双河水库施工管理工作报告

双河水库Ⅱ标施工管理工作报告1、工程概况。该工程经省发改委以2010】887号《关于安徽省定远县双河水库除险加固工程初步局现场管理机构：定远县中型水库除险加固工程建设现场管理处，设计单位：滁州市水利勘测设计院，监理单位：滁州水苑建设监理有限公司，竣限公司，质量和安全监督单位：滁州市水利工程质量监督站，运行管理单位：定远县双河水库管理处。2、主要建设内容石护坡、草皮护坡、坝顶道路等工程。道路等工程。防渗墙成槽、防渗墙砼浇筑等工程。、西涵拆除重建工程：老涵拆除、基坑开挖、洞身及进出口砼（砼）工程、土方回填、金属结构及设备安装、水位自记井等工程。程。3、建设过程、开完工时间序号单位工程名称开工时间完工时间1主坝加固工程20110301日20120706日2副坝加固工程20110601日20120615日3防渗墙工程20110810日20111106日4西涵拆除重建工程20110301日20120430日5管护设施工程20110315日20120628日、施工经过及施工方法、土方清基：首先根据施工控制网测量放样，埋设分段开挖桩号和30cm。、土方削坡：大坝削坡使用挖掘机与人相结合施工，沿大坝纵向分阶状，以利新老土体结合。、土方回填：堤身填筑施工前，先进行土料试验（界限含水率、颗粒分析和击实试验）0.96土料填筑前，对填筑面用机械进行压实。土料填筑进料采用自卸汽车运输到工作面，采用进占法卸料，铺土方向平行于坝轴线，推土机平料，并设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。土料填筑采用分段流水作业方式分层填筑，碾压方向平行于坝轴线。土料的种类、级配、含水量、土块大小均符合设计规定，填筑部位及相应的压实标准，压实体填筑后的干密度均不小于设计标准。施工过程中严格控制铺土厚度及土块粒径。机械压实每层不超过土块粒径不大于8c。施工质量控制采用“三检制、砼及钢筋砼工程：模板主要采用多层板，在现场加工制作，模板预埋件安装，固定在模板上的预埋洞口无遗漏，安装牢靠，位臵正确。钢材采用马钢生产的产品，钢筋安装采用绑扎搭接方式，钢筋绑扎完成砼采用自拌，搅拌机采用Js500WB4-300-8、WB4-220-10砼浇筑前先清除模板内的泥土、锯屑等杂物，并用水湿润结合面，砼浇筑时铺料均匀，振捣密实，仓内砼泌水及时排除。砼浇筑过程中，现场施工员随时对高程、构件尺寸、预埋件、止水等进行检查控制，确保砼成型后高程、尺寸、预埋件、止水与设计相符。砼振捣采用插入式、平板式振动器分送检。、闸门、启闭设备安装：闸门、埋件、启闭机等设备均委托由河北省海宏水工机械制作与安装公司生产、采购，均有出厂合格证。闸门埋件、启闭机等设备运至工地后，经建设、监理、施工三方开箱检查，对其零部件进行检查验收，检查零部件的完整性，电气部位予以试验，各项控制指标达到合格要求后，进行安装。闸门槽埋件安装：首先确定其中心高程，然后，装配主轨、底坎、要求所安装的各部位的基准为同一基准。闸门槽埋件与混凝土插筋的搭接焊牢后即进行闸槽表面清理，复测其安装尺寸合格后，进行闸门体的安装。闸门吊装：用起重机将运至安装现场的闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥皂水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在全关位臵时，封水严密。闸门安装完毕后，作静平衡试验。试验方法为：100mm，通过滚轮或滑逍的中心测量上、下游方向与启闭设备安装：启闭机地脚螺栓安装以闸门槽中心为基准，在土建施工达到安装高程后，进行地脚螺栓的预埋件工作。将启闭机底座螺栓孔套入基础预埋螺栓上，并在基础上安放稳固，确保水平。将螺杆旋入启闭机，螺杆轴线垂直启闭机台上的水平面，螺杆的下端接头与闸门连接。、防渗墙工程：线上桩号为：D0+244～D0+248.4QUY50B型液压抓斗三抓成槽，防渗墙深度以地质复勘报告为主，同时结合施工现场实际地质反映情况作为控制防渗墙深度的依据。