掘进工作面作业规程课程设计

掘进工作面作业规程课程设计煤矿掘进工作面作业规程编号：掘（2023）0号工作面名称：编制人：施工负责人：总工程师：主管矿(井)长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审单位及人员签字总工程师：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日计划：年月日煤质：年月日技术：年月日地测：年月日安全：年月日运输：年月日供应：年月日劳资：年月日会审意见1.存在主要问题2.处理意见目录工作面概况及地质概况第一节工作面概况1、一般情况工程名称+200m水平西运输大巷工程量52用途运输、通风、行人等煤岩别半煤巷巷道规格3.0×2.（宽×高）巷道形状矩形施工掌握中线左1右1施工掌握腰线上下坡度沿K10d煤层装载方式P—15B（B）型耙砂机支护方式采用锚（网）喷支护作永久支护通风方式压入式局部通风所需风量100m所需设备P—15B（B）型耙砂机、2BKJ4.5/2×5.5局扇风机一台、ZMS12Q型湿式煤电钻3台、绞车1台预计开工日期2023年7月预计竣工日期2023年11月2、巷道断面支护说明掘进断面7.2㎡净断面6.44㎡支护形式锚网喷支护临时支护前探梁锚杆长度1700m锚杆棚距1000锚杆间距1000mm喷厚100mm贴岩面积>80%锚固力>3吨/根锚药数量树脂药卷：1筒/眼，水泥药卷：2筒/眼说明：1、该巷采用锚网喷作永久支护，喷浆厚度100mm，若锚网喷支护不能对顶板起到有效支护时，采用砌碹支护作永久支护；2、临时支护采用滑移式前探梁（两根），每根前探梁上抱箍个数不得少于2个，放炮后，出现的空顶部分及时将前探梁移至碛头，且用顶梁接顶。3、顶板锚杆（树脂）用Φ16mm的园钢制作，锚杆长度1.7m，锚杆托板用厚6mm的钢板制成作成，其规格为1100(长)×50(宽)×6mm；两帮锚杆（水泥）采用Φ12mm的园钢制作，锚杆长度1.5m，五花眼布置（见支护图），端头锚固形式。锚网规格：2200×1000mm（长4、锚杆安装牢固，托扳密贴岩面（贴岩面积>80%），不松动；5、锚杆安装角度：垂直于巷道轮廓线或岩层面，角度不小于75度；6、水泥锚杆安装必须使用钢管安装，树脂锚杆安装必须使用煤电钻旋转杆体把锚药绞烂、绞匀，保证锚杆及药卷安装到位，不能有空隙；7、喷浆标号为100＃，水泥：砂=1：2.5（重量比）；8、喷浆距碛头不大于50米。3、规程编制依据根据《煤矿安全规程》、《操作规程》及《东采区设计》编制该作业规程。附1：巷道位置及相邻巷道关系图第二节地质概况一、煤层赋存状况根据1022工作面运输巷、回风巷和开切眼掘进巷道过程中，揭露的情况推断，开采煤层（K10d煤层）纯煤最大厚度为0.6m，最小厚度为0.42m，平均厚度为0.49m。煤层走向约1°，倾角1~2°之间，平均倾角1.5°。煤层结构单一，一般不含夹矸，顶底板与煤层呈过渡接触。工业分析指标：K10d煤层原煤灰分（Ag）12.61~32.00%，平均22.29%。挥灰分（Vr）38.7～33.59%，平均35.93%，硫份0.69～1.85%，平均1.21%。发热量平均28.7MJ/kg。可选性中等。煤质牌号为三分之一焦煤，属富灰、低硫、低磷煤。附：煤层特征表二、煤层顶底板特征煤层直接顶板以黑灰色砂质粘土岩为主，夹有蛮子炭和煤线，厚度为2.0m左右，老顶为比较坚硬的细砂岩。煤层直接顶为Ⅱ类，老顶为Ⅱ级。煤层底板为炭质---高炭质粘土岩和砂质粘土岩，经水浸泡会产生地鼓。附：煤层顶底板特征表四、地质构造与水文地质1022工作面地质构造简单，在运输巷、回风巷和开切眼掘进施工中未揭露到断层、褶曲等构造，推断该巷道施工区域地质构造与水文地质简单，无滴水、淋水、涌水现象。五、影响掘进施工的其他因素本矿井瓦斯鉴定等级：高瓦斯矿井。CH4为主要有害气体，CO2浓度较低。预计该掘进工作面CH4平均绝对涌出量为0.5~1m3/min。CO、SO2、NO2、NO、H煤层不易自燃，煤尘具有爆炸危险性。六、煤层柱状图第二章工程设计第一节设计工程说明第二节巷道断面形状与尺寸设计第三节巷道支护设计第三章施工方法第一节施工方法选择第二节技术要求说明和工艺流程图第三节爆破说明书第四节装运工作与动力供应第四章通风、防尘、排水与瓦斯抽放第一节通风第二节防尘、排水第三节瓦斯抽放第五章施工设备与供电设计第一节施工设备配备第二节供电设计第六章工作面循环工作组织第七章安全制度第八章安全技术措施附件：1.作业规程学习和考试记录负责人:传达人:班次:贯彻时间参加人员参加人员年月日姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字班次应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名早班中班晚班附件2.作业