工程设计检察院大楼工程施工组织设计方案

来凤县人民检察院技术大楼工程施工组织设计编制阐明一、编制目的及根据1、编制目的本施工组织设计是我公司对来凤县人民检察院技术大楼工程项目施工的总体构思和部署，是本工程施工实施的指点性文件。若我公司能有幸中标，我们将遵照有关的技术管理程序，在图纸会审后，根据施工组织设计确定的准绳，编制各单项工程的具体施工方案，用以指点本工程的施工全过程，完成科学管理，保质量，保安全，并按期完成合同商定的全部施工义务。编制时对本工程的地质条件，地理环境和交通状况等作了充分的理解和预备，制定了科学合理、具体缜密的施工技术方案、操作工艺和质量、安全、进度、工期、文明等措施，装备先进的施工机械设备，投入阅历丰富、技术过硬的管理人员和施工队伍。2、编制根据（1）来凤县人民检察院技术大楼工程的招标文件；（2）来凤县人民检察院技术大楼工程的施工图纸和招标招标答疑会议纪要；（3）湖北省、恩施自治州有关建筑工程管理、市政管理、环境爱护等地方性法规及相关规定；（4）本工程施工现场以及周边环境的实践状况；（5）公司外部的质量、安全管理文件；（6）次要规范、规程：序号规程名称编号1建筑工程施工质量验收一致标准GB50300-20012工程测量规范GB50026-933建筑地基处理技术规范JGJ97-20024建筑地基基础质量验收规范GB50202-20025混凝土结构工程质量规范GB50204-20026砌体工程施工质量与验收规范GB50203-20027普通混凝土用砂质量标准及检验方法GJ52-928普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53-929混凝土外加剂运用技术规范GBJ119-8810屋面工程质量验收规范GB50207-200211建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-200113建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9117建筑机械运用安全技术规范JGJ33-200118建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200119电梯工程施工质量验收规范GB50310-2001二、编制准绳及内容1、编制准绳（1）严厉恪守现行的技术规范、施工规范、质量评定和验收标准。（2）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的准绳。2、编制内容来凤县人民检察院技术大楼工程（ES-TXZB-006-048）招标文件中的全部内容。工程概况及特点一、工程概况序号项目内容1工程称号来凤县人民检察院技术大楼工程2工程地址来凤县武汉大道3建设单位来凤县人民检察院4设计单位北京市京旅建筑设计有限责任公司武汉分公司5建设规模框架结构，建筑面积：5448平方米6合异性质工程总承包7工期360天8质量要求达到国家现行施工验收规范合格标准二、建筑概况建设用途综合楼建筑面积23140平方米楼层七层（局部四层）层高一层2.85米；二层4.5米；三至六层3.6米；七层4.0米檐口高度22.9米室内外高差2.850米建筑类别二类安全等级二级地基基础设计等级丙类耐火等级二级外墙装饰墙面砖、石材干挂、钢构架铝塑板装饰内墙及天棚装饰涂料、乳胶漆墙面；面砖墙面；轻钢龙骨纸面石膏板天棚门窗防火门；夹板门；塑钢门窗墙体标准灰砂砖、水泥空心砌块、钢丝网架瑰宝岩夹心板屋面保温屋面；氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材屋面；SBS改性沥青防水卷材屋面；600*600地砖铺贴楼地面水泥砂浆楼地面；地砖地面；抗静电地板楼面；花岗石地面三、结构概况本工程为来凤县人民检察院技术大楼工程，地上结构七层，局部为四层，结构方式接受钢筋混凝土框架结构。室边疆面标高（±0.000）相当于确定标高483.600米。建筑结构安全等级为二级，合理运用年限为50年。序号项目内容1结构方式基础独立柱基主体现浇框架柱、梁、板屋面现浇屋面2混凝土强度等级基础独立基础砼选用C30，基础下垫层接受C15素砼，基础梁为C30。框架柱基础顶面～8.0708.070～屋面C35C30梁、板C30C253填充墙首层地面以下墙体为M10水泥砂浆砌MU10机制红砖；框架填充墙首层地面以上接受M5混合砂浆砌MU2.5～3.0的水泥空心砌块，卫生间接受M5水泥砂浆砌水泥空心砌块。4抗震设防本工程抗震基本烈度6度，抗震设防烈度为6度。框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级四、水文地质及现场特点1、本工程施工现场地处来凤县武汉大道，与武汉大道人行道边线距离34.00米。场地地下水普通位于场地自然地坪以下1.0m。场地地下水为下层滞水和潜水，下层潜水次要赋存于杂填土层，来源于大气降水和生活污水，卵石层为潜水含水层，场地地下水水量较为丰富。2、本工程建筑占地面积为1057平方米，在施工组织时，要合理有效地利用施工现场，科学的支配工程施工，细心布置施工现场立体。3、根据业主供应的现场内的供水管、供电电源、排水口确定施工现场内的供水、供电规划以及排水的走向。4、本工程为现浇框架结构，现浇工程量比较大，模板、脚手架等周转材料的用量大，因此要有足够的材料储备。5、施工地点位于来凤县武汉大道，为表现公司品牌笼统，文明施工显得尤为重要。其次章各分部分项工程的次要施工方法一、施工部署1、施工组织管理体系图SHAPE公司总经理公司总经理公司财务部公司技术担任人公司运营部公司质量部公司安全部项目经理项目技术担任人施工员质检员预算员材料员安全员土方班长木工班长钢筋班长泥工班长架工班长电工机械操作焊工2、项目部组织机构图项目安全担任人项目安全担任人项目技术担任人项目经理消费调度室技术质量部预算部设备装备部材料部财务部后勤部安全部`3、施工部署准绳（1）工程施工工夫支配本工程根据招标文件要求，方案开工日期暂定为：二ΟΟ六年十月三十日，方案竣工日期为：二ΟΟ七年十月十九日，施工总工期为355个日历天。（2）施工挨次施工挨次的总准绳为：先地下后地上，先主体后装饰，各分项工程平行搭接、交叉流水作业。即基础→主体结构→装饰，水电安装穿插进行、协调协作。4、项目的组织和管理（1）公司组建一个由学问密集型的中青年技术人员组成的项目部，集中技术娴熟的施工作业人员，围绕质量、工期、成本、安全文明施工、环境爱护五大目的乐观开展工作，确保优质、高效地完成本工程的施工义务。（2）该工程一旦我公司中标，将被公司列为二ΟΟ六年至二ΟΟ七年度的重点创优工程，实施项目法管理，成立项目经理部，担任本项目的具体事务。（3）对本工程实行公司级、项目部级、班组级的三级管理制度，各级管理部门的职能如下：1）公司级：贯彻执行国家的各项质量技术标准，对项目实施状况实行跟踪检查，对各施工阶段的质量目的进行统筹管理，组织检查和参与各分部及单位工程的竣工验收。2）项目部级：担任施工过程中各分部、分项及各专业工程项目的具体工作和施工现场的一切相关事务。3）班组级：对各分项工程、工序等进行施工、检查、自检、互检、交接检和验收等。5、施工流水段的划分根据本工程的特点，将按结构的楼层划分施工段，组织流水施工。在确保工程质量的前提下，加快施工进度。来凤县检察院技术大楼工程接受独立柱基础，基础施工以土石方为主导工序，钢筋、模板、混凝土协作施工。当柱基，地梁完成后，一次性组织验收，验收合格后，混凝土工作转为主导施工。主体工程钢筋为先导工序，为使其主导施工进度尽可能连续性施工，钢筋工程在第一施工段进行柱子钢筋绑扎时，模板工程在木工车间加工，配制模板。脚手架工搭设装模、混凝土浇灌用脚手架。钢筋工完成第一段柱筋绑扎，经报验合格后，钢筋工进入其次段柱筋绑扎施工，模板进入第一段柱模安装、校正、报验工作。当模板进入其次段时，混凝土工同时进行第一段框架柱混凝土的浇筑，当第一段柱混凝土浇灌完成后，此时，模板工程变为主导施工，进行梁、现浇板安装，钢筋工在车间进行梁、板钢筋制造。依次类推，各工种主导施工互变，连续、有节拍、均衡地进行流水施工。框架主体完成后，经相关单位验收合格后，砌筑工程为主导施工，由下到上进行填充、隔断墙砌筑。根据天气状况，适时进行屋面找平、隔热、防水工程及地面砖施工。为保证工期的别扭完成，会同现场监理工程师进行砌体分层自检、报验工作。同时进行内墙、天棚的抹灰工作，脚手架拆除后，最终进行地面和室外散水施工。在基础、主体与装饰工程施工时，根据水电设计要求，水电工协作预埋、预留及安装施工。总体施工程序如下图所示：基础工程基础工程主体工程砌体工程室内粗装修室内精装修外装饰工程水电等安装调试工程竣工二、施工预备1、现场环境及交通条件本工程施工现场地处来凤县武汉大道，工程材料及设备的运输要保持施工现场及周边环境的洁净有序。因此在施工过程中要制定严厉的环境爱护措施、文明施工措施。