打样产品控制程序

打样控制序

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1/61的规范新产品的设计开发与还原打样验证过程，从而提高打样成功率，满足市场和顾客的需求。2围适用于产品打样整个过程。3定义设计：指将顾客的无形念想转换为有形实物的过程，创造全新设计产品。还原：指通过客户提供的产品标样百分之百还原印刷出来的产品。印刷工艺：实现印刷的各种规范、程序和操作方法。印刷故障：在印刷过程中影响生产正常进行或造成印刷品质量缺陷现象之总称。新材料：指未经工艺验证的原辅材料。4考文件无5责5.1生产部负责打样资料、信息的齐备、打样指令下达，根据打样计划排期，组织生产机台的打样调配，发外打样的联系，打样信息反馈。5.2购管理部负责打样材料的采购；负责将纸张、油墨、电化铝的样品和唯一编号提供给技术中心,并定期（半年）与技术中心梳理打样材料的储备情况.5.3品管部负责打样材料及样品的理化指标检验，打样数量在套以上的选样。5.4工艺技术部负责版材的制作,组织打样的工艺策划工艺评审负责新材料申购,打样工艺单的下发，产品标样的的下发，负责开发产品打样过程中难点工艺的跟踪。5.6制作部负责打样文件、菲林的制作。5.8生产车间负责按生产排期完成打样作业。负责联系看样人看样；超过箱的打样产品由生产车间组织实施,技术中心跟进箱以下的由技术中心负责组织实施。负责打样数量在50套以下的选样，发外打样管理。如有异常情况而导致进度停止，及时反馈给技术中心、营销部门。6作程序

6.1样订单管理6.1.1营销部确认打样资料齐备后制《打样评审传票打样产品的名称、数量和交期与产品要求，下发给生产部、技术部、仓库。产品打样的资料包括指定图纸或确认的样张和电子文件6.1.2技术部负责接收并审核营销部打样资料，对打样资料不全的要求营销部在协商的时间内补充。6.1.3工艺师根据营销部下发“打样评审传票速组织相关人员进行订单评审，明确各工作项目完成时间、材料到货时间。6.1.4生产调度负责按照订单紧急程度的原则确定打样顺序，制订打样排期表，安排机台打样。工艺师负责打样进度跟踪，对打样交期不能满足的,与营销部协调交期，并说明原因。6.2艺评审6.2.1工艺师组织工艺策划，策划完成后通知相关部门开产品工艺评审。设计产品评审之前，设计人员将设计意图阐述清楚，包括各部分需要达到的效果和特别强调的地方需与技术部长或工艺师充分的沟通。还原产品评审之前业务员要把客户的要求阐述清楚。评审时，工艺师阐明工艺的技术路线、工艺的特点和难点、工艺与设计方案的匹配程度等；技术部部长进行工艺的可行性分析和必要的工序安排，工艺师记录、修改并填写“新产品方案策划表”，技术部部长审核，审核完成后交给工艺员，工艺员按其要求进行下发“打样工艺单”6.2.2艺员对新开发产品所用材料的种类、数量和质量、工艺流程具体落实，所有材料准备到位；对材料、彩喷稿、色标、样张等资料准备就绪，下发“打样工艺单工艺师对打样过程中产品的工艺实现及质量进行跟踪。技术部部长对整个打样过程进行管理。6.2.3样所用特殊材料的申购由技术部申请，工艺师填写“请购单”，技术部部长审核后交供应部。到位材料首次使用前由技术开发部材料工艺师确认，目测质量和数量；通过评审后，制定该材料的验收标准，来料检验转为正常流程。合格材料验收后由采购部负责编订该材料的编号，并将该编号补充到已有的材料编号目录中，材料为纸张时同时将纸样补充到纸张的样标本中。6.2.4文件制作根据制作部主管的安排设计师/业务员将确认后的设计文件和彩喷稿传递给制作员，制作员按“出版制作通知单”对彩喷稿的文字内容和工艺检查后进行排版、分色，分色过程中，制作员应充分与设计师和工艺师沟通，进行细致、准确的分色。分色完成后，由制作员先自检，出时由

