工程电气安装监理实施细

工程电气安装监理实施细则编制：审批：一、工程概况及特点本工程设计采纳三相五线制（TN-S）系统，低压侧零线在配电室作牢靠接地，并引专用接地线（PE）至用电设备，各设备采纳接地爱护，凡电气设备不带电的外壳（包括桥架）均接地，各功能用房内的插座采纳单相三线制。本工程设计采纳预制分支电缆垂直配电，为确保消防系统能正准确断非消防电源，楼层电表箱进线开关配置分励脱扣以便消防联动。本工程利用建筑物基础钢筋作为接地装置。1、施工难点：（1）、电缆敷设及动力柜安装工程；（2）、系统调试。2、监理要点：（1）、见证点：材料、构配件及设备须经认可后方可进场运用；（2）、停止点：不阅历收，不得隐藏或任用。（3）、必需按步骤调试，测试合格方可验收。二、编制依据及本工程适用的主要规范和标准1．建设单位供应的招标文件及附件；3．与本项工程有关的施工及验收规范、标准及规定建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303－2002）；供配电系统规范（GB50052－95）；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168－92）；电气装置的继电爱护和自动装置设计规范（GB50062－92）；电气装置安装工程接地装置施工及验收（GB50169－92）；电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254－259－96）。三、限制要点及目标值1、室内线路的导管、全部采纳下FPVC管暗埋敷设到位。2、防雷接地装置的隐藏验收，应在其接地电阻达到设计要求的前提下才能验收签认。3、导管敷设中不允许三根导管交叉于一点施工。4、本工程全部电气工程安装、应在符合相关要求的条件下，达到合格。四、建筑电气安装工程监理工作流程电气器材电气器材检查验收内容：电缆、电线、母线、凹凸压瓷瓶、套管、接地极、避雷针（带）型号、规格、外观质量；电气性能：产品质保书、试验技术报告、合格证审查开工条件审查开工条件现场验收制作的零部件、预埋件及隐藏工程现场验收制作的零部件、预埋件及隐藏工程设备开箱验收及土建与安装交接验收设备开箱验收及土建与安装交接验收配电箱、柜等设备安装质量限制配电箱、柜等设备安装质量限制高压电缆、高压瓷瓶、套管母线等耐压试验；变压器调整，冲击试验；油开关调整试验；空气开关高压电缆、高压瓷瓶、套管母线等耐压试验；变压器调整，冲击试验；油开关调整试验；空气开关鉴定；高压柜过流，切断鉴定试验；共用天线测试；消防报警限制器调试，探头试验送配电调试、灯具试亮与设备联调、消防报警联调、共用天线调试电气调整试验、耐压试验质量限制送配电调试、灯具试亮与设备联调、消防报警联调、共用天线调试电气调整试验、耐压试验质量限制电气联调试验电气联调试验质量限制审核分部工程质量保证资料审核分部工程质量保证资料分部工程完工分部工程完工五、监理限制方法及措施（一）预控要点1、施工单位资质的审核①分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特别行业施工许可证②分包单位的业绩③拟分包工程的内容和范围④专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证2、对施工组织设计的审查①质量管理、技术管理和质量保证的组织机构②质量管理、技术管理制度③专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证④施工方案、步骤、工艺措施⑤配备的技术人员素养⑥运用工具、仪器仪表、检测措施⑦质量限制措施，各种测量记录表格3、原材料选择及限制材料进场验收措施4、施工单位的平安及技术交底（二）限制措施1电缆敷设（一）质量标准1、电缆的耐压试验结果，电缆泄漏电流和绝缘电阻必需符合施工规范规定。（检查试验记录）。2、电缆敷设必需符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严峻划伤等缺损，敷设时严禁在管道上面或下面平行敷设。（视察检查隐藏工程记录）。3、坐标和标高正确，排列整齐，标记桩和标记牌设置精确：防燃、隔热和防腐要求和电缆爱护措施完整。4、在支架上敷设时，固定牢靠，同一侧支架上的电缆排列依次正确，限制电缆在电力电缆下面，IKV及其以下电力电缆应放在IKV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求，爱护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。5、电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清晰，电缆标记桩，标记牌清晰齐全，埋地电缆的隐藏工程记录及坐标齐全、精确。（视察检查和检查隐藏工程记录及坐标图）。（二）应留意的质量问题1、埋地电缆辅砂盖板或砌砖时应防止不清除沟内杂物，不用细砂或细土，盖板或砌砖不严，有遗漏部分。2、电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水，应严格按规范和工艺要求施工。3、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉混乱，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，竖井内电缆敷设时，应敷设一根，卡固一根。4、有麻皮爱护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。5、沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，防上不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满意该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。止电缆标记牌挂装不整齐，或有遗漏。2低压电缆头质量要求（一）应留意的质量问题1、严防地线焊接不牢。2、防止电缆线芯与线鼻子压接不紧固。线鼻子与线芯截面必需配套，压接时模具规格与线芯规格一样，压接数量不得小于二道。3、防止电缆芯线伤损：电工刀剥皮时，不宜用力过大，防止损伤线芯。4、检查电缆头卡固正否，线芯是否过长或过短，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应留意拉直，找正，不得歪斜。（二）质量标准1、电缆终端的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定坚固，线芯与线鼻压接坚固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。（用力摇动和检查并检查记录）。2、电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整，坚固成排的安装支架高度应一样，偏差不应大于5㎜，间距匀称，排列整齐。3硬母线安装（一）质量标准1、母线连接必需符合下列条件规定。a.母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合要求。b.焊接，在焊缝处有24㎜的加强高度，焊口两侧各凸出4-7㎜；焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。（视察检查和实测或检查安装记录）c.不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。d.母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。2、母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距匀称，油漆色泽匀称，绝缘子表面清洁。3、母线安装应符合以下规定a.平直整齐，色相正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔正确。b.多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路；采纳拉紧装置的车间低压架空母线的装置固定牢靠，同一档内各母线驰度相互差不大于1%。4、母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、坚固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部份涂漆匀称无遗漏。线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。（二）应留意解除的质量问题1、各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不匀称，有漏刷现象；2、各种型钢、母线及开孔有毛刺或不规则；3、母线搭接间隙过大，不能满意要求。4封闭插接母线安装（一）质量标准1、封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。