某电子公司组织结构及岗位职能详解

某电子公司组织机构及岗位职能详解目录组织结构图： 2部门职能与岗位设置： 3一、财务中心 3二、营销中心 6（一）、(营销中心)市场部 6（二）、(营销中心)销售部 8（三）、(营销中心)海外事业部（略） 10三、研发中心 11（一）、(研发中心)研发一部 11（二）、(研发中心)研发二部 13（三）、(研发中心)产品安规部 15四、物控中心 17（一）、(物控中心)计划部 17（二）、(物控中心)采购部 19（三）、(物控中心)仓储部 22五、制造中心 24（一）、(制造中心)PIE部 24（二）、(制造中心)制造一部 27（三）、(制造中心)制造二部 29（四）、(制造中心)制造三部 31（五）、(制造中心)零件部 33（六）、(制造中心)质量管理部 37六、人力资源中心 40七、五金厂（略） 44组织结构图：董事长董事长总裁财务中心营销中心研发中心物控中心制造中心人力资源中心五金厂市场部销售部海外事业部研发一部研发二部产品安规部计划部采购部仓储部PIE部制造一部制造二部制造三部零件部质量管理部部门职能与岗位设置：一、财务中心1）岗位架构图财务总监财务总监财务（一）部部长财务（二）部部长财务（一）部会计财务（一）部出纳文员报表会计销售会计应付会计主办会计费用会计资产会计出纳每个职位一人，合计：13人2）部门职能1．计划预算◆财务预算--企业长期、中期、短期财务预算的编制；--依据产品生产与销售预测，制定生产成本目标、企业管理费用目标；--各部门费用预算的编制与下达；--企业损益预算；--各类投资项目(如固定资产购置等)预算的编制与审核。◆财务计划--财务收支计划、资金周转计划的编制与下达；--资金筹措计划的编制与执行。◆计划预算系统管理--企业预算管理制度的修订及监督执行；--企业财务信息系统(非指电脑软件系统)的构建与完善。2．成本管理◆成本费用控制分析--原、辅料采购单价、收发数量、资产使用、订单成本的控制与分析；--制造费用、销售费用、管理费用(研发费用)的控制与分析；--工资与福利费用的控制与分析；--成本、费用异常原因的分析；--亏本订单分析；--各类费用支付的审核。◆预算计划控制分析--目标销售收入达标情况的统计、分析；--目标成本计划的执行、控制与分析；--目标费用(如市场宣传项目预算等)控制与分析；--目标成本计划执行情况的定期综合分析与报告；--购买固定资产预算的执行、控制与分析。◆制度流程管理--成本费用管理制度的修订、完善和执行监督；--材料、辅料、公司资产保存等制度的修订、完善和执行监督。3．资金管理◆销售资金管理--参与销售合同的审核；--货物销售往来账目的登录与报表编制；--按公司规定定期与业务员和客户核对销售往来账目；--应收货款计划的执行与风险控制；--财务收入计划的执行、分析与控制；--应收账款的定期核对与分析控制；--业务员奖金、提成的定期计算。◆应付资金管理--按公司规定定期与供料商和PMC(项目管理承包)部核对往来账目；--审核货款支付、安排与分析。◆资金周转--制定资金周转计划并执行；--分析资金周转情况，制定改进方案并落实。◆制度流程管理--资金管理制度的修订、完善与执行监督；--资金管理作业流程的修订、完善与执行监督。4．会计事务◆会计资料处理--填报会计凭证、审查、整理和保管；--会计账目的登录、整理与保管；--会计报表的编制与上报；--会计资料的归档保管。◆核算--产品标准成本报价[BOM(物料清单)成本报价]；--成本(材料、人工、制造费用)核算；--产品、在产品成本核算；--应收、应付、期间费用核算；--日常原、辅料年末盘点和资产抽查工作；--其他资产核算。◆涉外、税务--企业纳税核算、申报与税务分析研究及其他有关证件年审工作；--企业财务的涉外接待工作。