我们还将按建筑施工安全规范《JGJ59-99》的要求做好施工区周围的围墙，将生活区与施工区域分隔开，并保证尽量不毁坏现场周边的环境。通向施工区内外的暂时道路均进行硬化，做好各类材料及设备的进场预备，并尽量避开干扰行人。项目在开工前办理好施工答应证等各项手续，并与业主及相关部门建立联系，以便准时协调协作，同时根据业主供应的现场供水、供电电源、排水口等确定现场内供水、供电以及排水的走向。2、材料预备如我公司中标，我们将在业主拟定的开工日期前十五天向业主供应材料总量的进场方案，并每月定时向业主和监理工程师提出分批进场的材料方案，使业主及监理方有足够的工夫进行材料抽检及验出工作。周转材料及工程所需机械、设备等按方案落实并组织进场，堆放于施工现场立体布置图所指定的地位。3、技术预备（1）现场的交接1）现场红线点、建筑物轴线把握点、水准点的交接由专人担任，交接前应仔细检查测量仪器，检测测量仪器的精度与精确性能否符合要求。2）进行设计文件、地勘报告、相关技术材料等的查阅工作，检查施工图纸与建设单位供应的技术材料能否有差错和漏项。图纸会审前组织现场技术人员仔细生疏图纸，在领悟设计意图的同时，准时发觉图纸中的“错”、“漏”等成绩，做好预审工作。3）进行±0.000标高和土方开挖标高的确定，并移交相关的技术材料。（2）生疏和审查施工图纸1）拿到图纸后，仔细检查施工图纸能否残缺和完全，设计图纸内容能否符合工程施工规范和强迫性条文的规定。2）技术人员应尽快生疏图纸，检查施工图纸中各组成部分有无冲突和错误。如检查建筑图与相关的结构图在尺寸、标高、阐明等方面能否全都等。3）经过图纸自审、互审和会审构成图纸会审纪要，把握拟建工程的特点及应重点留意的有关成绩，给工程的片面施工制造条件。4）开工前，派有关管理人员对施工区及相应工夫的技术经济条件等进行调查分析，如次要材料价格、交通资源、建筑协作单位的施工力量等。造价人员对分部分项工程工料机进行分析，准时提出次要材料及构配件的统计方案、加工定货数量、规格及需用日期等。5）按工程及施工现场的实践状况，结合以往同类工程的施工阅历及合同同意的施工组织设计，制定各分部分项工程的施工技术措施和施工方案，组织技术交底。（3）建立项目管理制度建立完善的项目管理制度，对工人进行鼓吹教育以及为工作制度的建立和实施开展必要的监督制度，是保质保量完成本工程既定目的的一个重要环节，针对该项目制定以下制度：1）项目部管理制度制定的准绳①、乐观贯彻国家法律、政策、法规以及相关部门、公司的文件精神，不得有冲突和抵触。②、制定制度必需符合本工程施工项目的需求和结合当地的实践状况。③、管理制度要配套，做到不留空当和遗漏，并掩盖到现场管理的各个方面和施工的全过程。④、管理制度的制定要有针对性和可操作性，任何一项条款都必需具体明白，文字表达要简约。⑤、工作制度的建立应围绕方案、责任、监督、核算、奖惩等方面进行。⑥、建立完善的制度后，要组织管理人员及工人进行学习和鼓吹，并将有关条款在施工现场、办公室悬挂。2）拟在本工程项目管理中实施的管理制度有：①、项目经理部管理人员职责；②、项目经理部财务管理规定；③、工程项目文明施工管理方案；④、工程项目质量管理与把握方法的有关规定；⑤、工程项目安全管理措施；⑥、施工作业安全及技术交底管理的规定等。（4）消费预备肃清妨碍本工程施工的妨碍物，做好平整场地的工作，留意爱护场区绿化。同时细心组织搭设好暂时设备，对场区内的施工道路和材料堆放场地进行规划和硬化处理。（5）、施工暂时用水规划方案1）、施工用水管将按工程的实践状况尽量接受钢管埋地敷设，以保持现场的洁净有序。本工程的水源接入点按施工现场的实践状况确定。2）、施工区用水管管径的选择施工现场用水量按工程施工用水和生活用水考虑，接受DN50镀锌管供水。3）、供水管布置：将从业主供应的水源接入点接入管径为50mm的施工用水总管，进入作业区的施工用水支管选用管径为25mm的镀锌管。办公区、生活区用水可从业主指定的地点（水源）引入管径为25mm的镀锌管。（6）、施工暂时用电规划方案1）、供电线路选择：供电主干线选用20mm²的橡胶绝缘五芯电缆线，分干线路选用18mm²的五芯电缆线。2）、暂时用电线路安装要求：（1）施工照明与施工动力用电分开布置，生活区、办公区的线路不得与施工动力用电混合，全部用电线路实行三级爱护。（2）接受中性直接接地的施工动力线路中应接受“TN-S”（三相五线制）接零爱护系统。电气设备的金属外壳与爱护零线联接。按JGJ59-99标准和有关规定，动力和照明分开，布电线路、配电箱、用电设备一概按“TN-S”三相五线制进行布线。（3）根据本工程区域划分状况，在施工时结合结构段、施工现场机械及材料堆放场地的划分，从总配电箱引出总线至各分区配电线，施工时各楼层的配电箱均从各自的总配电箱中引出。楼层施工用电从各层配电箱内接出。（4）机电设备必需设“一机、一闸、一漏、一箱”及爱护接地安装，分明地分开并加以标志。三、各分部分项工程的次要施工方法（一）施工测量1、测量根据：（1）本工程的定位图和施工图；（2）业主供应的测量把握点；（3）《工程测量规范》（GJB50026—93）。2、要求（1）测量前应对经纬仪、水准仪、钢尺进行校验，使其达到规范要求的精度（2）现场测量应固定人员，接受钢尺测量距离时，应接受三次读数，然后取中数的读数方法。（3）全部测量距离时应尽量保证在同一程度面进行，如不能保证在同一程度面时，应进行高差调整。3、测量方法本工程测量方案分为四个部分：立体把握、高程把握、垂直把握、沉降把握。A、立体把握：（1）用J2经纬仪放出A1、D1、A2、D2、D、C、A、1、3、8、10轴等次要轴线点，距离基坑2～５米做好引桩，引桩接受C30混凝土浇筑，内埋Φ20圆钢做标识。（2）用经纬仪和50米钢尺进行轴线检查校正，直至满足施工要求，并用混凝土进行爱护，同时做好标志。（3）绘制具体的测量定位图。（4）基础施工完成后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。（5）轴线把握用经纬仪向上传递，把握点设在建筑外侧，分别位于建筑物的四角上，逐层向上传递。B、高程把握：（1）在首层立体易于向上传递标高地位处布设基本传递高程点，用DS—3水准仪来回测，测设合格后，用红色油漆标记三角形并在旁边注明标高,以红色三角形上顶线为标高准点。同一区域、同一层立体内红色三角形不得少于三个，间距分布均匀并能满足结构施工的需求，且红色三角形在同一标高时，其误差应把握在±5mm以内，在各层标高施测时，应后视其中的两个红色三角形上顶线以作校核。（2）±0.000以上各层的标高传递时均利用首层红色三角形上顶线为标高基准点，用检定合格的钢尺向上引测，并在搭设层标识红色三角形复核合格后，方可在该层实测。（3）在结构施工达到肯定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。（4）标高测量误差在±10mm，竖向高度误差在±5mm。C、高程基准点的测设：（1）对场内设置的水准点，每月定时联测一次，以作互相核验，仪器接受DS—3精密水准仪，精度按四等水准技术要求执行。（2）对检测后的数据进行计算，计算成果进行分析，以保证水准点运用的精确性。D、把握点的爱护：把握桩按测量规定的标准进行埋设，普通埋设在有牢固土层的地方，桩顶周围砌20cm高的爱护台。E、垂直度的把握：（1）室外各大角的垂直度接受经纬仪把握，室内垂直度接受线坠把握，同时应在楼层的适当地位预留10×10cm垂直度把握洞口。（2）垂直度测量细则：a、根据结构立体图，在工程±0.000处确定工程垂直度把握点，室外把握点设置普通在结构的转角处或结构的柱上，室内应在预留洞口处设置。b、随着楼层的添加，准时用经纬仪或铅坠将各把握点测至适当地位，根据测出的把握点对工程柱、梁及墙体进行复核。将垂直偏向把握在规范允许范围内。F、沉降观测：根据结构设计阐明的要求，沉降观测点的布置应能反映建筑物的变形并结合地质状况确定，数量不少于6点。沿综合楼周边的适当地位进行布置，沉降观测水准点，应布置成闭合环型。水准基准点应埋设在变形区以外，使其波动牢靠且通视条件良好，以保证观测工作的别扭进行。各点的坐标和确定高程待布置终了后进行实测，记录测量成果材料。布设沉降观测点时，观测点的埋设要求与主体结构连接牢靠，留意避开影响观测点的妨碍，并留意填充墙体砌筑时避开使观测点遭到毁坏。根据要求，施工时期每完成一层观测一次，并根据楼层荷载的添加，适当添加观测次数。建筑物竣工后，第一年每三个月观测一次，其次年每六个月观测一次，当前每年观测一次，直到沉降波动为止。若施工时期中途复工两个月以上时，应在复工和复工行进行观测，如发觉上升和大量下沉，应反复进行观测加以证明，并准时与业主及设计人员联系。每次观测前应对所用仪器和设备进行检验校正，作好记录。沉降观测时，先应检查沉降水准点的高程，确定无变动后，才能进行观测，否则需求对基准点成果进行重新确认和调整，然后进行沉降观测。