天然气顶管施工方案

密三路自然气管线通过铁路大秦线K371+859初衬顶管工程施工组织设计第一章、编制依据1、依据中国华西工程设计建设有限公司供应的设计图纸。2、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002/J162-2002、铁道部铁运[2006]146号令《铁路途路修理规则》、铁道部铁运[2006]177号令《铁路工务平安规则》、铁道部令第29号《铁路技术管理规程》、《建筑钢结构焊接技术规范》等相关施工规范及工程验收标准。3、铁道部铁办[2008]190号《铁路营业线施工平安管理方法》。4、太原铁路局太铁师[2008]297号《太原铁路局铁路营业线施工平安管理实施细则》文件要求。5、地质状况困难、施工困难，为确保铁路的行车平安，确定本方案。6、依据我单位的施工实力、技术水平、机械设备和已有的胜利阅历。其次章、工程概况一、工程简介密三路自然气管线通过铁路顶管工程，管线位于大秦线238#桥（K371+901）西侧34米处，自北向南下穿铁路大秦线，共穿越铁路2股道（大秦上行线、大秦下行线），穿越位置位于铁路大秦线K371+859。管线轴线方向与铁路中心线的夹角为90°。进口端管内底设计标高：22.656米;出口端管内底设计标高：22.656米；管线外衬外顶至铁路路肩的覆土深度为7.704米。顶管纵向设计坡度为平坡。顶管设计参照“京桥通—5002”《铁路顶管通用图》，顶管管材采纳北京远通制管有限公司生产的铁路专用钢筋混凝土管。管节采纳Φ1550T12—SR型铁路专用钢筋混凝土圆管，管内直径1550毫米，管壁厚163毫米，管口接缝宽度为20毫米，每节管长度为3000毫米，共计24节，全长72.46米。线路状况：管位处铁路既有两条线路，分别为大秦上行线和大秦下行线（平谷至大石庄区间）,线间距为4.26m。大秦线为铁路重要干线，电气化区段，无缝线路、75kg/m轨，混凝土轨枕。高路基，路基高度约为5米；顶管工作坑前沿距最近的大秦下行线28.08米，管线纵轴线方向与铁路中心线的斜交角度为90度。,距大秦线相邻接触网杆63#、64#最近距离分别为24米、23米。防护管管外顶至地面最小距离2米，至铁路路肩距离7.704米。施工竖井一座，设在铁路北侧，规格为5×7米2。后背梁采纳钢筋混凝土制成。依据设计看法，依据中国建筑技术集团有限公司的密三路岩土工程勘察报告揭示，该地段土层由上而下依次为(1)人工积累的粉质粘土-粘质粉土填土，厚度0.5m-1.7m。(2)第四纪沉积的粉质粘土。(3)砂质粉土-粘质粉土。依据勘察时现场测量，穿越段稳定的地下水埋深为各孔位处自然地面下2.3m，地下水位标高22.36m～23.70m，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土中的钢筋均无腐蚀性。顶管位置主要位于粉质粘土层，地下水位以下。开挖竖井过程中如出现异样地质状况，刚好与设计单位联系，进行协商处理。施工前应与铁路供电段、电务段、通信段联系，首先探明铁路两侧施工范围内各种管线位置、埋深、并进行监护和防护。工程施工时为保证铁路运营平安，顶管穿越铁路时列车须限速慢行。施工方案经铁路有关单位审核批准，工程采纳大口径井点降水，激光指向仪限制中线及高程，超前小导管注浆加固土壤，锚喷钢筋混凝土圆形初衬加固(穿越铁路前对线路进行3-5-3扣轨加纵横梁加固)，最终顶入钢筋混凝土管的方式完成本工程。施工前期打算1、施工前由设计负责人进行现场设计交底并交验中心桩和水准点。2、依据中心桩放出粗略中心线及高程，然后与建设单位、工程承包方及工程监理校核中心线和高程。3、依据设计图要求进行审核，做好各种理论计算。4、做好临设，施工用水、电、道路及围挡等打算工作。由于现场旁边没有电源，应考虑运用发电机组发电。施工现场也没有水源，生活用水、施工用水应由建设单位帮助解决.5、做好施工人员及有关技术人员的培训。6、通过与铁路有关单位、建设单位、设计单位了解地下设施具体状况，做好顶管施工段地下设施的坑探、加固和爱护。7、施工前与太原铁路局各相关站段签订平安协作协议，在路局批复后方可进行管线土方施工。主要工程项目施工方法及工艺（一）、井点降水依据我方勘探现场的实际状况，本工程拟采纳单排管井降水（即在竖井及管线两侧各布置一排降水井），管井井径为Φ500mm，井管类型为Φ300mm无砂水泥管，井深12m，井间距为5m，滤料为直径2～4mm碎石硝，总共布置27孔。依据现场状况设观测井，随时视察降水状况。