隧洞开挖支护施工方案

隧洞开挖支护施工方案1、土方明挖、承受自上而下分部开挖。、开挖程序方法为：测量放线→审核→土方明挖→石方明挖→检查验收。测量放线：依据监理工程师供给的掌握点和水准网点测设地面高程和隧洞中心线，依据边坡设计坡比施放开挖边线和中土方明挖：用CAT320液压挖掘机装5T东风自卸汽车运料至指定碴场。边坡按设计坡比要求削坡，边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平坦度。边坡面渗水排解：在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，实行有效的疏导和保护措施。边坡的护面和加固：为防止修整后的开挖边坡患病雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进展。2、石方明挖包括隧洞进出口、明渠段、入库陡槽段、场内施工道路、施工营YT-28破。孔径、孔距、孔深和孔位布置及单孔药量等参数据生产性爆破试验确定。在建基面上1.5m预留保护层，在边坡四周钻孔按保护层20cm20～30cm以内用风镐和人工撬凿打平。石碴用CAT3205T自卸车运料至弃碴场。洞脸边坡施工〔或分层〕的高度应依据爆破方式〔如预裂爆破或光面爆破、施工机械60mm接。喷砼施工工序为：基岩清洗→验收→喷砼→养护→喷层检查。21度到达《锚杆喷射混凝土支护技术标准〔GBJ86-85〕要求。检查验收在明挖完成后，进展地质测绘〔平面图和剖面图。并测绘开挖工程师验收并签证。14序；③施工设备配置和劳动力安排；④出碴和弃碴措施；⑤边坡保护3、施工排水、施工排水措施制施工排水措施，并报送监理人审批。施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施；永久边坡开挖的施工排水和保护措施；施工排水系统的布置；施工排水设备配置打算。3.2、基坑排水我公司负责基坑水的排解，以及基坑内导流洞工程建筑物施工所需的常常性排水〔包括排解降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水等。我公司负责供给施工排水所需的全部排水设施和设备，并行，必要时应配置应急的备用设备和设施〔包括备用电源，以避开施工场地造成积水而影响工程正常施工。、边坡面排水角的稳定。、设置集水坑〔槽〕排水渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。二、隧洞开挖、洞口开挖依据设计图纸并结合实际地形在洞口高边坡进展测量放样开挖，设置系统砂浆锚杆，梅花型布置,洞脸支护稳固后,先进洞并准时锁洞口。2、洞身开挖件和以往施工阅历，承受“奥法”组织施工。Ⅲ类围岩承受全断面开挖、支护交替进展，作到有序施工，充分利用工作场地及设备。开挖后依据实际状况承受钢支撑或喷锚网支护。断层Ⅵ、Ⅴ类围岩,自稳力量差,进展钢支撑、挂网及锚喷支护。棚，保证边仰坡的稳定，且保施工安全。洞口承受全断面开挖。YT－28耙碴机装碴,电瓶车牵引8m3棱车运输。隧洞底部铺设双轨单行道,600mm1000m25～30m。错车道应设置在围岩稳定较好的洞段,开挖作业循环由测量画断面、开挖、清理撬挖、装碴运碴、支护等工序构成。Ⅳ、Ⅴ类围岩依据实际状况选用台阶法钻爆施工。台阶法钻爆施工挨次如下：测量放线测量放线开挖上台阶(含翻碴)初喷上台阶、挂网支护下台阶测量放线开挖下台阶(局部出碴)下台阶初喷、挂网复喷上、下台阶砼下一个循环隧洞台阶法施工工艺流程图全断面钻爆施工。