沉降观测是一项较长期工作，为保证观测成果的正确性，应做到：观测方法，线路固定；观测人员，观测仪器固定；成果整理人员固定；在基本相反的环境和条件下作业；⑤、严厉按施工方案和施工操作规程进行测量，恪守各项技术规范和安全规程。准时做好沉降观测数据分析处理，以确定沉降能否波动，均匀，发觉成绩应准时上报有关部门，并做出处理。（二）基础工程1、土方工程及钢筋砼独立基础（1）基坑开挖前，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文状况，实行在两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。（2）基坑开挖，上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，形成塌方和毁坏基土。（3）当开挖基坑的土体含水量大而不波动，或基坑较深，或遭到周围场地限制则需求较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应接受暂时性支撑加固，基坑每边的宽度应为基础宽加10～15cm用于设置支撑，挡土板要贴紧土面，并用小木桩或横撑木顶住挡板。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡时，或下部土方遭到基坑尺寸限制不能放较大坡陡时，应在下部坡脚实行加固措施，如接受短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用纺织袋、草袋装土堆砌暂时矮挡土墙爱护坡脚；当开挖深基坑时，则需实行半永世性且安全、牢靠的支护措施。（4）挖土应自上而下程度分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底长度和宽度，不够时准时修整,至设计标高,再一致进行一次修坡清底，检查坑底长度和宽度及标高，要求坑底凹凸不超过15cm。（5）基坑挖好后不能马上进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开头再挖至设计标高。（6）旱季施工时，基坑应间隔开挖，挖好一个浇筑一个垫层，并在基坑四周围以土堤或挖排水沟，以防止地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡和支护状况，以防止坑壁受水浸泡形成塌方。（7）弃土应准时运出，在基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的波动。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。（8）基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发觉地基土地质与地质勘探报告、设计要求不符合时，应与有关人员争辩准时处理。（9）基坑开挖至设计标高，并将基坑清算平整，打扫洁净，再进行混凝土垫层浇筑，砼垫层施工完成后，再绑扎钢筋。钢筋的制造安装、砼浇筑施工方法以及砌体的砌筑方法详见主体工程相应部分。2、基础梁施工基槽土方开挖到位后，用100厚C10细石混凝土进行找平，基础梁置于找平层之上，并确保其下口标高正确。3、土方回填（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。（2）从场地最低部分开头，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时，砂质土不大于30cm，粘性土为20cm；用打夯机械夯实不大于30cm。（3）人工夯填，用60～80kg的木夯或铁、石夯，由4～8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打道路上，前后间距不得小于10m。（5）填土应尽量接受同类土填筑，并宜把握土的含水率在最优含水量范围内。当接受不同的土填筑时，应按土类有规章的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂运用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排出和基土波动，并避开在填方内构成水囊和产生滑动景象。（6）填土应预留肯定的下沉高度，以备内行车、堆重或干湿交替等自然要素作用下，土体渐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基状况等要素确定。当土方用机械分层夯填时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%，对粉质粘土为3%～5%。（三）主体工程、装饰工程1、主体结构施工程序弹梁、柱中心线及外边线和程度线→焊接柱模板的限位钢筋→绑扎柱钢筋→搭设绑扎柱、梁钢筋脚手架→安装线管及隐蔽工程验收→安装柱模板→搭设楼梯梁、平台支撑架→铺设楼梯底板模→弹好轴线标高及尺寸，验收→绑扎框架梁、次梁，楼板、楼梯钢筋及管线安装→报验（包括钢筋，管线埋件、孔洞）→打扫、浇水潮湿模板→浇筑柱、梁板、楼梯混凝土→养护→拆模→测程度标高，并做好标记。2、钢筋工程（1）原材料原材料的质量直接关系到结构的受力功能，要从源头上把好质量关，就必需进行原材料的进场验出工作，避开混料和将不合格的钢材用到工程上，钢材对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严把关。钢筋进场时，应检查产品合格证及出厂检验报告，对标识、外观进行检查，应平直、无损伤，表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈。并按有关规定与现场监理见证取样试件进行复检。由于各种钢筋用量差异，准绳上每进一批钢材都应取样进行复检。在施工过程中，若发觉钢筋功能特别，如脆断，焊接功能不良等应马上中止运用，并对该批钢筋进行专项检查，对不合格的钢材要准时运消灭场，避开将不合格的钢材用到工程上。钢筋代换不只仅只考虑强度，还触及到抗裂、挠度、抗震、锚固等一系列成绩。因此当钢筋的种类、规格需求变更时，应办理设计变更文件。加强钢筋配料管理工作，对比施工图，根据构件尺寸，混凝土爱护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩添加长度等规定综合考虑。该工程钢筋锚固长度，梁板的洞口加固，附加箍筋构造等均应按施工规范和强迫性标准的要求进行施工。（2）工艺要求柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩立体与模板矩形柱为45度角。柱箍筋接头应错开陈列垂直放置，箍筋与竖向钢筋的交叉均应绑牢，扎丝扣要互相成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋显露楼面部分，用柱箍筋将其收进一个柱箍直径，以利于下层柱的钢筋拱接。当上下层柱截面有变化时，其下部柱钢筋的显露部分，必需在梁钢筋绑扎前，先行收精确。钢筋网的绑扎必需将全部钢筋交叉互相扎牢，扎丝扣成八字形绑扎。当梁的纵向钢筋消灭双排陈列时，两排钢筋之间应垫直径不小于25mm的短钢筋。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋的直径规格与纵向钢筋相反。箍筋的接头应错开设置，并与架立钢筋绑扎，悬臂梁箍筋接头应在下。板的钢筋交叉点均应绑扎，应爱护好板上部的负钢筋，特殊是雨棚，挑檐等悬挑构件，要严厉把握负筋的地位，必要时设置钢筋撑脚，纵横间距1.0米左右。受力钢筋爱护层厚度按设计要求和规范要求，用同标号细石混凝土预制。钢筋连接接受双面搭接电弧焊，焊接头地位设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋在同一受力区内（指同一根梁或柱及同一跨间），不宜焊接处，接头末端至钢筋弯终点距离不应小于钢筋直径10倍。在同一构件的接头应互相错开，连接区段长度为受力钢筋最大直径的35倍，且不小于500mm，同一区段内受拉区不宜大于50%。柱的焊接接头距基础、楼面顶的距离不小于500mm。（3）钢材取样与检验a、检验项目：机械功能检验（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯功能）。b、取样方法及数量取样方法：拉伸与弯曲实验的试件可在每批材料中任选两根钢筋截取，于每根端部100mm处各取一组试件（两根），一组用作拉伸实验，一组用作冷弯实验。取样数量：直条钢筋——拉伸2件，冷弯2件条盘钢筋——拉伸1件，冷弯2件冷拉钢筋——拉伸2件，冷弯2件（4）取样准绳钢筋应按每批进行验收，每批分量不大于60吨，每批应由同一编号、同一炉号，同一交货形态的钢筋组成。（5）取样长度拉伸——400mm，冷弯——5D+150mm。