再生沥青混合料沥青课件

再生沥青混合料

1、再生沥青混合料简介1.1再生沥青混合料含义1.2再生沥青混合料的优点1.3国内外再生沥青混合料研究和利用况1.3.1国外研究和利用情况1.3.2国内研究和利用情况2、沥青混合料再生机理及方法2.1沥青再生机理2.2沥青的再生方法

2.3沥青在再生方法实践3、再生剂的作用及技术标准3.1再生剂的作用与种类3.1.1再生剂的作用3.1.2再生剂的种类3.2再生剂的技术要求与质量标准3.2.1再生剂的技术要求3.2.2再生剂的质量标准4、再生沥青混合料设计4.1旧沥青混合料的评价4.1.1沥青含量4.1.2回收沥青的物理性能指标4.1.3回收沥青的化学组分4.1.4集料的级配4.2再生沥青标号的选择4.3新集料的选配4.4再生混合料的最佳沥青用量的确定方法5、再生沥青混合料路面施工要求5.1施工方法的确定5.2工艺方法的介绍5.2.1表面再生法

路拌再生法

5.2.3厂拌再生法5.2.4再生沥青混合料路面施工的总体要求1、再生沥青混合料简介1.1再生沥青混合料含义沥青混合料再生利用，是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经翻挖、回收、破碎、筛分，再和再生剂、新集料、新沥青材料等按一定比例重新拌和，形成具有一定路用性能的再生沥青混合料，并用于铺筑路面面层或基层。

节省道路建筑材料节省建设资金利于环境保护具有明显的社会和经济效益1.2再生沥青混合料的优点1.3国内外再生沥青混合料研究和利用情况1.3.1国外研究和利用情况最早是1915年在美国开始1973年石油危机的爆发使得再生技术在国内大规模推广应用80年代末美国再生沥青几乎为全部路用沥青混合料的50％德国、日本、法国、芬兰等国家的再生技术研究和应用发展很快20世纪70年代起就自发进行了废旧沥青混合料的再生利用研究至1986年统计，我国铺筑的再生沥青路面已累计超过600km从20世纪90年代开始，我国进入了大规模公路建设沥青混合料再生技术的研究和推广基本处于停滞状态近年来对沥青路面旧料再生技术有必要进行深入、系统的研究1.3.2国内研究和利用情况再生工程的选择需罩面或改建的工程原路面集料符合要求（破裂面、细料含量、磨光程度）原路面沥青便于再生（含胶乳、胶粉、硫、塑料、碳黑等外加剂均不利于再生）2、沥青混合料再生机理及方法

沥青混合料再生的关键是沥青的再生

研究沥青混合料的再生机理和方法研究沥青再生的机理和方法从化学角度看,沥青的再生是沥青老化的逆过程,沥青的老化过程认为是沥青化学组分移行的结果,表现为芳香分减少，胶质和沥青质增加

沥青的老化沥青的再生2.1沥青再生的实质从化学角度看，采用一定的措施和途径减少沥青质与软沥青质之间的溶度参数差（Δδ），最终使老化沥青的路用性能得到改善

从流变学角度来看，旧沥青的粘度调节到所需要的粘度范围内，并调节其它综合性能指标,使旧沥青重新获得良好的流变性质2.2沥青的再生机理从化学角度应用,根据油料的化学组分配伍条件生产这种调和沥青，工艺比较复杂，进行旧沥青再生,不可能通过调节组分的方式来控制再生沥青的性能从流变学角度应用,主要通过粘度调节以及测试再生沥青相应的物理量来实现2.3沥青在再生方法实践再生沥青的粘度与老化沥青、新沥青及再生剂的粘度有着密切关系，相关公式如下：lgηR＝Xαlgηb＋(1－X)αlgη0式中:ηR－再生沥青的粘度，Pa.s；

ηb－再生剂或新沥青材料的粘度，Pa.s

η0－老化沥青的粘度，Pa.sX－再生剂或新沥青材料的掺配比例，以小数计；

α－粘度偏离指数，对于低粘度油料（再生剂)α＝1.20；对于粘稠沥青α＝1.02；对于液体沥青α＝1.05。

粘度的调节3、再生剂的作用及技术标准3.1再生剂的作用与种类3.1.1再生剂的作用调节旧沥青的粘度，使其粘度降低,达到所需沥青粘度使过于脆硬的旧沥青混合料软化，以便在机械和热的作用下充分分散，和新沥青、新集料均匀混合与旧沥青混合料中的沥青充分交融，使在老化过程中凝聚起来的沥青质重新溶解分散，调节沥青的胶体结构，从而改善沥青的流变性质3.1.2再生剂的种类某些石油系的矿物油精制润滑油时的抽出油润滑油机油及重油某些植物油3.2.1再生剂的技术要求

