皮带安装施工方案

第第1页采区皮带安装工程施工方案一、工程概况工程简介：1、工程性质：扩建工程2、工程规模：打算投资为 万元3、建设地点：东荣一矿井下4、构造特点：机头底座承受整体框架构造，机尾承受固定式矩形底座构造安装方式,缓冲架构造，中间局部H架和纵梁承受12#槽钢，H870mm，纵梁承受卡扣联接方式。5、建设期限：202331020238306、施工力气：安装第三分公司生产人员为17人，如在特别人员进展充实第三分公司。7、施工机具：适当需要方圆公司统一协调。8、资源供给状况：跟据合同要求，因是甲供材由施工方向矿方供给材料打算，材料由矿方选购。9、施工环境及施工条件：在东荣一矿北二采区施工，为暗井施工，巷道通风良好，巷道潮湿，巷道内无照明及通信设施。工程说明：此项工程为： 装工程DTL100/63/2×315型带式输送机。1、带式输送机具体参数如下：运量：630t/h带速：3.15m/s坡度：0带宽：1000mm胶带强度：PVG1600SN/mm电动机功率：2×315KW电压：660V/1140V转速：1480r/min减速器速比：25启动方式：低压变频1000mm1000mm改向滚筒直径：800mmΦ133Φ133制动器：BYWZ5-500/201K-3往复次数次/min62底板行程60-240mm生产力量132-590T/H电动机型号YB200L1-6减速器型号JZQ500物料最大块300mm外型尺寸4740*1584*1543漏斗梯子梁馈电防爆开关MY-0.35/0.663*50500M机械部份：机头底座承受整体框架构造,机尾承受固定式矩形底座构造H架和纵梁承受12H架高度为距1.5M，下托辊为V型托辊，托辊Φ133，上托辊每隔10组安10输送胶带承受型号PVG1600S电气局部：整机综合保护装置承受唐山开诚生产的综合保护装置，按《煤矿安全规程》配有堆煤、温度、跑偏、打滑、急停、速度等装置。供电电源：电源引自一采区变电所，承受MYPTJ-600003*35+3*16/3+JS设一台照明综保，做为照明电源，干线电缆选用MY-0.38/0.663*6+1*6127V电源。及照明信号综保，均选用矿用防爆型。方式；在开车时，只有先发出信号，系统才能开车。求和工艺要求进展相应的布置。二、安全领导体系组 长组 员第第7页三、安装前期工作三、安装前期工作1、施工预备a.施工所用的各机具，测量仪器应提前全部预备到位。b工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺当。c.水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用在使用前必需测试校验，确保其灵敏度及准确度到达施工要求，检验合格方可投入使用。d.其他机具材料也应一起预备并到位落实。a构造原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进展图纸会审，记录备案，如有问题，准时报上级领导部门，商讨解决方案。有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同争论解决。1、施工预备a.施工所用的各机具，测量仪器应提前全部预备到位。b工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺当。c.水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用在使用前必需测试校验，确保其灵敏度及准确度到达施工要求，检验合格方可投入使用。d.其他机具材料也应一起预备并到位落实。a构造原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进展图纸会审，记录备案，如有问题，准时报上级领导部门，商讨解决方案。有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同争论解决。b及打算的贯穿执行。c格是否符合设计要求。a好施工现场条件的制造预备工作是必要的。b.井下安装施工现场提前清理出来，依据现场的实际状况，实畅通。c并到达现场施工要求。d及打算的贯穿执行。c格是否符合设计要求。a好施工现场条件的制造预备工作是必要的。b.井下安装施工现场提前清理出来，依据现场的实际状况，实畅通。c并到达现场施工要求。d影响施工。东荣一矿北二系统皮带设备巷内的垃圾及浮煤,以及相关联巷的杂物，清理干净,并用矿车运输出巷道。e.现场设备安装的起吊专用锚索起吊点施工前打好固定好。f掌握点、轴线、标高等与设计要求是否相符，应进展复验，并办掌握点、轴线、标高等与设计要求是否相符，应进展复验，并办理相应的手续。2、皮带机设备的倒运本施工皮带机安装施工量较大也较难的工序之一便是皮带机设备及构件的运输，设备及构件的是否能准时倒运到施工现的重中之重。路的畅通。