人防地下车库钢筋工程专项施工方案

目录第一章、编制依据………2其次章、工程概况………3第三章、施工部署………4第四章、施工打算………4第五章、主要施工方法及技术措施……6第六章、主要施工管理措施……………12编制依据一、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的主要规程、规范建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）建筑结构牢靠度设计统一标准GB50153-2008建筑抗震设防分类标准GB50223-2008建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程监理规范GB50319-2000建设工程文件归档整理规范GB50328-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-98钢筋焊接及验收规程JGJ18-96二、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的主要图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造（筏形基础）04G101-3钢筋混凝土过梁L03G303钢筋混凝土结构抗震构造详图L03G323三、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的主要标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量限制标准GB50164-92钢筋砼热轧带肋钢筋GB1499-1998钢筋砼热轧光圆钢筋GB13013-91GB/T2975-1998GB/T2101-89建筑施工平安检查标准JGJ59-99四、图纸会审记录、图纸审查看法。工程概况一、本工程为人防地下车库，框架结构，建筑面积3881m2，层数一层，层高5.2m；板顶覆土厚1.15米。主要运用钢筋种类：HPB235，HRB335，HRB400焊条：HPB235钢筋及Q235刚才采纳E43XX，HRB335、HRB400钢筋采纳E55XX，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。钢筋焊接接头应符合现行国家建筑工业行业标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定，优先采纳机械连接。二、工程特点、重点与难点(一)工程特点1.施工现场较小，为削减材料的二次搬运，安排在现场进行合理的布置。2.顶高程改变较大，钢筋密度较大。（二）工程难点1.工期异样紧迫并且无场地本工程合同工期为365天，安排工期2011年3月1日-2012年3月1日。同时地下部分为人防车库结构，施工难度大。2.质量标准钢筋工程从制作、配料到绑扎确保合格，严格按设计图纸、施工规范及相关施工图集施工，通过严格的程序限制和过程限制，实施“过程精品”，把本工程建立成一流的艺术精品，实现本工程质量目标，使建设单位、监理单位及质检站验收一次通过。施工部署一、项目部组织机构1、组织机构项目经理：田海青执行经理：毕元柏项目技术负责人：孙晓亮项目平安负责人：胡瑞祥项目施工负责人：时业民施工班组负责人：毕振兆二、施工部署原则本工程钢筋工程量大、结构质量标准高，总工期却只有365天，工期特别惊慌。为了保证各阶段均尽可能有充裕的时间施工，保质保量如期完成施工任务，应当考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务，机械设备和人力资源满意施工进度要求。第四章施工打算一、技术打算1.图纸、图集、规范、规程等组织技术员、施工负责人、质量员等细致批阅图纸，争取把问题解决在施工起先前，并在依据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审，以便能精确地驾驭设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。本工程所须要的图集、规范、标准、法规在施工前打算齐全，使之能满意施工运用要求。2.技术工作安排2.1施工技术交底：由技术部门负责细致编写钢筋施工技术交底，并上报监理等有关部门审批，合格后方可遵照执行，并对工长、质量、材料、平安等部门进行书面交底。2.2原材试验工作安排：钢筋原材进场后，依据进场时间和进场数量按规范规定刚好取样试验，必需进行有见证取样和送检。并应按试验结果运用。2.3施工试验工作安排：本工程的施工试验工作主要包括钢筋电渣压力焊接头的拉伸试验、闪光对焊接头的拉伸、弯曲试验，全部试验必需进行有见证取样和送检。2.4钢筋机械运用表序号机械机具名称型号功率（kW）数量（台）合计（kW）备注1沟通焊机BX1-6307021402闪光对焊机1501703钢筋切断机GQ40-24284钢筋弯曲机GW404285钢筋调直机JK35.52116砂轮切割机J3G2.212.2合计300主要施工方法及技术措施一、钢筋工程施工方法1、抗震等级抗震设防烈度：6度。2、钢筋锚固与搭接钢筋的锚固与搭接长度除注明外锚固长度均应符合03G101-19。3、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资部要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场试验室依据规范要求马上做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能批准运用。4、钢筋的加工钢筋在现场集中加工成型，分规格堆放在现场，现场设置钢筋加工区，分别设2台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机、调直机、对焊机等，专人负责。5、钢筋的堆放钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明运用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面肯定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋肯定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后运用。6、钢筋爱护层限制结构各部分钢筋爱护层的厚度和垫块形式序号部位爱护层厚度垫块形式1独立基础底板40高强度砂浆垫块2地下室外墙临土面50、非临土面25同上3梁主筋一类25.二a类30.二b类35同上4柱主筋一类、二a类30，二b类35同上7、钢筋的连接7.1HPB235钢筋及Q235刚才采纳E43XX焊条，HRB335、HRB400钢筋采纳E55XX焊条，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。钢筋焊接接头应符合现行国家建筑工业行业标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定，优先采纳机械连接。7.2柱纵筋接头优先采纳机械连接，也可以采纳闪光对接焊，不宜采纳电渣压力焊。