◆制度流程管理--会计制度的修订、完善与执行监督：--会计账务作业流程的修订、完善与执行监督o◆票据管理--发票申购、开具、保管及核销；--收据的开具、发放、保管、核销；--支票开具及保管、核销；--其他财务票据的使用及保管。◆数据管理--定期抽查系统资料；--确保与财务有关的数据的秘密性。5．其他--参与财务相关系统(如ERP)导入、维护；--完成临时交办的工作。二、营销中心（一）、(营销中心)市场部1）岗位架构图市场部部长市场部部长市场调研专员市场推广专员文员每个职位一人，合计：4人2）部门职能1．市场研究◆编制市场调研计划，策划专项市场调研活动，定期提交分析报告；◆搜集、整理、分析市场资料及公司内外部经营资料，并建立市场情报资料库；◆对公司产品市场供需信息进行跟踪预测分析以及提交改进建议；◆研究分析新产品开发及现有市场拓展的机会增长点，提出开发建议；◆跟踪、研究同行业主要竞争对手经营信息，并提出相应对策；◆制定市场调研流程、调研代理规定并指导、检查市场调研人员的市场调研工作。2．市场规划◆研究公司现有市场发展网络，提出市场网络与渠道建设的改进意见；◆分析同行主要竞争对手的市场布局、策略以及经营活动的动态；◆提出公司短期和中期的市场发展规划。3．市场策划◆提出营销政策及市场发展策略；◆公司整体CI策划及维护；◆编制公司产品市场策划方案；◆编制市场专项策划方案及费用预算，并组织实施。4．广告宣传◆编制广告策划、传播策略以及媒体代理的计划并组织实施；◆跟踪、检查广告监播及执行方案的实施，并对效果进行评估；◆策划品牌维护、提升策略及计划，组织实施执行工作并提交进度报告。5．设计制作◆宣传推广品等市场信息的搜集和研究；◆宣传推广品平面设计方案与文案创意的提出；◆制定平面设计的质量要求，以及设计工作的流程，并实施执行；◆平面设计档案建设与完善。6．信息反馈◆每天市场信息的搜集并向相关部门发布；◆每月市场信息的分析，编制《市场分析报告》并发布；◆制定内部信息反馈办法并监督执行。7．其他◆完成上级临时交办的任务。（二）、(营销中心)销售部1）岗位架构图销售部部长销售部部长业务组组长文员业务1-5组组长客户服务科科长跟单员客户服务专员客诉工程师业务员业务员1人1人5人1人3人12人16人3人1人1人合计：44人2）部门职能1．销售计划◆制定公司年度、月度的销售目标和计划：◆根据销售目标和计划制定销售方案；◆根据销售目标和计划制定客户开发方案。2．业务开发◆根据产品的性能和功能，定位客户群体；◆搜集、整理、分类客户资料并分析；◆了解准客户意向以及对产品技术的要求并开发新客户。3．报价◆制定报价流程、报价管理规定；◆根据研发部提供BOM(材料清单)及其他相关资料填制报价单并交上司批注；◆报价并跟进结果。4．样板定制◆评估项目成功率与样板效益；◆填制并向客户服务部下达《CALL板单》。5．业务巩固◆根据销售方案执行销售活动：◆为客户提供相关的销售信息(如新产品信息、价格信息、优惠信息等)。6．催收货款◆按公司规定定期与财务部和客户核对销售往来账目：◆及时回收货款：◆处理应收账款相关问题。7．样板订单跟进◆接收样板订单及其相关信息，填写《样品通知单》并转交研发部：◆参与样板订单评审，共同确认交期：◆跟进样板的制作进度。8．生产订单跟进◆根据客户的口头订单转换成书面的《口头订单>，交业务员确认：◆接收客户的书面订单(、网络等)，填写相关信息(如产品型号)，交业务员确认并转交PMC(项目工程管理)部：◆根据客户要求的交期和设计变更，填写<变更单>并转交相关部门：◆跟进生产进度，交期异常时与业务员和客户沟通。9．订单变更◆出现订单取消、数量的减少、交货暂停等情况，及时通知相关部门；◆提供相关信息给业务员作为与客户谈判的依据，并跟进结果。10．客户档案管理◆建立客户档案，整理客户信息资料并归档保存；◆定期更新客户资料。11．客户关系管理◆按销售、商品、地区的构成和客户信用等进行分析，制定管理方案；◆根据客户管理方案实施客户管理工作。12．