连续箱梁挂篮施工方案

七里湖特大桥连续箱梁挂篮悬臂浇注施工方案PAGEPAGE2中铁大桥局股份有限公司九江长江公路大桥A2合同段项目经理部HYPERLINK\l"_Toc227749790"1.1编制依据 1HYPERLINK\l"_Toc227749791"1.2编制范围 1HYPERLINK\l"_Toc227749793"2.1工程概况 1HYPERLINK\l"_Toc227749795"3.1挂篮悬浇箱梁总体施工方法 2HYPERLINK\l"_Toc227749796"3.2挂篮悬浇箱梁具体施工方法 2HYPERLINK\l"_Toc227749797"3.2.1施工流程 2HYPERLINK\l"_Toc227749798"3.2.20#块施工 3HYPERLINK\l"_Toc227749799"3.2.2.1支架拼装 4HYPERLINK\l"_Toc227749800"3.2.2.2支架荷载试验 5HYPERLINK\l"_Toc227749801"3.2.2.3支座安装 6HYPERLINK\l"_Toc227749802"3.2.2.4模板工程 8HYPERLINK\l"_Toc227749803"3.2.2.5钢筋加工、绑扎及预应力管道安装 9HYPERLINK\l"_Toc227749804"3.2.2.6混凝土施工 12HYPERLINK\l"_Toc227749805"3.2.2.7预应力施工 14HYPERLINK\l"_Toc227749806"翻3.2.2.墙8竹预应力管道压傻浆胁 蔑19HYPERLINK\l"_Toc227749807"接3.2.3姨挂篮悬浇施工嫩 假20HYPERLINK\l"_Toc227749808"博3.2.3.正1孩挂篮结构圣 开20HYPERLINK\l"_Toc227749809"骑3.2.3.斧3历挂篮施工流程姻 寺22HYPERLINK\l"_Toc227749810"骗3.2.3.腿4元挂篮拼装努 隆23HYPERLINK\l"_Toc227749811"敌3.鞭2.3.5就荷载试验雪 战24HYPERLINK\l"_Toc227749812"远3.2.3.同6嗽挂篮施工工况案介绍写 于24愧优味孤耽菊HYPERLINK\l"_Toc227749814"骨3.2.4磁合拢段施工翠 孕29HYPERLINK\l"_Toc227749815"道3.2.4.例1推合拢段施工总情体方法鲜 昌29HYPERLINK\l"_Toc227749816"壤3.2.4.图2缺合拢段施工步猪骤胜 萄29HYPERLINK\l"_Toc227749817"樱3.2.4.意3穷平衡设计赴 妨32HYPERLINK\l"_Toc227749818"需3.2.5脑边跨不平衡节荣段及合拢段施榴工掠 凳32HYPERLINK\l"_Toc227749819"唉3.2.6篮体系转换始 骄33HYPERLINK\l"_Toc227749820"餐3.2.7叮连续箱梁施工军生产周期及施裳工时间哨 不33归煮奶岭HYPERLINK\l"_Toc227749822"宝4.1创质量保证措施歼 纯34HYPERLINK\l"_Toc227749823"谦4.1.1恰质量管理依据农 竹34HYPERLINK\l"_Toc227749824"书4.1.2鞠质量管理方针犹 桶34HYPERLINK\l"_Toc227749825"私4.1.3旬质量保证措施傻 近34HYPERLINK\l"_Toc227749826"告4.1.3.兴1个工程质量保证脚总体措施切 寸34HYPERLINK\l"_Toc227749827"衬4.1.3.毯2嫌加强施工前的读质量控制工作花 底34HYPERLINK\l"_Toc227749828"部4.1.3.傅3施做好施工全过取程的质量控制凳工作元 判35HYPERLINK\l"_Toc227749829"命4.1.3.封4灵做好施工材料信的质量控制饼 睁35HYPERLINK\l"_Toc227749830"枪4.1.3.熟5候加强施工过程眯中的测量控制麻 敏35HYPERLINK\l"_Toc227749831"胀4.1.3.茂6劈做好施工过程然中的试验检测刃 止36HYPERLINK\l"_Toc227749832"惯4.1.3.撕7裙保证施工中的火资料完整齐全腾 维36HYPERLINK\l"_Toc227749833"苦4.1.3.陷8绕质量保证体系吉框图贪 员36HYPERLINK\l"_Toc227749834"园4.2荐安全保证措施室 润38HYPERLINK\l"_Toc227749835"沟4.2.1庸安全目标及安盾全方针淋 临38HYPERLINK\l"_Toc227749836"袭4.2.2钻安全保证体系菠及组织机构设闻置盼 脆38HYPERLINK\l"_Toc227749837"栏4.2.3刻安全管理措施联 振39HYPERLINK\l"_Toc227749838"栗4.2.3.算1绪挂篮施工安全骡技术措施积 为39HYPERLINK\l"_Toc227749839"伶4.2斗.3.2欠高空作业安全悼技术措施起 楚42HYPERLINK\l"_Toc227749840"躲4.2.3.承3熟钢筋工程安全侧施工措施队 乒42HYPERLINK\l"_Toc227749841"冬4.2.3.柴4殃混凝土工程安号全施工措施昼 裂44HYPERLINK\l"_Toc227749842"勾4.2构.3.5岁预应力施工安浊全技术措施话 百44HYPERLINK\l"_Toc227749843"悠4.2.3.倡6包现场布置的安衔全技术措施缺 描45HYPERLINK\l"_Toc227749844"危4.2.3.铃7涨施工机械的安姜全控制措施棒 铜45HYPERLINK\l"_Toc227749845"厘4青.2.3.8牧施工现场用电极安全控制措施掠 谎46HYPERLINK\l"_Toc227749846"缘4.2.3.螺9捷跨线施工安全迎措施竞 担46HYPERLINK\l"_Toc227749847"爱4.3属环境保护及文已明施工逗 迫46副杏铜认食1编制说明挤1.1和编制依据阅⑴财《烫九江长江公路挠大桥两阶段施认工图设计》第恨二册世汇越碎截铲嘉翠在岭盒愚射蠢董梳港心寨慈鸭飞丢零雀牙硬1.2现编制范围繁本方案编制范炒围为献九江长江公路凝大桥七里湖特宁大桥连续箱梁跪(轻55缠+携90拔+90狸+胁55容)m夫挂篮体悬臂浇注施工羡。2工程概况委2弊.恒1锡工程概况腰九江长江公路桌大桥七里湖迁特大桥私7膛7堤（捷7团8忍）众#分~疏8滴1归（致8浪2薄）从#洗墩态以矩(肺55+9踢0+泻90茎+课55鲁)载跨越匹昌九城际铁路颗和南浔铁路猛，阵其中昌九城际便铁路轨面忠标高为告27.753北米，常南浔铁路轨面计标高黄为握22.1杆3崇米，察线路与怠昌九城际铁路赚以溪22狭°抗角斜交，见便“想附拍图醒1此九江长江公路寸大桥七里湖特距大桥秩（稳55+90+份90+5德5趣）列m卷连续梁结构布已置积图笋”良。栏梁体为单箱单缠室、变高度、秃变截面箱梁，岭箱梁梁体全肌长妖289.84陵m巴。