Ⅰ序、Ⅱ序槽段长均为7.2米。使用澎润土泥浆护壁，先抓两侧，后抓中间。各项技术参数满足设计和规范要求后，再安放接头管、预埋管、导管。在大坝下游滩地设臵护壁泥浆池，使用高速泥浆搅拌机械制浆。为制作满足要求的泥浆，施工前根据土质条件进行试验，确定泥浆配合比、泥浆拌采取三级处理措施。处理后通过管线输送到施工槽孔。在成槽过程中,泥浆、砼防渗墙砼浇筑成墙施工：防渗墙混凝土采用泥浆下直升导管30cmO25T吊车辅助浇筑混凝土。浇筑前现场检验砼塌落度，并准备好足够数量的混凝土；开始浇筑时保证首次埋管深度，槽孔底部高低不平时，先从低处浇起；导管埋入混凝土内的深度控制在2.～6.050cm30min30～50cm。在浇筑混凝土的同时对泥浆进行回收，底层与淤积物接触并受混凝土污染的泥浆做废弃处理。I两端各设一根。二期砼浇筑前使用钢丝刷反复洗刷砼接头处，直至钢丝刷上不沾有泥皮、泥块为止。、坝顶道路工程：、级配碎石底基层施工放样：按施工图纸确定的高程和宽度进行测量放样。恢复中20m度、厚度和坡度达到质量标准。级配碎石基层采取整幅摊铺的施工方法。材料进场卸料后，采用18-20t一道工序施工。、水泥稳定碎石基层P.0.42.5级，产地定远；碎石为0.075～4.75mm4.75～9.5mm9.5～31.5mm样检查，会同监理人员现场验收并见证取样送检，全部复试合格后使用。20m基层松铺的厚度。使基层的宽度、厚度和坡度达到质量标准。JS500意装载均匀，及时将混合料运至现场。混合料的摊铺采用人工整幅摊铺法施工，并使混合料按规定的松铺厚度、摊铺宽度进行施工。混合料的含水量一般高于最佳含水量0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在整型过程中，严禁任何车辆通行。整型后立即用18-20t振动压路机进行碾压，压路机沿道路纵向从低处边线向高处边线开始依次进行碾压，碾压时压路机匀速行走，各处的碾压遍数控制一致，直到达到施工技术规范要求的压实度。碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持潮湿。没有发生压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间均不超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。碾压成型后的轮迹能满足规范要求的标准。水泥稳定碎石碾压完成后，派专人进行洒水养护7～14天。3砼路面工程：在基层施工完成并检验合格后，进行砼面层的施工，根据轴线和高程控制桩进行放样。恢复边线，每20m设标桩，桩上划出砼路面设计高程。使砼路面的宽度、厚度和坡度达到质量标准。模板采用与砼路面设计厚度相同的定型槽钢模板，立模时根据测1.5m5mm1—2Js500送检。为使砼表面具有很好的抗滑性能，砼表面的纹理制作采用压纹，3-5mm4、完成的主要工程量序号序号项目名称单位1主坝加固工程m3实际完成工程量m34612.7m3，抛石护坡4610草皮护坡35000m2，坝顶道路4312m2。2副坝加固工程m3土方开挖及回填：5007m3，草皮护坡35000m2，坝顶道路2169m2。3防渗墙工程m24西涵拆除重建工程m3C15砼防渗墙10321.4m2m3，砼（砼）24.3t，金2台。5管护设施工程m34200m3（钢筋砼51.4t，砌体2674m2，屋面瓦1475m2。5、安全生产与文明施工安全生产、文明施工是现施工企业代化施工的一个重要标志，也是施工企业管理综合素质的反映。针对本工程特点及招标文件要求，在项目部成立之初即编制了安全、文明生产保证体系和保证措施。施工期间项目部定期召开安全、文明生产例会，组织员工学习安全生产知识，及时消除施工中存在的安全隐患，整个施工期间未发生过安全事故。在多次检查、评比中受到一致好评。6、施工质量、安全控制