副井、平巷、斜井沿巷可能影响设备运输的设施或物件，也应提前同矿方沟通联系撤除或移位。矿方，申请副井、平巷、斜井运输使用时间及矿用轨道平板车和矿车。皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、电机、配电设备等井倒运到井下施工现场四周的联巷，用10理相应的手续。2、皮带机设备的倒运本施工皮带机安装施工量较大也较难的工序之一便是皮带机设备及构件的运输，设备及构件的是否能准时倒运到施工现的重中之重。路的畅通。副井、平巷、斜井沿巷可能影响设备运输的设施或物件，也应提前同矿方沟通联系撤除或移位。矿方，申请副井、平巷、斜井运输使用时间及矿用轨道平板车和矿车。皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、电机、配电设备等井倒运到井下施工现场四周的联巷，用10吨手拉葫芦利用巷道板车或矿车倒运至施工现场四周的联巷，人工搬运至安装现场。在倒运过程中，设备应绑扎结实，矿用轨道平板车应慢行，10页运装过程的状况。运装过程的状况。四、施工部署及施工工序1、施工整体施工方案方案。置相关设备,再是倒运储带仓拉紧装置相关设备，液压泵站，液1、施工整体施工方案方案。置相关设备,再是倒运储带仓拉紧装置相关设备，液压泵站，液处，便于展放施工，皮带一边展放一边打卡接头。电气设备直接运输至安装硐室。设备倒运到井下施工现场后，开头安装施工。托辊架，皮带展放接头为一组。电气安装为一组，材料及设备运输为一组，三个工作点平行作业。2、施工工艺挨次主要设备构件和施工工艺挨次如附图示。处，便于展放施工，皮带一边展放一边打卡接头。电气设备直接运输至安装硐室。设备倒运到井下施工现场后，开头安装施工。托辊架，皮带展放接头为一组。电气安装为一组，材料及设备运输为一组，三个工作点平行作业。2、施工工艺挨次主要设备构件和施工工艺挨次如附图示。测量放线─→井上设备解体─→设备运输下井─→根底验装─→巷道照明安装─→信号及保护装置安装─→试运转及空重载性能测试3、测量放线、根底复测3、测量放线、根底复测根底清理打毛，根底平面和预留根底螺栓孔里的杂物应清理干净。根底复测应做好根底验收记录。线处均匀每20米固定个支架，在支架上中心线点间拉上中心线，根底清理打毛，根底平面和预留根底螺栓孔里的杂物应清理干净。根底复测应做好根底验收记录。线处均匀每20米固定个支架，在支架上中心线点间拉上中心线，中心线用φ0.8㎜钢丝，中心线拉直绷紧。4、皮带机设备安装辊架托辊、机尾、拉紧装置及改向滚筒等。驱动装置架、储带仓架的安装工艺一样。传动滚筒、改向滚筒安装工艺一样。依据设备到货清单与设计图纸，对设备进展清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证与检验文件，同时组织放线，对根底进展校验，制定大件运输吊装方案，预备好清洗、安装用材料及施工机具，制定并贯彻施工技术安全措施。根底验收。挂好皮带机传动滚筒、机尾十字中心线及线坠，用墨线在根底上放出皮带机中心线。依据设备根底图纸和实际到货的底座尺寸，由矿方、监理、寸、根底的位置、尺寸、标高。检查方法：由胶带中心线和轴中心线向外扩展。并将检查结果作好记录，三方签字。设备的开箱检查和消防工作。60％。安装前的验收与检查：包括：设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊安装：〔Ⅱ型设计有斜支撑腿〕依次交替安装。平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应依据实际状况，加过两块。心线平行。要求皮带机架中心线直线度不大于50mm，并保证在25米长紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊安装：〔Ⅱ型设计有斜支撑腿〕依次交替安装。平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应依据实际状况，加过两块。心线平行。要求皮带机架中心线直线度不大于50mm，并保证在25米长14页度的偏差不大于度的偏差不大于5mm。驱动装置架及传动滚筒安装：起吊点和5吨手拉葫芦就位，渐渐放平放实。滚筒也用锚索和5线与装置架上滚筒定位轴线平行，用紧固螺栓紧死。承受100×200×10精制斜垫铁和100×200×10精制平垫铁调线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水平度到达标准要求。驱动装置电机减速机安装：驱动装置架及传动滚筒安装：起吊点和5吨手拉葫芦就位，渐渐放平放实。滚筒也用锚索和5线与装置架上滚筒定位轴线平行，用紧固螺栓紧死。承受100×200×10精制斜垫铁和100×200×10精制平垫铁调线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水平度到达标准要求。