目视化管理优秀课件

《目视化管理》课程开发讲师：郑维东课程开发导师：孙玉清1授课对象：制造班长、制程班长培训目标：1、使操作标准更直观更明了2、有利于新员工的指导2企业管理？3课程安排单元单元名称单元一目视管理基础知识导引单元二目视化管理的项目单元三目视化管理的推进手段4单元一目视管理基础知识导引1、目视化管理概述1.1、目视管理的定义1.2、目视管理的目的1.3、目视管理的内容1.4、目视管理的优点2、目视化管理的对象5生活中的几个简单例子：标示不清标示清楚？？？6例1那个压力表不符合标准？标准：3号0.02-0.03；4号0.01-0.02；5号0.02-0.03；6号0-0.017那个压力表不符合标准？黄色：低于标准；绿色：符合标准；红色：高于标准8单元一目视管理基础知识导引1、目视化管理概述1.1、目视管理的定义1.2、目视管理的目的1.3、目视管理的内容1.4、目视管理的优点2、目视化管理的对象91.1、目视管理的定义（一）基本定义：延伸定义：所谓目视管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”归纳起目视管理有三个要点：1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）；2、能迅速判断，精度高；3、判断结果不会因人而异。“看得见的管理”一一看便知的管理”101.1、目视管理的定义（二）通过直观的例如：1、文字红单2、图表看板3、标识区域划分线4、颜色色标、彩灯等方法来控制和简化工作。11练习？随便在纸上画个图，不要让其他人看见，然后找两个人，一个人看图描述，另外一个人在白板上根据描述进行绘画。问题：1、描述的和所画的是否一致？2、所画的内容和实际是否一致？3、怎样能保证画的和你想要的一致？12单元一目视管理基础知识导引1、目视化管理概述1.1、目视管理的定义1.2、目视管理的目的1.3、目视管理的内容1.4、目视管理的优点2、目视化管理的对象131.2、目视管理的目的1、尽早采取对策2、提醒当事人及相关人员3、掀起竞争意识4、容易获得改善的建议与协助14单元一目视管理基础知识导引1、目视化管理概述1.1、目视管理的定义1.2、目视管理的目的1.3、目视管理的内容1.4、目视管理的优点2、目视化管理的对象151.3、目视管理的内容规章制度与工作标准的公开化生产任务与完成情况的图表化与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化生产作业控制手段形象直观与使用方便化物品码放和运送数量标准化现场人员着装标准化色彩的标准化管理16单元一目视管理基础知识导引1、目视化管理概述1.1、目视管理的定义1.2、目视管理的目的1.3、目视管理的内容1.4、目视管理的优点2、目视化管理的对象171.4、目视管理的优点目视管理形象直观，有利于提高工作效率目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用

目视管理有利于产生良好的生理和心理效应。问题明显化信息传递快速、准确、量化

18测试你的判断力？19单元一目视管理基础知识导引1、目视化管理概述1.1、目视管理的定义1.2、目视管理的目的1.3、目视管理的内容1.4、目视管理的优点2、目视化管理的对象201.2、目视管理的对象生产现场21单元一目视管理基础知识导引1、目视化管理概述1.1、目视管理的定义1.2、目视管理的目的1.3、目视管理的内容1.4、目视管理的优点2、目视化管理的对象22单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准23单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准24 对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。

管理目标

“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。目视管理的物品管理25库存管理26现场实例◎形迹定位管理自己制作27配件库的标识管理为了便于对商品的存取，通常对储位采取编码管理的方式，通常采取的编码方式是：分区×排×列×层数或者区-架-层-位＊分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别不同而将大的仓库划分成的存储区域建立储位编码系统后，将商品存放位置与储位建立起一一对应关系，即建立储位管理系统储位管理基本原则：

