隧道新奥法施工技术

2适用范3、参照文《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-2.5.《公路隧道设计规范》(JTJ026-90)《中民环境保》《中民安全生产法》4、职责和权质量工程师负责该项目的工作环保及危及生命安全的违章安排有权作业。5、围岩分类及主要施工方系数可将围岩分为I、II、II、I、VI12。VIIV软质岩石（Rb=5以上~30Mpa），受地质构造影响较节理很发育，层状软弱面（或夹层）石质围岩位于挤压断裂带内，裂隙杂乱，呈一般碎、卵石土，圆砾、角砾土及黄土（Q3、I石质围岩位于挤压极断裂带内，呈角砾适用于IV~V类围岩洞身开挖(13m时不宜采用)5.22适用于II~III类围岩或节理发育的围岩和当IV~V6、实施步骤III、IV、VVI共五种类型。方法应考虑围岩条件，并与支护、衬砌施工相协调。全断面法开挖、支护顺序见图QI7-25-12.5~5.0m6.1.3.2台阶2.5~5.0m6.1.3.2台阶法开挖、支护顺序见图QI7-25-23、 阶中槽开挖4、IV边墙开挖5、V边墙初期支护6、VI洞身二次衬砌台阶法洞身开挖循环进尺宜按1.5倍的钢拱架间距进行；上、 地段宜采用微台阶（上、阶间距取3~5m），以确保初期支护及时封闭成环；一般地段采用长台阶法（上、阶间距取60m以上），以避免上、阶施工作业6.1.3.3台阶分部法开挖、支护顺序见图QI7-25-33、III土开挖4、IV阶中槽开挖5、V6、VI边墙初期支护7、VII仰拱初期支护8、IIX9、IX洞身二次衬砌6.1.3.4单侧壁导坑法开挖、支护顺序见图QI7-25-46.1.3.4单侧壁导坑法开挖、支护顺序见图QI7-25-4、I2、II先行导坑初期支护3、III后行导坑开挖4、IV后行导坑初期支护5、V6、VI仰拱衬砌7、VII洞身二次衬砌3、III后行导坑开挖4、IV后行导坑初期支护5、V部拱顶开挖6、VI部拱顶初期支护7、VII部下部开挖8、IIX部仰拱初期支护9、IX拆除中墙10、X11、XI洞300m曲线段导线边长应根据不同半径的平曲线最大通视长度确定。无闭合条件的单导线，应进行二组独立观测相互校核。对双洞同时施工的隧道，导线可通过横向通道进行闭合。6.1.4.2a)6.1.4.2b)洞身开挖尺寸应考虑洞身收敛预留沉降量，预留沉降量根据隧道量适用于土层和全风化岩层地段，钻爆法适用风化、中风化和微风化岩层地段。A、洞身开挖前应采用拱架、注浆小导管等辅助措施对洞身进行超前支护D、孤石应采用微震控制分解，以减少对周围围岩的扰动E1.5钻爆开挖主要有光面和预裂，硬岩宜采用光面，软岩宜采用预裂爆 施工放样（包括孔放样） 钻孔（打眼）应使用毫秒和安全，并采取电力起爆电闸应安装在新鲜中，并与开挖面保持200m左右距离应采用连续装药方式，安放在最外一节中，不得使用露药包A、钻爆设具、材料和出碴能力等因素综合考虑。钻爆设计的内容应包括：眼的布置、数目、深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和顺序。钻爆设计图应包括：眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经光面诸参数见表3光面诸参 表预裂诸参数见表4预裂诸参 表3、4每循环总装药量可按下式计算K取0.7~1.5Kg/m3，L为循环进尺S为开挖断面面积（m2）隧道工程中常用的凿岩机有风动凿岩机、凿岩机、电动凿岩机和内燃凿岩机钻眼必须按照钻爆设计的孔布置进行，钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，标出眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼。眼的深度、角度、间a5cmc5m5m/m10m。A、宜采用爆发点高、防水性能好的B、宜采用、火、导爆管和非电毫秒组成的起爆网络CD、装药结构应按钻爆设计进行，并由程师根据围岩变化和光面效调整参数。为控制隧道洞身开挖超欠挖，周边眼宜采用间隔装药，药圈间采用爆管连接起爆。E、进行作业时，应按规范设计方案，必须遵守安全操作规程，要有专人指挥；在区的边界，设置警戒岗哨和标志；在前发出信号，待区的人员撤至安全地点后，才 后，待有害气体从洞内排出并对现场进行查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。每次后，剩余的器材，必须喷射砼按施工工艺可分为干喷砼、砼、湿喷砼和混合喷砼四种，主要区42.55min10min2.515mm，钢纤维喷射砼的碎石粒10mm，且级配良好。当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应一层砼终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水干一次喷射砼厚度 部位边墙拱部.5喷射砼作业需紧跟开挖面时，下次距喷射砼作业完成时间的间隔间4h。