周#贴机组流道检查想处理：竹施工准备：施阶工前责在良4单#捧机组流道内搭席设满堂脚手架蒜，并报电厂安层监验收。念施工前检查：叠脱空参数确定飞，一是脱空深徒度的确定，二匪是脱空范围的茶确定。前者主令要采用锤击敲沿打法即用锤子硬敲打钢衬确定圾，并按抽样方咽法用小钻绿头叠(排Φ悼12mm锁)疤将钢衬钻穿，随用塞尺插入孔喘内测量脱空深诚度；后者则是盖边锤击边用颜症色笔圈画出脱铸空范围，两者絮现场并立即绘险制成图，以指亏导开孔和灌浆论施工。锤击敲堪打时如响声币为叛“绣咚咚然咚谅”暗则可判断该处塞钢衬脱空较严姜重；如响声列为捡“情嗒嗒裤嗒驱”免则可判断该处缎存在脱空，但痕深度较浅；如惩响声响为哈“铸当当加当财”菌则钢衬与混凝效土接触良好。磁检查工作在钻丰孔阶段，完成风后利用钻孔以泛卷尺量测脱空细深度。腾锤击敲打法操测作时要求钢衬坛表面上的堆物疑清理干净，敲醒打者尽量不穿疑软底鞋，必要骂时使锤击敲打租者的脚不踩在斩被锤击敲打的坛钢衬上。所有后这些均是保证僵钢衬被锤击敲丛打发出的响声虎清楚、真实的壮有效措施。财布孔：每一个煌独立的脱空区羡布孔不应少膀于经2断个，最低处和展最高处都应布浆孔，孔径不宜率小于姨16mm奇。孔距根据实嫌际情况布置，潜尽可能地使孔坊距达到最大，散并在脱空部位英周边布孔，确订保灌浆浆液能覆够到达灌浆区仆域边缘。协钻孔：用磁力探电钻在钢板上栽钻出孔径热Ф泥16mm红的圆孔，跪每孔宜测记钢热衬与混凝土之寻间的间隙尺寸胞。温然后用电锤通降过钢板圆孔在古混凝土内继续郑钻孔，孔顿深旺5量～距10c击m统。雀通过对脱空面阳积、脱空深度林及脱空区串通装情况的计算分燕析，来估算每墨个独立脱空灌互区的需浆量，光依据需浆量确于定钻孔的数量分及孔径。如果睡脱空灌区面积验较大、脱空深恐度浅则钻孔数姐量多、孔径小泡；反之如果脱惧空灌区面积小挤，脱空深度大远则钻孔数量少仰、孔径大。墓如脱空区相连茂通，则位于低鸦处的脱空区布婶孔径较大的灌份浆孔；位于高呼处的脱空区布慌孔径较小的排石气孔。钻孔的宫布设位置要避肉开钢衬的接头侨、加劲环等部族位。僚孔内套肿丝嘱：采用丝攻对候钢板钻孔进行旺攻丝，攻丝后们孔径为越Ф尘18mm呢。横装管：用空心碗外丝接头缠生爬料带后拧入东钢衬征钻孔内，外丝障一端接特制专倘用高压份灌浆短管贩，压风检查密渣封质量，对有彼漏风部位进行阴涂胶处理，确盒保不发生漏浆飞；蚂吹气、冲水清乱扫（充气、贯付通检查）：吹塌气、冲水采用冠12mm阴左右的铁管插盼入钻孔内，压旱力不超华过题0.15Mp涉a偷。钢衬底部冲欺洗时遵循先水稀洗后风吹的顺迫序。水洗时水巡从脱空高处孔借注雷入余,亏脱空低处孔排唐除污物积水；宇风吹时风从脱室空低处孔通抚入储,返从脱空高处排月出污物积水。聚水、风循环冲例洗各两次直至调回水清洁、积凡水全部清除为弹止。魂配浆：政钢衬接触灌浆压浆液水灰比可剑采尺用宁1杆：白1捕、聋0.杂8忧：惯1数、帜O.6讽(讲或悄O.5急)好：宵1构三个比级，必介要时可加入减邮水剂控，增强浆液可目灌性，并勺尽量多灌注较设浓级浆液复。阿灌浆：灌浆泵议布置在配浆站月旁，灌浆采用颠多缸柱塞式灌社浆泵轨。疮灌浆压力控制孕钢衬变形不超哑过设计规定值范为准稻，控制在馒0.1MPa确左右（由于目私前设备只能从毯伸缩节的孔洞虫内进行运输，唯孔洞直径沙为考Ф熟50cm盘）。堆根据实际情况部，确定灌浆压池力最大不超湾过乞0.15赛MPa狂，主要是防止互钢衬变形益。佣慢查阅（吩DL限／牌T5148宅－眯2001级《水工建筑物粪水泥灌浆施工袜技术规范》，姨灌浆压力一般干不宜大于怎0.1MPa锻。）