满达小区综合楼施工组织设计

目 录 02 03 04 05 10 10 10 30 32 33 35 37 38 39 40 41 41 42 42 43 44 45 46 47 48 49鄂尔多斯市满达小区综合楼施工组织设计编制依据1、招标文件2、施工图纸及答疑3、现场自然条件情况4、质量、环境管理体系文件5、现行有关施工质量验收规范、规程及标准（1）《工程测量规范》GB50026-93（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83（3）《地基与基础工程施工质量验收规范》GBJ202-83（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92（5）《混凝土质量控制标准》GB50164-92（6）《混凝土外加剂应用技术规程》GBJ119-88（7）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-988）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002（9）《屋面工程技术规范》GB50207-9410）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（11）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（12）《塑钢门窗安装及验收规范》JGJ103-96（13）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99（14）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-9215）《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-9216）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88（17）《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93（18）《建筑构造通用图集》98J1-1219）《建筑物抗震构造详图》03G329-120）《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-121）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86（22）《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（23）《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98第一章 工程概况1.1建设概况本工程为鄂尔多斯市满达小区综合楼工程，建设单位 :鄂尔多斯市福泰房地产开发有限责任公司。设计单位 :内蒙古家兴建筑设计有限公司。勘察单位:鄂尔多斯地质工程勘察有限责任公司。地点位于鄂尔多斯市西街，合同开工日期为 2006年6月1日，合同竣工日期为 2006年10月31日。1.2工程概况1.2.1建筑设计概况本工程是一个集办公、会议中心、酒店、活动中心为一体的综2合性框架结构建筑。总建筑面积为：9396m，其中A座建筑面积为 4998m，2B座建筑面积为4398m。A座总长为48.6m，总宽18.7m，建筑总高度为23.85m，地上六层，局部七层。B座总长为45.7m，总宽为18.7m，建筑总高度为23.85m。其主要功能构成为：首层为办公区，二至六层为酒店办公用房。本工程垂直交通系统布置 A座为两部楼梯、一部电梯， B座为两部楼梯两部电梯及大楼西侧及地下室分别设有货运入口。1.2.2主要设计条件本工程设计使用年限为 50年，结构及各类结构构件的安全等级为二级。地基基础设计等级为丙级,按使用功能的重要性为丙类抗震设防类别，抗震设防裂度为七度，设计基本地震加速度值为0.1g、第三组，现浇砼框架结构的抗震等级为三级。楼面活荷载标准值取值：各层走廊、楼梯为 2.5KN/m2，其余均为2.0KN/m2，屋面活荷载标准值取值：上人时为 2.0KN/m2，不上人时为0.5KN/m2。场地类别为Ⅱ类，地质资料请参考甲方提供的地矿东胜地质地质勘察院二000年四月三十日的《伊盟振业房地产开发公司A区一、三号楼岩土工程勘察报告》，该报告中提供地基承载力标准值240Kpa，持力层为粉土层，设计中采用的地基承载力特征值暂按240Kpa考虑，待有新地质资料后，再重新调整基础大小。0以下柱梁等砼用C30，垫层砼用C15，主体梁板柱，除注明外砼均为2 2C30，钢筋采用热轧钢筋（ HRB335φfy=300N/mm和HPB235φfy=210N/mm）。各层墙体用M5.0混合砂浆砌陶粒砼砌块，砌块容重≤ 0.6T/m3。1.2.3地质概况根据地矿勘察有限责任公司提供的地质勘察报告：本工程场地土为粉土，场地土类别为 II 类，具体地质情况如下：1.3现场环境概况本工程位于东胜区鄂尔多斯市西路，施工场地非常狭窄，多处未拆迁的房屋位于拟建工程范围内，施工用水暂为水车拉水，平均每日拉水 60T，施工道路需垫20㎝厚级配砂砾，施工用电由变压器接入。1.4自然条件概况该地区抗震烈度为7度。年平均气温为5.30C，年最高气温为34.40C，年最低气温为-29.80C，年平均风速为2.4m/s，年平均降水量为406mm，年平均蒸发量为2264mm，历年最大积雪深度为17cm，历年最大冻土深度为176cm，年无霜期为120天左右，常年主导风向为西北风，雨季在7-9月份，冬季为第一年12月份至第二年3月份，具体以实测为准。第二章 施工部署2.1项目目标：2.1.1质量目标：内蒙古自治区样板工程。2.1.2安全管理目标：杜绝重伤事故，轻伤负伤率控制在1‰。2.1.3文明施工目标：自治区级安全文明工地。2.1.4工期目标：确保在2006年10月30日按时竣工交付使用。2.1.5成本降低目标：确保项目成本控制在预算指标以内。2.2总体部署根据本工程的具体特点，为了避免在施工期间出现人员高峰及劳动力闲置，达到均衡流水的施工目的。将本工程划成两个施工段进行流水作业。同时主体结构钢筋和模板工程施工时再分成两个流水小段，进行穿插流水作业，但每段的梁板砼采取一次性浇筑的总体施工方案，同时抓住开工日期、主体结构完成日期、竣工日期等主要工期控制点。达到工期安排合理、施工现场文明、顺利竣工交付甲方使用的目的。开工日期：2006年6月15日竣工日期：2006年10月30日2.4施工顺序本工程本着先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的施工顺序进行施工，由于工期较紧，且为了能使填充砌体在砌筑完毕在抹灰前有足够的干缩变形时间，在主体框架完成五层后，要进入砌体围护施工；砌体砌筑时，采取从底层开始自下而上进行，主体结构一次性验收合格。室内抹灰采取自下而上逐层进行，室外装修分两遍成活，底层抹灰采取自下而上的施工顺序，面层抹灰采取自上而下的施工顺序，在外墙底层抹灰期间穿插门窗框的安装，面层抹灰时穿插门窗扇的安装。在施工过程中，要确实做好各工序间的穿插作业。本工程的总的施工顺序为：基础工程——主体框架结构——主体围护结构——屋面工程——室内外抹灰工程——楼地面工程——装饰、装修工程。第三章 施工准备工作3.1项目管理机构配备为了保证工程质量，确保工程按期交付使用，公司将配备具有多年施工管理经验的人员组成强有力的项目施工管理班子。对工地的施工现场管理，公司将实行项目经理负责制，具体项目施工管理机构配置见附页《项目管理班子配备情况表》。3.2劳动力组织配置及计划表根据工程的具体特点及我公司以往对类似工程的施工经验， 由公司生产部组织通过对公司内部劳务进行招标的方式，择优选择各专业技术素质较强的施工队伍来承担本工程的建设任务。各专业施工班组在接到任务书后，签订内部质量及工期合同，按照质量及工期要求进行详细组织布置，编制质量目标方案及工期详细进度计划。以确保工程保质按期完成，同时能够保证各施工班组人员相对固定，便于工序间合理协调、平衡、达到连续组织生产。