驱动装置电机减速机安装：点和5100×200×10精制斜垫铁及100×200×10精制要求。同心度、对轮间隙满足标准要求。储带仓架及拉紧装置安装：储带仓拉紧装置。和中间架，托辊。其他设备安装：冷却系统、及液压泵站的安装安排在皮带机安装的后期施工。依据厂家及矿方要求安装冷却风扇。液压泵站就位安装在指定位置，依据要求及现场实际状况，皮带机尾安装：皮带机尾运输到安装现场后，放在皮带机尾架安装位置附同心度、对轮间隙满足标准要求。储带仓架及拉紧装置安装：储带仓拉紧装置。和中间架，托辊。其他设备安装：冷却系统、及液压泵站的安装安排在皮带机安装的后期施工。依据厂家及矿方要求安装冷却风扇。液压泵站就位安装在指定位置，依据要求及现场实际状况，皮带机尾安装：皮带机尾运输到安装现场后，放在皮带机尾架安装位置附16页正，并把紧螺栓。要求水平度不大于1/1000；纵横轴线与设计中心线不重合度不大于2mm。一次浇灌、二次浇灌及根底抹面：尾装置安装好以后，便可进展根底螺栓埋设，根底预留坑浇注。根底螺栓应竖直埋设，且距离根底预留坑坑壁不得小于50㎜，根底预留坑浇注，砼标号C30。隙，调整至满足要求后，扳手紧固地脚螺栓，二次浇灌，抹面。皮带敷设方案：正，并把紧螺栓。要求水平度不大于1/1000；纵横轴线与设计中心线不重合度不大于2mm。一次浇灌、二次浇灌及根底抹面：尾装置安装好以后，便可进展根底螺栓埋设，根底预留坑浇注。根底螺栓应竖直埋设，且距离根底预留坑坑壁不得小于50㎜，根底预留坑浇注，砼标号C30。隙，调整至满足要求后，扳手紧固地脚螺栓，二次浇灌，抹面。皮带敷设方案：绞车拖放,从机尾开头，每敷设一卷皮带，并上下托辊上的上皮带现场打卡连接好。如此，依次向机头方向前进。在机头方向布置1551在皮带机架上，另一端φ21的钢丝绳绕过卸载滚筒，传动滚筒、接头处，张紧皮带，打卡接头。质量要求：质量要求：输送机架中心线应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm。2〔H架对根底面的不垂直度不应超过3/10003〕输送机架中心线应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm。2〔H架对根底面的不垂直度不应超过3/10003〕中间架接头处左右凹凸的偏移量均不应超过1mm，同一横截面内中间架相对标高不超过2/1000。4〕托辊上外表应位于同一平面上，相邻三组托辊的凹凸差不大于2mm。5〕张紧的行程在符合设计要求。6〕张紧行程槽钢的凹凸差不得超过2mm，轨道槽钢应成直线且平行于输送机架的中心线超过±2mm，7〕减速器安装应符合厂家规定，不漏油。8〕逆止装置、保护装置和制动装置安装必需灵敏、准确、牢靠。9〕中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动敏捷，其水平度不应超过2/1000。10〕小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。行程的行程的1/2，且调整敏捷。12〕不寻常，应在12〕不寻常，应在H架的底脚下加垫铁衬平。5、电气局部的安装及试运行：电气设备安装前，对电气设备的内部进展检查，电气设紧固，内无杂物、清洁卫生，元器件不变形、不发霉、无锈蚀。各元器件标识清楚。设备连接时，要求布线合理，连接结实。设备的放置应平稳。其压线装置等，严禁有失爆现象的存在。3)依据《煤矿安全规程》的规定，皮带机应防滑、急停、撕裂、跑偏、堆煤、温度、烟雾等保护。安装这些保护时，除应依据100m15m，吊挂在巷道顶板上。电气系统必需进展保护接地，包括开关、电动机以及保护极用两根长度不得小于1.5m35mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透孔，两根铁管均垂直于地面〔偏差不大于15°，并必需埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，垂直埋深不得小于0.75m；接地极钢管的上端2Ω。严禁串联接地。照明综合保护装置关心接地极应与局部接地极保持5m助接地线应使用10mm2的独芯电缆,关心接地线的外护套和绝缘层不应剥去。2m位置。电缆1.5m。挂电缆时，电缆的驰度应适宜。开箱检查，校对各板柜规格型号是否与图纸相符，出厂文件是否齐全；文件是否齐全；依据设计要求，加工各板柜根底槽钢，并进展预埋；将各开关柜操平找正后，用螺栓固定，其垂直度不小于2/1000；的技术数据；的技术数据；调整隔离开关刀片，调整同期性，不同期不大于3，线接触的全部插入钳口内，并压实，用塞尺〔0.05〕不得塞入，确接触的全部插入钳口内，并压实，用塞尺〔0.05〕不得塞入，确保接触面积；保接触面积；真空断路器分合闸指示正确，动作敏捷牢靠。电气系统调试及试运行能、接地状况、保护整定等。