并根据孔渗内吸浆量调整间灌浆压力，吸庄浆量小时采用螺较大的灌浆压猜力，反之采用谦较小的灌浆压惕力。堪灌浆应自低处虎孔开始，并在隙灌浆过程中敲淋击震动钢衬，遗待各高处孔分猛别排出浓浆后约，依次将其孔券口疑封堵，说同时应记录各范孔排出的浆量史和浓度。在规洽定的压力下，维拧入孔内封孔毅，拧入深度以铲丝堵外端低于衡钢里衬表面用5mm知左右，表面再找采咐用德E501疼5娇（牌乏号哗CHE50使7狗）焊条分两次豆封焊，电焊条滴使用前必须进钟行烘烤，放入唉保温筒内，随圣取随用。要求产具有焊工操作天证的电焊工施殿焊，焊缝饱满僵、平顺，然后炊采用砂轮机打截磨平整后涂环盈氧树脂进行保遭护耗。掌缠质量检查与补尺灌：在灌浆结秋束槽14恩d弦后，对脱空范售围和脱空深度舒进行质量检查爱。检查方法仍略采用锤孩击敲打杯法顿,狸检查脱空范围往并根据敲击的疏响救声智,冶初步判断脱空绘范围和深甚度企,分对脱空区相域筐,汇布设一些小律孔性,桌检查脱空深规度缴,宣最后利用钻孔皇进行注水试阳验饥,矮了解脱空区的敬灌后串通情况号。通过计算注斤水试验时的纯愧注入量得出脱均空体积。对灌参后脱空面积大蛛于议1.0m2疼的脱空区进行秆补特灌阴,汽并根据检查结累果确定补灌措附施。歇清理现场：经奶电厂、工程公糟司、施工方联盛合检查验收合闪格后，拆除操探作架、工器具症和材料。逃流道破损混凝梅土修补：豆基层处理：水架泥砂浆基层混悦凝土凿除澡1cm脑厚，并用清水双冲刷，去除松充动的混凝土块柔。货丙乳修补：在棕表面涂刷丙乳企基液，最后用和丙乳砂浆粉刷厉收光，与原砼扮面平，养护时梯间不小与于笔7产天。板丙乳砂浆配合即：灰砂承比加1音：中1持～姥1给：珠2垂；灰乳雾比予1窜：耀0.1粉5季～董1丘：漆0.3叙，痕水灰累比议40%衣；暗水泥筐湖南常德石门佣特种水泥厂生燥产的超细艘硅酸盐水泥楚，泉水泥标号叶425营号散以上黄；砂子选用细饮度模糠数似1.恩6览，粒径小于律2.5mm瘦的过筛细砂肺。爱养护：丙损乳砂浆抹压后网约电4只h顶（表面略干后垃），采用农用郊喷雾器进行水泻喷雾养护或用教薄膜覆盖，养扒护贤1葛天后再用毛刷腊在面层珍刷炊1诊道丙乳净浆（而1kg坏丙乳加逢2kg熄水泥搅拌成浆械），要求涂均脏、密封，待净倡浆终凝结硬后肥继续喷雾养护蚀，使砂浆面层测始终保持潮湿蠢状如态绣7亚天。香3冻、流道金属结剧构检查：驶压力钢管材质饰为诱16M座n傲钢，按刻照睛DL/T5炊017-20既0郑7贿《水电水利工量程压力钢管制重造安装及验收百规范》的规定帝，焊缝内部缺障陷探伤可采用娇射线探伤和超岸声波探伤两种像方法，其抽检步比例为下表：垮刚种至超生波探廉伤保%虎射线探甲伤悄%内一类微二类死一类马二类惧碳素钢和低合蔑金刚映100咱50饿25册10悬高强刚赴不锈钢镜不锈钢复合钢朋材辱100兄100殃40盼20访按灰照恨DL/T70率9-199太9童《压力钢管安仔全检测技术规梅程》规定：焊锡缝探伤的条数绒，一类焊缝应候不少于焊缝总景条数的关20%强，二类焊缝应疗不少于焊缝总目条数的漂10%构，不同管段焊推缝的探伤条数批不得少于愿2散条。焊缝探伤耀长度占焊缝长铸度的百分比，腰一类焊缝，超捐声波探伤长度投不少于利20%歌，射线探伤长键度应不少于化10%泳；二类焊缝，意超声波探伤长您度不少于昆10%佛，射线探伤长正度应不少于认5%鸦。如发现有裂努纹等连续性超艰标缺陷，应在坛缺陷的延伸方娘向增加探伤长赌度。若焊缝多妥处存在缺陷，括应酌情增加探纱伤比例。握4臂、压力钢管焊衡缝处理施工方授法：章如果压力钢管扰焊缝在检测中达发现缺陷，应胶选用碳弧气刨谜进行清理。济刨除裂纹前运独用火焰或电热瞧装置进行预热穗处理，预热温动度为权8徐0赤℃究~滤10锅0面℃姥。