倒送厂用电问题

倒送厂用电顾名思义，“倒送电”就是反送电过程送电；电厂送电是将电厂发出的电向系统送电，“倒送电”就是从系统向电厂送电。出现“倒送电”的过程，主要是基于下面三个原因：一个是电厂基建过程中，需要临时电源，有时这个电源会需要的很大，特别是在建设的后期，在建厂时修建的临时电源会不够用，就会从系统通过送电线路将电倒送过来，通过电厂的T0变压器进行供电；二是在电厂发电并网的时候，也需要将系统的电先倒送过来，然后调整发电机的励磁，使之与系统“同步”，然后并网发电；同时在电厂发电之前，需要将电厂的辅助设备先运转起来，由于此时发电机还未发电，不能提供电源，这个电源就只能通过系统“倒送电”来完成；三是在电厂检修的时候，也处于不发电的时候，同样需要用“倒送电”的方式，解决电厂检修电源的问题。发电厂升压站反送电一次设备绝缘、试验、二次保护、装置、仪表精度、定值、连锁闭锁、接地、地网、线路试验都合格。有启备变的，发电机变压器组出口刀闸断开、高厂变低压侧开关在检修位。没有启备变，由高厂变兼做启备变的，发电机出口开关断开，由主变一高厂变反送厂用电。送电必须由电网定相、核相。定相要一相一相来。一般情况下，倒送电都是从网上先送倒电厂的升压站，然后倒送厂用系统。升压站倒送电要调度部门下令，但电厂必须提前将设备的命名情况提交调度，由调度编制充电方案。倒冲前，电厂要完成线路及母线的保护的调试以及CT、PT的通流、通压试验，线路充电三次，第一次不带重合闸。母线充电结束后带电试运24小时，升压站带电后，给启备变充电，变压器充电5次，每次间隔5分钟，以此来检查变压器的保护极性和机械强度，并检查其保护与母差保护极性是否一致。启备变充电结束后给厂用系统充电，全部带电后试运24小时正常后结束。没有启备变时，发电机出口有断路器，发电机出口设置断路器，就没有厂用电切换了。发电机有出口断路器或负荷开关时，提供备用厂用电的变压器通常叫高备变，倒送电可由升压变或高备变承担；发电机没有出口断路器或负荷开关时，提供备用厂用电的变压器通常叫启备变，倒送电由启备变承担。

倒送厂用电失败,请高手进来帮忙分析各种原因！！！!我厂6KV母线的备用电源为35KV进线经过起备变变为6KV作为我厂6KV母线的备用电源，今天在做倒送厂用电试验的时候，先做的起备变高压侧开关的冲击试验,经过两次冲击试验合格后，将起备变与起备变高压侧开关连接起来做起备变的冲击试验（起备变低压侧开关在试验位置）,没想到在做起备变冲击试验的时候，高压侧开关一合上就跳开，上去检查保护（保护为南自的）,没发现任何保护动作.奇怪啊!!按说起备变高压侧开关跳闸都要有保护动作跳闸，但保护没动作怎么会把开关跳开，检查开关控制回路，也没发现任何问题.难道变压器自身有毛病?但就算变压器有问题，也应该有保护动作才能跳开高压侧开关啊.起备变保护在昨天晚上做完了试验，就投了三个保护:差动，过流复压闭锁.请大家都来分析下.另外还有个问题：起备变高压侧35KV进线的PT二次中性线接了个击穿保险接地，在查找问题过程中发现不知道什么时候保险被击穿了。请问PT二次B相接地不就是为了防止一次电压蹿入二次的吗，为什么要在二次侧再加一个击穿保险接地呢？回复：击穿保险是在b相二次保险熔断的时候保护二次设备和人身的。高压窜入低压后应该通过B相接地释放一次侧的高压吧如果二侧保险熔断后则二次侧无法释放一次侧的高压只能通过击穿保险击穿后对地释放一次窜入二次的高压吧是不是这样?？开关一合就跳的问题昨天晚上做了全面的试验现在可以排除的是保护装置没问题保护整定及保护出口没问题保护传动实验从CT跟部做的试验，也能正常跳开关，说明从CT跟部开始加差动电流电流能正常传送到保护装置且装置能正常动作于开关跳闸可为什么一接上变压器合开关就跳而且不发任何保护动作信号呢'纳闷死了...现在的情况是变压器高压侧开关冲击的时候开关正1但一接上变压器做变压器冲击试验的时候高压侧开关一合就跳.希望曾经遇到过这种情况的师傅给与解释还有什么情况能造成这种情况呢？高压窜入低压后，应该通过B相接地释放一次侧的高压吧如果二侧保险熔断后则二次侧无法释放一次侧的高职能通过击穿保险击穿后对地释放一次窜入二次的高压吧是不是这样?？感谢常开常闭和我是技校生的解答就是这样的我感觉还是保护的问题可不可以依次退出保护，试验合闸，差动保护躲不过励磁涌流的可能性最大！就是这样的!我感觉还是保护的问题可不可以依次退出保护，试验合闸，差动保护躲不过励磁涌流的可能性最大！