（6）留意事项：复检需双倍送检，即每组拉伸4件，冷弯4件。（7）焊接接头取样与复检电弧焊均只做拉伸实验，取样数量按每个楼层且不大于200个焊接头为一组进行取样。接受电弧焊接长钢筋时，其取样批量应符合下列规定：每层楼以200个同类型（同钢筋级别、同接头方式、同焊接地位）接头作为一批，不足200个时仍为一批。取样规章：a、必需从同一批成品中切取。b、试件长度为600mm。3、模板工程：该工程将接受18mm厚优质高强度九夹板，使混凝土结构达到清水混凝土质量要求，按柱、梁设计断面尺寸制造定型模板，现场拼安对结构外形顺应性强，模板拼缝应紧密，平整，接缝处不应漏浆，模板横竖带或锁口应坚固。周转运用应清洗洁净，并涂隔离剂。相邻两板面高差不超过1mm，现浇板接受18mm厚大模板，缝口处接受刮腻子或贴胶带处理。（1）柱模板安装流程：打扫→找中→弹柱边线→绑扎钢筋→安装柱模→支撑→吊线校正→固定→报验。柱模安装前，应先在底部拉通线弹好柱的外边线，安模前必需先校正钢筋，通排柱先安两端柱，校正，固定，拉通线校正两头柱。柱箍用方木制造钢木箍，柱箍间距应不大于500mm。柱距不大时，互相之间运用剪刀撑及程度撑支牢。将柱模内清算洁净，封闭清算口，办理柱模报验。（2）梁模板安装流程：找中→支立撑→调整标高→安装梁底板→绑扎钢筋→安侧模→拉通线支撑坚固→报验。柱拆模后在混凝土上弹出轴线和程度线，当梁截面较大时接受双排支撑，支撑间距把握在50～100cm为宜。支撑下面垫10cm×10cm方木，支撑双向加剪刀撑和程度拉杆，离地面、楼面50cm设一道，以上每隔2.0米设一道。按标高调整支撑的标高，然后安装梁底板。当跨度大于4.0米时，起拱高度宜为跨度的3/1000。钢筋绑扎完后，报验并办理隐蔽验收记录签证手续。清算杂物，安装侧模应恪守边模包底模的准绳，支侧模要找好垂直度，拉长线校正，侧模下口必需用夹条木，钉牢在支撑上，以保证混凝土浇筑过程中侧模下口不炸模。当梁高大于60cm时，加穿8#铁丝加固。经检查中线、标高、截面尺寸无误后进行下道工序。（3）现浇板模板安装流程：支立杆→安大小龙骨→校正标高→铺模板→立杆的程度拉杆→报验。现浇板支撑在地面时，应垫通长垫方。接受多层支撑模时，支撑应垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。应从边跨一侧开头安装，先安第一排龙骨和支柱，暂时固定，再安其次排龙骨和支柱，依次逐排安装。支撑间距为60～100cm，大龙骨间距为30～60cm。调整支柱高度将大龙骨找平。现浇板模板与梁连接处，模板应拼铺在梁侧模外口平齐，避开现浇板模板嵌入梁混凝土中，以便拆模。标高、平整经检验后，应对支撑波动性进行加固，程度拉杆离地30cm设一道，以上纵横方向每隔1.6米左右设一道，并应经常检查。（4）模板拆除：柱模先拆斜拉杆或支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍拆除柱模板。梁和现浇板模板先拆除梁的侧模板，后拆现浇板模板。拆现浇板模板先拆程度拉杆，然后拆出支撑，每根龙骨留1～2根。操作人员站在已拆出的空隙，拆除近旁余下的支撑，使其龙骨自然坠落，再用铁钩将模板钩下。拆除的模板要准时清算洁净，并涂刷隔离剂，分类堆放或转到另一个工作面。土建、水电应亲密协作，模板安装完成后，应准时布置卫生间，消防、给排水的套管及暗埋线管的敷设，确保预埋件的数量、地位精确。将模板面杂物清算洁净，缝口处用腻子或胶带处理，办理报验手续。（5）电梯井提升筒模电梯井道比较狭窄，质量要求高，施工中有肯定难度，我们接受将大模板拼装为全体提升筒模，每施工一层，利用塔吊全体提升一次的方法进行施工。A、筒模的组成筒模由铰链式角模、立体模板、方钢龙骨、花篮螺栓脱模器、托架平台和吊钩组成。①、链式角模由3个铰链轴与模板连接。②、花篮螺栓脱模器由梯形螺纹螺杆（正反扣）和套管组成。经过转动套管，使螺杆产生轴向移动，并且经过铰链角模的转动，带动相邻两墙模，可达到支模或脱模的目的。③、立体模板为钢木结构，以方钢作龙骨，面板接受九夹板。④、托架平台也是钢木结构。筒模上部预留了4个对称孔洞（孔洞尺寸为120mm×120mm×120mm）。待浇筑混凝土后，托架平台4个单向旋转支脚伸入预留洞内，作为安装筒模的操作平台。B、筒模的支模和脱模筒模的支模和脱模，是利用操纵脱模器，经过角模的张开和收拢来完成的。C、筒模的优点①、筒模的全体性好，刚度大，不易变形。经过花篮螺栓来调整模板的地位，无跑模和松动景象。因此，混凝土浇筑质量好，垂直度、平整度有保证。②、安装便利，脱模快捷，进步工效。每层两人，半天可安装一个电梯井筒模，而安装大模板需求四个工人干一天，安装筒模只需求吊运两次，而接受大模板需求吊运八次。所以接受筒模可以加快施工进度，进步劳动效率。③、全体筒模可以进行组合，铰链式角模和花篮螺栓脱模器为通用部位，筒模的周围模板由钢木模板组成。经过变换模板的配置，可以组成不同开间和进深的筒模，周转运用，降低成本。④、操作安全牢靠。电梯井道不需求再搭设井架，在托架平台上进行支模和脱模作业，有利于保证操作者的安全。4、混凝土工程（1）混凝土的施工挨次：①、混凝土施工前应进行协作比设计和试配，保证结构设计规定的强度等级，施工和易性和坍落度要求。不能恣意套用协作比，每种设计协作比试块应制造三组以上，供检验或较早龄期试压，以便提早得出混凝土协作比，供施工中运用，但当前仍必需以标准养护28天的检验结果为准，并根据此调整协作比。②、混凝土严厉按协作比告诉单进行配制，并挂牌公布，原材料按分量比进行投料，不得超过规范规定。装料挨次为石子→水泥→砂，搅拌要均匀，拌制工夫随混凝土要求的和易性不同而异。③、混凝土运输应保持其质匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆，运至浇筑地点时应有规定的坍落度。④、浇筑混凝土时应分层、分段进行，每层浇筑高度应根据结构方式，特点、钢筋疏密打算。运用插入式振动器应快插慢抽，插时应均匀陈列，逐点移动，移动间距为30cm为宜。平板振动器的移动能保证振动器的程度掩盖已振实部分边缘。⑤、浇筑混凝土时应连续进行，间歇期应尽量延长，超过2小时以上应按施工缝处理。浇筑时应派专人观看模板，预留洞口，预埋件、钢筋等有无移动、变形及堵塞景象，发觉成绩应在混凝土初凝前修整终了。⑥、梁板混凝土浇筑，先浇梁混凝土，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下其次层料，用赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子抽向前推进。振捣时，要留意避开触动钢筋及预埋件。⑦、浇筑板的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方一直回振捣，留意不断移动标志把握混凝土的厚度，振捣完后，用刮尺刮平，搓板压实、压平。⑧、框架结构浇筑柱混凝土，或新浇混凝土与上下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土协作比相反的水泥砂浆。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇灌厚度把握在500mm左右。混凝土的下料应分分布置循环推进，连续进行。构造柱浇筑厚度不得超过300mm。柱的程度缝留置于主梁下面。梁、板混凝土同时浇筑时，大断面的梁允许单独浇筑，其施工缝应留置在板下2～3cm处。施工时宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内。施工缝表面与次梁轴线或板面垂直。施工缝不能听凭留置。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，方可连续浇筑。施工前应潮湿，肃清水泥薄膜及松动石子，并用水冲洗洁净。排出积水后，先浇一层水泥浆（水泥：水=1：0.4）或与混凝土成份相反水泥砂浆一层，厚度为10～15mm。施工缝要振捣细致，使其结合紧密，确保接缝质量。楼梯混凝土浇灌按楼梯段由下至上，先振实底板混凝土，达到踏步地位时与踏步混凝土一同浇灌，不断连续向上推进，并随时用木抹子搓平。施工缝地位根据结构状况留在梯段1/3范围内，按设计选用图集预埋铁件。混凝土浇筑终了后，12小时内加以掩盖，并浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够潮湿形态，常温下浇水不少于2次。养护用水与搅拌用水相反，并不能少于7天养护期。对于结构混凝土强度试件，为保证试件强度真实性、代表性，会同现场监理在浇筑地点随机取样，每一个工作班不少于一组，并仔细做好管理工作，成型、编号、养护派专人担任。为进步试块强度代表性，试块放置在现场标准养护室内进行养护，并做好温度、湿度记录。混凝土施工前，要将模板内的杂物清算洁净，提早一天对模板浇水潮湿，但浇筑时模板内不得有积水。