模板工程施工安全专项方案

邕江特大桥主桥模板工程安全施工专项方案第一章 概 第一节编制依据、原则、目的及适用范围1、编制依据、《DK9+175、《铁路桥涵施工技术规范》TB10203—2002；、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003；、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》ZQ1/4ZQ2/32、编制原则ZQ1/4、ZQ2/33、编制目的及适用范围、编制目的NQ-1ZQ1/4ZQ2/3除施工安全，统一模板施工安全控制内容及合格标准，特制定本方案。、方案适用范围NQ-1ZQ1/4ZQ2/3柱模板安装与拆除施工进行详细叙述。第二章、模板设计概况一、模板适用桥墩概况：4ZQ2ZQ36.6m+15.8m6.6m300×20cm2ZQ2、ZQ37.14m、9.14m。ZQ1ZQ45m+13.4m5m300×20cm2ZQ1、ZQ422.5m25.5m35.5cm。14.2m652.5m11.7m0.31mZQ2/ZQ39.144装，32.5m，11.64m模板竖向设Ф23mmM22Ф32轧螺纹钢筋做拉杆。模板的规格数量如下：（由于主桥墩身接上级单位通知需要更改截面尺寸，暂缓制作）模板编号模板规格数量备注A250cm圆弧20/B670×250cm36直线段模板C330cm圆弧16/D1.25米高墩顶模板1套考虑模板拼接缝增高模板总高度10mmE”250（半径）×4/170(高)cm圆弧E'670×170cm4直线段模板FF围檩拼接板132/二、模板设计技术要求：、模板结构：为了保证墩柱砼的外观质量，施工平台支架和模板的设计，应及振捣时产生的荷载。模板安装与拆除的吊点钢筋设计需要具有3~5倍的安全系数。、模板稳定：为保证模板的稳定性，采用拉杆体系稳固模板，拉杆采用精轧螺纹钢筋配锚具，[20槽钢与拼焊“T”形钢作肋，横向形成环箍，竖向按125cm、模板安全设施设计墩身模板设计时考虑墩身模板与模板外支架结合在一起，将模板与脚手架连成一个整体。模板顶端需要考虑栏杆、上下人梯等安全设施。模板设计应便于制作、容易装拆、施工操作方便。、模板计算执行规范和工作条件参数1、混凝土结构工程施工及验收规范-GB50204-92；2、混凝土为泵送砼；3、混凝土掺加外加剂，但无缓凝剂，坍落度11～15cm；410C的入模温度；510mZQ1、ZQ4ZQ1ZQ492.23m2，砼供应速度45m3/h注速度取V0.49m/h。6、新浇砼的密度：24KN/m37、模板刚度变形控制值：肋及围檩拟定为1/400，面板1.5mm；8、砼初凝时间实测值缺。、模板上最大侧压力计算1GB50204-92F4KN/m211泵送砼倾倒时产生的侧压力为：F2KN/m21F 2410240KN/m231F 4

tV00 1 2注：根据GB50204-92规范，采用内部振捣器时，新浇砼作用于模板的最大、34侧压力，可按F F两个公式计算，并取二者的较小值选用。、34， 24KN/m3 ，000 2t 8h2

1.0（无缓凝剂），

1.15（坍落度11～15cm），0 1015 ，V1.00m/h10.49F 0.494

tV00 1 2

0.222481.15

33.93KN/m2最不利的模板侧压力组合，墩柱模板FFF F1 2

33.932439.9KN/m2第三章、模板制作与验收安全技术措施：、设计的墩柱钢模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施间相互位置的准确性。具有足够的强度。[8[8[20焊缝的质量需要满足设计与使用要求。1.4模板验收安全要求：顺利通过，钢带连接强度不得弱于设计强度。墩身模板制作验收安全要求与“墩身模板制作焊缝外观质量要求”模板制作的验收安全要求序号1项目孔中心与板面的间距允许偏差(mm)22连接配件的孔眼位置板端中心与板端的间距0，23沿板长、宽方向的孔±24组装缝隙1.5墩身模板制作焊缝外观质量要求：项目项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0要求）根部收缩100.0≤25.0t咬边弧坑裂纹≤0.2+0.02t,且≤1.0长度不限≤0.2+0.04t,且≤2.0电弧擦伤0.05t,0.5;长度≤100.0，且焊缝两0.1t1.0,侧咬边总长≤10%焊缝全不限长----允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹----允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣----0.2t0.5t,≤2.0表面气孔----每50.0焊缝长度内允许0.4t3.0的2≥6径第四章、模板安装、拆除工序施工安全技术措施模板检查前需要先将模板预拼，检查模板焊缝质量、拼接缝的缝隙宽度、各变形，连接强度削弱。模板安装前必须做好现场的安全防护措施，脚手支架安全网需悬挂到位，工专职信号员一名，并在施工现场设置相应的安全警示牌或警戒线。模板的安装应遵循由下至上逐层安装，先对称安装底层直线段模板，安装对层一层模板安装至需要的高度。安装第一块直线段模板时先用铁丝将模板与钢筋临时固定，再对称安装另一PVC安装另外一侧圆弧模板，将模板接缝螺栓拧紧，形成闭合的圆端形结构。模板安装完成好后，其中间需设内撑，外侧需用缆风绳固定。ZQ4ZQ1ZQ4ZQ2、ZQ3墩柱先从顶端的圆弧段模板开始拆除，依次完成一层模板的拆除工作后才能开始下面一层模板的拆除工作直至模板拆除完毕。模板拆除时用导链将需要拆除的模板调整好铁链长度挂在上层模板上。防止模板拆除后突然倾倒，再用导链和千斤顶将墩身圆弧模板拆除、直面模板拆除。模板拆除的吊点钢筋材料质量、型钢与钢板材料应具有出厂检验合格证明文3~55~10拆除过程中吊装机具的使用要遵守相关的操作规程，不得违规操作。模板拆模后，拆除的模板需要分类码放整齐，圆弧模板要有防倾倒措施。混凝土施工过程中模板不得与输送泵管发生联系。拉杆采用Φ32伤。项目项目允许偏差(mm)模板标高±10模板内部尺寸±20轴线偏移10模板相邻表面高度差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3第五章、墩台模板安装与拆除施工安全控制要点作业前，要对模板进行验算，并应有足够的安全系数。高墩采用翻转模施工安全度。高桥墩（台）等高层结构模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安10m整体模板吊装前，模板要连接牢固，内支撑、拉杆螺帽应上紧。吊点要正确号指挥。2m护用品，安全带应高挂于牢固地点。安装上层模板时，下部的作业人员必须躲开，防止螺杆与工具等坠落误伤下2穿模板拉杆，施工人员应内外呼应；人工抬运平台钢构件，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放，防止撞伤人；操作平台的钢挂钩、钢板网焊缝、钢管焊缝等应经常检查，发现问题应及时施工平台；在模板内应安设梯子或设置跳板，供作业人员上下通行。50mm，拉杆在重力作用下下垂，导致拉杆垫板向下偏[20安装与拆除模板时，不得随意烧割剔除或损伤模板上的任何构件；拆除模板10m。16.浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。震捣时，不得震动