差动保护躲不过励磁涌流那差动保护一定动作差动保护里面有个励磁涌流判据是根据励磁涌流的二次偕波和波形的连续性进行判断是否为励磁涌流的0果差动保护判倨躲不过励磁涌流则差动保护一定的动作的呵呵编制目的编制依据调试质量目标系统及主要设备技术规范调试范围调试前应具备的条件调试工作程序调试步骤安全注意事项附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.主变倒送电技术交底会记录附录4.主变倒送电一次系统示意图1编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本方案。1.2检查电气设备与微机监控单元之间的联络情况，确认其通讯传输可靠。1.3检查设备的性能及系统运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。1.4对发变组系统的调试项目、程序步骤、各环节的性能试验过程进行控制，使其全面满足系统安全、可靠、稳定运行的要求。2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996年版）2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》11996年版）2.3《火电工程启动调试工作规定》1996年版）2.4编制依据中《电力设备预防性试验规程"L/T596-93，应为T62.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.6《继电保护和安全自动装置技术规范》GB14285-20062.7《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂DL5009.1-20022.8《火电机组达标投产考核标准》2006年版）2.9《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发002]589号。2.10有关行业和厂家的技术标准。2.11设计图纸、厂家图纸、说明书及相关技术资料2.12河南省电力公司文件豫电〔2004〕1037号3调试质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准11996年版）》中有关励磁系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率0%，优良

率90%以上，满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应按附剥（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。4系统及主要设备技术规范4.1系统简介义马环保电厂机组接线方式为发电机变压器组单元接线方式两回220KV出线至220KV义马开关站。厂用工作电源由厂高变接?6KV段。电力变压器进行冲击合闸试验是电力变压器试验的一个重要项目，主要是考验变压器在冲击合闸时产生的励磁涌流是否会使差动保护误动作。主变倒送电的目的在于缩短机组整套启动阶段电气试验所占用的时间，提早发现电气一次系统问题，以便尽早处理；检查主变高低压侧一、二次系统安装及调试的正确性；提前检查发电机各组PT变比、相序及有关表计的正确性；检查发电机同期回路接线及表计指示的正确性KV厂用工作电源与备用电源同期定相检查。为此特根据有关规定编制本措施，以便于更好地完成主变冲击合闸试验和倒送电试验。主要设备技术规范发电机型号：QF-155-2发电机额定容量：182MVA额定有功功率：155MW额定励磁电压：292V定子额定电压：13.8KV额定频率：型号：QF-155-2发电机额定容量：182MVA额定有功功率：155MW额定励磁电压：292V定子额定电压：13.8KV额定频率：50HZ额定功率因数：0.85额定转速：3000转/分冷却方式：空冷相数：3相数：3励磁方式：机端变自并励静止可控硅整流励磁制造厂家：武汉汽轮发电机厂主变压器型号：SFP9-180000/220额定有功功率：180MVA型号：SFP9-180000/220额定有功功率：180MVA额定电压：242±2X2.5%/13.8KV阻抗：U=14%组别：YN，d11厂高变型号：SF9-25000/13.8额定有功功率：阻抗：U=14%型号：SF9-25000/13.8额定有功功率：25MVA额定电压：13.8±2X2.5%/6.3KV组别：D，D0阻抗：U=10.5%5调试范围5.1主变系统二次回路检查;5.2发变组断路器二次回路检查及传动试验;5.3倒送电电气设备调试与ECS通讯调试;5.4发变组电压、电流二次回路检查；5.5厂用进线开关的二次回路检查及传动试验；5.6发变组保护装置的静态试验;5.7高厂变系统二次回路检查；5.8发变组同期系统静态调试;5.9组别：D，D05.1主变系统二次回路检查;5.2发变组断路器二次回路检查及传动试验;5.3倒送电电气设备调试与ECS通讯调试;5.4发变组电压、电流二次回路检查；5.5厂用进线开关的二次回路检查及传动试验；5.6发变组保护装置的静态试验;5.7高厂变系统二次回路检查；5.8发变组同期系统静态调试;5.9快切装置静态调试;220KV线路带电工作已结束，已投入正式运行。