降水井成井工艺流程为：场地平整→测量放线→人工挖孔2米护壁→钻机对位→成孔→下放井管→充填滤料→洗井→下放水泵→抽水→撤井降水限制要点：1、降水井打设前联络电缆产权单位，与产权单位签订平安协作协议，明确电缆位置，在通信段及电务段监护状况下进行井点的钻孔；2、降水过程中加强沉降观测，邀请工务部门对线路几何尺寸进行量测，确保线路几何尺寸稳定；3、分阶段进行降水，严格限制降水速率，在水位稳定在开挖线以下不小于0.5m后方可进行水位以下部分竖井开挖作业；4、现场备齐抢险物料，抢险人员到位，发觉问题刚好进行抢修。二、施工竖井：依据现场勘测，竖井设在铁路北侧。竖井净空尺寸应满意初衬及顶管的施工要求，平面净空尺寸5米×7米，施工竖井深度为5.5米。采纳逆做法施工，先施工井口圈梁，再从上向下进行井身支护的施工。其施工流程见下图施工打算测量定位放样井口圈梁施工施工打算测量定位放样井口圈梁施工井身土方开挖格栅架立喷射混凝土依据设计图纸测出圈梁平面位置，人工开挖至圈梁底面设计标高后，然后进行浇注600mm×1000mm的C20混凝土，完成圈梁施工，圈梁上部出地面10cm，作为挡水之用。2、开挖支护当圈梁混凝土达到肯定强度后，安装竖井提升设备，采纳20T起重架，混凝土管吊装采纳5T返4组滑轮卷扬机吊装，出土采纳2T卷扬机。做好防护设备，满意文明施工要求。土方采纳人工挖掘，先开挖中部土体，再分段开挖四周井壁，修整后刚好架设钢格栅，网喷混凝土完成井壁初期支护。格栅间采纳Φ20钢筋内外双层纵向联结，钢筋网采纳φ6100×100mm规格。竖井采纳格栅锚喷结构，应随挖随喷，喷射高度与循环掘进高度（0.5ｍ）相同（其中洞口上方1m范围内设三榀），喷射作业自上而下进行，喷射机置于竖井外，开挖至设计标高后，快速锚喷封闭井底，在竖井中间位置设置方孔，以备出土料斗运用。三、施工初衬结构：1、超前小导管施工：在懦弱围岩地层中施工，采纳小导管注浆预加固地层技术，通过注浆，使小导管四周土体固结成一拱形承载壳，在小导管及承载壳的棚架作用下开挖下部土体既平安又稳妥，可有效地限制拱顶坍塌。(1)小导管注浆施工工艺流程超前小导管注浆施工内容主要包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。其施工工艺流程见下图。(2)管线初衬开挖超前预支护采纳Ф32小导管注浆加固地层技术。拱部小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过，环向间距每米设3根，单根长2.5m，仰角及外插角限制在15°左右（角度过小，影响下榀格栅的架设，极易造成侵限；角度过大，出现超挖现象严峻）。布设范围一般在拱部140°角范围内，纵向每1.0m打设一排小导管、两排小导管纵向搭接长度不小于1.25m。是否注浆是否注浆压力流量达到要求全技术负责技术负责人否拌浆结束封闭工作面打算工作钻设小导管联接管路及密封孔口压水检查达到要求？制造小导管机具设备检修(3)注浆关键技术措施严格限制协作比与凝胶时间，初选协作比后，用凝胶时间限制调整协作比，并测定注浆牢固体的强度，选定最佳协作比。注浆过程中，应严格限制注浆压力，注浆终压必需达到设计要求，并稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异样现象。当出现异样现象时，宜实行下列限制措施：Ａ、降低注浆压力或采纳间隙注浆。Ｂ、变更注浆材料或缩短浆液凝胶时间。Ｃ、调整注浆实施方案。注浆效果检查：因为注浆方法为周边单排固结注浆，开挖隧道后检查固结厚度，如达不到要求，要调整协作比，改善注浆工艺。为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥（水泥+少许水玻璃）封堵钻孔与花管间的空隙。注浆管与花管采纳活接头联结，保证快速装拆。注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。拆下活接头后，快速封堵花管口，防止未凝的浆液外流。注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达到强度后方可进行开挖作业。2、开挖工艺及技术：管线开挖过程中采纳人工挖掘的方式，正台阶法，用激光指向仪限制开挖中线及水平，确保开挖断面圆顺，无欠挖，开挖轮廓线要充分考虑施工误差、预留变形和超挖等因素的影响。台阶长度限制在2m～3m,台阶保证1：0.4的坡度。在开挖支护过程中应严格限制开挖进尺，避开冒进，每循环开挖进尺为一榀格栅间距，即50cm，修整后刚好架设钢格栅，网喷30cm厚C25混凝形成封闭环。完成衬砌结构喷混作业后需在前掌子面上半弧范围喷射混凝土封闭掌子面后才可以打设下步小导管，防止前端土方坍塌。