隧洞全断面开挖施工工艺流程图全断面钻爆施工挨次如下：隧洞全断面开挖施工工艺流程图爆破喷雾洒水通风接电力、照明线梭矿、电瓶车就位清理撬挖耙碴机就位台车保养装碴运输进台架测量布眼退台架支护作业钻 眼装药联线搬运雷管、炸药退台架、开挖方法及工艺、Ⅵ、Ⅴ类围岩段开挖Ⅵ、Ⅴ类围岩段台阶法施工方法及工艺参考台阶法施工方法。、Ⅲ类围岩段开挖方式进展钻爆，周边孔均承受光面爆破，非电毫秒雷管起爆。其开挖作业循环由测量布眼、钻孔、装药、联线、爆破、通风、清理撬挖、装碴运碴、支护等工序构成。全站仪、水平仪掌握中线水平，激光导炮泥堵塞。起爆网络为复式网络，联结时导爆管不能打结和拉细，各由端以上。爆破后先启动轴流式风机向洞内压入送风，30分钟后再由施工人员进入用高压风枪清理壁面碎石粉屑和用撬筋撬除外表松出碴。4、隧洞内通风散烟承受22KW轴流式通风机挂Ø500mm风带抽风排烟。风带安装于隧洞左边。压入式通风风机布置在洞外，距离洞口5m；风机与风管要连接严密，不能有漏风现象，风管与风管用专用接头连接，防止漏风；风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避开消灭褶皱增加阻力。风管15m。通风系统布置如以下图所示。口>5m 口洞

≤15m风机 通风管

面水幕除尘器 业作压入式通风示意图

T式除尘器5、装碴运输8m3600mm,为便于错车、倒头和作业机械的停放，每隔1000m左右设置一错车道,长25～30m。错车道应设置在围岩稳定较好的洞段。6、隧洞开挖炮眼布置深视地质条件而定，一般掌握在1～1.5m，依据地质条件炮孔设计本。依据施工的初期几次爆破实践总结出合理经济的孔网参数。调整周边眼孔距时应考虑：M=e/w=0.7－1.0式中：M：密集系数e：周边眼间距W：最小抵抗线本工程考虑M＝0.70，依据试验再作调整。拟承受的爆破参数孔 名孔 名孔深孔距线装药W(cm)药卷起爆(m)(cm)密度kg/m直径挨次周边孔1-1.5420.2560-80Ф253崩落眼1.2-1.7480.25－Ф252掏槽眼1.2-1.7300.3－Ф251周边眼小直径药卷〔φ25mm〕空气间隔装药构造图炮泥 周边眼小直径药卷〔φ25mm〕空气间隔装药构造图

AA空气间隔装药构造图

雷管 A—A放大炮孔药卷炮泥炮泥药卷雷管连续装药构造图7、光面爆破沿设计开挖线布置小孔径，密间距的周边炮孔，承受空隙装药；施工的主要技术措施如下：d50mma/w宜在0.75—0.95内，岩石的结实系数越小取值越大，反之，取值越小。但W0．8m、边孔装药量较一般爆破装药量少一半以上，以保证弱震效果。既可连续装药，也间隔装药，形成空隙药包构造。前者先在孔底装一筒标准药卷，其余用25mm的细药卷；后者装一节0.25kg的药卷，再每隔0～20厘米装0.1kg的细药卷，可将药卷绑在竹片上2号岩石炸药内掺入15％的锯木屑，这时可连续装药。、光面爆破的起爆程序是先掏槽，次崩落，后周边，段内同时起爆，段与段间分段延期起爆。8、开挖施工质量及安全保证措施、开挖施工质量保证钻孔质量应符合以下要求：①钻孔孔位依据测量放出的中心线、腰线及开挖轮廓线确定。5cm，10cm。③炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上；④炮孔经检查合格后，方可装药爆破。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经过考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定和要求进展作业。