6.1电气、热控应具备的条件6.1.1倒送电试验所涉及的一、二次电气设备的安装、调试工作已全部结束，有关部门验收，符合有关标准、规定、规范的要求，具备受电条件。1#主变、1#高厂变本体及其冷却系统、1#主变中性点的一、二次安装、调试工作已结束。1#发电机同期系统及二次回路检查调试工作已结束。1#发电机PT柜的安装与试验工作应结束。6.1.2倒送电试验所涉及设备的继电保护整定已按调度和电厂的有关定值通知单整定完毕，试验记录齐全，并经审查确认无误。1#主变压器、1#高厂变保护、信号已经过模拟传动试验，且正确可靠，符合设计要求。1#主变、1#高厂变调压档位已按调度要求整定，并已测量整定档位的直流电阻合格，记录齐全。1#主变、1#高厂变油质试验合格，其事故排油坑、消防设施应具备投运条件。6.1.6所有涉及设备的指示、测量仪表检验完毕，符合设计要求。6.1.7安装的临时设施已全部拆除，电气设备有明确标志，通讯设备完备。6.1.8将主变中性点接地刀闸置于合闸位置且加锁。6.1.9可靠断开发电机出口与母线之间的伸缩节，并挂警告牌。6.1.10可靠断开励磁变高压侧软连接，并挂警告牌。6.1.111#主变、1#高厂变瓦斯继电器已放过气。6.1.12倒送电试验涉及的电气一次设备绝缘电阻已经过测试，符合规程要求。6.1.13确认发变组所有隔离刀闸及断路器均处于断开位置。6.1.14确认主回路接地刀闸处于断开位置，并加锁，挂“禁止合闸”警告牌。6.1.15倒送电试验中有关定值的改动按调度令执行。6.1.16试验人员应准备好有关图纸、资料和试验记录表格以备查用。6.1.17确认二次电流回路无开路，二次电压回路无短路现象。土建应具备的条件6.2.1试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。6.2.2试运现场通讯设备方便可用。6.2.3备有足够的消防器材。6.3其它应具备的条件6.3.1配备足够的检修人员（包括电气、热工人员）和经过培训合格上岗的运行人员。6.3.2准备必要的检修工具和材料。6.3.3准备好运行用的工具和记录表格。7调试工作程序调试工作可按如下所示流程图进行：8调试步骤8.1投入1#主变、1#高厂变及IA、IB分支的各主保护，后备保护，及非电量等保护且能可靠跳出口断路器。8.2将1#主变、1#高厂变冷却系统投入运行。8.3派专人就地监视1#主变压器、1#高厂变运行情况，若有异常，立即报告。8.4确保启备变及厂用电不失电。8.5向中调申请，准备对1#主变、1#高厂变进行冲击试验。8.6（确认铬221、铬221甲、铬221甲地、I铬砥1地在分闸位置），接中调令后，合上空母线侧刀闸，确认已合好。送上发变组出口开关操作保险，合上发变组出口开关，对1#主变、1#高厂变进行第1次冲击合闸试验，观察1#主变、1#高厂变有无异常现象，并记录冲击电流值。8.7第1次冲击合闸后，稳定运行15分钟，若无异常现象，可进行篥次主变、高厂变冲击合闸试验，第一次至第二次间隔0分钟，其它每次冲击间隔5分钟。8.8第3次冲击时，可带1#发电机出线母线进行冲击试验。8.8.1确认1#发变组开关处于断开位置，取下#发变组出口开关操作保险，并挂“禁止合闸”警告牌。8.8.2检查1#发电机PT—、二次保险完好，推入1#发电机PT小车，并派专人就地监视PT运行情况。8.8.3送上1#发变组出口开关操作保险，合开关，对#主变、1#高厂变及1#发电机出口母线进行第三次冲击合闸试验，观察母线及发电机T有无异常现象。8.8.4第3次冲击合闸后，若无异常现象，即可在1#发变组保护屏、励磁调节器屏、电度表屏、故障录波屏、变送器屏及柜就地端子箱测量并记录发电机各组PT二次电压值，并检查相序及有关表计指示是否正确。一切正常后，方可进行第次冲击合闸试验，8.8.5第5次冲击合闸后，顺序投入同期系统，在微机自动准同期装置观察电压差、频差指示是否正确，应指示同步点。