主要劳动力计划见附页《劳动力计划表》。3.3技术准备3.3.1熟悉、审查施工图纸有关设计资料在开工之前，由公司技术部组织项目部的各专业技术负责人员对施工图、有关设计文件及图集，进行仔细审阅熟悉，通过审阅时发现图纸中存在的问题，并以书面形式提交到设计单位及业主，使工程在中标后能够按照设计图纸进行顺利施工，同时也可以避免由于设计缺陷而引起业主不必要的损失。3.3.2编制科学、合理的施工方案在工程开工之前，工程项目部将组织技术人员按照技术部总体方案的要求，科学合理的编制各分部分项工程的详细施工方案，并要报总工程师及监理工程师审批，批准后将严格按照组织方案进行施工质量控制。3.4现场准备3.4.1清除现场障碍物通过现场踏勘及咨询有关部门，详细了解施工现场有无地下管线、暗沟、地下电缆等施工障碍物，针对不同的障碍物拟定相应的处理方案，确保工程施工顺利进行。在基础开挖过程中，若遇有地下古墓及文物时，要立即停止开挖，保护好现场，以最快速度通知现场监理、甲方及文物管理部门。待处理妥当后再进行开挖。3.4.2临时设施搭建通过现场踏察及实测实量，现场将采取全封闭。现场内需科学合理的安排、布置，将生活区、办公区、生产区进行分开布置，以确保现场文明整洁。施工现场临建宿舍均采用活动板房，办公用房及厨房为砖房，压型夹芯采板屋面，临时设施的搭建要力求做到节约用地、美观、经济适用。3.4.3施工现场临时用水准备1）施工及消防用水量计算临建施工暂为水车拉水，直到甲方指定水源引入施工现场为止。拉水量由监理及驻地甲方代表核实，每台搅拌机设一个水箱。消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管线。本工程砼搅拌采取搅拌站集中拌制，现场不需搅拌砼，主要考虑施工用水量大的砼养护用水，砌体砌筑用水。砼按班产33计100m，砌体按班产60m算：q=KQ1N1K21183600=1.15×1005001.560(250100)1.5=3.69L/S836002）施工现场生活用水2；施工现场高峰用水人数为250人，每天按一q班半安排：q=P1N2K3=500501.5=0.43L/S2836001.583600t3）施工现场生活区生活用水量：q=P2N4K5=5001002=0.58L/S32436002436004）消防用水q4，施工区域面积较小，按 25ha消防用水量的下限考虑：q4=10L/S5）供水量选择及供水管径计算q1+q2+q3=5.7L/S<q4=10L/S，由于施工现场面积较小，所以供水管径可按消防用水选用：D=4Q=410=0.092mV10003.141.51000因此供水管径采用φ100mm塑料给水管，同时可满足消防要求，管线一律采取埋地暗敷。3.4.4施工用电施工用电从业主提供的电源引入， 根据施工现场用电情况进行变压器的容量选择：1）电动机械及现场用电情况，按施工机械计划表：P1=1.05×（K1 PP1+K2ΣP2+K3ΣP3）cos其中：ΣP1=6.05×2+22.6×1+11×2+5.5×2+3×2+3×2+5.5×2+5.5×1+2.2×5+2.0×5+2.2×2=121.6KW取K1=0.6cosφ=0.75ΣP2=39×2=78KVA取K2=0.6ΣP3=30KW取K3=0.9则P=1.05×(0.6×121.6/0.75+0.6×78+0.9×30)=179.6KVA故现场变压器选择为1台200KVA，现场临电线路均采用暗敷电缆。3.4.5现场消防在施工现场设置4组消防器材，消防器材布置于现场作业区（1组）、木工作业场（1组）、现场施焊作业区（1组）、材料库房（1组）等易发生火灾的场所附近，且要求消防器材显眼，便于取用。平时要经常检查灭火器，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器处于正常备用状态。3.5施工机械设备的选择3.5.1施工机具选择1）搅拌机具的选择根据本工程的具体特点为钢筋砼框架结构，砼工程量较大，为了尽量缩短工期且满足施工需求，采用商品砼，在砼搅拌站集中搅拌，现场临时搅拌砼安置两台JC350型滚筒搅拌机。2）垂直运输设备选择本工程垂直运输设备主体施工期间选用一台塔式起重机， 两台附墙式升降机；砼垂直运输机械选用一台汽车式砼输送泵，装饰、装修期间垂直运输机械选用主体施工期间的两台附墙式升降机。3）其它施工机具及设备土方开挖采用一台反铲履带式挖掘机， 土方运输及砂石料进场选用四台自卸汽车。土方回填夯实机械采用蛙式及冲击式打夯机。钢筋制作机械采用剪断机、弯曲机各两台，钢筋切割机采用两台，卷扬机两台，钢筋连接：梁、柱采用滚轧直螺纹连接。3.5.2材料检验及测量仪器选择本工程的材料试验，均由现场监理见证取样后，送到质量监督站进行检验。该工程测量仪器将配置 1台蔡司C30型全站仪、1台DJ-02型经纬仪及1台

DS-04型水准仪，沉降观测将配备

DSO.5高精度水准仪

1台，测量精度完全能满足本工程的精度要求。5）拟用于本工程的主要施工机械设备表见附页《主要施工机械设备表》。3.6主要材料及周转材料工具3.6.1主要材料准备根据施工图预算及施工组织设计方案， 确定本工程中所使用的主要材料数量及各材料的进场时间计划，提前 15天报送经营部及材料部，这样便于经营部审核及材料部及早选择落实材料货源。 保证材料在使用过程中达到均衡连续进场，陆续使用，减少现场堆放达到文明施工的要求。3.6.2周转材料准备根据本工程结构特点，基础部分采用钢组合模板配模，主体部分梁、柱采用多层板配模，现浇板采用竹胶合板配模。支承体系全部采用钢管扣件式支承体系。模板周转配制数量按三层用量考虑。基础部分钢模采取一次性全部计划。脚手架采用扣件式钢管脚手架。 外脚手架及内装饰及结构围护架采用双排扣件式钢管脚手架。结构施工内架采用满堂红脚手架，脚手架、内、外装饰及结构满堂红架在搭设时均要进行计算，按计算书要求进行规范搭设。第四章 施工进度计划4.1总体工期计划根据本工程的结构特点及合同工期要求，本工程合同工期为2006年6月15日开工，2006年10月30日竣工。4.2施工进度横道图计划见附表。第五章 施工总平面布置图工程施工过程中，能否做到工序间的相互衔接，施工现场整洁文明，现场内道路畅通无阻，保证施工顺利有序进行，在很大程度上与合理的安排施工现场平面布置是有必然联系的。所以在保持现场内的各机械设备的科学布置，材料的合理堆放及水电管网统筹安排是至关重要的。我们将本着对现场科学、合理的安排，尽量使其做到占地少，而发挥最大的功效。施工现场将采取全面封闭，封闭围墙全部采用2.5m高的红砖墙体并抹灰刮白，现场内的生产区与生活区分开布置，且进行封闭隔离，现场内临建采用活动板房和砖房并抹灰刮白。生产区内的加工车间全部搭设封闭罩棚，机械设备等均搭设防雨安全罩棚，供水、供电线路均采用埋地暗敷。现场内各临时设施、机械设备、施工道路、供水、电管线等的布置详见施工现场平面布置图。施工过程中，要加强现场的管理，各工种的作业场地、加工车间、施工机具、材料的堆放要严格按照现场平面图布置的区域进行，确保做到取用方便，避免二次倒运，同时也保证现场的整洁文明。现场内施工道路要严格按照现场平面布置图规划安排，避免出现材料堆放占路等原因而影响现场内的交通。《施工总平面布置》见附图第六章、主要分部分项工程的施工方法及质量保证措施6.1施工测量6.1.1定位放线根据设计总平面图及城市规划的控制红线，用全站仪精确地测量出拟建建筑物的方位及主要控制轴线，并埋设出引桩作为永久性轴线控制桩，根据主要轴线控制桩准确地放出其它控制轴线。 标高控制采用水准仪将高程点引至各控制轴线的引桩上(引桩用砼保护)。并在场内不宜破坏的且便于测量地方埋设几个永久性的高程控制点， 以便于以后测量时复测。测量工作完成后，要报经业主、监理等部门进行验收，复核无误后，各方办理好签证手续，方可进入下道工序施工。6.1.2楼层放样因场地狭窄楼层放样轴线采取垂直投测法，在楼板上留孔洞，每次从一层投测。楼层标高控制采用水准仪将室外高程点投测到建筑物四周柱上，采用钢尺在四周柱上的高程点向上量取。6.1.3质量保证措施1）测量仪器必须经检验合格，精度要满足观测和测量要求，且操作必须正确。2）测量施工时尽量在无风天气晴好时进行。3）要保护好测量原始控制桩。