开挖轮廓尺寸允许误差：序号项目允许偏差（mm）检查方法1高度+50，-0量测管线周边轮廓尺寸，绘制断面图核对2宽度+50，-0每5～10m检查一次，在安装网构钢架和喷射砼前进行格栅架设工艺及技术：管线初衬洞室开挖成形后，为防止开挖面暴露时间过长，引起坍塌，应马上进行格栅挂网喷射混凝土施工。(1)钢格栅的制作格栅钢架在钢筋加工厂依照图纸采纳冷弯分段制作，段与段之间采纳角钢螺栓连接。钢格栅主筋及连接筋采纳Φ22螺纹钢，辅筋采纳Φ14螺纹钢。加工完拭拼合格后，运至现场安装。格栅质量必需符合下列条件。A、加工做到尺寸精确，弧形圆顺；钢筋焊接（或搭接）长度满意设计要求，沿钢架两侧对称焊接成型时，钢架主筋中心与轴线重合，接头处相邻两节圆心重合，连接孔位精确。B、加工成型的格栅钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长±20mm，架长±20mm。C、格栅钢架组装后应在同一个平面内，断面尺寸允许偏差为±20mm，扭曲度为20mm。D、格栅钢架各单元主筋、加强筋、连接角钢焊接成型，片与片之间用螺栓栓接。(2)格栅钢架的安装格栅架设质量要求Ａ、格栅钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内，安装位置允许偏差为：与线路中线位置支距不大于30mm，垂直度5%。Ｂ、格栅钢架爱护层外层厚度≮30mm，内层净爱护层厚度≮20mm，其背后应保证喷射混凝土密实。Ｃ、格栅安设正确后，纵向必需用钢筋连接坚固，并与锁脚锚杆焊接成一体。(3)钢筋网加工架设钢筋网在现场编制加工成0.65m×2.3m的网片，加工时，Ф6盘条冷拉调直并除锈后现场截取编网，点焊成网片，工作面铺设。网片加工、铺设应符合下列要求：A、钢筋网所采纳的钢筋型号和网格尺寸应符合设计要求。B、钢筋网片铺设前必需进行除锈。钢筋网片应与格栅钢架连接坚固，网片搭接长度不少于20cm。c、网片铺设应紧贴支护面并保持20mm的爱护层。4、喷射混凝土工艺：喷射混凝土采纳罐式喷射机湿喷工艺。喷射用混凝土采纳现场拌合，由竖井下料管导入运料车运至喷射工作面。喷射混凝土协作比由现场试验室依据现场试验选择，并经过试验验证。喷射混凝土施工工艺见图：细骨料筛选粗骨料细骨料筛选粗骨料水泥速凝剂拌合机水泥速凝剂拌合机供风喷射机供风喷射机给水喷嘴给水喷嘴喷射面喷射面喷射混凝土施工工艺喷射混凝土特殊技术要求:喷射混凝土采纳湿喷工艺，以削减粉尘及回弹量。喷射设备采纳TK961型干喷机，人工驾驭喷头干脆喷射混凝土。喷射混凝土作业在满意《锚杆喷射混凝土支护规范》有关规定的基础上，实行以下技术要求：A、搅拌混合料采纳强制式搅拌机，搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为：水泥、速凝剂±1%，砂石±3%；拌合好的混合料运输时间不得超过2小时；混合料应随拌随用。B、混凝土喷射机具性能良好，输送连续、匀称，技术性能满意喷射混凝土作业要求。C、喷射混凝土作业前，检查受喷面断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。D、喷射混凝土在开挖面暴露后马上进行，作业符合下列要求：eq\o\ac(○,a)、喷射混凝土作业应分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。eq\o\ac(○,b)、喷射混凝土分层进行，一次喷射厚度依据喷射部位和设计厚度而定，拱部宜为5cm～6cm，边墙为7cm～10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射，受喷面应用风水清洗干净。eq\o\ac(○,c)、喷射混凝土喷头垂直受喷面，喷头距受喷面距离以0.6m～1.2m为宜。喷头运行轨迹为螺旋状，使受喷面匀称、密实。eq\o\ac(○,d)、喷射混凝土作业应保持供料匀称，喷射连续。eq\o\ac(○,e)、采纳湿喷工艺，混凝土的回弹量边墙不大于15%，拱部不大于25%。E、喷射混凝土终凝2小时后起先洒水养护，洒水次数应以能保证混凝土具有足够的潮湿状态为度；养护时间不得少于14天。F、喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，平整度允许偏差为±3cm。6、回填注浆在管线初衬过程中，每5米在拱顶位置预埋注浆管，随挖随注，顶管施工前，对初衬外侧地层进行注浆加固处理，以确保铁路的地层稳定，注浆量依据实际状况确定，注浆压力不得大于0.5Mpa。四、顶管施工工艺：1、平基：在管线初衬全部完工后，对结构内底进行全面的测量，校正其中误差，依据设计坡度在底部做平基以满意顶管须要。