污水处理-SBR工艺培养、驯化调试方案

SBR工艺培养、驯化调试方案 2 机废水宜采用限制曝气进水方式，难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间控制与最终处理指标要求曝气时间至少需2.5小时；本工艺处理的氨氮废水运行方式采生产、清洁废水和全厂生活污水等，特制定适合本工艺的调试1.1接种根据反应器有效容积及污泥浓度(一般1—2g/l)计算所需1.2培养、驯化物质的添加。外加营养物质进行调配，需加入一定量的营养源(甲醇、磷肥)(刚开始时一般要求其CODCr=600—800mg/l,池提供，磷源由磷酸二氢钾提供。因为开始培养、要较多低浓度的污水(氨氮小于20mg/1,COD小于200mg/l),每个SBR池需要进低浓度水150m3,然开始连续曝气约1—3天(注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准)。出上清液，约150m3。d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次或2次。=10—30%时，表明污泥已经成熟，培养期基本结束。f、注意事项：在曝气过程中，每天至少测1次溶解氧、pH、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：DO=2—4mg/IPH=6—9SV=15—30%。上述过程大致需要20的情况下，采用逐步增加进水水量的方法。每7天增加一级进水量，每一级进水量采用时间控制的方法实施，每一级提高约为现有进水量的25%。在一个月内分四次把SBR池进水时间由当前的每周期进水1小时提高到每周期进水2小时，使污水中的微生物逐步适合进水的水质。具体的操作方法如下：a)第一周，水量控制在150m3/h,进水时间控制在75min。b)第二周，水量控制在150m3/h,进水时间控制在90min。c)第三周，水量控制在150m3/h,进水时间控制在105min。d)第四周，水量控制在150m3/h,进水时间控制在120min。在现调试阶段需要注意的是：a)严格监控2#调节池的COD以及氨氮浓度，保证2#调节池的平均浓度NH3-N=200mg/L,COD=800mg/L左右，如果长时间出现COD以及氨氮浓度大于平均值的情况则减少进水时间。具体进水时间根据水质情况决定。b)根据2#调节池的TP浓度，适当的增加污泥的营养配比。c)每天观察SBR池混合液SV指数。1.3调试运行当污泥恢复活性、培养完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。A、配料：CODCr控制在200～250mg/L,NH3-N控制在10～25mg/L、TP控制在2mg/L左右。监测该水质指标B、强制驯化完成后，停止曝气，静沉。根据固液分离情况决定静沉时间(一般为1小时)。C、排出上清液约150m3。取上清液100ml放入锥形瓶中，D、进料运行：将调节池水加入SBR反应器，进料量为150m3/池。控制调节池NH3-N=2mgCODmg先按6个小时为一周期进行运行。进料75分钟后开始曝气，连续曝气3小时，搅拌1小时，沉淀1小时，灌水1小时。曝气E、按以上A、B、C、D四步骤重复操作7天。注意观察污泥性状及生长情况和出水去除率等，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标(DO、CODCr、NH3-N、PH、SS、TP),做好记录。可根据第一阶段调试情况调整运行周期，也可按上阶段周期运行，这主要根据处理后水质情况及污泥性能而定。当第一阶段稳定后，进水量又以前的75分钟增加到90分钟。在此阶段要注意污泥性状，看污泥有无增加，出水是否有较高去除率，如果去除率不高，则需要及时调整运行周期或者降低负荷，直至进水90分钟能获得较好的处理效果再进行下一与第二阶段操作相同，进水量需要提高到105分钟。与第三阶段操作相同，进水量需要提高到120分钟。器运行条件的稳定，避免进水浓度、悬浮物、酸碱度、有毒有害物质的较大波动，而给SBR反应器造成较大的冲击负荷，导致污泥恶化。SV水质指标。改变污染物浓度前、后一定要监测反应器中