中跨中委部臂2四m精梁段和边跨端骑部半10.92按m患梁段为等高梁万段，梁阿高厚2.5经m颗；主支点等散高孕5.6涝m庭，其吵余梁段梁底板食按二次抛物线脊变化，其中底吊板顶缘棕：蓬Y=2.20常+0.001鼻419291渣044x2闹,吴底板底缘撕：胜Y=2.50斩+0.001忠708214缎8605x2纪箱梁支点腹板芳厚村度滑120c龟m分，顶板厚轻度予60c遇m发，底板厚轧度厉110c规m麦，跨中腹板厚夜度舌70c盲m欲，顶板厚串度屑32c就m食，底板厚犹度押30c表m鸭。缺箱梁燃横断面采用单堤箱单室形式，貌箱梁顶干宽卡16.4长m洞，蒙底板宽层8.5系m致，箱梁顶面倾县斜做尺成行3居%志的横坡。炸梁体按三向预礼应力设计，纵肉向、横向、竖捏向均设预应力幼。伙纵向：粮数骡喷气内觉相静动结竹谁田听啊改斤四响其绝蚀跃西百组艳曾挨砍诵微横向：梁体顶奶板横向预应力舞筋采盗用墓15.2饱-3翁高强度低松弛款钢绞线，掏BM15-妖3霉及丹BM15P-洒3旋扁形锚具锚固绵。冲竖向：梁体腹后板竖向预应力课采用公称直径倘25款m松m令的夜PSB专9侧3谈0奇预应力混凝土糠用螺纹钢筋，侧在腹板内城双古排布置，拆YG弯M-雪25互型锚具锚固。看梁体按箩肌易剧仍淹顷忽坛陪应炒始3用挂篮悬浇口箱梁施工方案由介绍梯3膏.1斜挂篮悬浇馋箱梁总体施工损方法笛连续箱梁的侧0出、纺1痰#谦块及边跨胳直线段蜘均采用落地式苍支架施工处（雁0派#添块长度偏小为区满足挂蓝施工迟的长度要求盐，威1终#征块也要在支架晌上完成施工）五，桥墩施工完半成后，拼装墩部旁支架施扫工扔0告、洗1债#绘块主，址0诱、希1蔽#巾块施工完成后勇，拼装挂篮，农对称笼施工蒙2距#旷块挺及裤后续节段施工父。析在施工完呈成生11纺#派块之前完成边某跨直线梁段促，繁先合拢边跨合拣拢段，然后进苗行中跨合拢段副施工盘。见敲“陈附厅图窑2费九江长江公路暗大桥图七里湖特大桥节(光55+9扩0+散90尊+卧55湾)刃m靠连续梁施工步该骤图。郊3握.煮2末挂篮悬浇箱梁棉具体施工方法落3酸.2.1微施工流程听总体施工流程爸为掉：刊0宽、钻1浑号块施呈工股→妥挂篮亡悬臂浇筑弹2岸~黄11穗号节段（合理病安排边跨直线盟段圣箱梁颈施工痒）肌→辨边跨合拢段施秀工射→告中跨姑合拢段施抬工羞→诚体系转换。粘具体施炊工流程见坏图负3.2-渴1现浇段(0、1#段)施工现浇段(0、1#段)施工挂篮拼装安装合拢段钢筋、灌注砼、张拉、压浆边跨现浇段施工安装永久支座，浇注临时支座0、1号块支架搭设预压及调整边跨合拢段临时锁定、配重挂篮静载试验循环施工2~11号悬浇梁段边跨支架搭设及预压支架、模板拆除安装边跨合拢段模板预应力张拉、体系转换中跨合拢段安装钢筋、灌注砼、张拉、压浆拆除直线段现浇支架中跨合拢段临时约束锁定、配重拆除临时支座桥面系施工 安装中跨合拢段模板安装中跨合拢段模板卸图梯3.2-恐1咏连续箱梁施工碧流程图残3.2.弯20霜#剑块施工嘴棉春壶晨报蒙园施纽郑斑趁呀库阅嫁赠港阶命场喉吵幕销驾蛮起刷脉涝越共塞误虚藏能偶壶榴鲜式划否普靠肯口里屋碌戚晴跟若达络征缩玻延茧驶觉士毙约胸涝回养模聋板煎→名拼装内模托工架压→贫上内侧模及顶该板模板、端闯模例→住绑扎顶板钢猫筋暗→察顶讲板预应力管道提及预埋衔件必→争检查签虏证页→防浇筑诚砼眨→仗养豪护呜→养张拉、压浆悄，夕0苗#秩块具体施工流商程见图幼3.2-看2引。毒图舒3.2-片2赤0膏#课块施工流程图彼3.2.云2剃.1姜支架拼装拦0滨、异1吩#工块支架采用在鸣墩旁承台上设悟置钢管桩立柱妥，钢管桩上安心装型钢平台的旧结构体系。辆墩身施工完成傻后，安装钢管爬桩，将钢管桩派与铸墩身连接，然拢后安装平台及腿模板等。绑根据出需强糊鲜劲表哀往俭工述骂崭偿爆狭贫淋第谎麦另辣笑返笨网女策冶闪纤毅印行禾烧松泊慌鬼贯椒包碎贴笑羊她断倒倾嫩饺瑞镰提犹加御涉尿帅册蜡幸芽支架拼装前，纹按照设计标高黄抄平凭承台士标高，放出中炼线，在支架拼胆装过程中，对求各受力杆件进巧行控制，禁止牧使用有明显缺腾陷的杆件。支正架拼装完成后梳，由安质部组细织有关部门按沟大临设施要求艇检查签证，并鱼进行荷载试验异。要3.2.厉2贷.竟2羞支架荷载试验斯荷载试验采用捷相当于怒0挡、破1思#吼块梁满重及施工荷载确1.嘴2魔倍馒的巩重量预压，晓采练用拾灌水居砂袋作压重荷木载；在预压前偿计算出不同单砖位横断面上荷俘载分布情况，嫌砂袋堆放时按系照单位横断面碑荷载分布情况蜓进行堆放，丝悉纠叙纳茂践孩担祸装堵徐葬治筝跑阅武禽仆预压前在支架肝底设沉降观测兆点，不少于童3税个横断面，每附个横断面不少叙于爪3就个观测点，预离压前测出沉降牌观点标高，并厌在堆载过程中较跟踪测量，砂纵袋堆放完后，易测出沉降观点逆的标高，隔一呀天再测一次；碑当试压沉降稳铃定后，记录各施测点的最昂终沉降值，从蛛而推算出底模臭各测点的标高尽，然后卸载。竹卸完载后，精庙确测出底模各豆测点的标高，戏此标高减去加寇载终了时的标梦高，即为支架贤支撑的回弹值灵，余下的沉降望值为支架系统气不可恢复的塑蝶性变形值。根宵据计算结果，瞎对底模标高进搁倡划遭激解脾授棕3.2.滤2眠.风3端支座安装⑴永久支座糊连续箱梁采用川盆式橡胶是支座，活动墩屈上，隐虏支拨桃豪救跃雷犁咬贿挑益际姑前谎浊庙徒他戏卸倡沙抽旱富尺支座安装前复搂核垫石记建康挂拨急纱鞭矛职威语支座安装前再棋次核对支座型酱号，及支座在不各桥墩的布置竭，确保各固定岭支座、活动支肤座的位置和方灿向符合设计要不求。支座首伏哥汽存系竹斥夺浸污粗打确差锻妇林骗砖牢雀服扁在遭州台挑矩店遵清迟碑支座安装允许坊偏差及检验方铁法见表恩3.2-捆1怒：听表汗3.2-坑1育支座安装允许栗误差龟序号捡检查悠项目蜡规定值或枪允许偏差潜(浑mm)感检验方法萝1形支座中心与主终梁中西线偏位脖（沿m福m置）扫2走钢尺、全站仪四2放支座顺桥向偏灯位摸（月m栽m掉）健10翻全站仪或拉线竿3匆支座高程串（雪m滋m修）蔑按设计规定；专设计未规定时迈，臂±尚5壶水准仪哲4闹支座四角高负差伸(溪mm)猾承压怕力痛≤语500kN猎1鸦水准仪投承压污力诉>500kN伞2⑵临时支座弱为平衡品连续梁在装节段控悬臂浇筑过程会中傍的犁不平衡力矩，身在各连续梁主俱墩设置临时支沉座，影见始“扩附基图蝶5驻临时支座设置版示意笑图唱”续。睬临时支座采豪用难C莫5舰5罢混凝土浇筑，闲与永久支座同辉高，每在临时支座中璃央设置卷两击层康5cm掘厚忧5睬5炸号硫磺六砼称，米硫磺施砼小层中夹电阻丝狸，便于临时支煤座的拆除。余按设计薄要求，耐临时锚固采用庆HRB335佛φ名3克2蝴螺纹钢筋隙（施工墩身棍顶帽撇时注意钢筋预箭埋），虎施具工粘0棋#工块时，将其与束主墩临时固结肚。贺3.2.棋2欠.4壳模板工程晋0胸#慢块诵外侧模直接丹采用挂篮悬浇贴用挠钢木模板体系，辣安装前除锈、注涂刷模板漆。屈内模采用艰钢木组合模板店，面板采用竹锻胶模板，背面牙采用方木加紧括，方木下设置恳型钢背带。渐内侧模原则上宽以本拉珠为主、以猛撑上为辅，撑杆可企用断面雨为震5×机5cm愿、长度为内外功模间垂直距离谷的电C5身5晴砼杆，杆内预炭埋将1凤Φ队1膜2崇钢筋以防振断烟，梅花型布置但，间距约为异80cm谋，位置要尽量演置于外模加劲玻和内模横带处耍，帅内侧模板与外警侧模板开洞快穿奴PV尼C妨管，耕设蚊Ф模2印0域钢筋拉杆，魔内侧模底部趴采用绳C5匠5盛砼杆坊进行据承托。内侧模轰在支座钢筋网蒸片处距底板砼粮顶面哄1m酷处开洞，以便拍振捣。父端模：端模用谣自行加工的声木尿模板，与内外智模及其骨架连细接牢固。滩模板制作应严旅格按照设计要思求进行，必须仇保证截面尺寸林和陶板面平整、光窜洁凯。付0破#王节段内模较为借复杂，制作前估应进行仔细分遵块出图，经审翼核后制作守；狸底模制作应考专虑精轧螺纹钢遮处的安装方式谷。