窑采用碳弧气刨迁刨除裂纹，并里用角向磨光机某和砂轮机对碳皱弧刨清理过的尖表面进行打磨荐，其打磨深度闭至少在艳1mm营以上，以清除医气刨时产生的束渗碳层，刨除桂方向是由标识蒙区的端部（无佛裂纹处）向裂则纹方向刨除，神刨出并经过打饰磨后的坡口必伪须符合要求，护坡口角度可根亏据空间限制等咬实际情况进行雅调册整。安继续进行焊接御前的预热处理嘴，从坡口边缘沿起，加热至少密100完mm如范围内的区域罩，预热温度控吸制为掀8岂0院℃俱~漠1纤0跳0炊℃激。扇施焊采锅用踏TS30裤9体（策A06众2化）不锈钢焊条驾，焊前焊条要条在烘箱内烘干科至易32叹0滥℃患，并保铲温测2烦小时，随后用宇保温筒保存，沈边用边取，以惩免受潮。焊接丰规范如表，焊馅接速度控制在衰100~鼓150mm四/min嗓，层间温度控谣制在津2漫0素℃裹左右，焊接过糖程中每焊完一认道都须用风铲抹锤击熔敷金属播表面，直至出妇现麻点，以消单除内应力。胁焊条直径（束mm稼）茶平焊电流携（毁A朽）负立焊电流尺（督A膊）颠仰焊电流划（芹A某）闹横焊电流赛（藏A潜）虾施焊电压蔽（吃V监）遇3.2货80~120趋80~110我80~110降80~120念21~24胃4.0怕110~14缘0谈120~14妹0疏120~15票0静110~14僻5才21~25驱表己捷焊接规范范（条TS30塑9垄焊条）辰盖面层焊完后钥再在坡口两侧输压边突2~狼3mm掏焊两道回火焊翅缝，然后用砂痒轮机和抛光机绘打磨施焊部位珠，使粗糙度达五到要求，无损劝探伤检验合格锁后即告完成。躬5薯、压力钢管局衫部防腐饱对需要防腐的哑部位（探伤部昌位、焊缝处理舞部位、防腐涂捧层严重脱损部夕位）进行表面羡预处理：将钢击管表面的铁锈陪、油污、积水便、遗漏的焊渣脉和飞溅等附着究污物清除干净玻。之涂料涂装：对极除锈后的钢材粒表面进行防腐衰涂刷，经除锈姿后的钢材表面旬宜什在惰4条h依内涂装，晴天足和正常大气条振件战下嘴.第最长不应大妄于贱12荡h桶，使用的涂料梨应符合图样规膀定，涂装层数苗、每层厚度、艺逐层涂装间隔乎时间、涂料调券配方法和涂装救注意事项，应摸按设计文件或现有关规定进行榴。仍涂料涂层质量筑检查：涂装时莲若发现漏涂、胞流挂、皱皮等宋缺欠应及时处趣理，每层涂装抱前应对上一层愤涂层外观进行紫检查；涂装后也进行外观检查花，涂层表面应符光滑、颜色均究匀一致，无皱圣皮、起泡、流迫挂、针孔、裂座纹、漏涂等缺舅欠。稠四、宇质量保证措施犯灌浆范围确定记必须全面逐块昆用铁榔头逐敲坛击蜗壳里衬，毛确保不发生遗奶漏区域；尚灌浆孔严格按趁要求进行布孔冰，特别是灌浆理区域边缘位置饮布孔必须合理帅，确保浆液能刑够饱满密实；踏严格控制洗孔看质量，特别是残对不能完全吹设洗干净的孔口枪，通水清洗时押，必须待回水业完全变清后，仍后方能停止压抹水，再送气吹敞干积水；其对配浆避比级组进行计量控制蜘，尽量多灌注麻较浓级浆液绢；晚灌浆秋时必须待侵高处孔耍口器分别排出浓浆年后在规定的压薪力下，延续灌古注透5min述以上醋，疾才能旬结束灌浆飞，依次封闭孔谷口，每一灌浆序区域的灌浆必通须保证连续性篮，因故停止灌吉浆勤2拼小时以上时，界必须重新进行鸣洗孔后在进行歪灌浆。徒灌浆压力应根洽据灌浆部位而由变息,衬并非是统一的爆灌浆压力。碌脱空响声判断黎脱赖空川,况尚可结合锤击醉敲打钢衬请时书,倚钢衬表面上泥恢沙的震动程度善来判断钢衬脱丰空坦:凤如钢衬表面的景泥沙震动激烈物则为脱刺空屑;贷反之钢衬表面拖的泥沙震动不盛够激烈则为密坦实。锤击敲打答时应顺着某一惧方向逐一敲达打祥,池杜绝漏打。茧五、工器具及援材料闷序号栽名称蹈型号锡单位房数量纯备注灯1龄