按货品特性分类存储

货架储存上轻下重

体积大/储存重的货品存储区接近出货区

滞销货品/小/轻的货品使用较远的储区

周转率高的货品存储于接近出货区28红线管理安全库存线29管理要点要点1：明确物品的名称及用途。方法：分类标识及用颜色区分。要点2：决定物品的放置场所，容易判断。方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。要点3：决定物品的放置地点，容易取出．方法：根据物品使用频率放置，保证顺利地先入先出。要点4：保管物品必要的数量，且防止断货。方法：标识出最大数量、安全量、订货量。30单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准31l

是否按要求的那样正确地实施着。l

是否按计划在进行着。l

是否有异常发生。l如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。

管理内容

目视管理的作业管理要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。

32图3、标准化看板33图2、作业流程看板了解排产,确认所用面粉及配比检查设备的状况检查振动筛好否按指示进行倒面将线头标签放在指定位置确认面粉及添加物的品种、质量将面袋内的面粉倒净并将面袋按要求叠好放到指定位置报告班长维修处理正常报告班长通知保全NONOYES倒完一锅面后及时清理振动筛及现场卫生生产完毕，彻底清理卫生，物料清点退库、交接，签字确认粉岗位的操作流程34单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准35

以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。

管理目标目视管理的设备管理设备的标示管理36对象可视化标准对象可视化标准设备点检部位设备加油部位仪表旋转体电源管道附着基准0kg/cm20462VOLTAGE220V1800mm5M37设备标示牌名称型号产地责任人点检部位及方式维修周期备注38图1、作业状态标识39常开至2F常开至3F常闭至5F常开至4F开闭

？1F2F3F4F5F◎点检表及点检部位设置◎点检通道、点检点和点检顺序指示40管理要点要点1：机器设备的识别方法：设备标识牌、设备检点卡要点2：清楚明了地表示出应该进行维持保养的部位。方法：颜色标贴。要点3：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。要点4：清楚是否正常供给、运转方法：旁置玻璃管、小飘带；要点5：标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限界。方法：用颜色表示范围。要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。方法：指出应有周期、速度。41单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准42

有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。管理方向目视管理的质量管理管理内容

1、设置不良品放置区，根据不良情况进行分类放置，减少二次判定；2、利用不良品追踪看板有效的解决品质问题3、利用标样看板和异常展示看板，防止重复事故发生4、利用“产品品质检验看板”来加强检验人员的注意。43例1、不良追踪处理看板不良原因解决对策责任者预计完成时间处理状况备注年月日44例1、关键岗位检点表45管理要点要点1：产品识别。方法：有包装、印记或标示牌。要点2：防止“人为失误”导致品质问题。方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分。要点3：设备异常的“显露化”。方法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏要点4：能正确地实施点检。方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。46单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准47目视管理的安全管理

要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。管理方向48设备安全标识49消防器材标识50管理要点要点1：危险部位。方法：要给人有高低、突起之感；使用油漆或荧光色，刺激视觉。要点2：车间、仓库内的交差之处。方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。要点3：危险物的保管、使用。方法：将有关规定醒目的揭示出来。要点4：设备的紧急停止按纽设置方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。要点5：消防设施、设备的标识方法：用颜色对设备标识、规划消防通道51单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准522.1、目视管理的识别管理、人员识别类型：工种、职务、资格、熟练员工等各个方面的识别。一般是通过衣帽的颜色、肩章、徽章，以及醒目的标示牌来区别。、工种识别如：白色的衣服：生产的员工。蓝色衣服：机修、保全工。粉色帽子：质检人员。红色帽子：生产班长。532.1、目视管理的识别管理、职务识别

职务识别一般用肩章来进行。如：一般的员工，没有肩章一杠：组长两杠：班长三杠：科长四杠：部长或生产部部长或经理五杠：厂长54人员配置板图552.1、目视管理的识别管理2.1.4、熟练程度识别

如：红牌：培训中的员工。熟练程度牌一般都是挂在右肩，是一个红色牌子，只要看到红色牌子，就知道他进公司没多久，还在岗前培训。白色的牌子：熟练工人。黄色的牌子：非熟练的工人。绿色的牌子：技术工人，或是师傅级的，叫技术工。56(2)工序技术熟练程度表图57单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准582.2、目视管理的颜色管理2.2.1颜色使用规定★红色：不合格品区、不合格品容器、故障机器、异常情况★