2、导轨：（1）采纳43kg/m钢轨作为导轨,长度为6m,导轨间距为86cm。（2）两导轨应顺直、平行、等高、其纵坡应与管道设计坡度一样。（3）导轨安装允许偏差应为:轴线位置3mm顶面高程0～+3mm两轨间距±2mm（4）安装后的导轨应坚固,不得在运用过程中位移,应常常检查、校核。3、后背：为满意顶进过程中后背力的要求，后背桩采纳旧钢轨，后背梁采纳C20混凝土，厚度120cm、宽度500cm，高度为200cm。4、顶管：eq\o\ac(○,1)、下管：采纳人工滚管，吊车下管。eq\o\ac(○,2)、顶进施工完成后要细致测量、填写记录，记录要求真实、整齐、字体工整。五、管外注浆：为了保证铁路的平安运行和路基土质的稳固，在顶管全线完成后，应进行管外与初衬间的注浆处理，必需严格限制注浆量及注浆压力。管外注浆一般采纳泥浆泵注入粉煤灰加水泥注浆法，将施工中的空隙全部注满，保证施工后的土质稳定性，确保铁路的平安运行。六、线路加固线路加固按限速45km/h进行实施，线路加固采纳3－5－3扣轨加纵横抬梁进行加固，线路加固范围25.2m；横梁采纳I40b工字钢，间距采纳0.9m等间距布置；纵梁采纳I45c工字钢，扣设长度26.7m。（一）、施工组织：1、针对本次线路，项目部成立现场施工领导小组，小组人员各负其责。领导小组人员如下：组长：庄建国副组长：于洪福董弘铂组员：桑志华夏保东欧阳国海2、施工支配抽换枕木：将加固范围内的石灰枕更换为3.2m木枕，共计102根，支配施工人员48人，每2人一组，共24组，每组穿4根，支配施工时间2009年6月16日07：00至6月17日19：00；扣轨：支配36人抬运钢轨，每12人一组，共3组；另支配4人进行扣轨位置调整，10人进行扣轨。先西向东起先，按依次1至6道依次进行扣轨。支配施工时间2009年6月18日07：00至19：00；穿横梁：支配40人抬运钢轨，每20人一组，共2组；另支配8人在横梁位置刨道碴以确定横梁位置，4人进行工字钢接头连接，6人扣扣板。按依次1至51道依次进行。支配施工时间2009年6月18日07：00至19：00；上纵梁：支配40人抬运钢轨，每20人一组，共2组；另支配4人进行横梁位置调整，10人扣扣板进行纵梁固定。按依次1至3道依次进行。支配施工时间2009年6月19日7：30至19：00；(二)、线路加固流程图穿越防护拆除线路加固穿越防护拆除线路加固线路复原施工打算扣轨横穿工字钢上纵工字钢抽换枕木1、线路加固：（1）打算工作:线路加固前必需和相关站段签订平安协议，并和太原铁路局协作单位共同确定地下电缆、管线的数量位置，在设备单位监护人员监督下，人工运用铁锹在施工范围内挖“井”型探沟，探明地下电缆、管线的具体位置后，设备主管单位实行处理后方可进行线路加固工作。（2）抽枕木、穿木枕:木枕做固定扣轨运用。依据线路加固方案要求抽既有线路枕木，换木枕通长150×200截面的长木枕，长度要满意扣轨运用长度。枕木运用P60的铁垫板运用道钉钉固。（3）扣轨扣轨采纳50kg轨3-5-3扣设吊轨，钢轨接头错开1m以上，扣轨端部加设临时梭头。吊轨和木枕运用Φ22U型卡子和扣板联结在一起，以增加整体性。（4）穿横梁工字钢：横梁工字钢采纳I40b，工字钢0.9m等间距布置。在钢轨处安放绝缘垫板。为保证线路水平，每穿一根工字钢横梁，马上将梁底石碴捣固密实并将提前放置的扣件螺栓拧紧。横梁穿插好后，与支撑桩的纵梁用U形螺栓和扣板联在一起，于钢轨外75cm的横梁下各设两个枕木垛，形成横梁下临时支点。横梁延长于抗移桩上，防止线路横移。（5）上纵梁工字钢：横梁穿插好后，在距主轨外侧不小于1.25m处安装纵梁，纵梁运用2根一束I45c工字钢，工字钢用五扣扣板连接，每根长12m，连接处错开1.5m以上。工字钢接头采纳两块1100mm长、350㎜宽、20mm厚的夹板对工字钢进行连接，螺栓为20㎜×80㎜，每个接头运用24条螺栓。纵梁的两端支撑在枕木垛基座上。四、现场防护组织防护程序：施工单位派专职驻站员到车站运转室24小时驻站，当有来车时运转室值班员通知施工单位驻站员，驻站员马上用固定电话（手机协助）通知施工现场主防护员，现场主防护员用对讲机通知800米防护员远眺，并用现场喇叭通知线上作业人员对线路进行整修。一旦来车，来车方向800米防护员必需刚好用对讲机通知现场主防护员，现场主防护员利用喇叭通知现场施工人员下道避车。当施工过程中遇有险情时，由现场主防护员刚好用固定电话（手机协助）通知施工单位驻站员，再由驻站员告知车站运转室值班员。防护程序流程图车站值班员中铁六局驻站员现车站值班员中铁六局驻站员现场主防护现场防护员及线上作业人员两侧800米防护员线上作业人员对线路加固进行整修通知