8.9厂用分支工作/备用电源定相试验及备用电源快切试验8.9.1送上厂用进线上侧开关操作保险，远操合上厂用进线开关。8.9.2检查厂用进线上侧开关柜内切换用'T二次电压幅值、相位，并与6KV段母线PT进行核相，结果应正确。8.9.3将下侧开关拉出间隔，准备进行工作备用电源一次核相。8.9.4分别在下侧开关柜上下端口用L0KVPT或核相棒对厂用工作电源和备用电源进行一次定相，要求试验人员带绝缘手套，穿绝缘靴，保持注意力高度集中。8.9.5确认电压相位正确后，将下侧开关小车开关推至“工作”位置，并给上操作保险。8.9.6确认1#厂高变及IA分支所有保护已投入。8.9.7在ECS画面上设置IA分支快切装置为并联自动方式，启动I分支厂用快切装置合上IA则开关，稳定后跳开备用开关。6KVIA母线由1#厂高变带上运行。8.9.9在ECS画面上设置IB分支快切装置为并联自动方式，启动I分支厂用快切装置合上6KV母线侧进线开关，稳定后跳开备用开关。8.9.106KVIB段由1#厂高变带上运行。8.9.11在ECS画面上设置IA分支、IB分支快切装置为串联方式，模拟发变组保护动作跳开发变组进线开关、进线侧I开关、IB开关，备用电源进线IA、IB开关应能可靠自动投入。8.9.126KVIA、6KVIB段恢复由备用段带电。8.9.13倒送电试验结束。8.9.14试验结束后，检查1#发变组进线开关断开，取下操作保险，将I段工作进线开关、IB段工作进开关拉至试验位置，断开#发变组进线隔离刀闸，220KV系统恢复试验前运行方式。8.9.151#主变系统恢复试验前状态，停运主变冷却系统，退出有关保护，取下控制回路电源保险。9安全注意事项9.1参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。9.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并向启委会汇报，分析原因，提出解决措施，并在启委会批准后方可继续。9.3如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。9.4调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。10.附录附录1调试质量控制点机组名称：义马市铬渣综合治理发亶X155MW工程专业名称：电气系统名称：发电机发变组系统调试负责人：序号质量控制检查内容检查日期完成情况专业组长签名调试方案的编写是否完成调试仪器、仪表是否准备就绪调试前的条件是否具备调整试验项目是否完成调试记录是否完整；数据分析处理是否完成调试质量验评表是否填写完毕调试报告的编写是否完成附录2调试前应具备的条件检查清单编号检查内容要求检查日期检查结果备注1-1发变组系统一、二次设备安装结束1-2试验人员准备图纸、资料和试验记录表格1-3发变组系统一次设备绝缘检查良好1-4电气二次回路良好1-5试验仪器、仪表准备就绪1-6发变组系统和微机监控单元通道试验结果符合设计和运行要求2-1试运现场道路道路畅通照明充足事故照明可靠2-2试运现场通讯设备方便可用2-3消防器材数量足够3-1检修人员（包括电气、热工人员）数量足够经过培训3-2检修工具和材料数量足够3-3运行工具、记录表格准备就绪调试负责人：年月曰专业组长：年月曰附录3.主变、厂高变倒送电技术措施交底会记录机组名称：义马市铬渣综合治理发电号机组专业：电气交底时间：调试负责人：地点：交底人：参加人员签名:技术交底内容:东莞玖龙纸业热电厂1X210MW机组工程全厂厂用电受电方案1概述东莞玖龙纸厂#6机组工程装机容量1X210MW。升压站为110KVGIS双母线布置，由110KV电缆经四条出线与系统联络。本期扩建#6发电机变压器机组出口单元设置一台高压厂用工作变向10KV工作母线VIA、VIB段供电，再由相应的低压配电变压器带各自的厂用负荷另单独设置一台110KV高压启动笛用变压器，在机组整套启动前向10KV工作母线VIA、VIB段供电、一台降压变供纸厂负荷、一台联络变至5机10KV配电室。本次受电由麻涌变电站经110KV电缆麻玫甲线向110KVGIS升压站，再经#1高压启/备变往10KV、0.4KV低压系统辐射。另外还需要经;IS升压站向港玖甲线、麻玖乙线受电。电气厂用设备控制系统纳/DCS，电源部分由ECS完成控制。