储运工程施工质量控制

储运工程施工质量控制一、工艺管道序号阶段检查项目检查内容备注123准4备阶具有压力管道施工资质，现场建立质量管理体系。编施工单位报施工组织设计，施工方案，向当地技术监督部门书面告知。设计交广设计要求施工应特别注意的问题，材料选用等，管道以'*氐热处理，特殊材质，焊接要求等。'十物人鼻对施工图存在的问题和不清楚的表示及施工存在的问施工图会审日矿廿"-、」、人题进行讨论⑴管道、管件具有质量证明文件及合格证，抽检复验合格.GB8163-GB/T3091材料检验和⑵管道、管件外观标识，符合设计要求，包括材质、“fs；；”小..GB50235,SH3501验收规格、型号、炉批号°_:伞“段567安8乂装.._,,..,,十上一、、SH3405,SH3406⑶管道的尺寸偏差不大于标准规定⑷合金钢材质应用光谱分析进行材质核对。施工方案审施工进度安排，施工机具、施工技术措施、质保措施、查安全措施、焊接工艺制定⑴焊工具有焊工证书归十疗功s⑵焊接项目不彳氐于现场焊接要求，包括类型、钢类、锅炉、压力容器、焊工资格检位置压力管道考试规一⑶现场考试合格（焊件准备、考试监考、质量评定）则⑴阀门外观检查，应整洁、无变形，开关灵活⑵阀门强度试验，液体常温下，1.5倍工程压力阀门试压按阀门检查⑶阀门高压密封、上密封口试验，1.1倍工程压力，SH3518进行低压密封0.6MPa.管道加工及、管道加弯管最小半径、壁厚减薄，管子椭圆变形等预制阶管托的型号、位管道及管托检查自由状况偏差，核对导向固定管托与弹簧支座情管托的型号、位9段10鼻壮汩置、数量、焊接、安装况Ar外观根据焊接丁艺评管道焊接焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错根据焊；艺评条管道焊接边咬肉，孔板法兰内焊缝打磨等定报告确认焊条规格，烘干要求序号检查项目检查内容备注11焊缝无损探伤底片质量探伤报告、探伤比例12系统试验前检查仪表孔板、止回阀方向、排点设置、系统是否完善等1314安装阶段强度试验与严密性试验管线吹扫1516试验压力、焊缝质量检查、泄漏检查RT射线,UT超声波,PT渗透,MT磁粉根据单线图检查安装的完整性、管托形式数量以检查焊缝为主，进行系统、全面的检查。系统气密试验确定吹扫管线、吹扫介质、流速，孔板、文丘里管疏水器等拆除确定试验压力、检查所有静密封点、消除泄漏点、做泄漏量试验可用静电接地（根据要求）检查接地电阻、法兰跨接电阻检查测量接地极电阻，检查连接线牢固、齐全。、机泵安装序号阶检查项目检查内容准备准备阶段设备开箱检验型号规格、出厂合格证及有关资料基础检验验收坐标、标高、地脚螺栓孔位置等施工方案审查施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等基础处理基础表面处理、垫铁找平、垫铁组数、每组块数、搭接长度、垫铁组间距安设备安装标高、进出口位置、坐标位置装拆卸清洗（按清洗风干、对各部件进行检验阶需要）段组装找平各部间隙、轴封的正确安装联轴节找正试车方案审查试车程序、步骤运行措施、检查部位、轴承温升、振动值

空负荷试车各部轴承温升、轴振动、起动电流等记（电机）录负荷试车各部轴承暗温升、电流、出口压力、轴承、振动是否符合要求、运行记录检查三、地下给排水管道序号阶段检查项目检查内容1准备阶段设计交底设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材2施工图会料施用图存在的问题，不明确及施工不便的地3材料检验方进行讨证、抽检记录、材料规格材质是否符4施工方案施设计度、施用机具、施工技术措施、质量保5施工阶段验槽证标施标高、坡度及有损防水层的任何障碍物7材料配件合几证尺寸9水压试验试验压力、转向处支承情况10隐蔽工程填写记录表、坐标、标高、防腐、配件材质、11回填土夯分层进行，回填土质检查实四、设备、管道保温涂漆序号阶段检查项目检查内容1设计交底设计要求施用应特别注意的问题，材料选用等2准备施工图会审对施工图存在的问题和不清楚的表示及施工存在的问题进行讨论3阶段材料检验检验合格证，抽查记录，材料规格导热系数、容重、是否符合设计要求4施工方案审查施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等5安装阶段除锈、涂底漆除锈方法和等级，底漆种类、层数，厚度应符合设计要求6固定件与支承件焊缝咬肉情况、其尺寸、数量、钩钉形式等均应按设计要求或规范进行7隔热层施工复合隔热层厚度及固定方式，分层压线缝情况、接缝要求、捆扎情况8保护层金属护壳的搭接长度五、土建工程序号阶段检查项目检查内容1准备阶段设计交底设计中的特殊要求，施工中应注意的问2施工图会审题和材图存在的问题，不明确及施工不3材料检验便查合格进行讨检记录、材料规格材质4施工方案审是否进度、计工机具、施工技术措施、5施工阶段测量放线质量、水准施测量成果7地基验槽地质与设计相符、几何