客诉、客退处理◆接受客户投诉并记录投诉信息；◆分析客户投诉内容，并及时知会相关部门(包括财务部)；◆召集相关人员开会商讨客诉、客退事件的处理方案；◆必要时，及时组织相关人员到客户现场进行处理：◆制定客诉处理报告并及时回复客户；◆跟进、确认客诉、客退事件改善对策的落实情况。13．退换处理◆接收客户退换产品信息，详细询问退货原因，确定是否可以退换；◆填写退货、换货申请；◆确认退换产品价格，并按照有关规定予以办理。14．办理转厂手续◆提供需要转厂资料给报关科；◆统计每个客户产品的汇总表；◆跟进转厂的进度与结果。15．编制船务清单◆出口物料及设备等报关清单编制、审核；◆国际快递报关清单编制、审核。16．呆料、呆成品处理◆协助库存呆料、呆成品的消化处理；◆跟进因订单取消、数量的减少、交货暂停时所产生的呆料、呆在制品、呆成品消化方案的落实情况；◆CALL样时考虑呆料、呆在制品、呆成品，提出消化建议。17．陪同客户看厂◆看厂前的准备；◆陪同客户看厂，适时介绍相关情况，回答客户问题，并记录看厂情况；◆客户问题的回复，并跟进、确认改善效果。18．车辆管理◆建立车辆档案，联系指定修理厂，并检查车辆的维修和保养情况。19．其他◆配合市场部进行市场调查；◆完成临时交办的工作。（三）、(营销中心)海外事业部（略）三、研发中心（一）、(研发中心)研发一部1）岗位架构图研发一部部长研发一部部长开发科科长文员设计科科长试制组组长文员设计组组长零件组组长基数组组长资料组组长开发工程师资料制作员设计员零件管理员铭牌设计员试制员基数技术员资料制作员变更发放员跟单资料管理员合计：59人1人1人1人1人4人2人1人1人13人1人1人1人1人1人1人19人5人2人1人1人2）部门职能1．需求评估◆参与销售部组织的样品试制前评审和特殊订单评审；◆参照客户和市场需求，对专案产品开发需求进行评估；◆新产品开发和老产品技术改造的可行性方案分析研究。2．开发计划◆根据专案产品开发要求和PIE(PublicationInEngineering)部提出的产品工艺更改要求，拟订本部门产品开发计划并实施；◆新产品开发和老产品改良项目计划制定、开发任务分配和进度跟进。3．开发设计◆新产品和成熟产品开发、设计、改良；◆负责提供产品胶壳、胶芯、五金零件等的设计要求：◆负责PCB(印刷电路板)设计。4．样品试制◆根据产品图纸、安规要求等试制样品，跟进样品试制进度；◆提供样品清单及样品送交销售部，并提供相关样品的技术咨询；◆对试制后样品的性能进行调试、试验、验证、评估及相应的修改；◆开、改模申请及开、改模会议的组织；◆样品经客户确认后，制定样品的标准物料用量，即产品基数单；◆协助质管部，制定产品检验标准；◆负责新材料认可(包括测试、填写报告)；◆负责新开模及改模后物料的认可；◆合理控制设计开发成本，提高新产品开发和老产品改良原材料的重复利用率。5．试验试产◆委托产品安规部试验科对开发的新产品进行测试和解剖分析；◆委托产品安规部试验科对新产品开发的安规进行EMI(电磁干扰)测试报告；◆小批量试产会议的参与及试制过程中问题的沟通解决。6．设计变更◆根据PM(二部提供的物料代用单、PIE部提供的生产信息反馈单、质管部提供的品质异常反馈单、销售部提供的成本和市场反馈单以及客户提出的变更等，对变更需求进行审核和评估；◆制作变更后的样品，依据变更需求对其，l生能进行测试；◆根据设计变更确定变更验证项目，并组织验证；◆发布设计变更通知书给PIE部，由PIE部分发给相关部门；◆依据设计变更书，修改产品部件设计图等工程资料。7．其他◆参与公司呆料消化处理的审核和督导；◆本公司标准品的规范建立及推动实施；◆协助销售部对重要客户的开发与服务；◆客户及生产中重大技术问题的解决；◆本部门技术图纸和资料的归档及保存；◆及时、准确地向相关部门提供工作所需的图纸和技术资料；◆上级安排的其他工作。