每次爆破后，对岩石爆破的效果进展现场实地调查并作出评价，通过仪器测定爆破对岩体完整性的影响〔岩体声波测试爆破参数进展适当调整。光面爆破效果到达以下要求：①残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；②炮孔痕迹保存率：Ⅲ类围岩不少于80%，Ⅳ类围岩不少于70%20%。③相邻两孔间的岩面平坦，孔壁没有明显的爆震裂隙；20cm。、开挖安全保证措施爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必需严格遵守《爆破安全规程》的有关规定。爆破材料应进展有关的性能检验。进展爆破时，人员应撤至安全距离之外。每道工序施工完成，并经过检查合格后，才能进入下一道工序的施工。定期进展围岩变形观测，如觉察特别状况应准时报告有关人员，并马上组织施工人员及机具的撤离。严格依据监理工程师审批的施工开挖程序和技术措施进展施工。加强高空作业人员的安全教育，高空作业的工作平台要结实牢靠，并加强检查、修理，高空作业必需系好安全带，戴好安全帽才能进展作业。9、断层开挖施工安全保证措施、保证塌方处理工作面照明良好，道路畅通，场地无积水，少噪音。、动力电缆、照明和起爆线路不得挂在坍塌体缝隙中或危石下，以免塌石砸断线路造成事故。、撬挖清理危石时，无关人员应撤离工作面，作业人员应有安全保护措施，用撬棍进展作业。、觉察险情预兆，人员及设备要马上撤离现场。、支护排架必需背实塞牢。不能撤除的支架要有钢构造或其它永填塞。、在处理过程中，如觉察个别岩块可能坠落，且临时又不能处理时，要用临时支柱顶住危岩。、支护撤除时，应断绝工作面的交通，划定戒备范围，保证工作人员撤退条件。、撤除支护时，首先应将两头联接处设法断开，防止在撤除时引得任意堆放在工作面。、塌方体开挖过程中，必需常常检查支护，发保证良好的受力状态。如觉察支撑破损、弯曲、折断、倒塌，应准时修复加固。、处理冒顶事故，首先应支护塌穴两端，防止塌方连续扩大，并和制定处理方案前盲目出碴。、假设施工需要而又有条件时，可以开挖旁洞以作安全退路，又可多开处理工作面或维持其它工作面的正常生产，加快施工进度。9.12φ50cm以备在发生突然事故时，作为施工人员的安全退路。9.1310、不良地质段开挖安全措施、加强地质预报，对平洞段，实行物理探测仪、超前钻探或打导推想待挖面地质状况。、实行超前锚固，一掘一支护，爆破后马上喷砼封闭岩面，出碴〔或格栅支架支撑。10.4、对地下水活动较严峻地段，承受排、堵、截、引等综合治理措施。、对可能消灭岩爆的地段，实行如下措施：超前钻孔卸压，以提前释放岩体中的高构造应力；在枯燥的岩石外表上喷水雾或撒水增加岩石湿度，松弛岩体中积存的高构造应力；对岩爆洞段承受超前锚杆进展超前支护，同时开挖后紧跟喷护钢纤维砼支护。状况，把握围岩应力应变状况，准时实行行之有效的支护。11、开挖作业技术要求、钻爆作业技术要求钻爆作业依据爆破设计进展钻眼、装药、接线和引爆。钻孔位置依据隧洞轴线、中线和隧洞开挖面指定线确定，眼位置，经检查符合设计要求前方可钻眼。钻眼符合以下要求：周边眼在断面轮廓线上开孔，偏差限5cm。掏槽眼在批准的标记5cm10cm。炮眼底部依据图示规定的程度施工。装药、堵塞、引线连接由合格爆破工依据技术标准和批准的标记操作。、承受先进、配套的施工机械，充分发挥机械效率，加强机械使用治理，搞好机械的保养、修理。破损时准时修理或更换。风门漏风时，马上进展整修。、严格遵照施工图纸要求的开挖线进展放样，努力削减超挖，消退欠挖。级进展技术交底。开挖过程中，定期检查洞室方向、中心线和高程。