绿色：合格品、合格品区、合格品容器、正常状况★

黄色：一般区域、走道线、区域划分线☆白色：工作区域、置放待加工料★

兰色：待收回、暂放区、待检查┉红斑马线：警告、不得置放、不得进入592.2、目视管理的颜色管理2.2.2虚实使用规定实线（——）：固定放置区虚线（------）：流动放置区2.2.3线条宽度的规定主通道：通常8~15cm区域划分线：通常4~10cm602.2、目视管理的颜色管理水：蓝色蒸气：深红色气体：黄色油：深土黄色酸或碱：紫灰电气：成土黄色2.2.4管道的颜色使用规定：61区分可视化标准对象照片区划线车间主要通道宽度大于1.5M区划线LINE间通道宽度0.8~1.5M推拉门房间出入门100mm100mm100mm100mm100mm50mm主LINE100mm黄色黄色50mm5050mm黄色62区分可视化标准对象照片定位固定不移动物品如架子等定位圆形不移动物品如花盆等定位固定不移动物品不良品存放架子50mm100mm间隙5MM黄色黄色间隙10MM50mm100mm红色间隙5MM63区分可视化标准对象照片定位现场移动物品如叉车，台车等定位消防设备区域如消防栓等1.

地板白色

定位用蓝色胶带2.地板其它颜色

定位用白色胶带灭火器黄黑色斑马线50mm64区分可视化标准对象照片包装完制品区域如木架、货架等。。。50mm。。。。。。。黄色65单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准663、目视管理的水准初级水准中级水准高级水准初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式；中级水准：谁都能判断良否（管理范围）。

高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。

67目视管理的评价示意图：无水准初级水准中级水准高级水准（理想状态）

无管理状态初级管理状态中级管理状态理想的管理状态有几个球不整齐排列，便通过简单标识通过标识和提示，使数目和明确，要数！于确认管理使数目一目了然数目不足时该怎么做一目了然6安全库存用完后通知张三66668现场辅导69单元二目视化管理的项目1、目视管理的主要内容1.1、目视管理的物品管理1.2、目视管理的作业管理1.3、目视管理的设备管理1.4、目视管理的品质管理1.5、目视管理的安全管理2、目视管理的主要工具2.1、目视管理的识别管理2.2、目视管理的颜色管理3、目视管理的评价水准70单元三目视化管理的推进手段1、推进构架2、推进计划3、推进技巧3.1、推行的基本要求3.2、目视化管理的基本方法3.3、制作目视化看板的要点4、检核方法5、改进方法71单元三目视化管理的推进手段1、推进构架2、推进计划3、推进技巧3.1、推行的基本要求3.2、目视化管理的基本方法3.3、制作目视化看板的要点4、检核方法5、改进方法721、推进构架组长：由工厂的最高负责人担任。顾问组：由工厂退休的技术骨干和外聘顾问组成。在领导小组之下成立的三个小组，这三个小组就是具体实施的单位，各小组的召集人由各部门的主管兼任。组长顾问组品保组制造组保全组73单元三目视化管理的推进手段1、推进构架2、推进计划3、推进技巧3.1、推行的基本要求3.2、目视化管理的基本方法3.3、制作目视化看板的要点4、检核方法5、改进方法742、推进计划75单元三目视化管理的推进手段1、推进构架2、推进计划3、推进技巧3.1、推行的基本要求3.2、目视化管理的基本方法3.3、制作目视化看板的要点4、检核方法5、改进方法763、推进技巧3.1、推行的基本要求统一标准化简约各种视觉信号要简明易懂，一目了然鲜明视觉信号要清晰，位置合适实用有实际价值，有实效严格严格纪律77单元三目视化管理的推进手段1、推进构架2、推进计划3、推进技巧3.1、推行的基本要求3.2、目视