2、封闭插接母线的连接必需符合设计要求和产品技术文件规定。3、支架安装应位置正确，横平竖直，固定坚固，成排安装，应排列整齐，间距匀称，刷油漆匀称，无漏刷。4、封闭接插母线组装和卡固位置正确，固定坚固，横平竖直，成排，成排安装应排列整齐，间距匀称。（二）应留意的质量问题1、检查设备及零部件是否缺少或损坏。2、接地爱护线遗漏和连接不紧。3、刷油漆遗漏和污染其它设备和建筑物。5成套配电柜及动力柜安装（一）质量标准1、主控项目a.柜（盘）的试验调整结果必需符合施工规范。b.瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完整。c.柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必需接触紧密。2、一般项目a.柜（盘）安装柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定坚固，接地牢靠，柜（盘）间接平整。盘面标记牌，标记框齐全，正确并清晰。油漆完整匀称，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。小车，抽屉式柜推拉敏捷，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确，投入时接地触头须先于主触头接触，退出时则反之。动，静触头中心线调整一样，接触紧密；二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确，牢靠。b.柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操动部分动作敏捷精确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一样，相对排列的柜（盘）母线的相序排对称，母线色标正确。二次接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标记清晰，齐全。二次结线排列整齐，回路编号清晰，齐全，采纳标准端子编号，每个端子接线不超过两根。c.柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密，坚固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆匀称无遗漏。线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。d.基础型钢：顶部：每米允许1㎜偏差，全长平直度允许5㎜。侧面：每米允许1㎜偏差，全长平直度允许5㎜。e.柜（盘）安装：每米垂直度允许1.5㎜偏差。柜（盘）顶相邻两柜允许2㎜偏差。成排柜顶部允许偏差为5㎜。柜（盘）面平整度：相邻两柜允许1㎜偏差成排柜面允许偏差为5㎜。相间接缝<2㎜。（二）应留意的质量问题1、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应留意的质量问题如下：a.基础型钢焊接处焊渣清理不净，油漆刷不匀称，有漏刷现象；b.柜（盘）内，电器元件、瓷件、油漆损坏；c.柜（盘）内限制线压接不紧，接线错误。d.手车柜二次小线回路协助开关切换失灵，机械性能差。6建筑电气照明安装工程（一）质量标准1、主控项目（钢管敷设工程）a.连接紧密，管内口光滑，护口齐全，明配管及其支架，吊架应平直坚固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管爱护层大于5㎜；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。线路进入电器设备和器具的管口位置正确。b.盒、箱设置正确，固定牢靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5㎜；用锁紧螺母固定的管口位置正确。c.管路的爱护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物的设备基础处外加爱护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口坚固，与管子连接牢靠；加爱护套管处在隐藏工程记录中标示正确。d.金属电线爱护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（零）线，支线敷设应符合以下规定：连接紧密坚固，线截面选用正确，需防腐的部份涂漆匀称无遗漏，线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。（二）应留意的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其缘由及解决方法有：a.运用于板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b.运用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正反面。c.热煨时，砂子要灌满，受热匀称，煨弯冷却要适度。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场状况，沿最近的路途敷设，不绕行弯曲处可明显削减。3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜、或者盒、箱里变形出严峻，应依据详细状况进行修复。4、剔注盒箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其四周灌满灰浆，盒、箱口应刚好收好后再穿线上器具。5、预留管口的位置不精确。配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应依据设计图要求进行修复。6、电线管在焊接地时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教化，严格依据规范要求进行焊接。7、明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子点间距过大或不匀称。应采纳配套管卡，固定坚固，档距应找匀称。8、暗配管路堵塞，配管后应刚好清管，发觉堵管刚好修复。配管后应刚好用管堵把管口堵严实。9、管口不平齐，有毛刺，断管后未刚好铣口，应用锉把管口锉平齐去掉毛刺再配管。10、焊口不严、破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层外应刚好补刷防锈漆。7管内穿绝缘导线安装工程本章适用于照明配线工程的管内穿线工程。（一）质量标准1、主控项目a.导线的规格，型号必需符合设计要求的国家标准的规定。b.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。2．一般项目a.管内穿线；盒、箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接坚固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。b.接地（接零）线截面选用正确，连接坚固紧密。（二）应留意的质量问题1．在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应刚好补齐，护口破损与管径不符者应刚好更换。2．铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3．导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要匀称。涮锡后应用布条刚好擦去多余的焊剂，保持接头的干净。4．导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳运用不当而造成的。削线时应依据线径选用剥线钳相应的刀口。5．多股软铜线涮锡遗漏，应刚好进行补焊。6．接头部分包扎不平整，不严密，应重新包扎。7．螺旋接线纽松动和线芯外露。接线纽不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动。线芯剪得太长就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品。拿线的预留长度取1.2m为宜。8．套管压接时，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。9．若线路的绝缘电阻值偏低，须彻查缘由并解除以达绝缘要求。8金属线槽（桥架）配线安装工程本章适用于建筑物内金属线槽安装工程（一）质量标准1．导线及金属线槽的规格必需符合设计要求和有关规范规定。2．导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必需大于0.5MΩ.3．线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面（特别状况下除外），固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角，丁字连