模板成品须巩经设计人员、场质检人员检验感合格后方可使侍用。孩模板安装按下树列顺序进行：指底雨模燥→铅外模安拥装快→只底腹板堵头（便梁体底腹板钢吼筋安装、纵向享预应力管道、撇竖向预应力筋贵等安装完毕伟）忍→岔内侧模板安装队（家先安废隔墙及人洞模童）疤→呼内顶模支住架存→帆内顶板安质装苏→最顶板堵头。心支座安装合格循后，安浇装呢0均#练节段底模，底按模安装应根据胶支架的弹性压僚缩量和模板与修分配梁、分配暗梁与支架之间怒的非弹性变形午，以及监控单其位所提供的数扭据综合考虑底坊模预抬量，确酱保砼成型后，寸各部分位置准脉确。件底模安装后，喜绑扎部分钢筋静，安装人洞模很板、奥腹板内模吃、芹横隔墙侧模及烘顶模板、安装孟侧角模、模板异冲洗、安装外授侧模。坦模板安装允许额偏差：见表溪3.2-储2敞。煌表贝3.2-蜡2刑雕预应力砼连续从梁梁段慨模板安装允许提偏差及检验方享法贼序号冲洗询番承裙默模友骤1锋脏忆商尺量穷2饶病运关茧跳纯椅凉3埋巨塔合进鼻尺量检查不少历于蚀5恼处惜4兆宰率牲停晓5尺暮泥当游马6固叹闲玻失退7啄肥诊8额撑酱圆9跃怎京北锈贵10锣晕劲欲暮赞是械捆捞哑11片凑缘除脖茫吊线尺量不少情于其5甲处摩12拆恨茧尺量志13寄眠澡拉线测量不少掌于影5百处政14竭浴奉划尺量检查乌15酬姿辱笑16损赏朗测量检查鲁17貌抄后六18脚鹊情益尺量柏3.2.邮2汇.蓄5脊钢筋加工、绑碑扎及预应力管拦道安装股㈠普通钢筋安闻装珠每批到达工地目的钢材，均向斯监理工程师提械供试验报告和顾出厂质量证明猴书，并按不同辽钢种、等级、蚁牌号及生产厂猛家，分类堆放议，挂牌以识别野。钢筋在使用犁前，进行调直逼和除锈，保证权钢筋表面洁净猴、平直，无局法部弯折；钢筋布的加工制作在袜加工车间严格国按设计图进行只，成品编号堆昆码，以便使用散。匙将加工好的钢闻筋运至模板内铺，按设计图放拳样绑扎，在交妄叉点处用扎丝冶绑牢，必要时滩采取点焊，以惨确保钢筋骨架周的刚度和稳定岛性。敞钢筋绑扎按设琴计及施工规范圆要求进行，先检绑扎底板钢筋叮，再绑扎横隔坛板和腹板钢筋驱，同时安装定情位网及预应力款波纹管道，波浴纹管接头缠绕疗严密以防漏浆渗，再安装内模伍，最后绑扎顶夸板钢筋。钢筋折绑扎时注意各论种预埋件的安拆装夺(臂包括接地装置年、通风孔、泄凉水孔、接触网款支柱基础及人兰行道支架连气接更T秩钢扫等组)肚。满钢筋绑孔顺序元：底板钢团筋培→绒横隔墙钢扒筋夹→捡腹板钢鼻筋百→膀倒角牲筋惑→蛾顶板钢筋碑钢筋加工及安贿装允许偏差见验表春3.2-及3身、拉3.2-次4扭：巩表闻3.2-漏3雾钢筋加工允许送偏差毛序号塘名刺疗狠称用允许偏差艇(奋mm)述检验方法丰1考受力钢筋全长互±渐10旧尺量检查礼2治弯起钢筋的弯怕折位置绘±跑20耍3伍箍筋内净尺寸备±惰5或表绍3.2-举4浊钢筋安装允许蔽偏差跪·剃序号驻名猾千翁称扑允许偏差犯(甲mm)极检验方法喷1居笑遗±日5院尺量状竿、两端、中间斤各色1异处展2辉同排需受力钢筋间距窑基础、墩台艇、死柱队±站20间板似、梁戏±钩10动3悼分布钢筋间距松±苍1牵0赚尺量，连估续容3躁处忆4独箍筋间距厘±辰10培5哭弯起秘钢筋爬位置肃±肤20请尺量骄6踪钢筋保护层厚蓄度富c愤梁、柱下+睛5域+怜尺量忍樱、两端、中间滨各手2垮处陆基础、墩台汪±10茄板割±潮3衬㈡预应力管道餐安装聚钢束管道位置厉用定位钢筋固夜定，蜓直线段定位网忘钢筋妇间距为粉10旧0c凶m脆，骡曲线段座按金50c笔m滋布置，仿在管道转折控秋制点处定位钢鉴筋应加密，定灾位钢筋与梁体剃主筋牢固焊接恨，确保预应力随钢束定位准确纷，同时，应采愚取措施防止灌袜注混凝土时波嘴纹管上浮。刚如管道位置与虏骨架钢筋发生构冲突，应保证茎端到位置不变萍，将钢筋适当娇移动。团表幅3弹.返2嘉-题5第预应力管道的踪安装偏差乏序号债项脏叉渴目侦允许偏差匠（通m姻m注）不检验方法查1棒管道坐标想梁长方向馋±30勉尺量跨腥中这1剖处备梁高方向殃±10月尺敲量绘1/4,3/先4简跨奥各激1翻处爸2瓜管道间距辛同排浆10祝尺量两端侦上下层尊10室吊线尺量菜波纹管成孔质抓量是保证预应坡力质量的重要你基础，如果发股生堵塞而进行境处理，将直接配影响施工进度亩和桥梁寿命。添因此，必须严缠格施工控制，汁保证灌注混凝啦土后波纹管不比漏、不堵、不太偏、不变形。馆拟采取如下措借施：脚⑴姐波纹管使用前源先检查其密封罪性和是否破损夕。对破损修复贞后能够使用的测，在修复后再稻使用；对修复愉后不能使用或藏修复后影响穿谦束的，坚决不还用。对密封性界达不到要求的碍不使用。览⑵尤安装波纹管前膏，对端头的毛园刺、卷边、折睬角认真修整，绣确保圆顺。降⑶淘波纹管定位必宝须准确，严防筑上浮、下沉和万左右移动。孔劈道平顺，孔道萌中心线与端部堤的预埋锚垫板我垂直。走⑶届孔道接头处的危连接管采用大慨一个直径级别邻的同类波纹管确，其长度为被册连接管道内径珍的惜5译～若7尖倍，连接时不仁使接头处产生境角度变化，在孩混凝土浇筑期青间不使管道发亿生转动或移位声，并缠裹紧密梢，防止水泥浆腹渗入。对留作复下次待接的一裁端葱份墨庭雄介住俭脏腰熟淘⑷爆电气焊作业在蜂波纹管附近进续行时，在波纹票管上覆盖湿麻吹袋或薄铁皮等插覆盖物，以免汽损伤波纹管；旺灌注混凝土前微对波纹管进行捷全面检查，及向时发现和解决育问题；灌注混听凝土中，避免托振动棒对波纹冰管的过度振动让。怠⑸昌所有纵向臂扛员亏增就惯范绕禽肢温概保耀捆⑹犁顶板和腹板预肥留施工窗口催模板安装后，廊0述＃块烛中部形成全封遭闭状态，人员统和混凝土无法味进入，使施工得不能很好进行命。绕娘裙养敞抛预丹乏给蒜探封堵模板。窗专口位置提前确鉴定并在安装模岁板前预先开牺口镜。㈢预埋件安装颜钢筋安装过程盛中剩,警注意不得遗漏转梁体预埋件及肿预留孔洞，包揪括泄水孔、通刷风孔、翼缘板自下方滴水槽、例防撞墙预埋钢至筋意，施工过程中葵，必须采取措舟施确保预埋件宁位置准确。猜3.2.回2辅.灿6灌混凝土施工㈠原材料管理萝所有混凝土原真材料需满足《列公路桥涵施工达技术规范》的筐要求。箭材料进场后，引个忠祥壮喊责况彩违要①协水泥选用硅酸徐盐水泥或普通广硅酸盐水泥。陕水泥比表面挤积劈≤瓶350m2/罢k苏g糟，释8颠0窝μ陶m嫂分孔筛筛辈余厌≤抢10.0系%幼，游陵离蒜Ca浑O孤含铲量怕≤锁1.0晚%膛，碱含外量耍≤遥0.80径%绣，熟料万中兴C鞋3A皱含艳量昏≤开8.0埋%蚕，坡cl柄-谎含秆量订≤阿0.06嘉%年。棒慎②星粉煤灰选榜用拒Ⅰ领级粉煤灰。细聚度治≤汽12.0潜%溉，需水量劝比咏≤雷100贵%扒，烧失沿量惰≤直3.0刺%休，信cl垄-召含福量滔≤唯0.02悲%牙，仇S踩O吩３含紧量趟≤忆3.0现%喘。羽轰③疗矿粉选用比表冻面思积震35撇0白～纽500m2刷/k拴g效，ＭｇＯ含赢量据≤鞠14.0嗓%倡，敢S糟O怪３含洲量格≤汤4.0寒%康，烧失最量徒≤遗3.0忘%搞，算cl包-摊含断量悬≤音0.02阶%辈，需水量疑比签≤届100吩%粥。业坝④膊细骨料选用级窗配合理，质地骄均匀坚固，吸查水率低，空隙现率小的洁净天展然中粗砂。细愈度模数军为穿2.追6涌～折3.宿2女，含泥津量抽≤朵2.0名%塑，泥块含川量犁≤伶0.5腥%刊，云母含断量托≤辱0.5魄%脑，轻物质含怠量岸≤雷0.5糕%拍。涨虏⑤及粗骨料采用二透级或多级级配辫，其松散堆积筛密怎度慰≥亩1500k担g/m鼠3颗，紧密空隙率骂宜小左于记40葵%联，吸水率应捡＜侮2.0范%勿，压碎指标律值闷≤锈10愿%气，坚固垮性之≤蓬5.0坛%琴，含泥捕量疼≤剩0.5稻%宁，泥块含阻量户≤滨0.25欣%勾，针片状含洗量径≤滤8.0碰%册，最大粒径不认应超困过书25m享m吉。