4）楼层放出的主控制轴线先要经验收合格后，再进行分排其它轴线。5）测量工作设有一名专职测量员进行操作。6）沉降观测点埋设应按设计书埋设，且应有保护措施防止碰动。6.2基础工程基础施工的流程如下：测量放线——开挖土方——人工清槽——钎探——验槽——砼垫层——独立柱基——基础柱——地梁砼——暖沟砌体、盖板——土方回填。6.2.1土方工程6.2.1.1 土方开挖1）由于本工程土方开挖量大，采用挖掘机进行大开挖，采用自卸式汽车进行土方外运。回填土方在槽边堆放时每边要求距槽边大于 1.5m。2）土方开挖时要预留出20cm的人工清挖土，以避免机械超挖及挖土时扰动基土。3）土方开挖时按 1：0.75的系数进行放坡，且基底每边要按设计要求留出工作面。4）根据地勘及设计方案和周围的建筑物，需在 B座后两侧满达小区售楼部东墙处作必要的支护。场地水文地质条件简单，地下水埋藏深，对工程建设无影响，所以无须地下降水作业。5）土方开挖完成后要立即组织监理、设计单位、勘察单位、业主等部门进行验收，合格后立即进行基础施工。以防止基底受晾晒及雨水浸泡而影响基土承载力。6.2.2.2 钎探采用人工进行打钎，钎长2.0m，锤重10磅，直径φ25。根据设计基础平面图绘制出每坑、槽的钎探孔平面布置图。钎探的操作顺序：放钎点线——就位打钎——记录锺击数——拔钎——检查孔深——灌砂。认真记录并整理钎探记录，在钎探平面布置图上注明过硬与过软的孔号，并邀请各参建方共同验槽。6.2.4垫层砼工程1）在进行垫层砼浇筑时，首先要按照设计标高用废钢筋头钉入基土中，在垫层四角设出垫层标高控制桩，这样有利于控制垫层标高，保证垫层厚度及位置符合设计。2）垫层砼浇筑时为了缩短工期，采取搅拌站集中拌制泵送砼进行浇筑。3）在垫层砼浇筑完毕 12小时内要立即进行浇水养护，在强度达到1.2Mpa时，便可进行独立柱基础施工。6.2.5钢筋砼柱基施工垫层弹好定位线后，进行柱基网片钢筋绑扎。钢筋绑扎时，要弹出网片钢筋分布线，绑扎时，若柱基为长方形，要求长向网片钢筋置于短向网片钢筋之下，且长短向钢筋要垂直并均匀分布，交点要全数绑扎且绑扎牢固。然后插入基础柱钢筋，柱钢筋下端要设有90o弯钩柱脚，且要与网片钢筋绑扎牢固。柱基网片钢筋下要垫设双向800×800mm间距的砼保护层垫块。保护层采用40mm厚的大理石垫块。柱基模板全部采用竹胶板，采用扣件式钢管脚手架支承。支设时要按垫层上弹出的模板线进行。要求支承牢固，基础柱插筋位置固定正确。1）在进行砼浇筑前，要仔细清理模板内杂物及通知公司技质部、监理、质监站等部门进行钢筋、模板验收，合格后便可进行砼浇筑。2）砼浇筑时，模板内要先铺一层10cm厚的砼，振捣密实后，检查柱插筋轴线位置正确无倾斜时，便可进行柱基础混凝土浇筑。浇筑时要采取柱基内对称浇筑，以防引起柱插筋位移。3）砼振捣采用插入式振捣器，要分层进行振捣，且插点间距要控制在30cm左右。插点要均匀设置，快插慢拔。（4）砼浇筑完毕12h内要涂刷养护剂养护。6.2.6基础柱施工基础柱模板采用钢模，施工缝设在地梁底 50mm。支设时，严格控制基础柱轴线尺寸，支承牢固后，在新旧砼接槎部位先浇 50-100mm厚与砼同配合比无石砼，再进行砼浇筑。柱模至少 48h后拆除，并保证拆模时柱角砼不破坏时方可拆除，拆除后要将柱表面涂刷养护剂进行养护。6.2.7土方回填待地下工程施工完毕，及时进行土方回填。回填全部采用原土对称分层回填。每回填层的厚度要控制在 200-250mm之间，采用蛙式打夯机进行分层夯实，边角不好操作时采用冲击打夯机配合。夯实遍数要求每回填层在四遍以上，夯实时要一夯压半夯。夯实时要严格将含水率控制在最佳含水率。每回填层要按面积比例抽样试验，采用环刀取样测出回填土的干容重大于该类土的理论干容重。即为回填土的密实度合格，方可进行下层土方回填。6.2.10质量保证措施1）搞好地下构筑物及管线的调查，按拟定的处理方案做好排除或防护工作。2）测量工作必须正确无误。3）按土质确定基础开挖放坡系数为1：0.75，基础的工作面应根据设计要求进行合理留设。4）机械开挖采取人工配合进行，距基底 15cm土方采取人工清挖，防止机械挖土超挖及扰动基土。5）土方回填采用机械分层夯实，每回填层厚度不超 25cm，夯实遍数不少于四遍，每回填层密实度测试取样每2不少于12取样1300m组。不足300m组。6）进场的原材料进行严格检验，砼中所掺的外加剂必须有产品合格证，使用说明及现场试配试验报告单。7）商品砼采取搅拌站集中拌制，要严格控制砼的坍落度、配合比及外加剂的掺量。8）施工完毕后，砼要认真养护，确保砼强度增长。9）技术人员要认真进行各项工序的技术交底，进行严格细致的施工检查。操作人员要认真执行施工验收规范和操作规程，质检人员做好各工序的检验工作，试验人员做好原材料及工程试验的检测工作。6.3主体工程主体工程施工程序见下：一层柱钢筋、模板、砼——一层梁、板钢筋、模板、砼——二至七层框架主体——填充砌体砌筑——女儿墙。6.3.1模板工程根据以往对同类工程的施工经验，基础部分采用竹胶板配模，主体部分梁、柱采用多层板配模，现浇板采用竹胶合板配模，采用钢管扣件式满堂架支承体系，使用该类支承体系结构牢固、浇筑砼时不产生位移、浇筑出来的砼宏观整齐、表面平整，能够满足本工程清水砼的质量要求。1）柱模安装主体部分柱模采用多层板配模，安装顺序为：安装前弹线—模板安装（四角加海绵条）—安装 φ12的对拉螺杆，螺杆外套 PVC套管及“3”型卡具—安装柱箍—全面检查校正—整体固定。安装前要检查模板底部砼表面是否平整，若不平整应在模板下铺一层10-20mm）厚水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根，安装前用切割机沿柱边线切出1cm深的缝，然后将柱模内的杂物及砼表面的浮石全部剔除，并用水冲洗干净。柱箍采用双钢管用“3”型卡具及φ12的螺杆固定。柱箍间距不大于400mm。柱模校正及整体固定采用单钢管在柱模四边卡紧，组成封闭柱框，与柱周边的结构脚手架固定，固定时要横跨一根及两根结构立杆。最下一步固定距地要小于 200mm，最上一步固定件距梁底要小于 200mm，中间竖向固定步距要小于800mm。2）梁、板模板安装梁板模板安装顺序：复核轴线、底标高位置—支梁底模—绑扎梁钢筋—支梁侧模(四角加海绵条)—复核梁模尺寸及位置—连接固定梁侧模（梁高>700㎜时用ф12对拉螺杆螺杆外套PVC套管，）—立杆上调节丝杠、铺大楞—铺平板竹胶板模板—绑扎现浇板钢筋。1）梁采用多层板配模，支承系统全部采用扣件式钢管脚手架，并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50×100mm的方木后铺竹胶合板，模板标高误差可通过调节丝杠来调整。2）按配板设计有梁下设置支柱，间距一般为600～1000㎜，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底魔班模板，并拉线找平，当梁跨度≥4m时，跨中梁底处应起拱,起拱高度取梁跨的1～3‰。主次梁交接处时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）为保证模板接缝严密、防止漏浆，模板所有接缝处均粘贴胶带纸。4）模板拆除：梁侧模拆除时，砼强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除，梁板底模拆除时，要按砼浇筑时的同条件试块的抗压强度值作为拆模依据。砼拆模时的强度满足强度要求时方可拆除底模。同时砼底模拆除时的强度应满足下表要求：砼结构底模板拆模强度表结构类型强度按设计砼强度标准值的百分比≤250板>2≤875>8100梁>8100≤875悬挑≤275>2100模板施工要求：（1）砼浇筑前要认真复核模板位置,垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞,埋件位置及尺寸是否正确无误,模板支撑是否可靠,接缝是否严密。（2）所有模板在使用前要满刷脱模剂。（3）砼浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，出现问题及时处理。