11.6准时通报监理工程师共同商定处理措施。11.7、光面爆破的主要参数，通过试验确定。试验参数用工程类比法选取。施工中，依据爆破效果进展调整，以确定最优钻爆参数。11.8、进展现场监测，把握围岩动态，指导施工。三、临时支护措施支护或其它保护措施，以确保边坡和洞身围岩稳定。排水沟施工→边坡开挖→锚喷施工→养护。→钢支撑→终喷砼至设计厚度→养护。1、超前小管棚施工向钢筋连接。、施工方法：管棚钻孔承受水平钻机进展，管棚钢管在洞外加工成型，人工协作水平钻机顶进钢管；双液注浆机灌注浆液；注浆完成后，在钢管露出端安装一榀钢支撑拱架，并与钢管焊接结实。、施工工艺流程施工预备测量布孔钻机就位施工预备测量布孔钻机就位钻孔检查孔眼顶入钢管安装注浆机具及设备注浆钢拱架安装超前管棚施工工艺流程图孔，钢管前端将管头做成封闭的锥形。断面测量，按设计要求画出钻孔位置。管棚直径大20～30mm，钻孔时应通高压风，以便把孔内的土及碎碴冲出。顶入钢管：人工协作钻机将钢管顶入孔内，再将管插入。注浆：承受水泥浆，其浆液的水灰比为0.5：11：1，注浆压力为0.6～1Mpa，将压浆管套入钢管内，人工现场拌制注浆液，用注浆机向管孔内注浆。、超前小导管施工进尺，准时跟进架立钢支撑拱架，拱架间用纵向钢筋连接，并与小导管外露局部焊接结实。超前小导管喷砼超前小导管喷砼纵向连接筋钢支撑面子掌小导管预注浆超前支护示意图、施工方法及工艺打入或用风钻顶入。注浆承受双液压浆机压注双液浆。施工预备钻孔施工预备钻孔导管制作安装导管封面浆液制作注浆、小导管预注浆超前支护设计参数材料：小导管承受φ50mm3.5mm的热孔无缝钢管加工3～3.5m。2mφ3～5mm，孔间距10～20cm，呈梅花形布置。前端加工成锥形，30cm，作为不钻注浆孔的预留止浆段。钢管尾端焊上φ6mm小导管布置：环向间距20cm，沿顶拱周边轮廓线单排布置，外10°～15°，每两环小导管之间的搭接长度≥1.0m。硅酸盐水泥。注浆方式承受全孔一次压入式，定压注浆，注浆压力0.5～1.5Mpa。、锚杆施工方法杆安装〔锚杆加工、砂浆拌制〕→封口。锚杆施工方法：利用自制简易台车架使用YT-28型汽腿式凿岩机钻孔，由测量放出开孔孔位，钻孔垂直断面开挖轮廓线。钻完孔的同时，以高压风清孔。围岩较稳定的部位，锚杆孔全部钻完后安装锚杆；围岩较裂开的部位，打完一个孔即安装一根锚杆。验确定，使用JJS200型浆液搅拌机制浆，使用MZ-1注浆机注浆。注浆管插入孔底，边注边缓慢往外拔，注浆长度为钻孔长度的2/3～3/4，注浆后即插锚杆，锚杆用大锤或汽腿式凿岩机打入。外露长度须满足设计要求。敲击、碰撞和拉拔锚杆。并利用后续喷砼施工掩盖。4、喷射砼施工方法、边坡喷砼施工上挨次进展，承受干喷法施工。边坡喷砼〔含挂网〕施工工艺流程图〔1〕受喷面预备工作工艺流程见《边坡喷砼〔含挂网〕边坡喷砼〔含挂网〕施工工艺流程图〔1〕受喷面预备工作测量放线 搭设排架清理坡面高压风清理坡面锚筋施工铺钢筋网钢筋网制安设置喷厚标志混合料制作运输砼检查砼养护喷射砼用高压风枪清理受喷面。在锚筋上设立喷厚标志。锚杆施工完毕后，位承受电焊联接。混合料的制备：混合料现场拌制。喷射作业喷射，喷头处参加速凝剂。1需用压力风清洗喷面。喷射砼养护27质量检查和验收才能进展喷砼施工。、洞内喷护施工细骨料压缩空气速凝剂过筛粗骨料细骨料压缩空气速凝剂过筛粗骨料搅拌机喷射机及机械手喷头水泥水粘稠剂洞内喷砼施工工艺流程图砼由拌合站集中拌制，由运输车运至作业点，由人工进展喷射。、施工技术措施求，速凝剂的掺量通过现场试验确定。在搅拌中，粗、细骨料，水泥，速凝剂比率经过监理工程师的批准。