2受电范围2.1麻涌变电站通过11OKV电缆经麻玖甲线向110KVGIS升压站I、II母线充电；2.2由110KV经#1启动笛用变向10KVVIA、10KVVIB段母线充电；2.3由10KVVIA、10KVVIB段母线经诿6低压厂用工作变、#6机公用变、#6机厂用笛用变、#6机照明变、#6机检修变向各自的380/220V低压厂用工作母线充电；2.4380/220V低压厂用工作母线经过各自的断路器向各CC段受电；2.5由110KV经#1降压变向降压站10KV1A、10KV2A段母线充电；2.6由10KV1A、10KV2A段母线经六期10KV电缆向六期10KV开关柜受电；2.7由#6机厂用工作段茵6机保安段受电；2.8由110KVGIS对联络变进行冲击；2.9由110KVGIS出线间隔通过110KV电缆对港玖甲线受电；2.10由110KVGIS出线间隔通过110KV电缆对麻玖乙线受电。3试验目的3.1检查各电气设备的装置质量和设备的性能；3.2检查各电气一次设备带电运行的情况；3.3检查各电气二次回路接线的正确性；3.4检查各保护回路定值是否整定正确和合理；3.5检查确认各电气系统是否符合设计要求及是否能满足生产的需要；3.6检查DCS系统的控制水平能否满足生产要求。4本方案编制的依据4.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》996年4.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年4.3《施工图设计说明及卷册目录》黑龙江省电力勘测设计院4.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-914.5《质量、安全健康、环境管理手册》湖南省火电建设公司2004年版4.6《质量、安全健康、环境管理手册》之程序文件汇编湖南省火电建设公司2004年版4.7《电气指示仪表检验规程》4.8《电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施要点》4.9《电力系统自动装置检验条例》4.10有关行业及厂家的技术标准4.11设计院提供的设计图纸和资料5试验前应具备的条件5.1六期全厂接地网按照规程规范进行了试验，试验结果符合设计要求，并且经验收合格；5.2所有受电范围内电气设备安装完毕，并按照规程规范的要求验收合格；5.3所有受电范围内的电气二次接线完毕，并且接线正确，工艺符合规程规范的要求；5.4所有受电范围内电气设备单体经试验合格，并且按规程规范的要求经验收合格；5.5所有受电范围内电气设备保护定值按照有关定值通知书进行整定，所有保护回路均完成整组试验且合格；5.6所有受电范围内的孔、洞均全部封堵；5.7所有受电范围内的电缆均采取了防火措施；UPS系统安装、调试完毕，具备投运条件；220V直流系统安装、调试完毕，具备投运条件；ECS系统安装、调试完毕；DCS系统中牵系到受电范围的部分已经调试完毕，具备试运条件；5.12所有受电范围内电气回路单操、远操均合格；5.13所有受电范围内仪表均按照启规要求标好额定刻度；5.14所有配电室的门、窗完好；5.15所有受电范围内消防措施完善；5.16全厂计量系统完善，可以正常投入；5.17受电范围内电气一次设备编号正规，清晰；5.18启动备用变、降压变和联络变的有载调压开关已经全部调好；5.19所有受电范围内的配电室照明充分；5.20配电室内准备有足够的移动式灭火器；10KVVIA、10KVVIB段备用电源进线开关与快用电快切装置的联络电缆采取了绝缘隔离妥善的措施，并且挂牌电危险'；10KV工作电源进线开关6101、6116已经拉出，开关柜采取了安全措施，隔离与高压厂变低压侧的封闭母线，'搪禁乱动，高压危险‘牌；380/220V保安段的工作电源进线开关与备用电源进线开关的联络电缆采取了绝缘措施，''严禁乱动，高压危险■牌；5.24确认121、122、123、124、100、103开关到发变组同期装置的控制二次线已经采取了隔离措施，并且“有电危险！"标志牌；6试验前应检查的内容6.1检查受电范围内电气设备的绝缘电阻，应在合格范围内；6.2检查受电范围内安全标示牌应齐全，并且每个屏柜上应贴犒内带电'等标示牌；6.3确认直流系统已经投入运行，各分电屏均正常带电；6.4确认UPS系统已经正常运行；6.5检查各变压器档位均放置在要求的档上；6.6对于油浸式的变压器，确认其瓦斯继电器内的气体全部排净；6.7确认各受电变压器温度保护器的电源已经送上；6.8确认各受电范围内的所有变送器的辅助电源已经送上；6.9确认10KV电压消谐装置的电源已经送上；6.10确认受电范围内所有隔离开关在断开位置；确认所有开关柜的接地刀闸均合上；确认所有断路器在断开状态且处于试验位置，并'禁止操作"标示牌；6.11确认各电气保护定值与下达的相符。