5、砌体工程施工方法（1）材料1）、砖：砖、砼砌块的种类、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都有出厂合格证明及实验单；2）、水泥：普通接受32.5级普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和实验报告方可运用；不同种类的水泥不得混合运用。3）、砂：宜接受中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。4）、水：应接受不含有害物质的洁净水。5）、石灰膏：熟化工夫不少于7d，严禁运用脱水硬化的石灰膏。6）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。（2）技术要求1）、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可运用。砌筑前应根据设计要求，做好砂浆协作比，施工中严厉按协作比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度实验。2）、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入Ф6.5mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3）、框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的地位，在结构施工时，沿柱高每隔500mm在柱宽内预留2Ф6.5mmＵ形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。4）、砌块墙体上的门过梁，接受C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应地位预埋连接钢筋。（3）砌筑工程的施工预备1）、装卸砌块时，应堆放划一，严禁倾卸丢掷。2）、砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3）、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。（4）操作工艺1）、拌制砂浆砂浆接受机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输次要接受塔吊作垂直运输，人工手推车作程度运输。①、根据实验供应的砂浆协作比进行配料称量，水泥配料精确度把握在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度把握在±5％以内。②、砂浆应接受机械拌合，投料挨次应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和工夫自投料终了算起，不得少于1.5min。③、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3h和4h内运用终了。2）、组砌方法①、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。②、转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，全部填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Ф6.5＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必需留置的临地问断处应砌成斜搓。如临工夫断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必需做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径Ф6.5mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。3）、砌筑砌筑的施工挨次：弹划立体线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必需补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。①、排砖撂底：普通外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞地位墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸能否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的地位。所砍的砖或丁砖应排在窗口两头、附墙柱（垛）旁或其他不分明的部位。②、选砌块：选择棱角划一、无弯曲裂纹、规格基本全都的砖。③、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应准时进行吊靠，如发觉偏向准时修整。盘角时要仔细对比皮数杆的砖层和标高，把握好灰缝大小程度灰缝均匀全都。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。④、挂线：砌筑一砖厚及以下者，接受单面挂线。假如长墙几个人同时砌筑共用一根通线，两头应设几个干线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使程度缝均匀全都，平直迟滞。⑤、砌筑：砌砖宜接受挤浆法，或接受三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段把握游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发觉有偏向，应随时订正，严禁预先接受撞砖订正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临工夫断处，留搓的做法必需符合施工规范的规定。⑥、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位普通在洞口上下四皮砖处开头，两头均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要留意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。⑦、门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，接受在相应洞顶地位的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应全都。4）、质量标准①、砌块的种类、强度等级必需符合设计要求。②、砂浆种类符合设计要求，强度必需符合下列规定：a、同种类、同强度等级砂浆各组试块的均匀强度不小于1.0fm.kb、恣意一组试块的强度不小于0.75fm.kc、砌体砂浆必需密实饱满，实心砖砌体程度灰缝砂浆饱满度不少于80%。5）、钢筋混凝土构造柱施工方法：构造柱模板接受木模板，支模时，把木模板贴在墙面上，每隔500mm设置两道木拉条，拉条穿过预留洞口与内墙拉结，洞口的地位在构造柱大马牙槎以外一皮砖处。马牙槎接受“先退后进”的方法留置。外墙内模与山墙结合处模板用斜撑支牢，构造柱根部须留置打扫口，浇筑混凝土前要对柱模进行清算。构造柱的施工挨次：绑扎柱钢筋→砌筑墙体→支模板→浇筑混凝土。构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必需除锈、调直处理，钢筋末端应做弯钩，底层柱的受力钢筋与基础梁锚固长度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋地位正确。构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可接受绑扎接头，其搭接长度普通为35倍钢筋直径，在绑扎接头区段内箍筋间距不大于200mm。安装模板前，应根据构造柱轴线校正竖向地位与垂直度。箍筋间距应精确，绑扎坚固，构造柱的混凝土爱护层的厚度为20mm。构造柱的混凝土浇筑应分段进行，每段高度不大于2.0米，或每个楼层分两次浇筑，在施工条件较好，并能保证浇筑振捣密实的状况下，也可每层一次浇筑。构造柱的混凝土粗骨料粒径不大于20mm，塌落度为50～70mm。6、钢丝网架瑰宝岩夹心板安装（1）工艺流程：放线→配夹心板及配套件→安装夹心板→安埋件、电气铺管、稳盒→安装门窗框→检查校正补强→喷EC-1面层处理剂→制备砂浆→喷防裂剂→养护→抹另一侧底灰→喷防裂剂→养护→抹中层灰→抹罩面灰→面层装修