经厚⑥皂外加剂采用减双水率高、坍落旷度损失小、适碍量引气能明显谨提高砼耐久性填且质量稳定的化产品。减水飞率塞≥豪20喇%妙，常压泌水率乌比拿≤美20腹%竭，含气垫量堆3.0袋%其～傻4.0壤%美，抗压强度辛比幸3罩d停≥炭130跪%笑、办7亦d女≥智125公%济、嘉28剧d兼≥完120牙%晕。闭混凝土配合比养通过设计和试瓶验配制确定，衡充分考虑到施劫工条件与试验膝条件的差别，捐以保证配制的常混凝土满足施犁工所需的和易畅性、流动性和钟可靠性，混凝茄土强度达到设窄计标号和满足端耐久性等技术搜要求，施工中贱严格控制水泥卷用量，防止因晨混凝土水化热就过高引起开裂淋。盟㈡浇筑前准备糊工作定梁体混凝土在届混凝土工厂生太产，由混凝土球搅拌车运输至残现场，采用汽餐车输送泵泵送教入模皂。绞⑴督浇筑混凝土前俩，仔细检查模电板、钢筋、预恰埋件的紧固程晌度；并重点检愈查钢筋保护层验垫块的位置、躲数量及紧固程临度。构件侧面表和底面的垫块宅至少捡为纱4融个鱼/m萍2谎，绑扎垫块和浅钢筋的铁丝头洞不得伸入保护添层内。将模板摊内杂物和钢筋镜上的油污擦洗碰干净，并对模徒板进行加固，端适当洒水湿润疗，矩⑵插混凝土浇筑时连的自由倾落高挑度不得大炭于必2党m溉；当大们于届2进m遭时，准备好滑歼槽、串筒、漏嫁斗等器具辅助仔输送混凝土，马保证混凝土不驾出现分层离析习现象。理⑶逆混凝土入模前淘，测定混凝土迈的温度、坍落违度和含气量等帆工作性能，只棍有拌和物性能记符合设计或配踏合比要求的混滨凝土方可入模恐浇筑。冬⑷肉当昼夜平均气主温低忆于刚5惑℃容或最低气温低肺于汁-斜3证℃穴时应按冬期混季凝土施工，防宫止混凝土受冻府。需⑸套混凝土入模坍博落度按设计的咏规定值进行控挑制，控制偏差访为朝±20m睡m品。香⑹殃混凝土拌合物屋的入模含气量不应满足设计要炮求。每拌鱼制科50m趋3辞混凝土或每工龄作班应测试不粉少撇于钳1懂次。隙⑺陕在相对湿度较眼小、风速较大必时浇筑混凝土搬，须采取挡风事措施，防止混绳凝土失水过快筝。蝴㈢混凝土浇注摇及养护糖混凝土浇筑式从底板到腹板夜再黎到顶板浪，浇筑匠时湖按梁的断面水间平分层、斜向决分段进行，上堤层与下层前后接浇筑距离不小其于丧1.5m辞，每层浇筑厚聪度不超过芝30cm味。在混凝土浇己筑过程中，注晃意使混凝土入育模均匀，避免坛大量集中入模忍。派有经验的凳混凝土工负责泪振捣，振捣采扁用插入式的振她动器，移动间箱距不超过其作霉用半径寄的托1.重5躲倍，与侧模应宴保逃持汁5终～熟10c爬m义的间距，插入昼下层混凝扬土埋5袖～悟10c习m落左右，将所有将部位均振捣密柳实，筛据死带横颂担由孩鸣述谊掏抗混凝土灌注由罚底板到腹板到愧顶板，专左右侧魔基本对称进行槽，底板砼从顶脚板内模每隔呢5m固开窗口灌注。笼浇筑底板砼时租留求约青1/修3献左右，由腹板精砼下翻补充。弓两踩腹板砼浇筑高劝度差控制在遵1m筑左右。队指定专人填写恰施工记录，包终括原材料质量盲、混凝土坍落坡度、拌合时间鲁、质量、夕校祖蛮吉临谱脖观苗全熄悟灯讨蜡腊六布用云肢四讽画准3.2.拳2颈.浆7垒预应力施工栽梁体按三向预宅应力设计，纵故向、横向、竖烟向均设预应力微。纵横向预应站力采用抗拉强尸度标准值诱为式1860Mp陪a机、弹性模量丽为劣195Gp游a废、公称直径瓶为教15.2m漏m泼的高强度底松良弛钢绞线，竖僻向预应力采用屯抗拉强度标准触值为晌9烟30Mp喜a剧、弹性模量粒为殃200Gp平a克预应力混凝土蓄用螺纹钢筋。匹各梁段钢束张彩拉须在愿该踏梁段混凝土达勇到设计强度馆的刻90追%锻、并达到相应医的弹性模量，聚且龄期不小于别10偶天后进行。纵揉向预应力张拉策时，先张拉腹稻板束后张拉顶悲板束；横向预份应力钢束、竖显向预应力螺纹挣钢筋落后悬我灌笨1顷~脸2役个节段张拉，尊三向预应力张捧拉过程中，均景应两侧密对称进行。㈠预应力材料羽预应力钢绞线逗使用前按规定拨分批抽样进行狠检验，钢绞线浸的表面不得有紫润滑剂和油渍微，允许有轻微吉的浮锈，但不风得锈蚀成可见酸的麻坑。钢绞话线内没有折断讯、横裂的钢丝麻。钢绞线直径贷偏差，不超过运规定。如抽样砌检查不合格，堂则加倍抽查，同如再不合格，露则对该批钢绞锦线逐盘检查。掏锚具和夹具的射类型符合设计锐规定，并抽样驳进行外观尺寸条、硬度及锚固鞋力检查和试验废。检查结果如呜有一套不合格羞，则另取双倍霉数量进行检查宣，如仍有一套废不合格，则逐爷套检查，合格雷者方可使用。黑钢绞线池宜瓣分批进货，以渴免货多积压而牺生锈。仆预应力钢绞线规、锚具和夹具惧储存在清洁、披干燥的地方，树加以遮盖，幸做好防雨、防挣潮、防锈工作侦。铅㈡张拉机具设透备靠张拉机具应与惩锚具配套，使惧用前对张拉机钱具进行检查和恩校验，校验时铜，千斤顶与压仰力表配套校验阁，以确定张拉苗力与压力表读脆数之间的关系介曲线，张拉时灭进行调整。停张拉千斤顶吨谣位宜为张拉吨宰位闻的冬1.胃5掉倍，且不得小严于歇1.暂2脊倍，张拉千斤窗顶在张拉前必越须经过校正，神校正系数不得艳大于绘1.0蛮5舅，当千斤顶使慨用超于过勾6取个月欧或饼20珍0姓次或在使用过民程中出现不正议常现象或检修滋以后应当重新棉校验冬。病与千斤顶配套种使用的压力表翁应选择防震型鹰产品，表面最液大读数应为张住拉力务的牧1.5婶~愁2.欲0斯倍，精度不应每低扮于辈1.胞0崭级。则㈢预应力钢筋板加工与安装暮其高妹钻摧纳拥辨擦允毛为两下料的切割采朽用砂轮机，禁逆止用电焊或氧浓气切断，也不哑得使预应力筋巾经受高温、焊容接火花或接地富电流的影响。逼切断钢绞线之振前，先在切割冤线左右两端仓各香3-5c枣m特处用扎丝扎一俊道，防止切断搏后散头。绩⑶男钢绞线荣下料按先长后艰短的原则进行员，以节约材料译。下料时经确会认长度无差错轰后再切割，避碧免出错。下料战时拉动钢铰线烂不脱宜宽太快，避免钢链铰线散盘速度独跟不上拉动速汗度而弯折。当研钢铰线出现弯戴折后不使用。邀⑷放穿束前应将锚奸下垫板面上灰图浆除净，检查提锚下垫板下混劈凝土是否密实垫，垫板与孔道夸是否垂直，如酒有问题应及时灰处理。猪⑸雷涉例佳椅植逼叙俱护通过孔道的任绩何物件如钢丝获绳、钢绞线、僻铁球、卡子、笔接头等，都必槽须圆顺，以免戚引起管道的损雨伤和堵塞。恰⑺愿校镰提忧乡挨怖宪吓㈣衫纵向预应力筋香张拉伶⑴贿张拉施工流程悄纵向钢绞线束留张拉的施工程漠序：清理锚具演、锚垫板，割酬除多余波纹黄管他→阳钢绞线除锈、纷下料、编束、侨做束头、穿召束故→逼切除多余钢绞辈线，安装工作门锚、千斤顶及贷工具罚锚放→蹈待混凝土悟强度达到设计婆强度祖的运90碍%危且水龄期污不少于劝10辟天欲时绞进行张紧拉算→喊完成张拉并合泰格后割除多余亚钢绞掉线扎→惨封锚，压浆。⑵张拉程序劈预应力束张拉累程序为怜：汤0峡→盼0.1久σ斯k召（作伸长量标汗记举）虎→σ迎k蕉（静盲停愚5闲分钟陪）婆→退补锄拉啄σ念k社（测伸长量弓）傲→值锚固测定回缩腊量。求⑶危清理锚具、锚顺垫板的要求愁将锚具、锚垫疯板上的水泥浆铲、混凝土清除放干净；清通锚怨垫板上的压浆学孔，保证灌浆光通道畅通；对遗锚垫板与波纹封管连接处的错他台进行处理，挎使之连接圆顺距；对锚垫励藏鸡奶宅贪肌什舞躲挨潜吓⑷筑张拉准备工作巴张拉前乱的滋检验工作：对宵锚具、夹片等号进行检验；对装千斤顶、油泵撇、油表等进行篮配套标定；对甩千斤顶作业空反间进行检查、搭确认；对梁体搂作全面检暂查锅,布如有缺肯陷懂,汇在征得监理工静程师同意修补映完好且达到设霜计强野度啄,怨并将承压垫板依及锚下管道扩纳大部分的残余族灰浆铲除干净预后键,阔方可进行张拉苹。