（二）、(研发中心)研发二部1）岗位架构图研发二部部长研发二部部长开发科科长文员设计评估员客户服务科科长电路设计员零件管理员资料组组长电子设计员1人1人11人6人2人1人机构设计员机构制图员机构技术员2PGB设计员1人4人资料组组长资料组组长资料组组长资料组组长1人1人1人1人1人1人1人5人合计：40人1人2）部门职能1．需求评估◆参与销售部组织的样品评审和特殊订单评审会议；◆根据客户和市场需求，对专案产品开发进行需求评估；◆新产品开发和老产品技术改造的可行性方案分析研究。2．开发计划◆根据销售部提供的样品需求或市场需求，拟订本部门产品开发计划并监督实施；◆新产品开发和老产品改良项目计划制定、开发任务分配和进度跟进。3．开发设计◆成熟产品改良；◆新产品电气性能规划设计、结构设计和外观设计；◆产品开发审核及验证；◆技术资料的制作及归档。4．样品试制◆根据产品图纸、安规要求等试制样品，跟踪控制样品试制进度；◆对试制后样品的性能进行调试、测试、验证、评估及作相应的修改；◆样品、原物料标准用量的定额核算，并制定产品基数；◆协助质管部，制定产品检验标准；◆负责新材料认可(包括测试、填写报告及签板)工作；◆负责新开模及改模后物料的认可工作；◆合理控制设计开发成本，提高新产品开发和老产品改良原材料的重复利用率。5．试验试产◆委托安规试验室对开发的新产品进行测试和解剖分析；◆委托安规试验室提出新产品开发的安规&EMI(电磁干扰)测试报告；◆小批量试产会议的参与及试制过程中问题的沟通解决。6．设计变更◆根据PME部提供的物料代用单、PIE部提供的生产信息反馈单、质管部提供的品质异常反馈单、业务部提供的成本和市场反馈单以及客户提出的变更等，对变更需求进行审核和评估；◆制作变更后的样品，依据变更需求对其性能进行测试；◆根据设计变更审查依据，确定变更验证项目，并组织相关单位验证；◆依据设计变更书，修改产品部件设计图、BOM单等；◆对设计变更后的小批量试制进行跟踪、确认和记录后，交质管部检验，并对最终效果进行评估；◆发布设计变更通知书给相关部门。7．其他◆参与公司呆料消化处理的审核和督导；◆协助业务部对重大客户的开发与服务；◆客户端及生产中重大技术问题的解决；◆本部门技术图纸和资料的归档和保存；◆及时、准确地向相关部门提供工作所需的图纸和技术资料；◆上级安排的任何工作。（三）、(研发中心)产品安规部1）岗位架构图产品安规部部长产品安规部部长安规科科长文员试验科科长安规资料员试验员1人1人1人10人1人认证联络员认证工程师2人1人5人合计：22人2）部门职能1．试验◆统筹安排公司相关试验的可靠性研究，规划评估试验项目和标准；◆产品例行试验、寿命试验、可靠度试验、委托试验；◆研发部开发的新产品测试及解剖分析并提交报告；◆处理试验废品。2．安规认证◆安规资料的整理归档与标准化；◆指导＼监督各种开发产品、安规样品的设计、制作；◆编制安规的试验规程规范与制定标准；◆认证产品的设计资料转换及归档；◆申请安全认证的样品和各类表单的制作与审查；◆安规认证产品的安规结构追踪与抽样检查；◆安规认证机构的直接联系及认证安排；◆陪同安规审查及安规检查缺失的呈报、处理、回复：◆安规报告的核对及证书的确认；◆对相关(包括设计、品管等)人员进行认证产品及安规知识培训；◆回复各方面(包括业务、设计、品管等)的安规咨询；◆安规材料管理规范的制定及监督实施；◆本科室的7S工作。四、物控中心（一）、(物控中心)计划部1）岗位架构图计划部长计划部长生产计划员物料计划员1人3人2人合计：6人2）部门职能1．生产管制◆订单评审--掌握公司制造产能、生产负荷、生产周期、采购周期等，组织研发部门、制造部门、销售部制定订单评审的权限规范；--接收客户服务部确认的普通订单(老产品、工艺成熟／交期正常)；--根据客户服务部提供的特殊订单(新产品、新工艺、新要求)，召集制造中心相关单位评审。