良好的流动性质

溶解和分散沥青质的能力强

一定的耐热性和耐候性再生剂的技术要求与标准3.2.2再生剂的质量标准表1再生剂技术指标建议值技术指标粘度(25℃)Pa.s复合流动度（25℃）芳香分含量%表面张力（25℃）10－3N/m薄膜烘箱试验粘度比η后/η前建议值0.01～20>0.90>30>36<3表2几种再生剂的技术指标值

再生剂粘度(25℃)Pa.s复合流动度（25℃）芳香分含量%表面张力（25℃）10－3N/m薄膜烘箱试验粘度比η后/η前糠醛油17.31.04846.649<3润滑油0.2481.04410.235<3机油0.0371.1007.532<3玉米油0.0301.0923.234<34、再生沥青混合料设计再生沥青混合料是由新集料、新沥青与旧料、再生剂等按一定的比例配合设计的分类按施工温度可分为热拌再生混合料和冷拌再生混合料按粒径大小可分为粗粒式、中粒式和细粒式三种混合料4.1旧沥青混合料的评价4.1.1沥青含量旧料中沥青含量较低，配置再生沥青混合料时必须添加较多的新沥青，在级配调整容许范围内，可以采用较高的旧料配合比例旧料中的沥青含量较高，则新沥青可少加，为保证再生沥青混合料的质量，旧料的配合比例不应太高4.1.2回收沥青的物理性能指标

如针入度、粘度、延度、软化点等回收沥青老化严重，旧沥青的性能很差时，必须使用富含芳香分的矿物油作再生剂。4.1.3回收沥青的化学组分回收沥青轻组分越少，沥青质越多，则回收沥青性能越差。

4.1.4集料的级配

旧料中的集料级配对其配合比例同样有影响旧料的油石比的测试对后面混合料配合比设计也很重要，它将直接关系到再生混合料的最佳用油量应充分考虑旧料的结构层次。所以在对旧料的各项性能进行评价时，应该是对整个油面层进行试验。4.2再生沥青标号的选择

再生沥青标号的选择应该与普通沥青路面对沥青标号的选择一样再生沥青标号的选择，应满足《公路沥青路面设计规范》（JTJ014）沥青标号的要求在已知再生沥青的粘度情况下,不同掺量的再生剂与老化沥青溶合，测得针入度、粘度，再找出能满足再生沥青要求的掺量4.3新集料的选配在旧料掺配率、旧集料的级配和再生混合料级配已知的情况下，可以用图解法、试算法等计算掺配比例以确定新集料的级配再生料的级配是由旧料和新料混合组成的，此时旧料的级配是已知的，新料的级配为未知4.4再生混合料的最佳沥青用量的确定方法和普通沥青混合料最佳沥青用量确定方法一样,确定再生沥青混合料用油量仍采用马歇尔试验法

实践证明，采用该方法确定再生沥青混合料用油量，注意旧油的再生，适当使用再生剂，改善混合料拌制工艺条件，确定的用油量能够满足工程要求5、再生沥青混合料路面施工要求5.1施工方法的确定按施工温度可分为热法施工和冷法施工按施工工艺的不同可分为表面再生法、厂拌再生法和路拌再生法5.2工艺方法的介绍5.2.1表面再生法定义:用红外线加热装置将原路面表面以下一定深度范围内的沥青混合料加热到一定温度，使混合料达到可塑状态后，用翻松机将混合料翻松，最后再碾压成型优缺点:该方法施工简单方便，特别适合于老化不严重、但平整度差的路面，在美国广泛采用该方法用于路面的养护定义:将路面混合料在原路面上就地翻挖、破碎，再加入新沥青和新集料，用路拌机原地拌和，最后碾压成型优缺点:这种方法对设备要求较低，生产成本低，但再生路面的质量相对较差，因此目前已很少使用5.2.2路拌再生法5.2.3厂拌再生法定义:将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，集中破碎，和再生剂、新沥青、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，铺筑成再生沥青路面在间歇式装置拌和机中添加RAPRAP约在鼓筒的中央加入混合料必须将RAP与直接火焰隔开采用微波加热装置可使用100%-RAP鼓筒式拌和机制备再生混合料在鼓筒式拌和装置的鼓筒中央添加RAP生产注意