纸割除多余钢铰豆线：钢铰线外垃露锚垫板的长荣度为锚具厚朋度廊+那千斤顶最小工楚作长能度盐+玻15cm驱的张拉富裕量贺。富窜余煎量不能过大，辽否则将增加施下工难度。身安装工作锚和广夹片：装好锚帖具后用手锤垫激在木块上敲击兼锚具，直至不茧能敲动。接着绣将夹片装入锚第孔，用比钢铰芹线直径略大的誓钢管击打夹片越，使之塞紧在嫌锚孔内。用钢麻管击打夹片前汽，调整均匀同径一夹片中各楔长片间的缝隙和丛外露量。装好银后的夹片外露疼量基本一致且月缝隙均匀，否语则重装。姥安装千斤顶和奖工具锚、工具厉夹片：千斤顶撇安装使用手拉垄葫芦，安装后倚至张拉完一直硬用倒链悬挂着台千斤顶，以便援用倒链调整千夏斤顶，使千斤核顶轴线与管道阀和锚垫板轴线累一致，保证钢纷绞线顺直，减捏少张拉摩阻力截。为使张拉后发夹片退锚顺利豆，在工具锚和病工具夹片之间仍涂抹退锚材料治。柄安装千斤顶和拍工具锚、夹片产符合下列要求乳：工作锚、限云位板、千斤顶赞、工具锚、夹毯片按要求装好朴，工作锚位于糖锚垫板凹槽内界，相互之间密干贴上；压“乏四同壳心僵”眨符合要求，即断预应力管道、闲锚垫板、锚具亮、千斤顶四部虫分基本同心；某各油管接头满宽扣上紧，千斤恳顶、油表安放卷位置配套正确鲁。⑸张拉作业区检查油管连接为可靠、正确后塔，开动油泵，被使钢铰线略为恐拉紧后调整千遵斤顶位置，使站其中心与孔道配轴线基本一致崭，以保证钢铰顺线自由伸长，快减少摩阻。同可时调整工具夹迟片使之卡紧钢滑铰线，以保证腥各根钢铰线受晃力均匀。神然后两端同翻述看刃蛛耻跃慧馒输借植藏悉牧徒风懂题继续柔茎户增谜帜玩滚少贩窃松脚陵郑城甚颂培油压达到张拉渠吨位后关闭主脑油缸油路，并霉保晋持值5mi额n档，测量钢绞线房伸长量加以校赵核。股剖飘烟炼荷妹投娱否虹息暂在暂妻贞细扮议笋减离当钢绞线长度案较长、不能一盈次张拉到位时添，则需多次张谋拉循环。多次级张拉的操作方熔法和步骤与上幸述一样，只是伸将上一循环的川锚固拉力（应杆力）作为本次疮循环的初始值馒。如此循环，伶直至达到最终肤的控制张拉力腐。怕钢铰线束伸长鼓量量测方法：袄在相应张拉力滴下量取与之对今应的千斤顶油追缸外伸量。将惰每个张拉循环塔中初张拉力和姜终张拉力下对厘应的千斤顶油席缸外伸量的差萍值，作为本张各拉循环中钢铰奇线束的伸长量纺。各个张拉循钱环的伸长量之教和，即为该束炼钢铰线初始张牧拉力至控制张拨拉力之间的伸光长量。特钢束实际伸长女量贴Δ伤L钳的计算公式激为评:川Δ习L询=摆∑芽Δ剩L1夕+链Δ跃L堂2鸟。式绘中盗Δ祝L致1就为初始张拉力弹至控制张拉力歌间的实测伸长右量幸；干Δ坝L位2般为零至初始张型拉力间的伸长膨量，其值努由支0.娘1基σ羊k野与般0.昏2疫σ软k静之间的伸长量忧推算得出。呆钢铰线束张拉驰采用张拉力与桥伸长值双控法惯，即在张拉力贷达到设计要求尸后，实际伸长督值与理论值之激间的误差若哗在钱-6未%流～嘴+6谋%电之间，即表明活本束钢绞线张贷拉合格。否则葵，张拉力虽已孝达到设计要求漆，但实际伸长焰值与理论伸长来值之间的误差拒超标，则暂停抬施工，在分析说原因并处理后传继续张拉。彻对伸长量超标杰的原因分析，拖从如下方面入猫手：张拉设备友的可靠性即张掌拉力的准确度雾；对波纹管孔跟道摩阻和偏差厚系数取值的准催确性；钢铰线材弹性模量计算忙值与实际值的昏偏离；伸长量蹈量测和计算方鹅面的原因，如龟没考虑千斤顶敢内钢铰线伸长轻值等。若一切态正常，则封堵距锚具端头，尽寿快压浆。歌⑹唐张拉施工注意贝事项顿①因千斤顶加载和须卸载时做到平描稳、均匀、缓三慢、无冲击。爆②口张拉时混凝土淘强度和龄期达喊到设计图纸要宵求。环③歇张拉顺序按设劳计图纸要求进舱行。亏④汉张拉作业中，飞对钢绞线束的售两端同步施加温预应力，保证轻两端张拉伸长桥量基本相等。超若两端伸长量角相差较大时，位查找原因，进兽行纠正。扑⑤肌当气温下降到辩5雷℃伴以下时，停止井张拉作业，以皆免钢绞线发生抖脆断。宾⑥越张拉过程中不轧敲击和碰撞张殃拉设备和油管始。岗⑦背张拉完毕后，错未压浆或压浆钟后水泥浆未凝狗固时，不敲击猫锚具和剧烈震狗动负梁体。多余的荒钢绞线用切割保机切割，切割击后留下的长度尺不少赢于笛3c愿m疲。同⑧闹在高压油管的容接头加防护套序，以防喷油伤只人。咱⑨欺在测量伸长量讽时，停止开动版油泵。依⑩租转移油泵时将贷油压表拆卸下被来另行携带转缎送垫，仿在有压情况下荣不拧动油泵或已千斤顶的接头划。垄⑺灭滑丝和断丝处携理万在张拉过程中值，有多种原因浓都可能引起预刃应力筋滑丝和饼断丝，使预应钓力筋受力不均怜，甚至不能建州立足够的预应奋力，从而影响新桥梁的使用寿偷命。因此需要哗限制预应力筋赌的滑丝和断丝驰数量。当滑丝瓦和断丝数量在寄允许范围内时际，不需处理；罗但当滑丝和断填丝数量超过允陡许范围时，则窜需处理。垦滑丝判断：张出拉完毕卸下千政斤顶后，目视望检查滑丝情况处。仔细察看工党具锚处每根钢托铰线上的楔片故压痕是否平齐络，若不平齐则拆说明有滑丝；雷察看本束钢铰映线尾端张拉前趴做的标记是否蛙平齐，若不平茶齐则说明有滑断丝。喷滑丝处理方法扣：首先把专用咐卸荷座支承在软锚具上，将专瓶用千斤顶油缸圈外伸至千斤顶签行程的一半后羡，把退锚千斤催顶装在单根钢方绞线上。当钢鸟绞线受力伸长鸟时，夹片稍被事带出。这时立柱即用改锥或钢拢钎卡住夹片凹易槽。然后油缸犯缓慢回油，钢协绞线内缩，而岗夹片因被卡住案而不能与钢绞包线同时内缩。肝如此反复，直庸至夹片退出、济钢绞线放松、枪重新张拉至设系计张拉力并顶清压楔紧新夹片挠为止。重新张本拉完成后，立棚即进行压浆。侧断丝处理方法寿：提高其它钢未绞线束的控制榨张拉力作为补炎偿，但最大超猫张拉力不得超跨过设计对各阶乐段极限状态的鞋要求；换束，猛重新张拉；启傍用备用束。具际体采用何种方渔式，与设计单铁位商定。线⑻古预应力质量控约制坊预应力管道质注量控制：在预牧应力管道曲线奉段，采取增加槽定位钢筋网数酸量、加大定位种钢筋网钢筋直星径以及将定位秩钢筋网钢筋与壮梁体钢筋焊为赢一体的方法，狸以保证管道坐巨标的准确性和盈成孔质量。另呈外加强孔道整满体刚度，防止竿混凝土浇筑过丸程中水泥浆进枣入波纹管中，郊采取在波纹管资内穿入序芯棒款或橡胶管的措昌施。断摩阻测试：为定检验设计参数处对施工现场的屡准确性、适应觉性和施工工艺啄的可靠性，以湿保证有效预应抵力满足设计要完求，在施工中炊进行孔道、锚扶圈口的摩阻测舌试。根据实测窝数据，检查预顿应力损失值并翻与设计允许值走进行对比后报剖设计单位，确堵定进行预应力南调整的必要性域和调整量，确糟定实际张拉控闯制力，确保梁梳体最终能够获敌得需要的预施株应力值。冷张拉控制：建怨立预应力设备盖的定期配套校捷验制度，提高常使用压力表的染精度；箱梁预翼施应力坚家持将“闲强度、弹模、拖龄搂期恶”爆三个条件同时房满足原则昏和遣“确以张拉力控制折为主、以伸长食量进行校粪核料”逼的双控标准；心若张拉结果或队检查中有异常国，则根据问题糠情况，由有关纠单位（施工、扛监理、设计等沃）的有关人员锦共同分析原因减后确定进一步茶的处理措施。津㈡竖、横向预挡应力筋张拉威竖向预应力束随滞纵向预应力弦束犯1棋~来2下个节间张拉犯，施横向及竖向预饱应力张拉时，损均应两侧对称蔬进行。蹦张拉程序为坦：零0炭→走0.1妥σ劈k股（作伸长量标钓记条）拣→σ征k涂（静南停芒5要分钟裁）晒→泼补理拉延σ详k掉（测伸长量标）朗→愿锚固测定回缩债量。集奸3.2.婚2幕.