7试验所用的设备7.1TG2型相序表DMG2671B绝缘电阻测试仪1台Fluckll数字万用表4块TOC\o"1-5"\h\zQX-1型数字钳形相位表1块7.5专用测试导线1包7.6石英秒钟1块7.7对讲机8台7.8核相杆1套8试验方法及步骤8.1麻玖甲线110KV电缆充电及一次核相（至GIS套管上端）此项工作由甲方委托电业局进行注意充电前应确认麻玖甲线间隔5T投入，断路器121、隔离开关1214、接地刀闸12140处于断开位置，接地刀闸121C0、121B0处于接地状态。110KVGIS双母线带电8.2.1确认电源已送至麻玖甲线间隔8.2.2确认麻玖甲线间隔刀闸1211、1212,启备变间隔刀闸1011、1012,#6机主变间隔刀闸1021、1022,#1降压变间隔刀闸1041、1042,联络变间隔刀闸1031、1032,麻玖乙线间隔刀闸1221、1222港玖甲线间隔刀闸1231、1232,港玖乙线间隔刀闸1241、1242母联间隔刀闸1001、1002，备用间隔刀闸1051、1052、1061、1062均处于断开位置，确认麻玖乙线、港玖甲线、港玖乙线断路器22、123、124处于断开位置，确认麻玖乙线、港玖甲线、港玖乙线接地刀闸_224（!122BQ122C0、12340,123BQ123C0、12440、124B0、124C0处于接地状态，确认母联间隔断路器100处于断开位置，确认母联间隔接地刀同0010、10020处于接地状态，确认I母PT间隔刀闸11PT、接地刀闸111甲0、11PT0均处于断开位置，确认II母PT间隔刀闸12PT处于断开位置、接地刀闸112甲0、12PT0处于接地状态，确认启备变间隔接地刀同01B0、#6机主变间隔接地刀闸102B0、#1降压变间隔接地刀闸104B0、联络变间隔接地刀闸103B0、备用间隔接地刀闸105B0、105C0、105T0、106B0、106C0、106T0均处于接地状态。8.2.3确认麻玖甲线线路保护定值正确并投入8.2.4确认110KVGIS母线绝缘良好8.2.5降低母差保护的定值8.2.6投入母差保护压板及出口压板8.2.6投入I母PT刀闸11PT8.2.7拉开麻玖甲线间隔接地刀闸121B0、121C08.2.8合上隔离开关1211、12148.2.9合上断路器121对110KVI母线进行充电8.2.10在I母PT二次侧进行电压及相序检查8.2.11投入母差保护的充电保护及母联断路器出口压板8.2.12拉开II母PT接地刀闸112甲0、12PT08.2.13投入II母PT刀闸12PT8.2.14拉开母联间隔接地刀闸10010、100208.2.15合上母联间隔隔离开关1001、10028.2.16合上断路器100对110KVII母线进行充电8.2.17在II母PT二次侧进行电压及相序检查8.2.18在I、II母PT二次侧进行电压二次核相检查8.2.19退去母差保护的充电保护压板8.2.20将母差保护的定值恢复到改动前的状况110KV港玖甲线充电8.3.1确认港玖甲线港区变侧接地刀闸、隔离开美024处于断开位置8.3.2确认港玖甲线110KV电缆绝缘良好，线路保护定值正确并投入8.3.3投入母差保护的所有保护压板及港玖甲线的出口压板8.3.4拉开港玖甲线接地刀闸12340、123B0、123C08.3.5合上港玖甲线隔离开关1234、12318.3.6合上港玖甲线断路器123对港玖甲线充电8.3.7在港玖甲线出线及对侧线路PT二次侧进行电压及相序检查8.3.8跳开断路器1238.3.9拉开隔离开关12318.3.10合上隔离开关12328.3.11合上断路器123对港玖甲线充电8.3.12跳开母联断路器1008.3.13拉开母联间隔隔离开关1001、1002，此时110KVI母带电8.4#1高压启动/备用变冲击、10KV工作VIA、VIB段母线带电8.4.1确认#1高压启动备用变档位在额定挡9b）；确认变压器的所有保护全部投入并核对定值正确确认变压器及封母、10KV工作VIA、VIB段母线的绝缘良好；确认10KV工作VIA、VIB段上的所有开关均处于试验位置且断开8.4.2将10KV工作VIA备用分支PT6151、10KV工作VIB段备用分支PT6152投入，送上其二次保险8.4.3确认10KV工作VIA、VIB备用电源进线61156130处于断开位置8.4.4合上#1高压启动备用变中性点接地刀闸110