1）放线：按设计的墙的轴线地位，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的地位。当设计有要求时，按设计要求确定埋件地位，当设计无明白要求时，按400mm间距划出连接件或锚筋的地位。

2）隔墙高度小于4m的，宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙高度或长度超过4m时，应按设计要求增设加劲柱。

3）有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处运用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处；所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定。

4）各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡未镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理。

5）安装钢丝网架夹心板：当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明白要求的，应按设计要求进行，当无明白要求时，可按以下准绳施工：

（2）连接件的设置：1）墙、梁、柱上已预埋锚筋（普通为φ10、φ6.5，长为30d，间距为400mm）应理直，并刷防锈漆两道。2）地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的，可按400mm的间距埋收缩螺栓或用射钉固定U形连接件。也可用打孔插筋作连接件。其方法是紧贴钢丝网架两边打孔，孔距300mm，孔径6mm，孔深50mm，两排孔应错开，孔内插φ6.5钢筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其他的应先清孔，再用环氧树脂锚固插筋。

3）安装夹心板：按放线的地位安装钢丝网架夹心板。板与板的拚缝处用箍码或22号铅丝扎牢。

4）墙、梁、柱上已预埋锚筋的，用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢，扎扣不少于3点。

5）用收缩螺栓或用射钉固定U形连接件，用22号铅丝将U形连接件与钢丝网架扎牢。

（3）夹心板的加固补强：

1）隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。

2）转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。阳角角网总宽400mm，阴角角网总宽300mm。

3）夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固定。夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝，用300mm宽手网加固，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。

4）用箍码或22号铅丝连接的，箍码或扎点的间距为200mm，呈梅花形布点。5）门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2φ10钢筋加固补强，槽网总宽300mm，φ10钢筋长度为洞边加400mm。门洞口下部，2φ10钢筋与地板上的锚筋或收缩螺栓焊接。窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45°方向双面加固。网与网用箍码或22号铅丝连接，φ10钢筋用22号铅丝绑扎。

（4）按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求与夹心板的安装同步进行，固定坚固。

（5）制备水泥砂浆：砂浆用搅拌机搅拌均匀，稠度要合适。搅拌好的砂浆应在初凝前用完。已凝结的砂浆不得二次掺水搅拌运用。

（6）抹一侧底灰。抹一侧底灰前，先在夹心板的另一侧作适当支顶，以防止抹底灰时夹心板晃动。抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-l面层处理剂，随即抹底灰，以加强水泥砂浆与夹心板的粘结。要按抹底层灰的工艺要求作业。底灰的厚度为12mm左右。底灰要基本平整，并用带齿抹子均匀拉槽，以利于与中层砂浆的粘结。抹完底灰随即均匀喷一层EC-l防裂剂。

（7）抹中层灰、罩面灰：在两层底淡抹完48h当前才能抹中层灰。要严厉按抹灰工序的要求进行，即仔细根据阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业。底灰、中层灰和罩面灰总厚度为25～28mm。

（8）面层装修：按设计要求施工工艺作面层装修。（9）应留意的质量成绩

1）钢丝网架夹心板搬运堆放时要立排堆放立排搬运，防止板面变形，变形过大的夹心板要裁开运用，不准弯板上墙。

2）为防止抹灰收缩裂痕，应接受中砂，砂子要过筛，不得用细砂和含泥量过大的砂子配制砂浆。

3）钢丝网架与配套件、连接件的固定，宜用气动钳、U码固定。没有气动钳、U码时，可用22号铅线或火烧丝绑扎，但肯定要扎牢，铅丝头要按平。4）施工中各专业工种应紧密协作，合理支配工序，严禁颠倒工序作业。