粗、细骨料先在经过批准的搅拌机中进展充分拌和后，再参加水泥和外加剂，且都按批准的比率。冲洗。喷射混凝土按层进展作业，每层的厚度不超过50mm。留意凿外表有渗水的地方，尽快进展喷射混凝土。在安放钢筋网的地方，喷30mm。埋在岩石中的标志物露出浆面的高度来确定。现象为度。保持0.6～1.0米的距离。喷射时，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇外形。喷头移动要慢，让混凝土有了肯定厚度再离开，成片扩大喷射范围。1h5、挂网施工方法网片拼接时留意与岩壁紧贴。下一循环施工预备钢筋除锈网片制作挂焊喷网联下一循环施工预备钢筋除锈网片制作挂焊喷网联砼挂网施工程序图6、钢支撑施工方法、施工方法钢支撑拱架制作支撑拱架，要求尺寸准确，弧形园顺，并在现场进展试拼；为了安装便利，全部用螺栓连接结实。钢支撑拱架安装洞中线垂直。拱架承受现场拼接，各段应在一个平面上用螺栓联接，拱架与岩壁之间用预制砼块楔紧。、施工技术措施25cm。与钢支架焊接一起，另一端锚入围岩中0.5～1.0m,并用砂浆锚固,当钢支架处有锚杆时利用锚杆定位。蚀钢架；钢支架架立后尽快施作喷砼，并将钢支架全部掩盖，使钢架与喷砼共同受力。四、特别地质洞段施工措施1、作好超前地质推测预报工作隧洞的超前地质预探预报工作主要承受洞内水平超前钻探和物探两种方法，再结合传统地质法进展，每种方法各有侧重，又相互印证，具体为：超前钻探和地质雷达预报方法存在的局限。地质雷达：对特别地质洞段，承受地质雷达进展探测。向地质体放射并承受反射回来的雷达波，对雷达波的分析，推断开挖面前方20m和钻进过程中的岩粉、钻速和水质状况，推断前方水文、地质条件；取岩芯，并利用岩芯作式样进展试验，对钻进的地质状态进展推断。钻空钻速测试依据钻机在岩石中的钻进速度和岩石特性之间的关系来推断。预报方法：超前地质钻探：钻孔布置一个超前钻孔，位置位于断面上半部中间。钻孔方法：水平超前钻孔平行于隧洞轴线。钻孔长度：依据30-75m。地质雷达探测承受pulseEkk10O型地质雷达来探测开挖面前方的地质状况，主要承受雷达测距定位的原理，在探测过程中，放射 50MHZ(或25MHZ100MHZ)频率的电磁波通过对承受到的反射电磁波的分析，确定被测地质体的状况。其工作原理是：由于在介质中传播的入射电磁波假设遇上两种电性不一的介质界面就会产生反射界面电性差异越大，即介质介电常数和电阻率差异越大，这种反射就越强。而含有界面信息的反射信号经接收处理后就可用于判定该反射界面的空间方位和距离并进一步综合判别其性质由于掌子面前方的不良地质体与其四周介质有较大的差异，成为良好的电磁反射体，因此，雷达在隧洞中承受点探测方式，即：沿掌子面分上、下两层，每层沿条水平探测剖面和假设干垂直探测剖面来探测出掌子面前方的地质变化状况。探测点布置分上、下两层，上层布置33-20-50-100、-150、-200，仰角20、50、100、150、200探测。两侧的探测点50、100、150、200传统地质法由表及里、由浅入深、由面到体进展地下水量测、监测，断层、地表径流、塌陷调查，以分析、推测地下水发育规律和洞内涌水规律；开挖面的地质观测、素描；着重岩体构造面性质、特征、组合形式及地下水状态观测。通过观测、素描、地质作图，最终跟地质钻探法、地质雷达法结合推测、分析、推断开挖面前方近距离地质构造。2、对围岩较差洞段承受注浆小导管超前支护，成孔困难时，承受自进式锚杆超前支护。3、在断层裂开地段，为保证开挖安全，对掌子面承受喷射砼进展封闭。4、对围岩稳定性差的地段准时进展格栅支撑加强初期支护。5、如洞室开挖喷锚支