8、钢筋堆放时，应避开淋到雨水，因此，钢筋运用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，刚好用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。9、基础底板、现浇面顶板钢筋支撑方法9.1底板钢筋支撑为确保上部钢筋的位置，采纳Φ18的钢筋加工而成的“工”字形马凳铁，每个长度1.3米，2平方放置一个，呈梅花状布置。依据图纸设计要求，采纳S钩要求梅花型布置，要求S钩的弯钩方向均向同一方向。二、钢筋工程技术质量保证措施及留意事项（一）质量保证措施在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋爱护层及位置限制钢筋爱护层限制是否精确及钢筋位置是否满意设计要求是工程质量的一个重点内容，也是存在问题较多和不易限制的问题。在钢筋爱护层限制及定位措施上，必需严格加强钢筋爱护层厚度及位置，并同时对柱主筋在已加固的模板四角拉设扎丝，防止柱主筋移位；在梁主筋绑扎完成前，必需在梁底放置成品砼爱护层，并严格按轴线（限制线）放置梁钢筋。《钢筋工程质量限制程序图》<2>钢筋加工、连接及绑扎施工中应留意：钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满意有关标准与规范的规定钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10㎜，对箍筋边长应不大于±5㎜；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，放在明显处挂识标。（二）、钢筋工程质量留意事项1、预防钢筋材性的缺陷的措施1.1严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。1.2、发觉脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。1.3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。须要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。1.4、不符合要求的钢筋必需退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格运用。2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施2.1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块运用。2.2、严格限制梁、板的截面高度、特殊是悬臂板根部的截面高度。2.3、负弯矩钢筋应有牢靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必需扎牢、放稳。2.4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。2.5、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必需交底清晰，尽可能做好标记，避开产生差错。2.6、钢筋绑扎、安装完成后，必需细致进行隐藏工程验收，细致检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应实行加固措施；浇捣混凝土时应配备专人整理钢筋，如有移位刚好修复。混凝土工也应当懂得尽量在操作过程中爱护钢筋，避开钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施3.1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。3.2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接坚固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。3.3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。3.4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，留意保持伸出钢筋的正确位置，不得用振动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，4、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施4.1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。4.2、细致交底，细致操作。4.3、焊接机械、设备应符合运用要求，焊条品种、规格与钢筋搭协作宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度精确。焊工必需按规定持证止岗。5、预防节点处钢筋布置不合理的措施5.1、现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。5.2、连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，须要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。5.3、现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。5.4、锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时留意不要搞错，绑扎安装时也要按规定细致检查。5.5、全部应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎坚固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。施工管理措施一、管理措施1．过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格依据设计要求组织施工。钢筋工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应细致抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。钢筋工程完成后，施工班组组织自检和工序间的交接检查，不合格的部位，不经返修合格不得进行下道工序的施工。工序达到合格后填好报验资料报监理和总包责任工程师复查验收，附隐藏记录、预检记录、检验批等资料。严格依据“三检制”组织检查工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格限制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必需严格限制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者刚好整改。2．不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严峻不合格，不得擅自进行处理，必需刚好汇报