②电气系统的调试，应在生产厂家工程技术人员和矿方机电科的指导下，进展调试整定，并做好相关记录。③电气绝缘必需符合要求，否则不准试送电。④检查各安全保护及掌握系统是否牢靠。有特别状况时，马上停顿试运行。闸操作、分闸操作、复位操作等。辊订正跑偏，包括机尾滚筒的调整。随时检查、观看各部机械、轴承的声音、振动、温度，仪器仪表指示、保护装置等运行是否正常。电缆敷设敷设电缆前必需生疏图纸，检查到货电缆与设计电缆是否全都。径的10－20倍，并且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，削减穿插。动力电缆与掌握电缆分层摆放，在电缆挂钩上使用扎带绑扎结实。15〕接地工程敷设电缆前必需生疏图纸，检查到货电缆与设计电缆是否全都。径的10－20倍，并且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，削减穿插。动力电缆与掌握电缆分层摆放，在电缆挂钩上使用扎带绑扎结实。15〕接地工程埋设及搭接长度按有关质量标准进展。五、人员安全技术措施1、本次井下施工人员必需取得煤矿入井人员安全操作资格证，并且持证上岗。2、全部参与施工的人员必需听从统一指挥，并且结实树立安全第一的思想。3、安装作业开头前，必需将本措施传到达每一个施工人员，并签字，严禁非作业人员进入施工场地。4、施工前要求每一个施工人员记住施工中的每一项要求，并严格依据施工的步骤来做，并且事先把工具带齐。5、确保施工时有足够的光线照明。6、在斜巷行走或工作时，全体工作人员应当留意防滑，要抓牢、踩稳，切不行马虎大意，以免发生人员滑到摔伤事故。7、在安装作业过程中严禁施工人员把手放在两物件的结合位置，以防挤伤手。8、在安装笨重物件时，工作人员必需听从施工负责人的指挥，不得随便蛮干。9、起重及牵引设备应与施工设备重量相适应，不准超负荷固，起重杆臂是否敏捷等。10戴手套，侧向操作。11、使用大锤、手锤时，不准戴手套，手柄不得有油污，甩转方向不得有人。12防火、防电、防水、防盗。13规章制度。做到班前交底，明确分工，搞好预防工作。14护记录，确保现场安全用电和机械设备的安全运行。15、现场配置的配电箱，必需加盖保护，设备外壳要进展接地。16、缆线应悬挂整齐。17警示。18、全部施工人员不得酒后作业。19全带还应穿胶底鞋。20、地面使用气焊、气割，氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离必需5m。21他物体连接。22明确设计要求，施工程序和留意事项。23好各个环节的安全生产。杜绝“三违”现象。24编制切实可行的分项施工技术安全措施,按审批手续报批后严格执行。25、施工人员在施工中应结实树立“安全第一，预防为主”的思想。2627、皮带巷内每隔50米安装一部，确保通话通畅。信号发送应清楚牢靠，停、开要准时，信号不清不得开车。严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度，保证设备运输期间人身及设备安全。28从安排。29、班前班中严禁喝酒，班中严禁嬉笑打闹。30、严格岗位责任制，井下安装工、电焊工、电工等要害工后，方可持证上岗，各岗位应实行定岗、定人、定责，各工种在31、施工现场严禁非施工人员进入，并设有戒备线。32、施工时，安装件应摆放合理，斜井筒提升下放设备时，停车处理。336无裂纹，无损伤。起吊期间，严禁人员站在被吊物件下方。34数量不得少于5在带上劲后还应再紧一遍。滑子运转部件应每天加油检查一次，提升绳必需每天检查一次。35、加强用电治理，各机电设备应有牢靠的接地保护装置，常。36件时，口号应全都，并同肩同侧。3738、使用电开工具必需遵守各工具的操作规程，使用电钻时不得带手套进展作业，防止受伤。39保险带在高处任意走动。40、建立安全保证体系，落实安全责任制，岗位责任到人，责任明确。41、施工中不得碰伤、砸坏设备，小件应准时回收至仓库，严防机具丧失。六、起吊及设备牵引安全技术措施;子、手拉葫芦、钢丝绳等必需完好，不完好不许使用。然后对现引时要有专人指挥；使用手拉葫芦起吊，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向；施工的人员必需统一指挥，确定统一联络信号及专职联络人员并且结实树立安全第一的思想。控伤人。200制止死拉硬拽，强行起吊；5员制止通行。严禁人员站在起吊物上进展起吊；设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外；使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必需8#铁丝绑扎，防止脱链；保险带使用前要检查好，使用时必需生根结实，高挂低用；装、卸车时，人员任何部位不允许接触车沿，起吊物体没有落实之前，严禁用手拿起吊物下面的物件；多人合作抬运物料时，要喊号子，号子与行动全都，重意外