扩音喇叭通知对讲机通知对讲机通知来车直通电话

扩音喇叭通知人员机具下道呼喊应答制度：当施工单位驻站员用固定电话（手机协助线上作业负责人组织抢险插放停车信号牌线上作业负责人组织抢险插放停车信号牌良乡车站运转室值班员两侧800米防护员施工单位驻站员现场主防护值班员不得酗酒、睡觉、离开工作岗位，必需忠于职守。各相关站段值班负责人每日下午16：30在项目部会议室召开交班会，解决当天出现的问题并支配其次天的工作。七、施工中加强电缆爱护为了保证铁路电力、通信和信号电缆的平安运行，施工前应协作电务段、通信段将有关电缆进行坑探或指出准确位置、标出明显标记，须要加固的应协作加固，经有关各方确认无误后，方可进行工作坑开挖工作。第四章施工监测：1、监测项目A、地表沉降和线路下沉观测通过量测数据来指导施工工序，保证施工质量和平安。为了确保线路的平安，在铁路每条铁轨用红油漆标设沉降点，每条铁轨沿管线中心两侧各布置3点，共计28点。地表点设置路肩上，在线路两侧各设置一个断面，每一断面设置7点，运用30cm长木桩设置，共计2个断面，14点。B、管道标高、中线量测通过量测管道的相对位移，来分析管线顶进的方向，如超出允许误差可刚好进行调整；2、监测时段和频率利用列车间隔进行观测点布置和线路的量测，并在暗挖通过前进行轨面体及地面原始数据的采集，开挖及顶进期间每天观测两次并刚好对数据进行分析。变形速度mm/d测断面距开挖工作面的距离测量频率〈1（0—1）B2次/d〈1（1—2）B1次/d〈1（2—5）B1次/d〈0.55B1次/2d “B”为管线外宽度3、监控量测的数据处理量测成果整理每次量测后，将原始记录刚好整理成正式记录，对每一个量测断面内每一种量测项目，均应进行以下资料整理。a原始记录表及实际测点布置图。b位移（应力）值随时间及开挖面距离的变更曲线。c位移速度，位移（应力）加速度随时间以及随开挖面变更曲线。数据处理地表沉降监测成果表工程名称：自然气管线穿越铁路桥顶管工程变形类型：地表沉降施工阶段：施工观测者：点号变形观测值相邻两次沉降量（mm）总沉降量（mm）备注初始值上次本次A1A2A3A4A5A6每次量测后均应对量测断面内的每个量测点（线）分别回来分析，求出各自精度最高的回来方程，并进行相关分析和观测，推算出最终位移应力和驾驭位移（应力）变更规律，并由此推断铁路路基的稳定。-0.6-0.63432302826241214161820221086420天数（d）-0.4-0.3-0.2-0.10地表沉降值（mm）a、总变形量在规范允许范围内，且不大于预留变形量，否则实行必要措施减小变形量，防止围岩过度松弛。b、从速度，加速度方面来看当出现加速和异样加速时，则表明围岩可能出现失稳或支护出现裂缝，此时应亲密监视围岩状态，并加强支护，必要时应停止开挖。4、量测数据限制指标依据设计文件要求及相关规范规定，地表及线路沉降限值为20mm；依据《铁路途路修理规程》要求，铁路轨道偏差允许偏差管理值为：-4mm≤轨距≤+9mm,水平≤10mm,凹凸≤10mm，轨向≤10mm，扭曲≤9mm（直线段）。施工中依据观测值确定施工所实行的状态，具体如下表：观测等级管理位移施工状态=3\*ROMANIIIU<Un/3可正常施工=2\*ROMANIIUn/3<U<2Un/3应加强监测=1\*ROMANIU>Un/3实行特殊措施注：U为实测变形值，Un为最大允许位移值第五章质量标准措施一、施工质量标准：1、混凝土管进场时应严格检查验收，不合格者不得运用（随管附出厂合格证）首节管顶进时每镐一测，在高程和中心线没有误差的状况下，以后可每50～70cm测量一次。3、顶管工程允许误差应符合下列规定：北京市顶管工程验收标准：a．高程+20mm-40mmb．轴线位置左右50mmc．管间错口不大于20mm二.质量目标（1）、质量目标：合格率达100%，达到合格标准，验收一次合格。（2）、质量标准：依据北京市市政及铁路顶管工程验收标准。（3）、以工程质量目标为核心，建立质量管理体系（详见附表），树立质量第一的思想。（4）、执行项目经理负责制制度，做到谁施工谁对工程质量负责，谁操作谁保证工程质量。（5）、严格执行检验、验收制度，严把原材料进货关。（6）、加强施工过程中的质量限制，做到上道工序不合格，不能进行下道工序，检验评定覆盖面达100%，各工序要有检验评定等书面资料。三.质量保证体系为确保工程质量目标的实现，设立科学合理的项目管理机构，充分发挥各个部门职能。我们将成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负责的技术管理体系。建立项目经理部（总工程师）、工程队（质检工程师）、工班（质检员）三级质量管理网络，依据标准化管理，科学严格地制定工序质量限制措施，实施标准化作业。四、质量保证措施=1\*GB2⑴、严格限制混凝土施工协作比，混凝土各项指标都必需满意设计及规范要求，混凝土拌合用料称量精度必需符合规范要求。=2\*GB2⑵、严格限制原材料的质量，原材料的各项指标都必需满意要求。=3\*GB2⑶、喷射混凝土施工中确定合理的风压，保证喷料匀称、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作性能。=4\*GB2⑷、喷射作业由有阅历、技术娴熟的喷射手操作，保证喷射混凝土各层之间连接紧密。=5\*GB2⑸、初喷混凝土紧跟掌子面，复喷前先按设计要求完成超前小导管、钢筋网、格栅钢架的安装工作。=6\*GB2⑹、喷射混凝土由专人喷水养护，以削减因水化热引起的开裂，发觉裂纹用红油漆作标记，进行视察和监测，确定其是否接着发展，若在接着发展，找出缘由并作处理，对可能掉下的喷射混凝土撬下重新喷射。=7\*GB2⑺、坚决实行“四不”制度：即喷射混凝土工序不完，掌子面不前进，喷射混凝土厚度不够不前进，混凝土喷射后发觉问题未解决不前进，监测结构表明担心全不前进。以上制度由现场领工员负责执行，责任到人，并在工程施工日志中做好记录以备检查。五、工期保证措施1）、组织管理措施=1\*GB2⑴、项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。=2\*GB2⑵、工程总施工进度支配内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。