5）严防运输小车或其它物体碰撞墙体和门口。

6）施工楼地面时，应防止砂浆溅污墙面。7、屋面工程（1）全体保温隔热层施工按图纸排水方向，2%的坡度，（最薄处20mm）进行冲筋找坡，冲筋间距把握在1.2～1.5米为宜。将水泥和瑰宝岩在冲好两筋之间进行分仓铺设，铺设厚度普通比冲筋层高出10～20mm，经拍实（轻度）后与冲筋表面平。如在保温层上做找平层时，用2米靠尺检查，直尺与保温层之间不应大于7mm，空隙只允许陡峭变化。（2）水泥砂浆找平层找平层施工质量的好坏，与保证卷材铺设的质量有亲密关系，水泥砂浆协作比必需符合设计要求。铺设找往常基层表面应清洁洁净。找平层应粘接坚固，没有空鼓、翻浆景象，表面平整度不大于5mm，且每米长度内不得多余一处。两个面的相交处，均应做成半径不小于10～15cm的圆弧或斜边长度为10～15cm的钝角垫坡。找平层宜留分格缝，缝宽普通为20mm，其纵横向的最大间距不宜大于6m。找平层的铺设应由远到近，由高到低的程序进行，最好在每格内一次连续铺设，用2.0米直尺找平。用木抹子搓实搓平。待砂浆稍收水后用铁抹子压实抹平。（3）防水卷材施工基层处理铺设卷材应待基层干燥后，在阴阳角、排水口管子周围易于发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作添加处理。涂刷的宽度以距离中心200mm以上，厚度为2mm，涂刷量2kg/m2，经24小时固化后，才能连续施工。将盛装粘结剂的铁桶打开，搅拌均匀，再将卷材开放铺在洁净、平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂布在卷材的表面上，但接头部位100mm不能涂胶，不允许有露底和分散胶块存在。当涂布的胶基本干燥后（靠指感基本不粘手）后，用原来卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来，要防止砂子、尘土等卷起来。再在基层表面涂布粘结剂，用滚筒蘸满胶均匀的涂布，涂布时不能在同一处反复多次涂刷，以免将底层咬起构成凝胶。在卷成圆筒涂布粘结剂的卷材中心插入一根Φ30×1500mm的钢管，由工人分别手持钢管两端，并将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再开放卷材。开放时，卷材不要拉得过紧，而要在松弛的形态下，每隔1.0m2左右基层上粘结一下。铺粘卷宗材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱纹存在。当铺完一段长卷材后，应马上用洁净而坚实的长把滚筒，从卷材的一端开头朝卷材的横向挨次用力压一遍，以彻底排解卷材粘结层之间的空气，立体部位可用组装式滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg卷材接头宽度普通为100mm，将卷材接头部位翻开暂时用粘胶固定，用油漆刷将粘结剂涂刷在翻开的卷材的两个粘结口上，涂刷胶后干燥10～30min即可进行粘结。粘结时应从一端开头，用手一边压合一边驱除空气，粘结后用手持压辊轴挨次的仔细滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必需用聚氨脂镶缝膏进行封闭。（4）水落管的安装水落管的安装应在内墙装饰前安装预埋件，并在内墙饰面工程完成后方可安装水落管。预埋件的安装从水落斗中心线定点挂垂直线至地面，然后按间距1.2米安装1个管卡，但每节不少于1个，并应设在承插口处，承插长度不小于40mm。水落管和水落斗安装必需坚固，管卡固定的地位和方法必需正确、紧固坚固，排水畅通、无渗漏，水落管上下管连接应紧密，承插方向正确，正、侧视顺直。（5）屋面贴地砖施工方法1）混凝土基层处理是保证面层与基层结合能否坚固，不空鼓、不渗漏的关键工序，基层应凿毛、清算洁净。2）地砖铺设前，先在屋面基层上按要求弹线找中作方，相连处的分格应互相连接、对齐，再对花色预排编号，按编号的地位逐块铺设。3）同一面层接受几种颜色图案时，应先做深色、后做淡色、先做大面、后做镶边，待前一种板块凝结后，再做另一种板块。4）铺设地砖时，结合层的水灰比把握在0.4～0.5，水泥浆要涂刷均匀，保证与基层良好结合，板块背面浮灰，杂物要清算洁净，地砖应无裂纹、掉角和缺楞景象。5）板块在初试时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，同时要检查砂浆密实度，根据敲击的密实声，搬起板块增、减砂浆，浇一层水灰比0.5左右的素水泥浆，再安贴板块，周围要颠簸落在砂浆上,敲击时不要锤边角垫木枋敲击板块，间隙、宽度保持全都。6）遇有地漏等带有坡度的面层铺贴时，应对管道安装进行验收交接手续，基层经存水实验，无渗漏后再做面层。面层与基层必需粘接坚固，无空隙，其周边镶边应紧密，面层的坡度应满足排水要求，不倒泛水，穿过楼面管洞口补洞必需紧密。7）面层铺设应在24小时内进行擦缝，勾缝并接受同种类、同标号、同颜色的水泥，擦缝时应将缝内的松懈砂浆清算洁净，用1：1的水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为板块厚度的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。在铺实修整好的砖同层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦缝，将缝隙擦满，然后将下面水泥浆擦洁净。8）地砖铺完后，24小时后进行洒水养护，工夫不少于7天。8、装饰工程（1）内墙抹灰的施工方法1）先将房屋规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大时，要在地面先弹出十字线，以此作为墙壁抹灰准线，在离墙约10cm左右，用线坠吊直，在墙面弹出一立线，在用房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里反线，弹出角抹灰线，并在准线上下两端排好通线后作标准灰饼及冲筋。2）室内墙面，柱面的阳角和门洞的阳角，如设计对护角线无规定时，普通可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2.0米，角侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，等砂浆稍干后，再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。3）合理支配技术好，责任心强的技术工人进行抹灰前的挂线、做灰饼。灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。当冲筋达到肯定强度后，洒水潮湿墙面，然后在两道筋之间用力抹灰，表面用木搓板搓毛、搓平。4）当底层灰达到60～70%强度左右时抹中层灰，中层灰厚度略高于冲筋，用刮尺按冲筋高度刮平，紧接着用木抹子搓平，使表面平整密实，阴角用阴角抹子抹顺直。做到室内四角方正，最终进行面层抹灰施工。（2）顶棚抹灰施工方法1）天棚抹灰前应对基层进行清算，应提早潮湿，表面太光滑要剔毛，并用素水泥浆一道。2）抹灰前应在周围墙上弹出程度线，按墙上程度线为根据，先抹顶棚周围，圈边找平。3）顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不公平景象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。4）如停留工夫过长，底层过分干燥则运用水潮湿，面层灰厚度宜把握在5mm以内。（3）外墙抹灰的施工方法外墙抹灰前将基层的砂浆、污垢、砼块等杂物清算洁净。堵好脚手眼，墙面浇水潮湿。从顶层开头用大线坠吊通线，将大角窗口找垂直，并挂通线，要找中心线和程度线，经保证窗口上下全都，横平竖直，阳角方正。基层处理要仔细仔细，基层消灭凹洼处时用砂浆分层填补。抹底灰前应刷107胶素水泥浆一道，协作比为107胶：水=1：4。抹灰时以冲筋为准把握厚度，底灰要用力抹，让砂浆挤入灰缝中使其粘结坚固。表面要找平搓毛，并准时检查平整度，垂直度及阴阳角的方正，发觉成绩要准时进行修补。（4）墙面贴砖施工本工程卫生间接受釉面砖，外墙背立面局部贴面砖。1）材料要求：面砖的种类、规格、图案符合设计要求，颜色均匀，厚度全都，无缺楞掉角景象，有出厂合格证。水泥有出厂合格证，进场后经复检合格。砂为中粗砂，运用前用5mm孔径筛子筛。2）工艺流程：基层处理→浇水潮湿→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝。3）施工要点：①、施工前绘制墙面砖陈列图，经各方审核认可后施工，施工时加强专业之间的协作，做好事前把握。②、面砖粘贴前，该当对房间进行套方，并按工艺要求贴灰饼，保证面砖贴完后，室内阴阳角方正。③、在贴面砖之前应先放出吊顶标高把握线，墙面贴砖至吊顶上100mm。④、面砖粘贴前先进行冲筋、抹灰饼，以确定面砖的出墙厚度，保证墙面的平整、垂直度。⑤、面砖粘贴时，在阴角部位该当侧面面砖压正面面砖。阳角部位的面砖在粘贴前，应先进行内侧磨边处理，磨45度角时应留2mm的边，以免碰掉饰面砖面瓷。⑥、地面面砖在墙面面砖之后施工时，墙面面砖粘贴时最下一排暂不进行粘贴。⑦、墙面砖粘贴时接受米厘条把握面砖之间的缝隙。4）质量要求：①、面砖的种类、规格、颜色、图案符合设计要求。②、饰面砖镶贴必需坚固，无倾斜、无缺楞掉角和裂纹等缺陷。③、表面平整、洁净，颜色全都，无变色、起碱、污痕，无分明的光泽受损，无空鼓。④、接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色全都，阴角压向正确，阳角对缝吻合，非整砖的运用部位合适。（5）油漆工程油漆是房屋建筑装饰的最终一道工序，为保证施工质量，必需严厉按操作工序施工，涂刷遍数应符合设计要求。涂漆前的预备工作。1）油漆开桶前，同时应检查油漆的出厂日期，油漆的功能及颜色能否符合设计要求。2）油漆开桶后，发觉桶内有油皮时，须先将油皮取出，然后将油漆充分搅拌均匀，有颗粒时需用铜网过滤。3）调整油漆的稠度，发觉过稠时可加入稀释剂，对水溶性涂料可加水调整稠度，但不能超过20%。4）留意施工现场环境，应避开有水汽、尘土飞扬，日光曝晒等，冬季施工应在油漆中略加入一些催干剂。选择合理的油漆配套方案①、根据涂刷物的不同材质，选用不异性质的油漆。②、为加强各层之间的结合力，要留意底漆、腻子、面漆、清漆以及各层材料的配套性，普通应选用同类型溶剂。③、油漆材料和施工方法要协作得当。④、根据不同的运用环境要求来选择适当的油漆材料。(6)乳胶漆施工1）操作工艺腻子的施工挨次为：制造或选购胶水→配制腻子→清算抹灰面→腻子打底→第一次腻子过面及修整→其次次腻子过面及修整。要求抹灰基层必需洁净、干燥、无水影、无砂粒、浮灰。胶水要提早按协作比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度把握在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平洁净净、色泽全都，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不公平缺陷，各项目偏向在允许范围内。2）施工留意事项①、腻子的配比要合适，搅拌要均匀。②、基层要清算洁净，墙面抹灰要平整、光滑无抹纹。③、腻子要先打底（即刮糙），一天当前才能进行面层施工。