008.4.5拉开#1高压启动备用变间隔接地刀闸101T0、101C0、101B08.4.6合上#1高压启动备用变间隔隔离开关1010、10118.4.7送上#1高压启动备用变间隔断路器101的操作电源8.4.8合上101断路器，对#1启动备用变进行第一次冲击试验，检查变压器本体及变压器保护无异常，跳101断路器8.4.9间隔5分钟后，再次合上101断路器，对变压器进行第二次冲击8.4.10进行五次冲击，第五次不跳开101断路器8.4.11调节有载调压装置，检查切换时同步性及电压变化的范围和规律8.4.12检查备用分支PT6151和6152的二次电压及相序8.4.13将10KV工作VIA段母线PT6053投入，送上二次保险8.4.14将10KV工作VIA段备用电源进线开关6115摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源8.4.15合上6115开关，冲击10KV工作VIA段8.4.16检查10KV工作VIA段母线PT的二次电压及相序观察电压表指示是否正确8.4.17将10KV工作VIB段母线PT6054投入，送上二次保险8.4.18将10KV工作VIB段备用电源进线开关6130摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源8.4.19合上6130开关，冲击10KV工作VIB段8.4.20检查10KV工作VIB段母线PT的二次电压及相序观察电压表指示是否正确8.4.21进行10KV工作VIA段与10KV工作VIB段的一次核相8.5#6工作变、#6公用变冲击试验，380V工作段、公用段母线带电8.5.1确认#6工作变档位在额定（3）档,确认变压器及380V厂用工作段绝缘良好8.5.2将工作变的温度保护装置电源投入；所有电气保护和电量保护全部投入8.5.3确认工作变低压侧开关4101在试验位置，且处于断开状态8.5.4打开工作变开关柜的接地刀闸511208.5.5将工作变高压开关6112摇至工作位置，插好二次插把，送上其操作电源和储能电源8.5.6合上6112断路器，对工作变进行第一次冲击试验，检查变压器本体及变压器保护无晃跳开6112断路器8.5.7间隔5分钟后，再次合上6112断路器，对变压器进行第二次冲击8.5.8进行五次冲击，第五次冲击后，不跳而112断路器8.5.9将380V工作段母线PT4151、4152投入8.5.10将380V工作段工作电源进线开关4101摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源8.5.11合上4101开关使380V工作段带电8.5.12检查380V工作段母线PT的二次电压及相序，观察电压表指示是否正确8.5.13确认#6公用变档位在额定G）档,确认变压器及380V公用段绝缘良好8.5.14将公用变的温度保护装置电源投入；所有电气保护和电量保护全部投入8.5.15确认公用变低压侧开关4201在试验位置，且处于断开状态8.5.16打开公用变开关柜的接地刀闸612708.5.17将公用变高压开关6127摇至工作位置，插好二次插把，送上其操作电源和储能电源8.5.18合上6127断路器，对公用变进行第一次冲击试验，检查变压器本体及变压器保护无异跳开6127断路器8.5.19间隔5分钟后，再次合上6127断路器，对变压器进行第二次冲击8.5.20进行五次冲击，第五次冲击后，不跳开5127断路器8.5.21将380V公用段母线PT4251、4252投入8.5.22将380V公用段工作电源进线开关4201摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源8.5.23合上4201开关使380V公用段带电8.5.24检查380V公用段母线PT的二次电压及相序，观察电压表指示是否正确6#6备用变冲击试验，备用段母线带电8.6.1确认#6备用变档位在额定3）档,确认变压器及380V厂用备用段、与工作及公用段的联络电缆绝缘良好8.6.2将备用变的温度保护装置电源投入；所有电气保护和电量保护全部投入8.6.3确认#6备用变低压侧隔离开关4000在试验位置8.6.4打开备用变开关柜的接地刀闸512808.6.5将备用变高压开关6128摇至工作位置，插好二次插把，送上其操作电源和储能电源8.6.6合上6128断路器，对备用工作变进行第一次冲击试验，检查变压器本体及变压器保护无异跳开6128断路器8.6.7间隔5分钟后，再次合上6128断