菲林检查员根据样张复检。复检无误后制作员把文件转化成TIFF格式，将转化好的文件传给晒版房，文件传输完毕后，菲林检查员需要在晒版房服务器上面在进行检查，检查无误后对文件进行发排。外发出菲林时，制作员自检后发给出菲林片公司，菲林检查待菲林回来后，按标样进行检查。检查无误后将菲林下发到晒版房，晒版房进行晒版出版、菲林出版使用管理规定）6.2.5版材制作，版材管理员根据产品工艺制作版材按照版材管理规定执行）6.3样过程理6.3.1工艺师和各车间调度协调安排工作分作好打样准备并安排好打样进程,组织相关部门和人员对打样过程中印刷故障进行诊断和排出；打样完成后,技术部应对打样工艺进行评审总结报告，并将评审总结报告报技术中心档案员备案。工艺员在下发产品印刷工艺单时，按照“评审总结报告”工艺下单。6.3.2生产调度组织打样实施，并通知相关设计、工艺人员跟踪看样如打样时间安排无法满足交期要求，应及时通知营销部协商调整打样时间。6.3.3各车间主管是本车间打样机台人员安排、质量保证、数量保证、时间保证、负责人；各车间打样机台的机长是打样质量、打样数量、打样材料领用和消耗、打样工时保证的责任人。6.3.4材料领用:各工序打样机台的机长根据“打样工艺单”，填写“请领单”，经车间主管签字后，领取材料，对质量、数量进行核实。不能错领、误领材料。6.3.5样质量的确认：有明确标准时，机长、品控部长、工艺师或技术部长签字（按照产品签样规定执行样人对打样质量负责，与标样对比一致时，机长首先签字确认，再通知品控部复审，最后工艺师审核。工艺师及时对打样指定签样内容进行跟踪签样，机台按照签样人的要求打出最佳效果样，并签名确认，工艺师要将签样样张、半成品签样交给菲林检查员保管。如是设计产品无明确标样时由设计员负责签样。工艺师在打样质量确认时，需严格按标样或客户要求质量看样，如质量与评审效果不符，应要求机台调整至符合要求为止，如经各种方案调试仍然达不到要求而又不属于机台操作原因的，应及时升级报告相关负责人。6.3.6数据记录:产品签样后，品控部要对产品色值进行检验，并记录检测色值，把检测的色值交给技术部。6.3.7艺更改:当打样质量不能达到预期目标采用升级制度，直至评审解决。机长向工艺师及时审报；工艺师不能解决及时向技术部部长审报；技术部部

长不能解决，通知相关人员进行评审决定，并填写“工艺更改通知单”6.3.8半成品的传递本工序机长安排助手将合格半成品递给下工序打样机台，下工序机台人员必须按工艺要求作业，不明之处向工艺师请示，不能擅自作业。各工序负责人在完成该工序后需要在“打样转序跟踪单”签字。打样完后，工艺师要把“打样转序跟踪单品标样”与产品一起带回技术部。产品交给工艺员挑样。样张挑选完后由技术部部长审核。6.4样情况6.4.1品合格，应确认或预测顾客生产需求；并书面通知技术中心做好生产前准备工作，样品不符合顾客要求，应填写“送样信息反馈单”。交给技术部重新按打样控制程序重新打样。6.5品留存：打样完成后，要对产品进行留样，留样时需要标明产品名称及留样时间。

附表四编：产名

打样产品转序踪表纸名

拼开

数量：（大张）

开料员签字：

胶印机长签字：胶印机长

胶印机长胶工

正品（大张

次品（大张

签字：

签字：日期：模切机长

日期：模切机长裁工

正品

（

小张

次品

（

小张

签字：

签字：日期：清检机长

日期：清检机长清工

正品（小张

次品（小张

签字：

签字：日期：

日期：说：、本由术部责供监填并实认、表产下，实写转序须转表慎保，失元予任处罚、样品同刷品请工认对；达到量质量对关台予应处。

附表五

新产品打样工单编号：产品名纸张名菲林尺开料尺成品规打样数工序

委印单位：

年月日纸张规菲林联咬条交样时1、开料四角呈90°，咬口方向一致，并划上咬口线，印刷装纸注意咬口。2、拖稍成品线到纸边≥两侧边成品线到纸边≥9mm。工艺3、文字印刷清晰完整、小于5号字不误字意，网纹清晰均匀，无明显变形和残缺。技术4、套印正确、图案清晰、套印允差为：±0.15mm要求5、对称图案、文字位置偏差为±0.5mm。6、印刷后纸张平坦、无漏印、无浮脏、无掉色、无毛点、上光亮度均匀。7、纸质、图样、字体、颜色、压线以标准