雨污分流施工方案与技术措施

第二章 工程概况一、工程概况本工程为秦淮区城东片区及城东片街街巷雨污分流建设工程-康安里片区、 康居里片区康美里片区、岗虹苑雨污分流工程及康居路支路、岗虹路污水工程（二标段）。康安里片区工敷设De160-De450污水管约1274米,改造De110楼房立面雨水管约1728米;康居里片区共敷设De160—De450污水管约3156米，改造De110楼房立面雨水管约7776米；康美里片区共敷设De160—De4502398De11017283016De1103312280DN600510二、工程招标范围改造秦淮区康安里片区、康居里片区、康美里片区、岗虹苑及康居路支路、岗虹路污水管道.三、编制依据1、南京市市政设计研究院有限责任公司设计的秦淮区城东污水系统第二批年）片区污分 流工程—小区及企事业单位污水管道工程-康安里片区、康居里片区、康美里片区、岗虹苑雨污分流工程招标文件、施工图及康居路支路、岗虹路污水工程招标文件、施工图；2、中华人民共和国建设部《建筑工程工程量清单计价规范》(GB50500—2008四、水文、气象407374五、地质构造本工程土层投标时因业主未提供地质勘察报告待中标后再进行补充。第三章、施工总体部署第一节总体施工目标优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理划分施工段及施工顺序，全面多ISO9001：200060（1、工程质量符合设计及国家颁布的现行有关施工与验收规范的要求，达到优良等级.290100%程达到优良等级。三、 安全目标1、杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于0。5％，重伤率不大于0.06％。2、不发生安全责任事故.四、环境保护目标积极响应业主提出的其它环保要求.五、文明施工目标遵照业主和当地有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，施工及生活场地整洁有序，争创文明生产施工现场。第二节 项目组织机构设置针对本工程的特点，中标后，我公司拟组白下区第二批雨污分流工程项目经理部。在办理了必要的手续后,进入部分人员和机械设备进行前期的施工现场准备，修建生活设人员的进场并开始材料采购与施工场地设施建设，施工全面展开。第三节 施工平面布置一、生活设施用地二、施工区用地三、供水、供电施工用水、生活用水接当地的自来水。施工用电主要使用高压电,为保证正常施工用电，除高压电外还将自备大功率发电机,生活区用电与施工用电采用架设输电线路，并按施工用电要求设置电器控制箱。附表五：施工总平面图附表六:临时用地表第四章、分部分项工程施工方案一、总体测量、放样合，剔除已移动或已破坏点位，并及时上报监理测量资料。经审查合格后，进行全线导线点加密和水准点加密工作,并根据设计资料，复核所有构造物控制点,埋设保护桩。测量工程师定期对沿线主要导线点和水准点进行复测,以保证其准确性。二、拆除工程110cm20cm4cm，19cmC15三、污水管道工程1、沟槽土方开挖1。根据已经甲方复验的灰线及甲方提供的地下管线等资料，组织人员进行开挖，依据图纸设计的尺寸放坡及留设工作面，开挖时应注意地下管线不损坏，如遇无法避让的管线应及时与甲方联系,协调好后才能组织施工。土方开挖时,如不能及时铺填碎石的部位只能挖到离设计沟250～300mm人工清理烂泥,回填碎石至设计标高。在开挖土方前，砼或沥青路面应先用锯缝机锯缝，拆除面层后才能进行开挖工作.2并及时提出相应的施工措施。3以免抛土伤人，损坏公共设施及往来车辆。4.施工区域内沿线架设红灯,设置交通标志牌，方便职工进出,并做好宣传.5定出方案后施工。6.沟槽开挖应做好基坑排水工作,为防止地表水的侵入，开挖前应先清理平整场地，使地表排水通畅，开挖时，应在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水侵入.7。沟槽开挖宜采用窄沟形式,沟底最小宽度不宜小于下表的数值。管道公称直径管道公称直径（mm）（mm）≤400≥Do+600400~1000≥Do+800≥1000≥Do+1000810~15mm或中粗砂，并整平夯实。槽底如遇坚硬物体必须清除，用砂石回填。二．管道基础垫层1、按计划上料，严格控制好基础高程、轴线。2、如槽底有积水，在槽底一侧挖排水沟，用水泵排出。三、管道铺设1条件等因素,经过技术比较后确定。填密实的土层上。De450HDPE（15）De315双壁波纹管（15De225HDPE15De160PVC15）De110PVCDN60015厘米。4。管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时,管道不得敷设在建（构）基扩散角受压区范围内。50.3~05管道在安装、回填的全过程中，槽底不得积水或槽底受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。准“给排水管道工程技术及验收规范”及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。严格控制好基础高程、轴线,尺寸准确.8。下管以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材重量、施工环境、沟槽深制管道高程.不得出现反坡，管材不得有裂缝、破损；管内不得有泥土、砖石等杂物。9.管道接口采用胶圈接口。四、检查井雨水井选用单箅雨水口。检查井要求构件和部分形状尺寸和相间位置的准确，600*6001000,D6002、沟槽回填1、米砂（掺5%水泥）回填，素土回填，级配砂石灌水泥砂浆(93％）回填.五、路面工程一、二灰碎石施工1、主要施工方法二灰碎石采用摊铺机摊铺。石灰进行有效钙镁含量测量，达到Ⅲ级以上要求，粉煤灰SiO2+AL2O3+Fe2o3700C350.075mm0.⑴、拌和及运输①拌和石料搭设大棚储存。通过调整电机转速，控制各种材料的进料速度，达到要求配合比。拌和料出场含水量控制在最佳含水量的+0。5％范围内。为确保拌和质量,拌和场应专人负责，各项工作措施到位，责任到人,确保二灰碎石混合料级配拌和均匀、计量准确；同时通过试验室对二灰碎石混合料筛选试验,及时检验和调整拌和配合比，并做好无侧限抗压强度试块。