（4）砼施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口，清除杂物后要堵严密、牢固。（5）模板拆除必须经本工程监理工程师按同条件试块强度依据出具拆除通知单后方可拆除。6.3.2钢筋工程1）原材料质量要求：钢材全部由公司材料部按 ISO9001材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书， 且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。钢筋在制作加工过程中若发现脆断，焊接性能不良时，要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。2）钢筋的连接接长：（1）柱、梁钢筋接长采用滚轧直螺纹连接。（2）钢筋接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。（3）钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行《 03G101-1》。（6）滚轧直螺纹连接接头要个个进行宏观检查，且要按每300个同类连接接头抽样一组进行试验。3）钢筋的储存（1）原材料储存钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于 2m，要求钢筋架空离地保证 300mm。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。（2）成品的储存钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。4）钢筋下料及绑扎（1）钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确、详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。（2）绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于梁筋要在主筋上画出箍筋位置线，以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。（3）钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。梁主筋保护层为25mm，柱主筋保护层为30㎜。垫块间距为800mm，梁柱每个面上设两行，交错设置，现浇板受力钢筋保护层为15mm，独立基础底板钢筋保护层厚度为40mm，垫块呈梅花型布置，间距为500mm。以确保浇筑后砼内的钢筋位置正确。（4）为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确， 采用φ10的钢筋下脚料焊成钢筋马凳，马凳高度为砼板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫与负筋下，马凳间距 1m，不足1m时设两排，通长设置。钢筋的保护：浇筑砼前，将柱的每根插筋用塑料布包裹两层并用绑丝绑牢。6.3.3砼工程1）原材料质量要求：（1）水泥：水泥全部由材料公司严格按照ISO9001《材料采购控制程序》进行采购。水泥在进场时要有出厂检验报告及出厂日期。各种不同标号的水泥要分别入库进行存放。水泥进场后要按批号、数量、分别进行抽样试验， 7d试验报告合格后方可使用。（2）粗、细骨料砂、石的选用同样要进行级配及含泥量试验，按试验结果进行不同强度等级的砼配合比设计。若所选砂、石料级配，含泥量不满足强度等级砼时，要采取重新级配或水洗砂石，满足该强度等级砼的骨料要求后再进行使用。（3）外加剂的选用：主体砼中掺入MNC-HJ型高强减水剂，掺量为水泥用量的1.2-1.5%，以提高砼的早期强度，加快模板周转。2）砼配合比设计及审核本工程所采用砼配合比由市质检站一级实验室进行试配及优选后提供，试配结果及外加剂性能技术指标报告监理工程师认可签字后方可进行使用。砂浆配合比由项目部进行砂子及水泥取样后报送市质检站实验室进行试配，配合比结果报送监理签字认可后方可使用。3）砼浇筑前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。（2）浇柱砼时需搭设料台操作平台。（3）检查模板尺寸及支撑是否牢固。（4）组织监理、公司及工地质检人员进行钢筋隐蔽及模板验收，合格后参加人进行签字认可。严格执行砼浇灌令制度。（5）砼浇筑前，要做好砼浇筑技术交底，注明所需砼的数量、强度等级、配合比、浇筑时间。（6）浇筑现浇梁板砼时，应铺好跳板，跳板支承在钢筋马凳上，不得直接铺在钢筋上，跳板按 140m三排计划。马凳按每 1.5m设一个，马凳尺寸见下图。待砼浇到一定位置，随浇灌随撤去钢筋马凳。（7）不同配合比的砼在浇筑前组织技术、质量、试验、监理、甲方等部门进行砼开盘鉴定，符合要求方可开灌浇筑。4）砼搅拌该工程基础、柱、梁、板均采用搅拌站集中搅拌泵送砼进行浇筑。5）砼浇筑（1）砼浇筑时每层梁、板一次性浇筑，不设施工缝。若有特殊原因必须停浇时，施工缝要留设在结构剪力较小的部位。（2）砼浇筑时布料要均匀，防止一处集中堆料造成过振及支承破坏。（3）砼振捣采用插入式振捣器，平板砼要少振，但要保证密实，对于梁柱节点钢筋集中处，采用 φ30mm振动棒进行振捣。砼浇完 1-2h后要进行二次复振。4）砼振捣完毕，要及时用木抹搓平，初凝前要进行二次拍打抹压并用塑料扫帚拉毛。5）施工缝的留设位置a、柱留设于梁下 50mm处。b、次梁：砼浇筑时要顺次梁方向浇筑，留设位置在次梁跨中 1/3范围内。c、主梁：靠边支座 1/3-1/4 范围内。d、现浇板：留设在平行于短边的跨中。e、楼梯：留设于靠近梯梁楼梯段跨度的 L/3处。、留设方法：施工缝要留成垂直缝，缝端部挡木板或锯齿形竹胶板。（6）砼接槎：砼的施工缝接槎必须待旧砼强度在达到 1.2Mpa时方可施工，先剔除原有砼接槎处的松动石子，石子表面水泥薄膜，用水充分湿润后先浇一层20-30mm厚与砼同配合比的无石水泥砂浆后再进行砼浇筑。（7）砼养护砼浇完12h内必须立即进行养护，夏季炎热，可视具体情况而定，但保证水泥终凝。本工程基础、现浇梁、板砼全部采用塑料布覆盖保湿养护，始终要保持砼面湿润。框柱拆模后采用养护剂养护。养护时间不少于 7d。（8）砼保护层、拆模后的柱角下部 1.5m和楼梯用竹胶板条保护。6.4砌体工程本工程砌体采用陶粒砼砌块进行砌筑，砌体均采用不低于 M5的砂浆进行砌筑。6.4.1砌块1）陶粒砼砌块施工时的含水率宜小于 15%，在砌筑时应向砌筑面适量洒水。2）砌筑墙体时应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。3）陶粒砼砌块和砖严禁混砌。4）砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并应不小于150mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于 15mm，垂直灰缝不得大于 20mm。5）在砌块墙砌到接近上层梁板时，宜用烧结普通砖补砌挤紧，砖倾斜度为60o左右，砂浆应饱满，补砌应在砌体砌完至少 7d后并在主体框架完成后进行。6）所有框架柱和构造柱与墙体连接处均应设 2φ6@500拉结筋，伸入墙内1m，且不小于墙长的1/5，墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。7）切锯砌块应用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。陶粒砼砌块墙上不得留脚手眼，每天砌筑高度 不宜超过1.8m。8）墙顶与框架梁要密切结合，墙长大于 5m时墙顶与框架梁顶拉结，后砌填充墙各种构造做法均见 02G02-42-46,无柱的外墙转角及内外墙交接处（即挑梁端部），墙长大于 2倍层高时的墙中部均设砼构造柱，构造柱砼强度等级及钢筋的配置应严格按照图纸设计要求进行施工。6.4.2质量保证措施1）砌块和砖的抗压强度及抗冻融性能必须在使用前经试验，合格后方可使用。