④、面层施工时，先薄刮一道，然后待腻子表面初凝且仍呈潮湿形态时，用腻子批反复沾水批抹，直至表面无接槎、鼓泡、坑洼、汽孔且光滑洁净为止。⑤、腻子施工工夫线要充分，部分自然光不足的部位要用灯光照明，施工明要利用充分的灯光反射进行检查，至表面无抹纹和无波浪景象为止。⑥、腻子施工时在门窗框边等部分要贴胶纸施工，确保线条平直和对门窗框边进行爱护。⑦、天气潮湿和基层潮湿时不得进行腻子施工。（7）檐口钢构架外包铝塑板装饰1）施工前的预备：详图设计和审查图纸a、详图设计应根据建设单位的要求及发包文件中所规定接受的标准、规范和要求进行。b、图纸上的技术要求施工程度能否完成。2）相关实验①、钢材复验：按规定对钢材进行抽样检验。②、工艺实验：对钢材进行了可焊性实验、焊接工艺功能实验。3）零件加工①、放样：核对图纸的安装尺寸和孔距；核对各部分的尺寸；制造样板。②、号料：检查核对材料；在材料上划出切割等加工地位。③、下料：对钢材进行氧割，锯切等。4）焊接①、焊条：选择E43系列焊条。②、焊接工艺要点：a、为防止空气侵入焊接区域而惹起焊缝金属产生裂纹或气孔，应接受短弧焊。b、热影响区在高温停留工夫不宜过长，以免晶粒粗大。c、多层焊时，应连续焊完最终一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。d、当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之添加，故焊接刚性大的焊件宜实行焊前预热和焊后衰退应力的热处理措施。e、焊接角钢时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避开深而窄的坡口方式。f、在低温条件下焊接时要优先接受碱性焊条。5）制造安装要点①、构件平整，构件在运输、堆放过程中易发生变形，备料时应平直整理，使达到合格要求。②、结构放样时，要求具有较高的精度，增添节点公平。③、杆件切割，宜用机械切割。④、结构拆卸，宜用胎膜以保证结构的精度，然后用点焊组合。⑤、结构焊接，宜用小直径焊条和较小电流进行。为防止发生未焊透和咬肉等缺陷，对用相反电流强度焊接的焊缝可同时焊完，然后调整电流强度焊另一种焊缝。⑥、安装要求。安装挨次普通是主龙骨、次龙骨、拉条，拉条可添加构架的刚度，并传递部分荷载，应先予以张紧，但不能张拉过紧而使拉条侧向变形。施工时还应留意施工荷载不要超过设计规定。⑦、饰面板安装：选择经业主、设计、监理共同认可的合格铝塑板，按设计要求进行安装，安装后进行检验。6）钢结构的防腐处理①、钢材表面处理后应准时涂刷防腐涂料，以免再度生锈。②、当防腐涂料接受红丹防锈漆和环氧底漆时，安装焊缝两侧周围不涂。③、在运输和安装过程中零落的部位，在安装后要准时补涂，使之不低于相邻部位的防护等级。④、可能淋雨或积水的部位均应实行措施密封。9、楼地面工程该工程楼地面设计有水泥砂浆面层、地砖面层、花岗岩面层、防静电地板。（1）水泥砂浆地面水泥砂浆楼面基层应粗糙，洁净、潮湿，如表面光滑应凿毛。水泥砂浆应接受机械拌合，拌合工夫应不少于2min，要拌合均匀，颜色全都、其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5cm.铺设前应按程度把握线,贴灰饼、冲筋，间距2.0米以内，先刷水灰比为0.4～0.5水泥结合层，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实。用刮尺找平，用木抹子搓平，铁抹子压光。水泥砂浆面层第三遍压光完成后24小时内进行浇水养护。当室内气温大于15度时，前3～4天内每天浇水不少于2遍，其后每天浇水不少于一次，养护时期严禁上人行走。（2）室外散水室外散水按设计宽度添加30cm进行回填土方的夯实。散水施工前，应在外墙弹出散水上高度线按横向坡度及散水宽度高外立横板，混凝土上加5mm厚1：1水泥砂浆，随捣随抹光。散水每隔20～30米转角处及散水与勒脚交接处设置20mm宽的变形缝，内填1：2沥青砂浆胶结材料。（3）地板砖施工1）混凝土基层处理是保证面层与基层结合能否坚固，不空鼓、不渗漏的关键工序，基层应凿毛、清算洁净。2）地砖铺设前，先在楼地面基层上按要求弹线找中作方，相连房间的分格应互相连接、对齐，再对花色预排编号，按编号的地位逐块铺设。普通从房间两头向两侧退步法施工挨次，凡有柱子的地方，应先铺设柱与柱之间的地方，然后向两边开放。3）同一面层接受几种颜色图案时，应先做深色、后做淡色、先做大面、后做镶边，待前一种板块凝结后，再做另一种板块。4）铺设地砖时，结合层的水灰比把握在0.4～0.5，水泥浆要涂刷均匀，保证与基层良好结合，板块背面浮灰，杂物要清算洁净，地砖应无裂纹、掉角和缺楞景象。5）板块在初试时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，同时要检查砂浆密实度，根据敲击的密实声，搬起板块增、减砂浆，浇一层水灰比0.5左右的素水泥浆，再安贴板块，周围要颠簸落在砂浆上,敲击时不要锤边角垫木枋敲击板块，间隙、宽度保持全都。6）遇有地漏等带有坡度的面层铺贴时，应对管道安装进行验收交接手续，基层经存水实验，无渗漏后再做面层。面层与基层必需粘接坚固，无空隙，其周边镶边应紧密，面层的坡度应满足排水要求，不倒泛水，穿过楼面管洞口补洞必需紧密。7）面层铺设应在24小时内进行擦缝，勾缝并接受同种类、同标号、同颜色的水泥，擦缝时应将缝内的松懈砂浆清算洁净，用1：1的水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为板块厚度的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。在铺实修整好的砖同层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦缝，将缝隙擦满，然后将下面水泥浆擦洁净。8）地砖铺完后，24小时后进行洒水养护，工夫不少于7天。（4）花岗岩楼地面1）工艺流程预备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝→打蜡2）预备工作①、以施工大样图和加工单为根据，生疏理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。②、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并打扫洁净。③、试拼：在正式铺设前，对花岗岩板块，应视图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在大门靠墙部位，试拼后按两个方向编号陈列，然后按编号码放划一。④、弹线：为了检查和把握花岗岩板块的地位，在房间内拉十字把握线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后根据墙面+50㎝标高线找出面层标高，在墙上弹出程度标高线。⑤、试排：在房间内的两个互相垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3㎝、结合施工大样图及房间实践尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的绝对地位。⑥、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，打扫洁净，用喷壶洒水潮湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，刷的面积不要过大，随铺砂浆随刷）。根据板面程度线确定结合层砂浆厚度，拉十字把握线，开头铺结合层干硬性水泥砂浆（普通接受1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度把握在放上花岗岩板块时宜高出面层程度线3～4㎜。铺好后用木杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。3）铺贴花岗岩板块①、板块应先用水湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。②、根据房间拉的十字把握线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。根据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1㎜），在十字把握线交点开头铺贴。先试铺即搬起板块对好纵横把握线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间能否相吻合，如发觉有空虚之处，运用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据程度线用铁程度尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向挨次贴。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴，普通房间应先里后外进行，逐渐退至门口，便于成品爱护，但必需留意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺贴，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密，不得有空隙。③、灌缝、擦缝：在板块铺贴后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相反颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌浆为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面下水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以掩盖。养护工夫不应小于7d。④、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度到1.2MPa时），方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。（5）防静电地板施工流程基层清算→龙骨安装→检查→铺防静电地板→成品爱护。1）基层清算，清算基层上的水泥砂浆，杂物等，检查基层的平整度，发觉有局部不平整的地方，准时处理补平。2）龙骨安装，在找平层上根据防静电地板的规格进行龙骨铺装,铺好后检查其平整度，发觉成绩准时整改。3）防静电地板铺设：在铺好的龙骨上铺设防静电地板，铺好后准时进行检查其平整能否符合要求，并检查其能否落实，有不符合要求的进行整改，直至符合要求为止。4）防静电地板安装终了，准时进行成品爱护工作。（6）不锈钢栏杆本工程楼梯栏杆接受不锈钢栏杆。施工要点1）现场实测放线根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐弯点和弧形栏杆的立柱定位尺寸格外留意，只要经过现场放线核实后放样，才能作为栏杆和扶手的加工图。2）检查预埋件能否完全、坚固假如原土建结构上未设置合适的预埋件，则应根据设计需求补做，钢板的尺寸厚度以及选用的锚栓都应经过计算。假如用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。