6.2.6.650C。在结冰的层面上不得喷6MPa前，不得受冻.混合料应提前运进洞内。6.2.67水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点近，然后在涌水点安设导管，将水引出,6.2.680.1~0.15MPa。可根据喷出料束情况适当调节0.05~0.1MPa。6.2.6.9喷头与受喷面宜垂直,距离应与工作气压相适应,0.6~1.2m为宜。有钢筋0.6m，喷射角度可稍偏一些。6.2.6.10喷射砼回弹率应按表-6喷射砼回弹率控制 部位拱部边墙注：钢钎维喷射砼为新近发展的隧道初期支护材料，其回弹率数值现行隧道施工规范无规定，以上数值是参照叶坑隧道设计图。喷射砼作业应紧跟掌子面，下次距喷射砼作业完成时间的间隔不得4锚杆允许偏差为±50mm5~10cm处，随水泥浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅95%。若孔口无砂浆流31%3根做拔力试验，抗拔力根据设计位置与设计位置的允许偏差为±5cm，孔底位置偏差应小于的10%。80%以上；全段注浆结束条件：所有注浆已符合单孔结束条件，无漏注情况4h管棚应按设计的管径、壁厚进行加工，管棚标准段长度加工成6m一40cm梅花型布置，注浆孔直径应大于6mm。管棚接头应错开。套拱施工：套拱内模采用组合钢模，撑采用桁架，若衬砌台车已进2m，背模随砼浇筑高度的上升逐步向上关模，直至套拱砼施工完毕。套拱砼采用地泵输送入仓。套拱施工应注意以下问题：.1长管棚钻孔采用地质钻进行成孔，长管棚成注意以下问题若管棚穿越地层结构十分松散，容易造成塌孔，钻采用套管跟进若管棚穿越地层结构十分复杂，钻孔方向设计和施工规范要求型钢拱架在加内采用电动冷弯机按设计圆弧分节加工成型，分节长度3~5m。3cm60~80cm15~20m调整，必要时可用砼加固基底，当拱脚处围岩承载力不够时，应向洞身外侧（围岩侧）加大拱脚接触面积；结构防排水施工（复合式衬砌6.7.11清除初期支护表面的钢筋头等物，并用砂浆抹平6.7.1.2对初期支护表面凹凸不平部位补喷，要求基面表面凹入部位的矢跨比小1：6；6.7.1.36.7.32防水层在拱部和边墙按环状铺设，接头用自行式热合机焊接，搭接宽度10cm2.5cm，为双缝焊；50~70cm100~120cm；二次衬砌施工（复合衬砌8mm；对于特长隧道，台车的平移系统和升降系统宜采用全自动2m9~12m200m，二衬砌模可采用简易台车。二衬砼采用简易砼车，入仓采用地泵泵送二衬砼采用分层灌筑，分层高度应根据搅拌能力、距离、洞内气温和振10MPa时方可拆模。fg在偏压上方地层挖切，以减轻隧道洞身偏压力。洞身掘进宜采用人工配合风镐的方式进行，弧石应采用松动进行分解，配合风镐的方式进行，其它的断层破碎带洞身掘进宜采用预裂。采用台阶法施工时，阶开挖前宜在拱脚设置锁脚锚杆和钢托梁岩爆主要发生在埋藏较深的隧道工程，在高应力、脆性岩体中，由于施工振岩爆防治措施主要有二：一是强化围岩，强化围岩的主要措施有喷射砼、喷的目的。二是弱化围岩，弱化围岩的主要措施是注水、超前预裂、排孔法和切法，其目的是改变岩石的物理力学性质，降低岩石的脆性和能量的能力，达到制岩爆的目的。D、绕，在岩溶区施工，个别溶洞处理耗时且时，可采取迂回导坑绕过溶洞或物探作超前预报，设法探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及水等情况，据C、在溶蚀地段的作业应尽量做到多打眼、打浅眼，并控制药量以减少围岩的扰动。防止在一次后溶洞内的填充物突然大量涌入隧道，或溶洞水突然袭击隧道造成突水。态、受力状态、水变化等；二是人为因数，即不适当的设计，或不适当的施工作质不良围岩破碎地段，应采取“先排水、短开挖、弱、强支护、早衬砌、勤量bc、微学测量法和声学测量前者采用测量原理制成的灵敏的仪器；后者通过测量岩石的声波分析确地质构造，查明坍方发生的原因和水活动情况，认真分析制定处理方案。锚杆和喷射砼联合支护，封闭顶部和侧部，再进行清碴。渣体，待其基本稳定后，按先上部后下部的顺序清除渣体，采取短进尺、弱、早C、处理坍方的同时，应加强防排水工作。坍方往往与水活动有关，治坍应先治水。防止地表水渗入坍体或，引截水防止渗入坍方地段，以免坍方扩b、坍体内有水活动时，用管槽引至排水沟内，防止坍方扩大7、质量控制7允许超挖值 表VI当于V~III类围土质，相当于II~I需开挖）80%70%50%两茬衔接时出现的台阶形误差不得大于15cm防水板焊接质量采用气密性试验进行检查，每作业班焊接的焊缝8、施工安全、环保要为了确保隧道施工安全、环保、卫生，在洞内进行施工通风，将后产生的烟雾、粉尘及2排出洞外。同时，应注意由围岩逸出的有害气体，发生必须采取有效的防范措施。施工中所产生的粉尘是对有害的，应做好防尘“”(1)湿式凿岩标准15w，不安全因素较大地段可适②坑道在未成洞段每隔6m，成洞地段每隔10m装设100w灯一支36v的低压电源，输电线路长度不大于