2）砌块的出厂龄期必须在28d以上再使用。在使用前要先经现场检查，检查是否有返碱尺寸偏差现象，超规范者严禁使用。3）砌体必须严格按照施工规范砌筑，砌块搭接要求 >150mm。砌块灰缝必须饱满，水平灰缝按净面积要大于 90%，竖向灰缝要大于 80%。砖砌体采取“三一”砌法砌筑，砂浆饱满度要在 85%以上。4）砌体砂浆要先经试验室试配，施工配合比要按砂子含水率进行换算后调整，且要按照砌体的数量留设好砂浆试块。5）要严格按照规范要求留好墙体拉结筋，且长度及根数必须满足设计。6.5脚手架工程本工程脚手架采用悬挑扣件式钢管脚手架， 内结构架全部采用扣件式满堂红脚手架，外装饰装修架采用双排扣件式钢管脚手架，在具体施工时，要详细按脚手架施工方案规范搭设。6.5.1结构脚手架1）在进行主体结构施工期间，为了减少周转材料钢管等的使用量，防护脚手架采取从施工层下层的结构上挑出，防护层不小于施工层下两层，施工层平面上外挑部分平面上采取满铺 50mm厚木脚手板，立面上设 180mm高挡脚板及1.2m高的护身栏杆，且用密目网进行全面封闭。施工层下第一层平面采用尼纶大眼网满包，第二层平面采用满铺 50mm厚木脚手板，整个脚手架用密目式安全网整体封闭。当建筑物超过 3m以上时，在距地3m处设一道安全平网，挑出长度要大于3m，采用尼纶大眼网满包，网接缝要求严密。当施工层较高时，距底层网每两层且小于6m设一道水平挑网。2）挑出防护架的搭设方法在进行主体结构施工时，要事先在楼层的边梁上预埋短钢管，及在边梁上钢管后与短钢管成直线的 1.5m左右的现浇板上预埋φ18圆钢“U”型环，做为结构挑脚手架的支承及装修脚手架的连墙件固定。 结构预埋钢管的间距须经计算后按脚手架施工方案留设。6.5.2装饰、装修脚手架1）为了做到施工安全、保证文明施工的要求，在装修期间脚手架采用落地式双排装修脚手架， B座塔楼外装修脚手架部分落在下层房顶上，搭设时架管底加设垫板，同时下层房内支设钢立管与塔楼架立管上下对齐。2）装修架体的连墙件采用与挑架搭设时结构边梁上的预埋钢管连接。6.5.3搭设要求1）纵向水平杆的对接扣件要交错布置，在横纵杆组成的任一四边形内接头不多于一个，竖向立杆接头位置距主节点的距离不大于1/3。2）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。在外双排脚手架中，靠墙面一端的外伸长度不应大于 0.4倍立杆横距，且不大于 500mm。（3）每根立杆底部均应设置垫板，垫板采用长度不小于 2跨，厚度不小于50mm的木垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。（4）立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同一步跨内。外脚手架必须与墙体进行可靠的连接，在每一立面的脚手架两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪力撑的净距小于 15m。每道剪力撑宽度不小于 4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45o-60o之间。6.5.4质量保证措施1）脚手架及结构架的搭设必须严格执行设计计算书。2）脚手架搭设时必须严格按照规范执行，立杆与横杆组成的任一四边形内接头不能多于 1个。3）脚手架搭设完毕，使用前必须经先验收，合格后再使用。4）雨后及停工越冬后进行脚手架使用前，要重新进行验收。6.6屋面合成高分子防水卷材工程6.6.1 材料要求6.6.1.1 合成高分子卷材三元乙丙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯卷材等，必须有出厂合格证。6.6.1.2 胶粘剂6.6.1.3 水泥用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，配置聚合砂浆，作卷材边沿压缝处理。6.6.1.4108 胶配置聚合砂浆用6.6.1.5 砂子用中砂，含泥量不大于 3%。6.6.1.6 二甲苯用于稀释或清洗工具等。6.6.2 主要工具手提电动搅拌器、高压吸风机、小平铲、笤帚、钢丝刷、铁桶、滚刷（ф60×300㎜）、小油桶、手持压辊（ф40×50㎜）、油漆刷（50×100㎜）、剪刀、皮卷尺（50m）、钢卷尺（2m）、铁抹子、木抹子、喷枪等。6.6.3 作业条件6.6.3.1 基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、起砂等缺陷。6.6.3.2基层表面应平整光滑，均匀一致。基层必须干燥，含水率不大于9℅。6.6.3.3 防水层施工前基层应清扫干净，施工温度为 5?C以上。6.6.4 操作工艺6.6.4.1 基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计做好找坡，表面处理成细麻面。6.6.4.2 局部增强部位处理对于排水口、管子根等易发生渗漏部位，先涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1㎜左右，然后粘一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷 1㎜后氯丁胶粘剂，使其形成一层增强层。6.6.4.3 涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。6.6.4.4 弹线基层处理剂干燥 4-12h后，弹出卷材铺贴位置。6.6.4.5 铺贴卷材1）待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。2）卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。3）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。4）铺贴时用纸筒重新卷起卷材， 中心插一根φ30㎜，长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔 1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。6.6.4.6 卷材接头的粘贴卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。6.6.4.7 收头处理卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用 108胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最后钉距不应大于 900㎜，上口应用密封材料封固。6.6.4.8 保护层施工防水层经检查合格，即可涂保护层涂料（不上人屋面） ，或用108胶水泥砂浆粘贴缸砖（上人屋面），或做其他刚性保护层。6.6.5 质量标准1、卷材防水层所用卷材必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口缝严，不得翘边。4、排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。5、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差为－ 10㎜。6.6.6 成品保护6.6.6.1 防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层， 施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。6.6.6.2施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。6.6.6.3地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。6.6.7安全措施6.6.7.1防水层所用材料均为易燃品，在施工现场存放防水材料应远离火源。