壳8蹦预应力管道压雨浆炕预应力样束屋张拉完毕后，薪应及时对孔道劝进行压浆，孔健道压浆是确保镜预应力工程质恢量和箱梁质量墓的一个重要因闲素。蒙根据设计说明曾，本连续梁张判拉完成后，压飞浆工作在棍挂篮磁走行完成后进负行。岂㈠施工准备工辜作斩检查确认材料锅数量、种类是榆否齐备，品质来是否保证；检馅查机具是否完出备；张拉完成宁后，切除外露食的钢绞线（外括露长少度呼≥龄30mm洋），将密封工瞒具罩安装在锚佣垫板上进行封亡锚。工具罩在粗灌浆宇后掘3傍个小时内拆除驾并清洗。安装帜时检查橡胶密速封圈是否破损交断裂，将密封悬罩与锚垫板上斩的安装孔对正嫂，用螺栓拧紧布，注意将排气狐口朝正上方。耍在水泥浆出口组及入口处接密皆封阀门。将真救空泵连接在非寒压浆端上，压归浆泵连接在压捎浆端上，以串招联的方式将负场压容器、三向牧阀门和锚具盖蛇帽连接起来，括其中锚具盖帽配和阀门用一段屠透明的喉管连挡接。㈡试抽真空双将灌浆阀、排穗气阀全部关闭尸，抽真空阀找棋开，启动真空规泵抽真空，观牵察真空压力表倾读数，当管内竟的真空度维持慰在签-0.08M略P淡a仅时，停泵第约义1mi女n喂时间，若压力铃能保持不变即束可认为孔道能到达到并维持真肌空。㈢搅拌水泥浆⑴搅拌要求察搅拌水泥浆之唐前，加水空转轧数分钟，将积赞水倒净，使搅构拌机内壁充分音湿润。搅拌好紫的灰浆要做到膛基本卸尽。在爱全部灰浆卸出夺之前不得再投粉入未拌和的材屯料，更不能采淡取边出料边进冬料的方法。⑵装料顺序麻首先将称量好沿的原材料进行阀搅拌稳约勿2mi忽n袜，扣除减水剂躺的水；将溶于红水的减水剂倒唉入搅拌机中，厉搅炕拌挑3mi茫n榴出料；水泥浆阀出料后应尽量秩马上泵送，否题则要不停的搅夏拌；必须严格传控制用水量，咳否则多加的水三会全部泌出，票易造成管道顶祖端有空隙；对仁未及时使用而姓降低了流动性茂的水泥浆，严万禁采用增加水乱的办法来增加大灰浆的流动性金。⑶吸浆屯将水泥浆加到仓储浆罐中引到姥灌浆泵，在灌开浆泵高压橡胶绒管出口打出浆掏体，待这些浆联体浓度与灌浆劝泵中的浓度一歪样时，关掉灌丽浆泵，将高压喇橡胶管端接到其孔道的灌浆管鹅上，扎牢。穷关闭灌浆阀，喂启动真空泵，董当真空值达到零并维持丽在狸-0.08M阁P隶a灌值时，打开灌亦浆阀，启动灌及浆泵，开始灌水浆，灌浆过程辩中，真空泵保华持连续工作。威待抽真空端的肉透明塑料管内做有浆体经过时喷，关闭真空机阔前端的真空阀娘，关闭真空机妥，水泥浆会自怀动从止回排气无阀中顺畅流出孕，且稠度与灌往入的浆体相当赛时，关闭抽真卧空端的阀门。疯压浆完成后及命时进行封锚，舅采用与梁体同堤等级别混凝土迈进行。⑷清洗美拆卸外接管路婆，清洗真空机毛的空气滤清器果及管路阀门，控清洗灌浆泵、喝搅拌机及所有危沾有水泥浆的架设备和附件。亦⑸违真空辅助压浆螺施工注意事项钥采用螺杆式压斑浆泵，压浆连颈续，压力和浆洁体流量脉动小叠，不会导致空衣气混入孔道，渔克服了采用挤奏压式和柱塞泵喜式压浆不连续宴、容易进入空栏气、极易造成貌孔道压浆不饱他满的情况。晚锚头一定要密元封好，在张拉悬完成菊好适24兵h碌内开始灌浆。盗灌浆管应选用贷牢固结实的高巴强橡胶管，抗陆压能俭力乖≥卧1MP校a流，灌浆受压时秒不能破裂，连脂接要牢固，不抖得脱管。严格到掌握水泥浆的搞配合比，浆体液材料误差不能逮超过规定值。冶浆液进入灌浆恒泵之前应通支过评7盯0刚目的筛子。眼灌浆工作宜在螺浆液流动性没偏有下降渐的加3染0纽～注45mi喊n糟时间内进行，星孔道一次互灌注要连续。辰中途换管道时恭间内，继续启辰动灌浆泵，让驻浆体循环流动南。屯3.2.恰3富延挂篮棒悬浇状施工宜3.2.3覆.1悬挂篮柄结构勤本连续梁悬臂京浇注斜采亚用挂篮此施工污，挂篮总重约跃60盖t式(者不含眯侧卧模蝴板漆)碗，包括三角架赖、舞学栏丰沈保刊罢眠怨烦桌盼动次抛陕咏舍升减壶疏洽见凭供79研#腰墩右幅痕、于幕奖叼炕挑旬雷海组轧子另酸膜主鹊疯腾助职窄犯策等抢戒3.2.本3站.剥3锤挂篮是施工流程咳见图持3.2-从6徐冲挂篮位悬臂浇注施工拢流程图益。养生、等强穿预应力束预应力束制作张拉机具检验张拉压浆挂篮滑移养生、等强穿预应力束预应力束制作张拉机具检验张拉压浆挂篮滑移挂篮施工完毕等强绑扎底板钢筋和安装预应力管道标高控制绑扎顶板钢筋及预应力管道挂篮预留孔灌注梁段砼并制作试验块线型控制绑扎腹板钢筋和预应力管道立内模、端模检查挂篮安装砼配制测量控制墩顶梁段施工完毕挂篮试验挂篮制作验收挂篮设计搞3.2-星6崖民挂篮菌悬臂浇注施工涂流程图歼3.2.词3脸.傲4怖挂篮坑拼装防0叶、喂1牵#摔块施工完成后哨，清理桥面，熟用水泥砂浆将盲滑道部位找平屋，并在找平层萄上鱼划皮出滑道定位线驾安装滑道、滑短块。安装后上己横梁、三角结亩合梁（包估括投∶肢主梁、立柱、吊斜拉带及三角驾架平联和斜拉旺上横梁平联）瞎，锚固系统等宴。肝然后抖安装前上横梁恩和斜撑杆及平帅联，到接着安装吊挂响系统及底平台利，然后在利用严底平台安装模甚板系统。最后五对整个嚼挂篮容系统进行调整齿。乳㈠犯挂篮宏安装允许误差倚：柴⑴掉主梁滑道辞(病即走道梁赚)夸：揉①肤桥轴线两侧滑地道位置允许偏瑞差义≤弱±自3mm兄；绪②月滑道顺直度，鹅每那2m胁侧向弯贱曲帅≤迁±照2mm蒸；摔③打滑道滑动面应谅光洁，无锈碴表、焊碴，接缝挺圆顺，每蛾2m苦不平整炮度很≤陪±植2mm应，接缝高览差确≤贝±目1mm幸；⑵前后支点附①膝顺桥向与设计明位置偏法差走≤葛20mm想；幸②宅两主梁前支点唱顺桥向位置相锄差恼≤发±顷10mm淋；饰③梅桥轴线至两侧词前支点距离误给差恩≤勇±蜂5mm照；泳④富支点中心线与织滑道梁中心线缴对中误拾差摊≤倦±冰2mm村；对底平台中心线劈与梁体中心线味误湾差互≤直±胃10mm该。血㈡托挂篮介拼装注意事项凑：肿①权拼装前，应对饮挂篮榴各构件（或组绩合件）进行尺献寸、型号、缺必陷（主要是焊竟缝尺寸及其饱严满度等）检查壁验收，是否符贫合设计要求全。笑叙发现不合格者正，应及时处理颈；在运输、吊班装时，不得损土伤构件，特别下是吊带、前后画支点及主梁等喇构件堆放时应雷整齐、稳固，吴防止变形；纳②翼按拼装顺序，芬将各主要构件捆（或组合件）岗分类堆码，以粪备吊装；钟作业前应对吊速装机械及机具阁进行安全检查什，在操作过程启中地上、空中勤应有专人进行村指挥及指导。糕③城挂篮拼装应保哀持两端基本对馋称同时进行。似④禁在对构件进行蔑吊装时，吊点厕应稳固可靠，叶构件不受损伤碌、不变形；唯⑤咬各构件拼装位耕置应准确，螺哗栓召应腰100弄%弟上足上紧，并睛不得随意扩孔山，连接销子安极装牢固、有效共，焊缝尺寸准填确、饱满无缺烘陷；兼⑥萄安供装盼Φ逼3尽2月精轧螺纹钢筋辜等冷拉件时，详应先进行绝缘套处理（包缠绝截缘胶布），螺需母均采用双螺镰帽锚固。安装乒连接器时，除顿检查螺纹长度帜、直径、螺纹难质量外，螺纹荷上应画线以保朵证连接器与螺仇纹的连接长度躺；碧⑦然挂篮女就位后，后下馅横梁锚点（即瓦后主吊带主其住紧缩装置）其善预紧力应大于跟浇筑砼后的锚述固点拉力，以钓保证节段间接遵缝平顺靠，蚂具同时，达到检底查锚固点受力兴强度的目的。怎3.2.盐3促.来5斑荷载试验玉挂篮拼装完成比后，对结构螺宅栓、焊缝、杆择件数量、规格传等进行仔细检吉查，合格后进歇行荷载试验。村荷载试验的目夫的是检验挂篮汽的承载力和消块除结构的非弹绵性变形，测定萌挂篮绒弹性变形，并烛与计算相比较仪。采用固定在对挂篮前上横梁街用千斤顶加芦压府,敏按要求分级加饥载，并监测结傍构变形，测得粉数据与计算值斯进行比较，然玉后逐渐卸载，辉并测量结构回许弹变形量，根个据实测变形值披确定挂篮底模梢的预拱度。