依据每一工序的工作性质和时间合理支配各工序先后依次，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。=3\*GB2⑶、单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表干脆形象地反映实际进度，刚好发觉差距并实行措施订正。2）、工期的过程管理措施=1\*GB2⑴、从资源调配上保障工期施工中提前做好劳动力调配支配和机械调配支配，依据工程须要刚好增加专业工种和补充机械设备。=2\*GB2⑵、从综合保障上保障工期①技术部门依据施工图工程进度支配编制标段所需主要物资用量支配，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时驾驭施工材料运用时间的要求以及资源状况，通过申请、订货、选购 、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到运用地点。②机械保障部门为本工程供应最相宜的技术装备；加强机械设备的维护，修理和保养，保证设备常常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创建有利条件，合理地运用机械设备，提高机械设备的运用效率、生产水平和经济效益。③财务部门依据工程进度支配及材料购置支配绘制资金运用支配，支配好流淌资金。④后勤保障部门除做好员工的食宿支配外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。第六章平安爱护措施一、平安生产目标本工程的平安生产目标是：确保平安生产，杜绝因工死亡事故，不发生基坑坍塌，不发生重大设备事故、重大交通事故和火灾事故；杜绝因施工造成的地表沉陷，铁路交通中断、通信中断、漏水和漏气等工程施工责任事故。二、平安生产组织机构本工程以地下工程为主，施工的平安生产尤其重要，为此，成立以项目经理为首的平安领导小组，项目平安主任全面负责，贯彻“平安第一，预防为主”的方针和“管生产必需管平安”的原则，确保施工生产的平安保障。三、平安生产技术措施1、施工现场的平安教化（1）施工现场平安教化的目的，是为了提高员工的平安意识，树立平安生产的正确相识，培育平安生产必需具备的基本学问和技能。（2）施工现场平安教化的重点是岗位生产学问和岗位平安操作规程，以及平安思想、施工纪律和平安生产制度。施工现场平安教化要有针对性，应结合工地特点和生产的实际状况；施工现场平安教化应有支配，适时有效地进行，经过培训考核，发给平安合格证。（3）施工现场平安教化，包括定期教化及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的平安教化。职工（含民工）新进场，未经三级平安教化不准上岗。（4）施工现场特殊工种的平安教化、考核、复验、应按《特种作业人员平安技术考核管理规则》ＧＢ5306-85号文执行，必需实施平安教化和平安技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。2、施工现场平安措施（1）施工现场的布置应符合防火、防洪、防触电、防雷击等平安规定的要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修配间等临时设施，应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。（2）现场实行平安主任负责制，具体制定各项平安施工规则，检查平安施工执行状况，对职工进行平安教化，组织有关人员学习防护手册，并进行平安作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。（3）定期实行平安会议，适时分析平安工作形式，制定有关管理人员，队长和平安员参与，并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的平安作业状况进行检查和总结，并刚好处理平安作业中存在的问题。（4）加强平安检查，建立特地平安监督岗，实行平安生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的平安生产负全责。遇有特殊紧急的事故征兆时，停止施工，实行措施确保人员、设备和工程结构平安。（5）施工现场的生产、生活区按《消防法》有关规定，设置消防池和配备足够的消防设施，明确消防责任人四、平安用电措施施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电平安技术规范》中的有关规定办理。1、施工现场临时用电线路的安装、修理、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。2、检修电器设备时必需停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作，严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。3、施工现场用的手持照明灯运用24V以下的平安电压，在潮湿的基坑，洞室掘进用的照明灯必需运用12V以下的平安电压。4、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。5、露天照明，采纳防水灯头，残缺的灯头、灯泡刚好更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。五、施工机械平安限制措施1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必需持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行平安管理规定的教化。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止运用带病的车辆、机械和超负荷运转。3、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。4、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必需精确，操作人员必需听从指挥，严禁蛮干作业。