6.6.7.2屋面施工时四周应有防护措施，在距檐口1.5m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，并挂好安全带。6.6.7.3 每次用完的施工机具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。6.6.8屋面防水层质量要求及注意事项1）要严格掌握屋面基层各层面的作法及施工配合比。2）保温层所用的保温材料要严格控制原材料容重。且保温及找坡尽量避开雨季。3）找平层施工前要进行操平、挂线、掌握好设计坡度，保证屋面排水畅通，无积水。4）找平层施工时要按面积留好排气孔及找平层按6m×6m间距进行分格断块。5）找平层强度及厚度必须满足设计，施工完后要进行养护，防止起砂裂缝。6）防水层施工时，基层必须干燥，且施工时必须在 5℃以上进行。7）防水层要严格掌握好原材料的质量，进场材料必须有出厂合格证经复核试验合格后再使用，且由我公司防水公司专业队伍来施工。6.7室内外抹灰工程1）室内外抹灰施工方法1）室内外抹灰在主体完成经验收合格后逐层进行。2）抹灰前墙体不同材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢丝网，与梁及柱的搭接要大于150mm。以防止墙面、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢丝网规格为20×20mm网格，钢丝直径为1.6mm，与墙体及柱固定牢固。3）抹灰前，基层要提前进行处理，清扫污尘，提前1-2d对墙柱砼面进行湿润。对基层凹凸太多的部分要提前进行剔凿处理后用1:3水泥砂浆逐层补平，砼表面太光要采取毛化处理后再进行施抹。砼表面的毛化处理采用水泥浆掺107胶搅拌均匀后甩成浆点，待浆点初凝后再进行施抹。4）棱角控制阴阳角及门窗洞口侧均要采取弹线控制，分层施抹，所有门窗洞阳角均要做1:2.5水泥砂浆护角。5）抹灰完毕，要对砼表面的抹面要进行喷水湿润养护，以防干缩太快而引起空鼓，开裂等缺陷。质量保证措施:1）抹灰时基层必须提前清理污尘，将墙面凹处提前分遍进行找平，抹灰前要提前浇水进行基层湿润。2）要严格控制砂浆的施工配合比。3）不同材料交接处以及配电箱背面等处要挂钢丝网，其中洞口部位要采取设加强钢丝网。4）施抹时，要采取分遍进行施抹，每层施抹厚度不超10mm。5）做好与水电施工的配合工作，防止相互干扰及造成成品破坏及污染。6）抹灰完毕要进行洒水养护，保证强度增长。6.8装饰、装修工程的施工管理要点1）装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。2）为确保装饰工程施工质量，材料的选用，成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方认可后，方可进行大面积施工。3）装饰工程采取自上而下，内外同步进行，工种间相互兼顾、合理流水、交接明晰，明确责任划清职责范围，确保做到有章可循。4）各专业都要做好成品保护，以免造成前面施工而后面破坏，使整个工程的各专业形成一个协调的统一体。6.9楼地面工程6.9.1垫层施工：清理基层——细石砼垫层——楼地面面层——养护。6.9.2板块楼地面面层施工（1）工艺流程清理基层弹线——冲筋——刷素水泥浆结合层——水泥砂浆找平层——刮素水泥浆——铺贴板块。2）清理基层、弹线将基层清理干净，表面灰浆要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。3）冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为依据，灰饼上平应低于地面标高一个地板厚度。然后在房间四周冲筋，房间中每隔1m冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。4）刷水泥素浆结合层在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5），此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密结合。（5）铺贴板块面层a、对铺设的房间检查净尺寸，找好方正，在找平层上挂出方正的垂直控制线。b、根据标筋的高度铺砂浆结合层，用木抹子拍实，挂线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。c、将选配好的砖投入清水中浸泡 2-3h后，取出晾干备用。铺砖时，在砖底面刮一道水泥浆结合层，然后将地面砖按照控制线铺贴平整，用橡皮锤拍打密实。d、铺完地面砖后，将铺口清理干净，铺干锯末常温养护，4-5d后才可上人。（6）质量要求：a、铺结合层时，基层上水泥素浆应刷匀，不漏刷，不积水，不干燥。b、铺地面砖时，地面砖应提前用清水浸泡 2-3h，取出晾干即用。c、铺地面砖前，应对砖块进行挑选，剔除不合格品。d、严格控制砖面平整度，铺砖时用水平尺边铺边找平。e、铺完后，做好成品保护工作，严禁铺完后上人踩踏。6.10门窗工程6.10.1不锈钢框玻璃窗安装1）安装方法：1）不锈钢框玻璃窗的附件及材质必须满足设计，安装必须牢固。2）窗的固定件必须采用镀锌铁件，与墙体及洞口上下口均要用φ6-8mm的膨胀螺栓连接，铁件至窗框角的距离不大于 180mm，中间铁件间距不大于600mm。（3）不锈钢框玻璃窗框与墙体缝隙在门窗框安装固定后要用聚苯乙烯板进行嵌塞饱满，抹灰时灰面要与框间采取软连接，留出3mm的整齐缝隙，先在缝隙间用枪打入发泡剂，而后再用密封胶将缝均匀嵌塞。2）质量保证措施：1）要认真审阅施工图纸、领会设计意图，保证按设计施工。2）严把材料质量关，各五金件及主要型材、玻璃等必须有出厂检验合格证，且要严格按照规范进行施工。3）成品门窗进场安装后要逐个进行对角线，垂直度等检查。4）门窗框与墙体要全部采取软连接，框与墙体要用聚苯板嵌塞，框与抹面缝隙要均匀、顺直，用玻璃密封胶整齐嵌塞。5）要认真做好成品保护工作。6.10.2木门安装：1）门洞在主体砌筑时要预留木砖，高度≤2m的门洞两侧每侧预埋三块，上下各距洞边小于200mm，高度>2m的门洞每侧边预留四块木砖，上下距洞边小于200mm，各埋一块后，中间两块等分。木砖均要在预埋前进行沥青漆防腐。2）成品木门进场时，要进行检查验收，合格存放时要在绝对平整的地面上进行整齐叠层堆放，以防产生变形，同时要做好防潮措施。3）门框安装时必须固定牢固，框必须垂直，且对角线相等。框与墙体的缝隙必须用1:3水泥砂浆嵌实。立框的下端要埋入地面在30mm以上。4）门框安装时要注意门的设计开启方向，门扇安装时，合页要采取双面挖槽，且合页槽必须整齐。合页固定采用木螺钉，木螺钉不能用锤钉入，要用螺丝刀拧入且拧紧。第七章：工程管理结构图及措施7.1工程管理结构图公司经理 项目经理总工程师 公司生产部 项目技术负责人公司技质部 技术员现场质检员 施工员材料员7.2工程管理措施：

班组长