②运输考虑到大型汽车的制动性能与摊铺机的行进不能很好的匹配，本次机械摊铺二灰碎石采用15～20吨汽车运输，根据拌和及摊铺能力，运输汽车约20辆左右.⑵、摊铺①底基层检验②摊铺a导向、定位钢丝的设置10151150cm,力求线形顺畅,根据道路的纵坡调整横杆的位置,3mm.b摊铺机刮平板高程调节及横坡根据二灰碎石的设计高程及虚铺系数（160）刮平板一端标高调至虚铺标高，开动调节油泵，设定与道路横坡相一致的刮平板横坡，然后测量刮平板另一端高程，检查刮平板横坡是否与道路横坡相一致，并及时调整。c试摊30～50ｍ调整虚铺系数。d摊铺等砖砌窨井，将其防盗圈降至底基层平，上盖钢板，保证运输汽车及摊铺机通过；对于摊铺机轮胎行进位置处的窨井高度高出底基层的大型预制盖板则跳过此井盖向前摊铺.摊铺过程中派专人负责，看好钢丝及摊铺机传感器，对局部粗料集中处,用人工翻拌或换料。⑶、碾压①含水量检测2~3工现场配置一台微波炉及一台天平，用以检测混合料的含水量.②碾压18～20T18~20T24482m；10m。分幅施工时，纵缝垂30cm30cm150～200m合料翻松、洒水至最佳含水量后接缝摊铺。7护栏片封闭，并派人值班。在摊铺及碾压成型前，各路口应绝对封闭.验收基层验收基层施工放配合比设清理基搅拌洒透油摊铺沥青混合运输合格的沥青混合碾压成是否达到设计层数与标高否是工序验收2、主要施工方法⑴沥青透油层和粘油层施工先清扫路面，再浇沥青粘油层。的水,使稳定层轻微湿润，待浇洒的水在基层开始变干时，即可浇洒沥青。层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层,则予以清除。④、在气温低于10℃时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒沥青透油层或粘层的施工.241⑵、沥青混和料施工①、施工前的准备a由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前14天以前提交监理工程师批准。b28（混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等)、人员报请监理工程师审查批准.c1450m~100m（单幅）验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查混合料的稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后,提交详细的书面报告报请监理工程师审查批准.d及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。②、搅拌a放,集料设置防雨顶棚防雨防潮。货数量、规定的试验结果等。b30～50s，以混和料拌和均匀、所有无结团成块或粗细粒分离现象，否则检查原因并及时调整.③、运输a四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。b150130℃或颗粒上带有花被雨水淋湿的混合料都不能使用.卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用.④、摊铺a3080～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、c1md50。1～0。3me1～2.9m/min。f1m不平整部分及时修补。g5m横坡,以符合横坡设计要求。h分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。r3~5cm，在相邻车道铺筑时,保持两个15cm100℃时进行摊铺，并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。j杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料130℃～160℃之间.k15cm1m.纵缝搭接施工：如因天气影响不能连续摊铺，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然3～5cm横缝搭接施工垫板,把整平板降至垫板上，调整好横坡,继续摊铺。纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。⑤、碾压a进行找补后再进行压实。b具，用于狭窄地点的压实或修补工程。c碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段。初碾：用6～8t1.5～2km/h速缓慢进行.碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生推移。碾压的顺序由外侧向中心,使路面初碾120℃。复碾：用10～12ｔ4～64～5km/h10~20cm，振动压路机倒车时先停止振动,并在向另一方向起90℃。终碾：用6～8ｔ2～62～3cm70℃.碾压成型后，不再对其表面进行修补。压路机碾压速度碾压阶段初压（KM/H）复压（KM/H）终压（KM/H）压路机类型钢轮1。5～2。03。03.0轮胎/5。0/振动钢轮不振1.5~2。0振动5~62。0～3.0d70℃；50℃。e1／2。在改变行使方向时，放慢速度而不停,确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候.f10m3m70℃已经压过的混合料上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上。g0。5ｍ以防搭接口出现高低现象.h平整.涂油不能过多而致损蚀路面.设专人负责涂油或淋湿碾轮，以配合碾压工作进行。未碾压完成的路面禁止通行。r压。并立即将沥青混凝土路面粘破的部分补平压实。j凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，采用人工趁热夯实整平。⑶、成品保护50℃并清除留在路面上的工具、护栏杂物后,地段，确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路