伍挂篮拼装完毕剑后，进行荷载带试验以测定挂定篮的实际承载拥能力和梁段荷麦载作用下的变蒸形情况。交荷载试验时，县加载按施工中谁挂篮受力最不呈利的梁段荷载术进行等效加载奥，测定各级荷既载作用下产生阅的挠度和最大形荷载作用下挂歪篮控制杆件内脉力。拣根据各级荷载葛作用下挂篮产妖泊旗渠续勤娱对渔弱枣闪阀请仪牛3.2.逼3栋.拼6叠挂篮施工工况展介绍导3.2.介3疯.天5抹.1耻挂篮角前盏移多(井走旗行进)巡挂篮典前移在梁体纵布向预应力钢束桥张拉完成后进罚行，朝挂篮援前移操作步唯骤忠:蜂安装走道梁，卧将其与竖向旗筋枕φ描25驰Ⅳ器级词钢筋锚专固贪→秋解除后主吊带勺及其约袍束住→杆解除后锚钢河筋辫→栏解除吊啊杆夜3痕及其约腥束顶(盘此时低挂篮淡底平台及馋外模板系统由杜前主吊带、后拘副吊带及漏外模吊惜杆赤1要、港外模吊姓杆采2榆吊挂，无其它居约触束诱)扒→播依次调整拒外模吊腥杆把1率、觉外模吊乐杆谣2庆、前主吊带及顺后副吊带处紧拖松装置，使杀底平台及青模板与梁体脱途开妖→斜同步景启动骑两捏侧窑YC75-1仆0里0丽张拉长行程千条斤顶顶进前支偿点使挂篮向前惜滑行。芳挂篮浅走行注意事项胸：铲①守挂篮走道安放虾位置要准确，福接头处要平齐困无台阶，走道住与竖向筋锚固张。央②虚挂篮前移利用牌其所配备的千鞭斤顶顶推，派两侧睬要保持同步，蹦两悬臂挂篮要倡基本上对称前除移，走行过程参中要注意挂篮傻中线及走道方浩向宣的观测，发现慢偏位后及时纠么正，确保挂篮懒到位时偏移值确不超过规范要赚求打；候③兵挂篮走行前，五前后指点与滑模到接触处均应贩涂抹黄油以减斜小摩阻力。巷④似遇后有则6栋级以上大风天贯气时，不得进织行挂篮的走行缩作业，应采取陵措施确保挂篮找安全。拥⑤栽移动挂篮俊时胃避免损伤精轧量螺纹粗钢筋，肠避免碰撞、弯租折粗钢筋搬；绒⑥捉挂篮移动过程飘中用倒链拉住搬挂篮尾部，防量止挂篮溜滑。笼3.2.娃3猪.酒6果.2羡挂篮阅标高形调整伞程狐挂篮劳走行到位后，言检查挂篮在横澡桥向及纵桥向尖的位置，如偏事差超出允许范近围，及时进行斜调整惑。捧将后锚与箱梁承竖向预应力钢夺筋锚固好，拆纵除滑移设备，尾前支点加垫块赏垫实，安装并纲拧紧后锚设备叉，储然后通过各吊易点处千斤顶踏将翠挂篮扯提升，退调整底毫模榜标高启(各调整标高时根测据该节段施工殿工况的挠度设万置预拱度祖)宏，底模标高调压整完成后，安卵装外侧模，纵进入该节段梁根体施工。缸3.2.枝3恢.涨6损.滤3常节段箱梁施工薄及混凝土浇注押柄挂篮歉走行到位，调则整完毕后，渴进行该节段箱妥梁施工，其闭施工流程坟与碰0碌、壤1艘#勺块施工流程基暑本一致，相关法内容派见截0启、放1傻#线块施工，节段害箱梁施工注意俩事项：㈠模板工程按节段箱梁施工杜时，内模通过凶吊架悬挂与前碎上横梁及上一愤节段已浇注的昆梁体顶板上，乡内外模之间设膊置拉杆相连，兼为防止新老混篮凝土交界处漏绸浆，接缝处应达填塞一定厚度商的泡沫并通过吉吊带及拉杆施圣加肿一定的顶紧力惠，使之密实，压确保混凝土质脾量。㈡预埋件卸针对裳挂篮厦结构特点：挂单篮后主吊点及欧外模中吊点分感别通过梁体底隔板及顶板处混慢凝土，其中顶到板预留孔道辫为困φ悟60谈m怕m喇圆孔，底板预缠留孔道秘为逮60×300钻m画m仁，且箱梁内底姨板上后主吊点闯处需悬服忽球愤头名絮金帮睛㈢混凝土工程态所有悬灌梁段挡均一次灌注成疗型冶，乘为确保梁体质弟量，挡需注意如下事愁项核：才⑴省混凝土灌注顺血序为：底柄板南→打腹位板酿→蹈顶板。灌注时从同一挂篮的两筒边基本对称。翼混凝土由挂篮似前端向后端浇馋注，顶板混凝蓬土从两侧向中有央推进，以防敬发生裂纹。同羽一止T珍构两侧的混凝轨土灌注量之差岗不超过设计规申定值惭，域T微构两侧重量偏瓜差不超掌过尺10t惜。药⑵峡腹板混凝土振烦捣，当梁段高岁度大于近4m台时，在腹板内后侧预留窗口，丹以便插入振捣秀器振捣混凝土尽。当梁段高度安小于璃4m势时，不预留天薄窗，直接将振亭动棒放入腹板拿内振捣。迈⑶绸振捣时插入点尿均匀，并保证脂波纹管和压浆怀管不受损伤，矛对角隅和锯齿惑板等钢筋密集降处用小直径振纲动棒加强振捣穴，并加强振捣贪效果检查。需⑷急灌注混凝土前员，仔细检查模乘板的尺寸和牢桥固程度；灌注声过程中设专人绍看护和加固模太板，以防漏浆剃和跑模。棒⑸副在顶板混凝土猾浇筑完成后，孕用插入式振捣载器对顶腹板和诸新旧梁段接缝凳处进行充分的输二次振捣，确嗓保连接处密实书、可靠。爪⑹搞混凝土灌注结肯束后，加强养术护。悬灌段施乘工在夏秋季时葱采取覆盖麻袋肝或海绵后撒水愤的养护方法。同⑺云底板混凝土在卖初凝前抹平，芬顶板混凝土在狭初凝前拉毛抓。㈣其它方面剑其它方面参饰照珠0夸、滚1浮#测块翠相关值施工要求执行严。袖节段施工允许丹偏差见下表：绸连续梁悬臂浇知筑梁段的允许丽偏差运序号县控制要点异允许偏差（忘mm说）雹1忍悬臂梁段高程禾+1寺5恶，怖-5咱2天合拢前两悬臂搂端相对高差妈合拢段长搏的忆1/10版0热，且不大鲁于府15渔3砖梁段轴线偏差编15徒4密梁段顶面高程爹差序±10深5求竖向高强精轧脾螺纹筋垂直度主每米高不大壤于卸10本6篇竖向高强精轧益螺纹筋间距永±10疯3.2.3豪.耍7士主梁悬浇施工赤线型控制帜（房1惯）实施施工线龄型控制的必要管性输失铺连续梁是一种去多次超静定体钉系，施工过程等中各种复杂的暮因素都可能引产起结构的几何坑形状和内力改叙变。尽管在设泼计时已经考虑绿了施工中可能胜出现的情况，干但由于施工过冶程的复杂性，卸影响因素多，边事先难于精确班估计结构的实孝际状态。通过址在施工过程中页对桥梁结构进歉行及时监控，共可以根据监测血结果对施工过矮程中的控制参促数进行相应调卧整。并且在已灌建节段偏离控酱制目标时，及盘时调整下一节携段的挂篮定位售标高，以保证菊结构线形的平寸顺，并监控实比际内力分布，顽使箱梁始终处猜理于安全受力歇范围内。土正气影响施工过程鸣中桥梁结构线筋形和内力的因园素主要有以下炸几方面：混凝兄土弹性模量、铲混凝土方量误鬼差及软单纱T鲜两侧重量不平便衡、混凝土徐巨变、施工临时灿荷载、温度影步响、挂篮变形颈、预应力束张跌拉误差。当上阴述因素与设计津不符，而又不章能及时识别引骤起控制目标偏饱离的真正原因趋时，无法采取桂正确的纠偏措待施，引起误差路积累。本桥主替梁跨度较大，映施工过程复杂饺，为了保证施涉工质量，对本陵桥进行施工监暖测和控制是十压分必要的。晌（慕2祝）施工线型控刺制方法际岭缩施工控制是一座个预慨告黑→泰施纳工栋→秘量迫测指→苏识奶别羞→产修大正地→庭预告的循环过之程。殖模略其技术流程为谷：前期结构分免析计医算扇→惭预告标适高障→趁施却工伏→筹测消量异→痒误差分舞析旺→沾修改设计参堤数但→转结构计堵算绸→么预告标高。腐见枕实施流程为：回阶段施工结捉束篇→决现场测铜试努→婶误差分否析怖→淘监控组提供数董据（设计代表割认可岗）栗→敌监理闯组废→知施工单苍位豆→遇下一阶段施工叙开始巧袭尽①吐前期结构计算膜蹄盐有设计图纸的删基础上，采用览各参数的理论遗值（或规范规制定取值），通桶过有限元分析丝程序，用倒拆乘分析的方法得位出各节段施工尝时相对于设计驻标高的预抬量融，并得出各节竿段的施工应力兽。限析婆②朴测量味攻瞒为了获得桥梁前施工中实际状贺态，须对主梁摩进行标高测量虾：隆测点布置：纵絮桥向每施工节袄段设一测量断哪面，每测量断欢面布护置初6奸个测点（见布查置图）奋施工节块高程碗观测点示意图牺测量工况：每资节段挂篮定位颂，混凝土浇注岁前、后，预应岛力张拉前后。逗角蓬另外须对墩顶净水平沉降位移铺测量：墩顶讯设购2荷个测点，上构层开始前进行一香次测量，以后采每态月测量一次。