操作者7.2.1建立岗位责任制，各专业人员必须要持证上岗，明确工程质量管理目标为“自治区级样板”工程。7.2.2加强技术管理制度，认真贯彻执行国家规范、规程及公司各项管理制度，做好技术交底工作，建立技术考核制度。7.2.3推行全面质量管理，建立质量保证体系，要严格执行质量三检制度、样板引路制度。7.2.4加强原材料的检验工作，严格执行各种材料的检验制度，砼、砂浆要先经试配，施工时要按骨料的含水率换算后，进行施工配合比交底。执行开盘交底及拆模申请制度。7.2.5装饰工程要按高级装饰标准执行，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，坚持预先定标准，定样板定材料，定作法。7.2.6进场材料，半成品和成品均应执行验收手续， 不符合要求的材料不得进场，使用后的合格材料部位要全部进行返工重作。7.2.7积极引进新技术、新工艺、新材料及时与设计、甲方、监理单位互相交底，对新工艺、新材料的使用要共同研究确定。7.2.8所有的装饰工程必须统一备料，做到颜色均匀一致，同一房间的颜色规格必须统一。7.2.9所有的防水工程都必须进行闭水试验。7.2.10搞好消防保卫工作，确保安全施工。7.2.11 做好施工现场的文明及安全宣传工作，为职工创造一个良好的工作环境。7.2.12 组织强有力的施工现场领导班子，合理用人，选择具有多年类似工程施工经验作业班组，搞好团结，齐心协力。第八章 对关键工序及施工难点的施工技术措施8.1标高误差：水平线要采取从底层框架四周柱上高程点进行上引， 每完成一层仍要从底层框架四周柱原始的高程点进行上引，且要将四角引上点进行复核，准确无误后再进行楼层内平引。8.2梁柱接头处砼浇筑：由于梁柱接头处钢筋较密集，支模时要特别注意几何尺寸控制，模板采用竹胶板，缝隙处要粘贴胶带纸，确保模板严密。在砼浇筑时，振捣要密实，防止砼表面的接槎不严，产生漏浆，蜂窝、麻面等砼缺陷。8.3顶棚板不平：做好模板砼浇筑前的验收工作，保证模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，浇筑时避免砼集中堆放，或其它荷载较大而引起模板下沉或变形。8.4砼接槎：砼接槎部位要严格把关，先将原砼表面浮石及石块表面水泥浆清除，充分湿润后浇20mm厚与砼同配合比的无石砼再进行新砼浇筑。8.5卫生间防水渗漏：地面坡向正确，墙根及管根四周抹成小圆角，且防水要卷起墙面不小于250mm，地漏安装与防水紧密配合，立管、套管周围附加防水层。且房间四周墙下除门洞外，在主体结构施工时要做不小于 120mm高的砼翻边。8.6门脸抹灰空鼓：在进行门脸抹灰前，先要用 1:3干硬性水泥砂浆将框与墙间缝隙塞严，抹灰时用水壶将框边墙面充分湿润，但不要浸湿门框在进行门脸抹灰。8.7钢筋位移：钢筋在施工过程中位移，致使钢筋保护层不准确，钢筋绑扎时，柱主筋及梁板主筋全部采取垫设塑料垫块，垫块的厚度同保护层厚度，且垫块间距要严格按组织设计执行。现浇板负筋采用钢筋马凳垫设，保护垫层间距严格按组织设计要求执行，且垫块要与主筋固定牢固，砼浇筑时，要搭好跳动板，严禁上人直接踩踏。这样保证浇筑后砼内的钢筋位置正确。8.8框架填充砌体抹灰开缝：8.8.1 框架填充砌体砌筑时，首先要检查砌块的抗压强度及龄期，要求在使用时，砌块的强度必须满足设计，出厂龄期必须达到 28d以上。8.8.2砌体砌筑时，要严格按规范进行砌筑，采用加浆法或挤浆法砌筑，砌体的含水率要恰到好处，灰缝的砂浆饱满度竖缝要 >80%，水平缝要>90%，且每天的砌筑不能超过 1.8m，按规范设置墙体拉结钢筋。8.8.3砌体砌至梁底时，要留出10cm左右的间隙，待全部砌体砌完抹灰前但不小于7d时，用粘土砖将缝隙斜砌挤紧。梁底缝隙一定要用砂浆塞实。8.8.4抹灰时：墙面挂钢丝网，要求钢丝网超过梁、柱砼 15cm以上，抹灰严格按照规范进行分遍施抹。8.9地面块料空鼓：首先保证垫层与楼面结合牢固，在进行块料铺贴时，要将垫层清理干净，洒水充分湿润后，刮素水泥浆一道，然后用干硬性水泥砂浆（以手握成团，松手即散）铺贴面层，面层试铺后要拔起检查座浆是否饱满，饱满后在块料背面在满刮素水泥一道后用皮锤镐击使板与基层粘接牢固，表面平整。面层铺设后，其覆盖或湿润养护时间不少于 7天，且在3天内严禁上人或堆物。第九章 质量通病的预防措施9.1钢筋砼工程中的通病防治1）砼蜂窝麻面的预防措施1）模板表面清理干净，不得粘有砂浆等杂物。2）模板隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。3）砼必须按操作规程浇捣，防止漏振、过振，砼以振捣到没有气泡溢出为止。4）模板安装时控制模板接缝，不应漏浆。2）钢筋位移绑扎钢筋时，对钢筋交叉点的绑扎要绑紧、扎牢，并垫好保护层，对平板钢筋绑扎前还应弹线控制位置， 绑扎完后用马凳筋来固定其上下层钢筋位置，保证钢筋的位置正确。9.2泵送砼浇筑的防裂措施1）环境，尽量避开大风、高温天气，如气温高于 30℃时，最好在夜晚施工，避开高温，防止初期裂缝产生。2）布料，砼布料要均匀，防止一处集中堆料造成砼过振，砼供应力求连续，尽量缩短施工时间，使砼整体收缩一致。3）振捣，对于厚层砼用“快插慢拔”的振捣方式，平板及薄壁尽量少振，防止过振，宜采用40cm点振一次，浇筑后20-30min进行二次复振。4）抹压，砼振捣后，及时搓平抹压，初凝前要二次抹压、拍打，愈合裂纹。5）养护，二次振捣抹压后，砼初凝前后，用手按压其表面无压痕时，开始设专人轻微洒水湿润，水量随砼表面强度增大而增大，砼终凝后浇水养护，保持砼表面湿润14天。6）砼中宜掺适量膨胀剂，以防止收缩开裂。9.3屋面、楼面防水层防渗漏措施1）防水层施工前，应做防水材料材质检测，把好原材料质量关。2）屋面楼地面基层表面平整，坡度应准确，并不得有酥松起砂等现象，防水层施工前基层应干燥。3）屋面楼地面细部处理a、所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的细石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的进行吊模浇筑膨胀砼。b、所有转角处一律做成半径 100mm的均匀一致平滑圆角，管道出屋面等的根部应做成馒头状。c、楼地面找平层、垫层注意各立管根部标高，使管根部垫层和找平层略高于其它部位5-10mm，并注意泛水坡度足够，地漏泄水通畅。d、屋面楼地面的四周边角、管道根部、出水口、地漏等细部设防水附加层，以确保防水功效。4）防水层大面积施工时，卷材铺贴方法和搭接顺序、搭接宽度正确，接缝严密，无皱折、鼓泡和翘边。5）防水层施工完毕进行蓄水试验，蓄水深度最浅处不小3cm，24小时后检查无渗漏为合格。9.4抹灰层局部空鼓、脱落、裂缝的防治1）抹灰基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。2）砼基层抹灰前，应对其表面进行毛化处理，抹灰时加入界面剂。3）严格控制每层抹灰的厚度，较厚的要分层施抹，每层抹灰层厚度不应小于7mm，也不应大于10mm。4）配制砂浆和原材料应根据不同基层采用的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理，并要加强对砂含泥量的控制。5）对水泥砂浆抹灰层应加强养护。第十章：工期质量保证体系及技术组织措施10.1质量目标：内蒙古自治区样板工程。10.2质量保证体系本工程将建立以公司经理为领导，总工程师为中间控制，各职能部门检查的三级质量管理系统，推行项目经理为项目质量的总负责人，技术负责人对施工全过程进行质量控制， 同时还有现场监理及质量监督站对工程进行全过程的质量监督。这样形成纵横向的质量管理网络，使质量体系延伸到各个施工角落，确保质量目标的实现。《质量管理体系框图》见附图10.3质量保证措施10.3.1质量组织体系的保证依据组织体系，要求建立岗位责任制和质量监督制度， 明确分工职责，落实质量控制职责，各部门各岗位各行其职。10.3.2质量管理程序与质量预控程序的保证公司建立了一套严格的质量管理程序，每一道施工工序的施工方案，都是先经事前预控，即审核、审批、审查；事中监督、执行；事后总结、分析的控制原则。使工程质量严格按照预定程序执行。形成事前有程序，操作有规程，检验有标准，审核有计划的运行体制。10.3.3原材料的质量保证公司在材料的采购和供应上严格执行 ISO9001材料采购供应程序，实行材料供应公司统一采购、供应与管理。1）材料采购时是在确定为合格的，有信誉的厂家或供应方进行采购，所采购的材料及设备必须有出厂合格证，材料技术指标及材质证明，禁止对有疑问材料的采购。2）原材料在进场时，均要按照各材料的检验标准规定进行抽样试验，确定合格后方可使用。3）施工过程中一旦发现有不合格品，要及时清退出场，一返到底。对不合格材料引起的不合格工序全部返工重作。4）对所有原材料在使用前必须先试验，合格后方准使用。同时要对用于该工程的砂、石子和水泥进行砼和砂浆配合比试配。第十一章 工程进度保证措施本工程合同工期为 2006年4月1日至2006年9月15日。我方通过科学的管理及有效的工期保证措施确保按期交付业主使用。具体措施如下：11.1项目组织机构的保证我公司选派的项目经验丰富，组织能力强，技术能力高，工作责任心强的骨干力量组成强有力的项目管理班子， 并配备专业素质高，业务能力强，富有事业心和责任感的技术干部。 调集具有足够的类似工程施工经验，且有良好社会信誉和施工业绩的能征善战的各专业队伍投入本工程施工。