5、起重作业应严格执行《建筑机械运用平安技术规程》和《建筑安装工人平安技术操作规程》中的有关规定和要求。6、运用钢丝绳的机械，必需定期进行保养，发觉问题刚好更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。7、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、修理和保养，对查出的隐患要刚好进行处理，并制定防范措施，防止发朝气械损害事故。六、竖井施工平安措施1、开工前，技术部门应深化工地做好调查探讨，了解施工区域内原有地下建筑物，地下管线，地面建筑物及其它设施的资料，按要求对需拆迁改移的进行拆迁改移，需支吊爱护的，应按经监理工程师同意的方案妥当进行爱护后方可开挖。2、施工前应充分了解工程地质、水文地质勘测资料，编写实施性施工组织设计，报监理工程师审批，并按批准的方案，科学地组织施工。3、加强通风、照明、防尘和防止有害气体，爱护环境卫生。禁止将任何汽油动力设备置于竖井内运用，任何状况下都不允许汽油运到竖井内。七、初衬开挖施工平安措施(1)、制度保证措施1、必需严格执行平安生产责任制，各级各部门必需有明确的平安责任、经济承包中有平安生产指标。2、执行三级平安教化制度，并作好登记。变换工种、工序前应接受所从事的工序的平安教化。3、全部特种作业人员（爆破员、电焊工等），必需持证上岗，严禁非特殊工种人员从事特种作业。4、必需执行定期平安检查制度，每次检查必需有记录，查出的事故隐患整改要定人、定时间、定措施，对重大隐患整改通知书，必需如期按要求完成。5、进入施工现场人员，必需戴好平安帽，危急作业、高空作业人员按规定佩带劳动爱护用品和平安带等平安用具。（2）、技术保证措施1、施工现场1）、施工现场必需按施工组织设计搞好“三通一平”大型构件、材料堆放合理有序，现场有醒目的标语，宣扬栏、平安措施、平安标记。2）、参与施工人员必需经过平安教化，熟知本工种平安操作规程，特种作业工作持证上岗。在工作中遵守操作规程，坚守工作岗位。严禁酒后上岗。3）、正确运用平安防护用品和平安防护措施。进入施工现场的人员，必需戴平安帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。在无防护设施的高处作业必需系平安带。距地面2米以上处所作业要有防护栏杆，挡板或平安网。4）、施工现场的坑、沟、洞、井等危急处应设防护,也间有红色警示灯。5）、脚手架的材质,立杆基础、杆柜、扫地杆、杆的连接、外侧防护、脚手板铺设等必需符合规程要求。由专业架子工搭设。拆除脚手架由上而下地逐步拆除，严禁推倒或拉倒的方法拆除。严禁上下同时作业。拆下的材料严禁投仍。2、工序施工平安措施1）、初衬施工应做好施工前期打算工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际状况，编制施工技术方案，并向施工人员进行技术交底，合理支配施工。2）、初衬施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工状况及有关平安事宜及措施向接班人具体交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工员)应细致检查交接班状况。每班开工前未细致检查工作面平安状况，不得施工。3）、施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工，应实行弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。施工要充分利用监测手段预料预报围岩位移与支护结构受力状况，量测要为生产平安服务。4）、如发觉隧道内有险情，必需在危急地段设置明显标记或派专人看管，并快速报告施工现场负责人，刚好实行措施处理，状况危急时，应将工作人员全部撤离危急区，并马上上报。5）、全部进入隧道工地的人员，必需按规定配带好平安防护用品，遵章遵守法律听从指挥。6）、支护①隧道各部开挖后要马上支护。②施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段，每班应责成专人检查，当发觉支护变异或损坏时，应马上整修加固。③当喷射砼尚未达到肯定强度即趋失稳的围岩，或喷锚后变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩，宜用钢架支撑进行支护。④安装钢架支撑，应遵守起重和高处作业等有关平安规则，宜用小型机具进行吊装。⑤对开挖后自稳程度很差的围岩，应采纳超前锚杆和挂网喷射砼的方法进行临时支护。⑥应把喷层的异样裂缝作为主要平安检查内容之一，常常进行视察与检查，并作为施工危急信号引起警惕。⑦喷砼及注浆作业，要按规定带好防护用品。八、既有线施工平安措施：1.工作坑四周应做好支护，夜间设红灯，警示灯，坑边缘2米内严禁堆放重物，管材码放整齐，出土堆放集中。2.列车通过时应停止挖土和顶进工作，以确保列车平安运行。3.由于管线穿越铁路，在管线接近铁路限界时，应严格限制掏土长度，并亲密留意土质及土壤变更状况，以保证铁路的线路平安，如发觉异样状况，应刚好通知上级部门及有关单位做好现场处理，并停止作业。4.为防止施工中前掌子面的坍塌，在开挖之前，备好草袋200条、石碴60m3，随时打算对前掌子面进行封闭。5.工作坑内设爬梯供施工人员上下，作业时做到呼喊应答，进入施工现场必需戴平安帽，电动机械专人运用，工作时相互呼喊，防止伤人。6.工作坑照明良好，坑内运用低压照明（36V以下），非机电人员不得擅动机电设备。7.掘土、施顶、下管等重要作业设专人负责，紧密协作，统一指挥.8.施工前对施工人员做技术交底和平安教化。9.为了保证铁路的平安运行及路基土质的稳定密实，在顶管全线完工后，进行管外注浆，每次注浆均需严格限制注浆量及注浆压力，确保管外无空隙。注浆比例：水泥：粉煤灰=1：4。10.穿越线路施工过程中，加强线路沉降及地表沉降的观测，施工前刚好与相关站段联系，在监护人员现场监护状况下方可施工，发觉沉落刚好通知工务段监护人员进行整修。11.施工区域备足石渣、枕木及草袋子等抢险物资，发觉问题刚好组织人员抢修。第七章雨期施工措施组