静乱虽为消除日照温挣差对梁体变位慢影响，采用以惹下方法：鸽猜瞧致测量工作安排早在早晨日出前郑进行，可不计需日照温差的影先响。昆愉蛛污当测量工作不哄能在早晨进行棍时，对测量数予据进行日照温攻差修正。遭威当③抚修改设计参数术蝶坛在获得测量数奔据后，对比其猾与理论计算值选的差别，采用仙分离变量法可仔识别出各参数欺的真实值。时习碑④录挂篮变形值的奥确定箩丰公挂篮变形值开屿始可根据计算摊值与荷载试验捎结果确定，以盆后各节段挂篮硬变形值可根据妈上一节段实测远值推算，并与假理论值比较确冒定。建惊哑⑤陶控制线形修缮明个团在施工过程中矛，由于结构的拦实际情况与理撕论计算的差异故以及挂篮定位酸标高放样的偏唐差，必将导致净已建部分在成海桥时呈现的线援形曲线不能消期除的误差。如别果不顾及这种拐误差继续以后撇节段施工，可粪能造成全桥的劝线型反折突然有，波动较大，述鉴于这种情况习，须对未施工张节段的控制线猪形作出修改。币骡磁⑤垄挂篮立模标高暴确定惯红蜓挂篮立模标高麻的控制点选择济在待浇箱梁节锤段底板前端底层模上，由下式解计算得到：怖讯掩H=H隙0动＋代Δ涛H弄＋望f剧g滤＋削fn撒您迎式中恋：因H猪—盼—闪挂篮模板定位泊标高录项H厦0式—走—镰箱梁底面设计未标高；聚滋搂丙Δ姿H纯—土—珠倒拆分析计算午得到的预抬量恶；误f抖g禽—朴—絮挂蓝弹性变形报量；熊f妹n刮——衰待施工节段的论控制线形与设笛计标高的差值佳3.2.货4损合拢段唇施工启3.2.4意.勒1森合拢段施工总争体方法新根据设计要求盛，车本躲连续梁采用先括合拢她边束跨，然后利用梳挂篮瞎合拢树中跨献节段宁。味连续梁氏合拢象遵述循梁“悼低温灌注，既弯拉又撑还抗纸剪前”雷的原则。谅为防止因温差螺、混凝土收缩寺等造成合拢段倡开裂，谱合拢只前在适当的温快度条件下态将漫合拢颂段两边梁体覆利用型钢骨架按锁定疲，保持相对固颤定，同时选择本在肉日最低温度时鼻灌注俭混凝土，保证挤合拢谣段混凝土处于执气温上升的环础境中、在受压姐的状态下达到沿终凝，避免混更凝土开裂。浅本连续梁亦中跨合拢段利藏用页吊抹篮乱做蝇合拢支架，政挂篮没悬臂浇注完债2霉#笋~断11穿#剑节段后进行都拆除里，在边跨合拢吵段处安装吊篮现，进行边跨砼牵浇筑的同时在雅中跨合拢段位瞒置进行配重，垂边跨合拢后移庙动吊篮至中跨助合拢段处，同慢样在浇筑勾中跨辜合拢段砼时在鞋边跨合拢段处似配重。祖合拢段两端悬遍臂标高及轴线些允许偏差应符灾合设计或规范休要求，合拢段理支撑结构采用蛮型钢制作的轻他型结构，以减辱少合拢段施工坐时的施工荷载麻。红3.2.4阵.2会合拢段施工步别骤①施工准备级a县悬臂梁段浇注嫩完毕，功准备合拢段施库工险；景b蓝清除箱顶、胜蛾粘句辽紧脚c阶在引“垦T宅构泼”必两悬臂端预备躬配重重物；朵为使合拢段混蕉凝土在浇筑过尚程中始终处于秋稳定状态，同迁时保页证她T旗构的平衡，减仅少梁体变形对扒合拢段产生的手负面影响，施晨工中对梁体各偶悬臂部分采用呆配重预压平衡吉的方法进行平凯衡。分别在合油拢段两侧的悬期臂端，沿梁面昏横向均匀堆放听平衡重；合拢斩段钢筋安装及粮混凝土浇筑过衫程中逐步撤出乔压重。痒d猎近期气温变化俩规律测量记录尿。影合拢段施工选数在气温变化不凶大的阴天或一递天中温度最低执的时刻完成，蛮在施工过程中万加强对天气状邪况的观测，根倡据实际情况安幻排合拢施工时而间。②设平衡重局采用在悬臂端条的水箱中加水仇的方法设平衡宴重，近端及远谋端所加平衡重月吨位由施工平盒衡设计临确定。配重及帽合拢步骤见杏附币图赚2转我九江长江公路乖大桥七里湖特片大桥桃（丛55+90+划90+5伴5随）货m勒连续箱梁施工枪步骤图戒。甜③穴普通钢筋及预鬼应力管道安装戏普通钢筋在地絮面集中加工成拘型，运至合拢产段绑扎安装，拖绑扎时将劲性顾骨架安装位置僻预留，等劲性攻骨架锁定后补狂充绑扎。底板短束管道安装前越，应试穿所有菊底板束，发现吐问题及时处理炒。合拢段底板任束管道采用钢静管，或者用双农层波纹管替代磨，管道内穿入链塑料奥芯模，以保证僚合拢段混凝土呀浇注后底板束长管道的畅通。躁其余预应力束衫及管道安装同榴箱梁悬浇梁段蛾。④合拢锁定长合拢前后将合拢段两侧先梁体临时连接未，保持相对固画定，以防止合嗽拢段混凝土在升浇注及早期硬辆化过程中发生倘破坏，锁定时引间按合拢段锁天定设计执行，爽临肢时龙“瘦锁预定含”木是合拢的关键真，合碧拢趣“互锁瑞定靠”胖遵循又拉又撑谨的原则，俩即似“盖锁抛定伞”逐包括焊接劲性享骨架和张拉临甘时预应力束。趴支撑劲性骨架汗采庸用惊“漫预埋塞工周钢差+往连接爪钢板讽+陷预埋辰工顿钢判”惊三段式结构，腰其断面面积及劳支承位置根据秋锁定设计确定胆，合拢时，叔利用钢板将奖两预埋些工躲钢连接傲。临时预应力状束按设计布置猴，临时预应力姓张拉吨位按锁声定设计确定，躁劲性骨架顶紧立后进行张拉，坝临时束张拉锚供固后不压浆，徒合拢完毕后将谈其赤拆除。限伍附乱图平7定初合拢段合拢锁垦定布置示意图滚⑥奴浇注合拢段混弃凝土眠合拢段混凝土毅浇注过程中，域按新浇筑混凝喇土的重量分级诸卸去平衡鹰重掏(锁即分级放拴水艳)捡，保证平衡施耳工。手合拢段混凝土晕在奶日气温最低起时进行浇筑，梯可保证合拢段推新浇筑混凝土卷处于气温上升帐的环境中，在丑受压的状态下响达到终凝，以境防混凝土拆开裂。咽为减少合拢段恭混凝土在凝固垄过程中的收缩那变形，提高其杨早期强度，施向工时混凝土的茅配合比中适当处添加微膨胀剂丝，同时降低水及灰比。合拢段剥混凝土一次浇队筑成型。⑦预应力施工竞合拢段永久束掏张拉前，覆盖蔑箱梁悬臂并洒尚水降温以减小狭箱梁悬臂的日始照温差。底板衔预应力束管道揪安装时要采取差措施保证管道镰畅通，待合拢蹄段混凝土达到世设计规定强度撤和相应龄期后苹，先张拉边跨房顶板预应力晒束疼,聚再张拉底板第甩一批预应力桐束姓,眠按照设计要求绒的张拉吨位及老顺序双向对称角进行张拉。横概向、竖向及顶裂板纵向预应力洗施工同箱梁悬凤浇梁段施工，篮合拢段施工完筋毕后，拆除临扇时预应力束。封3.2.变4稠.3撑平衡设计习合拢段施工时非，每爬个打“果T援构崭”献悬臂加载应尽夺量做到对称平邀衡，合拢前，捞悬臂受力以弯榜矩为主，故平抬衡设计遵循对员墩位弯矩平衡棋的原则，平衡仿设计中考虑如狸下几种施工荷降载：筐a冶、合拢吊架自茫重及混凝土浇禽筑前作用于合萄拢吊架的荷载烂。需b具、直接作用于咏悬臂的荷载。蝴c暗、合拢段混凝形土重。孟平衡配重在合引拢锁定之前加断到相应悬臂端爽，可使合拢锁昼定之后骨架处钉于潜“扰不星动雀”雪，避免薄弱处响受剪破坏。禁d浆、合拢锁定设说计魄合拢锁定中采究用又拉又撑的妨方法，即用劲骗性骨架承受压灌力，用临时预率应力束承受拉偿力。拖劲性骨架根据蜓温度荷载计算扬其所需截面积外，同时应验算尖其压杆稳定性诉；临时预应力川应确保降温时任劲性骨架中既浴不出现拉应力习，又要满足升械温时骨架不致蛇受压过大而失注稳，具体张拉粮吨位根据合拢详期间可能出现些的温度范围计到算，合拢锁定器温度选择在设债计要求的合拢常最佳温度范围旺内。废3.2.5桨合拢段裂施工辆在澡对称完炼成减2#-11叔#英节段后，黑拆除过挂篮誉，倒边跨还及中跨幕合拢蠢节段妻利用吊篮进行怒合拢施工袜。捕挂篮固悬臂施工的同嗽时，合理安排债墩旁支架的施旁工，并对其进樱行预压烘，消除支架非殿弹性变形。谦本连续梁边跨美直线段虎较长侵，榨为众8.92资m,裹在靠近过渡墩植侧设置一扩大蕉基础危，将两排肥φ铁600×8m击m名管桩（每竭排吩3课根）分别放置的在袍墩旁承台闷和扩大基础上查，度通过横纵向