路器，对变压器进行第二次冲击8.6.8进行四次冲击，第四次冲击后，跳开6128断路器8.6.9确认工作段及公用段备用进线开关4100、4200在试验位置且处于断开状态8.6.10合上隔离刀闸4000、4001、40028.6.11合上6128断路器对变压器进行第五次冲击及备用段带电8.6.12在工作段及公用段备用进线开关4100、4200的上下端头进行一次电源的核相检查8.6.13进行工作段及公用段与380V备用段电源的备用电源自投试验8.7#6照明变、#6检修变冲击试验，380V照明段、检修段母线带电8.7.1确认#6照明变档位在额定（3）档,确认变压器及380V厂用照明段绝缘良好确认照明段备用进线开关4670及检修段备用进线刀闸4671处于试验位置且断开8.7.2将#6照明变的温度保护装置电源投入所有电气保护和电量保护全部投入8.7.3确认#6照明变低压侧开关4601在试验位置，且处于断开状态8.7.4打开#6照明变开关柜的接地刀闸611308.7.5将#6照明变高压开关6113摇至工作位置，插好二次插把，送上其操作电源和储能电源8.7.5合上6113断路器，对#6照明变进行第一次冲击试验，检查变压器本体及变压器保护无异；跳开6113断路器8.7.7间隔5分钟后，再次合上6113断路器，对变压器进行第二次冲击8.7.8进行五次冲击，第五次冲击后，不跳开i113断路器8.7.9将380V/220V照明段母线PT4651投入8.7.10将380V/220V照明段工作电源进线开关4601摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源8.7.11合上4601开关使380V照明段带电8.7.12检查380V/220V照明段母线PT的二次电压及相序观察电压表指示是否正确8.7.13确认#6检修变档位在额定3）档,确认变压器及380V检修段绝缘良好8.7.14将#6检修变的温度保护装置电源投入所有电气保护和电量保护全部投入8.7.15确认#6检修变低压侧开关4701在试验位置，且处于断开状态8.7.16打开#6检修变开关柜的接地刀闸612908.7.17将#6检修变高压开关6129摇至工作位置，插好二次插把，送上其操作电源和储能电源8.7.18合上6129断路器，对#6检修变进行第一次冲击试验，检查变压器本体及变压器保护无异常ft开6129断路器8.7.19间隔5分钟后，再次合上6129断路器，对变压器进行第二次冲击8.7.20进行五次冲击，第五次冲击后，不跳开6129断路器8.7.21将380V/220V检修段母线PT4751投入8.7.22将380V/220V检修段工作电源进线开关4701摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源8.7.23合上4701开关使380V检修段带电8.7.24检查380V/220V检修段母线PT的二次电压及相序观察电压表指示是否正确8.7.25将检修段备用进线刀闸4671摇至工作位置8.7.26在照明段备用进线开关4670上下端头进行照明段和检修段电源的一次核相8.7.27进行照明段与检修段的备用电源自投试验8.8#6机保安段母线带电8.8.1确认#6机保安段柴油机进线开关45、工作进线开关4103在试验位置且处断开状态8.8.2确认#6机保安段母线绝缘良好8.8.3在#6机工作段将保安电源进线开关4102摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源合上4102开关，对电缆充电8.8.5在#6机保安段将工作进线开关4103摇至工作位置，插上二次插把，送上操作电源和储能电源合上4103开关，使#6机保安段带电检查#6机保安段母线电压及相序8.9#1降压变冲击、10KV降压IA、IIA段母线带电8.9.1确认#1降压变档位在额定挡＜9b）；确认变压器的所有保护全部投入并核对定值正?确认变压器及封母、10KV降压IA、IIA段母线的绝缘良好；确认10KV降压IA、IIA段上的所有开关均处于试验位置且断开8.9.2将10KV降压IA、IIA段分支隔离开关6201、6212摇至工作位置，将10KV降压IA、IIA段分支PT6451、6452投入，送上其二次保险8.9.3确认10KV降压IA、IIA段工作电源进线6202、6213处于断开位置8.9.4合上#1降压变中性点接地刀闸140008.9.5拉开#1降压变间隔接地刀闸104T0、104C0、104B08.9.6合上#1降压变间隔隔离开