员：田金勇桑志华夏保东

于昂抢险队：总人数不少于20人，配备必要的施工器具(队长)。

3、雨期防汛领导小组职责

=1\*GB3①制订项目部雨施期间工作支配并编制项目雨施方案，建立并健全雨施期间的管理制度，作好雨施部署和施工打算工作。=2\*GB3②落实雨施方案中的技术打算和物资打算工作，依据雨施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。=3\*GB3③落实雨施方案中的平安打算工作，进行平安技术交底，保证施工平安。=4\*GB3④落实雨施方案中的施工物资及防汛物资的打算工作，负责人(田金勇)在施工现场建立雨期值班制度，保证施工顺当进行。

=5\*GB3⑤组建现场防汛抢险队，建立防汛值班室，制订防汛值班表，昼夜设专人值班，保证通讯畅通，出现汛情刚好向上级汇报并通知有关人员解除险情。

4、总平面与临时管线、管沟布置。

雨期施工前，细致查看现场布置状况、临水临电布置状况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺当解除。

雨期施工前，由现场经理组织工程、平安、后勤各部对雨期施工打算状况、现场场地条件等条件进行检查。各种场地的排水状况，雨期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行具体的检查，对于发觉的问题应马上组织人员进行整改。

5、对项目部办公生活区及分包生活区的检查和支配

雨季施工前由现场经理组织工程、平安、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍防汛防洪设施进行检查并刚好进行整改。

6、雨期施工工作重点常常组织各组员及其他有关人员学习雨施相关技术质量要求，了解雨施的重要性，让每个员工都重视雨施。施工进入雨期后，支配专人了解气象信息，并负责将天气状况刚好反馈给有关人员，为防汛工作做打算。雨施期间，每天24小时有人值班，值班记录必需细致、细致。各专业班组细致作好技术、平安交底，将雨施对工程的影响削减到最小程度。二、施工打算工作

1、技术打算针对现场地势特点进行实地测量，供应排水放坡依据，制作现场排水平面布置图。施工前细致查阅施工图纸、方案、相关平安质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、平安质量施工留意点等，作到雨季施工中重点突出、心中有数。雨季施工应做好各种平安和技术交底，作好施工记录，整理好各种资料，并对重点防护部位制定具体的防护措施。组织项目部技术、质量、工程、平安、消防保卫、环保等各级管理人员细致学习探讨雨期施工方案，熟识、了解本工程的雨期施工特点、做法和支配。对全体职工及外包队人员进行雨施平安教化，提高每个参施人员的平安意识和质量意识，防止发生电击、高空坠落及淹亡等平安事故。雨季施工应以预防为主，制定好必要的应急措施，组织落实雨施技术平安措施，落实劳动力、材料、机具支配。完善抗洪抢险夜间值班制度，设防汛抗洪值班电话一部，值班期间必需坚守岗位，不得擅离岗位。遇大暴雨应主动组织抢险队员巡查现场，疏通沟道，堵挡裂缝漏水、解除险情。抢险人队员应随时作好抗洪抢险打算，随叫随到，对因失职发生事故对责任人进行严惩。2、现场打算

需增加的临时设施：在现场明显位置处设立72小时天气预报黑板，由兼职天气预报员每日更新最近天气状况。保证在暴雨来临之前有足够实行预防措施的时间。地面明水限制与处理措施：地面明水主要是雨水。应在坡顶及现场道路实行硬化处理，并向周边雨污水找坡排泄。应在基坑顶部四周地面处砌筑120×200mm500mm高的截水墙，双侧抹水泥砂浆，挡水墙，防止明水流入基坑。坡顶水源由专人看管，禁止自流和防止泄漏。

现场材料按指定位置码放整齐，材料必需架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。

3、材料资源打算泥随用随进，防止雨淋、受潮。砂、石集中堆放，砂石料场硬化处理，依据排水方向找好坡度。

=1\*romani喷射混凝土开盘前及雨后试验员要检测砂石的含水率，刚好调整混凝土施工协作比。

=2\*romanii现场材料按指定位置码放整齐，材料必需架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。=3\*romaniii提前打算好塑料薄膜、雨衣、雨鞋、绝缘手套、水泵、水管等雨施必备物资。名称草袋子潜水泵抽水软管石渣塑料布枕木方木数量200条10台200m60m3100m240根50根=4\*romaniv防洪物资搁置在距线路东侧,距离线路不超过20米远,且实行必要的遮盖措施,标示明显,不得挪作他用。

4、平安工作打算

=1\*alphabetica项目部平安领导小组针对雨施制订平安规章制度，落实责任，并应定期组织平安检查。

=2\*alphabeticb雨施之前，对工人及作业人员组织平安交底，明确留意事项，如雨天严禁带电作业或安装避雷针以及不要在树下避雨等事宜。

c用电必需依据《施工现场临时用电平安技术规范》的规定实施，在雨施前应对现场全部动力及照明线路及配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象刚好修理和更换，严禁带隐患运用。室外配电箱、电闸箱及用电机具等要实行防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地爱护，

e为确保基坑开挖过程中的平安，必需对基坑进行监测，发觉问题，刚好反馈并分析，实行相应的抢救措施，使基坑不发生意外破坏和变形。每次大雨后要刚好全面检查，发觉状况刚好处理。三、雨期施工主要技术措施1、竖井土方开挖、支护及处理