11.2施工组织设计的保证经过认真熟悉施工图纸结合现场勘察，编制出科学、严密实施性的施工组织设计，并不断优化，实行网络化的管理。11.3资金对工期的保证合理的运筹及调配资金，做到专款专用，保证资金的正常运作，确保工程顺利进行。11.4施工技术对工期的保证积极采取新技术、新材料、新工艺及机械化设备，从科技含量上争取缩短工期。砼中掺入早强剂，可以提高砼早期强度达到缩短工期，搅拌站集中搅拌泵送砼浇筑能够保证砼浇筑的连续进行，从而缩短了工期，模板采用先进的竹胶合大模板、钢筋连接采用电渣压力焊连接技术，既缩短工期又可提高工程质量。11.5劳动力充足、高效对工期的保证根据工期需要，配备充足的工程技术人员和技术工人，分段流水作业，并采取各种措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。同时劳动力相对固定，不会因节假日及其它因素而导致劳动力不足。11.6进度计划的执行与控制建立日生产的例会制度，每日检查进度的完成情况，协调解决存在影响制约工期的因素，保证顺利执行工期计划。11.7严格质量控制在施工过程进行步步质量跟踪，确保各工序的施工质量，确保一次合格，杜绝返工，以一次成优，从而达到缩短工期的目的。第十二章 安全生产保证体系及安全保证措施12.1安全管理目标创自治区级“安全文明工地”，杜绝安全事故的发生，轻伤率控制在1‰以内。12.2安全保证体系该工程将实行以公司总经理为牵头，分公司经理、公司生产安全部、项目经理、技术负责人、安全员、施工员、质检员、班组长组成的安全管理体系，建立健全部门各成员的安全生产责任制及岗位职责。形成一个纵向的管理系统。12.3安全保证措施12.3.1安全保证体系的保证完善的安全管理体系形成层层有人管，步步有追溯，健全的岗位职责，形成事事有人管，这样形成一个严密的管理网络，是实现安全生产的保证。《安全生产管理体系框图》见附图12.3.2安全管理制度（1）安全交底制度根据安全措施要求和现场具体情况，各级管理人员进行逐级安全书面交底，且各级交底均有接受人亲笔签名。（2）班前检查制度安全员必须对安全防护措施步步进行仔细检查，施工班组长在作业前对防护措施也要进行全面细致检查。（3）每周做好定期由项目部组织对全体员工进行安全活动，使安全警钟在职工心中长鸣。（4）定期安全大检查，日日安全员检查，发现隐患限期整改，并及时填写整改通知单及整改注销记录。遇有危急情况，宁可停工，也不蛮干。5）安全管理人员及特种作业人员单位每年组织学习，考试，进行年度资格审核，合格后方准上岗，严禁无证上岗。（6）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。12.3.3安全管理工作1）认真贯彻落实国家及地方的安全生产法规、规程，健全施工安全检查及安全宣传活动。2）抓好项目经理安全生产目标责任制管理，实行“一把手”亲自抓负总责，专职安全员及班组长具体执行实施，做到一抓到底，常抓不懈。3）施工队在进场前必须接受“三级”安全教育，提高职工的安全意识，所有特殊操作人员必须持证上岗。4）加强现场危险区安全警示工作，在建筑物主要入口搭设安全硬防护棚，张贴标语宣传，真正做到施工安全。5）做好现场的安全用电管理，场区内所有的配电线路全部采用直埋电缆。严格执行一机、一闸、一漏电保护器。6）抓好机械设备安全管理，严禁带病作业，吊装时要严格执行“十不吊的准则”。7）做好“四口、五临边”的防护，机械设备及脚手架在安装完毕必须经验收合格后再使用。8）做好防水措施，遇有雨天要做好排水系统，保证沟槽内无积水，以免引起沟槽土方塌陷，现场无积水。第十三章 文明施工措施文明施工目标：创自治区级安全文明工地。1）现场建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。2）现场材料要随用随进场，堆放要整齐且不影响交通，机具安置及地上地下管线一定要按施工总平面图进行布置。3）临设的搭设要整齐、美观、实用，且职工生活区与办公区分开。用板报、标语牌等形式宣传企业文化， 质量方针、目标、安全警示、文明施工、保护环境等内容，树立企业形象。4）施工门设醒目标牌，彩旗，标语等宣传质量及文明施工标语，生产办公区要设有公司的标识，有规范的“五牌一图”及宣传标语，要设有警卫，做好防盗工作，现场负责人及工人一律挂胸卡上岗。5）生活区、工作区要设有厕所、垃圾点。并做好卫生处理，严禁在作业区大小便，做到道德、文明。生活及建筑垃圾随时清理，创造一个良好生活及工作环境。6）交通配合为了保证城市交通及环境污染影响降到最小， 本工程将采取主材料由夜间进场。工程中使用的机动车在街道上行驶要慢行，文明驾驶，礼貌行车，严格执行交通法规。土材料、废土等要用篷布覆盖严密，以免撒到路面。车辆在驶出现场时，要将轮胎上的泥污清扫干净后再上街道，以免污染街道。第十四章 减少扰民、噪音措施14.1减少扰民措施1）挖土期间，为了保证不起粉尘，在拉运和堆放时要进行洒水降尘。2）挖出的土方要经过详细计算，余土随挖随运，保证场区整洁干净。3）材料进出场尽量在夜间12:00以后，土材料等要用帆布遮盖严实。以减少扰民及环境污染。4）施工生活区污水进行妥善处理，经隔油池处理后排入城市污水网，禁止随意排放。施工污水及砼养护用水要集中排入沉淀池，沉淀后进行二次利用。5）施工现场要进行平整硬化，保证道路畅通。夜间尽量采用集中照明，无长明灯，长流水等现象。垃圾点要日日清理，由专人管理负责统一外运处理。14.2减少噪音措施电锯、搅拌机、切割机等强噪音机械要安装在封闭的工作棚内，要控制作业时间在（早6:00～晚22:00）之间。若夜间必须进行砼施工时，采用噪音小的环保型振动棒振捣。第十五章 消防安全保证措施1）建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。2）工地设置专职消防员，消防员要经常参加消防部门组织的消防技能培训，熟练掌握消防的操作要领，及应急处理措施。专职消防员要对现场管理人员及工人进行消防常识教育， 演示灭火器的操作方法及应急灭火措施等。3）按施工现场消防安全规定，木材加工场地、明火作业区、易燃易爆专用材料库均配备消防器材，且要经常检验和更换灭火药粉，保证消防器材时刻保持警戒状态。4）现场明火作业要履行动火审批手续和动火监督制度。第十六章 地下管线及其它地上、地下设施的加固措施17.1施工前进行现场调查，积极同有关单位联系，了解施工现场内有无地下管线等设施。如有应绘制地下管线及设施的位置图，并征求上述设施主管单位的意见，制定排干、加固方案，报请业主和监理工程师确认后，进行排干或加固处理。17.2排干或加固处理前应派人员探坑或探沟，准确确定管线设施详细的位置及走向，排干或加固工作做到“有的放矢” ，防止误损上述设施。17.3对施工中临时发现的地下管线和设施，要立即采取保护措施加以保护，及时报业主和监理工程师，待确定排干或加固方案并实施后，方可继续施工。17.4施工临时管线严格按规范施工，确保施工质量，杜绝漏水、漏电等不安全因素的出现。第十七章 雨期施工措施根据工期安排，本工程主要施工期间正值雨季，为了保证工程质量，必须采取可靠的雨期施工措施。1）施工现场准备数量足够的塑料布等防雨措施，以防突降雨时及时覆盖。2）要做好坑槽边的雨水径流和疏导路线，坑槽内的积水要及时用水泵抽出并进行排除。以防止雨水浸泡槽壁而引起土方塌陷。3）要做好每周、天的天气预报工作，做好水泥及机械设备等的防雨淋及防潮工作。4）现场机械设备的临电等要规范安装 ,一机、一闸、一漏电保护器。采用铁制设防雨罩的配电箱，且机械设备等要设有良好的接地极。5）塔吊及架体要设置可靠的防雷击装置。6）雨后严禁脚手架上人作业，待干燥后再进行上架作业。7）刚施工完的砼及砌体在水泥未终凝前，遇雨要进行覆盖。第十八章 成品保护措施18.1加强对员工的成品保护意识教育，提高员工成品保护意识，使其做到尊重别人的劳动成果。18.2合理安排施工工序，装饰装修要采取自上而下，先高后低，先湿后干的作业工序，防止由于工序安排不当而造成成品的破坏及污染。18.3结构施工期间，对成型的钢筋在运输和存放时要注意保护， 以免引起弯曲及变形。钢筋绑扎完毕，严禁上人踏踩，浇筑砼时要采取措施，防止操作时造