◆生产计划--根据评审确认后的订单和各制造部门产能，制定各制造部门月、周、日生产计划，分发并下达生产指令单：--根据物料供给、生产进度、产品品质状态和业务需求的紧急程度，需要及时对计划做适度调整，并就调整后的计划及时与相关部门沟通、协调；--销售部临时下达紧急插单时，对生产计划做适度调整和协调安排；--发放变更后的生产计划，对旧生产计划进行回收。◆生产进度管制--搜集、审核、统计各制造部门的生产日报表；--每天跟进计划完成情况，计算、编制日、周、月生产完成情况表；--及时跟进未按生产计划完成的产品的生产进度；--及时跟进紧急订单及临时插单的生产进度情况。◆生产调度--根据业务需求和生产计划，协调各制造部门之间的生产合作及进度安排；--协调各制造部门之间的人力、物力，促进各类生产计划的完成；--有紧缺物料情况时，协调各制造部门之间相互调度使用；--生产进度异常时(如品质、技术、物料、设备等问题)，与相关部门协调解决；--业务部临时插单的，安排该生产制造部门急需产品的生产。2．物料控制◆到料时限控制--根据采购周期、生产周期，制定物料安全库存；--采购物料到位、来料检验和委外加工进度的跟进，确保物料及时到位。◆使用数量控制--根据生产备料单，监控物料的正常使用及余料的退还；--监控生产过程中材料不良交换；--根据材料实际库存量和采购计划，审核补料申请，控制补料；--组织分析计划外物料损耗，并提出改善措施，组织实施。（二）、(物控中心)采购部1）岗位架构图采购部长采购部长辅料采购员1人1人9人合计：6人外协采购员物料开发工程师文员原材料采购员报关科长报关员关务会计1人2人1人1人2人2人2）部门职能1．采购管理◆供应商管理--供应商管理制度的制定与完善：--供应商合作前的调查与评估(产品、规模、信誉度、品质、效益、交期等)；--定期组织相关部门对供应商进行评估与考核；--对评估后的供应商划分等级，分类管理(淘汰不合格供应商，对优秀供应商采取优惠政策)；--供应商及其合作档案的建立；--供应商合作过程中的质量投诉、交货期控制及有关纠纷的处理；--组织相关部门到供应商现场审查和进行质量辅导。◆物料开发--根据研发部门提出的产品要求和客户需求，及时调查、搜集、掌握供应商和物料的市场行情；--根据采购计划，负责采购过程中的询价、比价、设价、合约签订；--根据研发部门和客户要求，开发新产品中的新物料和老产品中的替代物料；--根据相关部门业务需求，开发模具加工厂；--合理控制采购成本，开发潜在供应商(品质稳定、价格优惠、采购方便、交货及时)。◆采购--根据各制造部门月、周、日生产计划，制定各制造部门月、周、日物料需求计划。◆计划--根据生产计划和公司的生产产能，编制外协加工计划；--根据各制造部门月、周、日物料需求计划、材料安全库存、生产周期、采购周期、物料损耗定额等，制定月、周、日物料采购计划。◆采购作业--根据需求部门提供的设备、办公设施、办公用品和仪器仪表申购单，采购设备、办公设施、办公用品和仪器仪表；--按照物料采购计划，下达采购订单及交货排期表；--制定物料成本降低措施并负责具体执行；--对财务部物料付款凭证核对无误后，转财务部办理付款手续。◆采购进度控制--根据采购订单及交货排期表，及时向供应商跟催采购品到货情况；--对逾期交货、数量有误、质量不合格的物料，及时与相关部门和供应商协调解决；--对供应商交货情况进行记录，对交期、交货量、补料、尾期进行跟催。◆委外加工--外协加工厂商的开发与签约；--根据外协加工计划，向外协厂下达采购订单和外发加工用料单；--根据生产进度安排和外协加工计划，对委托加工产量、交期、尾数进行控制：--外协加工用料出厂管制及补料处理；--组织相关部门对外协加工品的品质异常进行协调处理；--建立外协加工厂商交货记录制度；--外协加工用料与交货核算，与财务中心的付款凭证核对无误后，交财务付款。2．报关◆进口手续办理--依产品耗料单，准备合同、发票、装箱单、检验检疫证书等资料；--根据《贸易合同批准证》、料件清单、海关电脑录入清单、《登记手册》、生产能力证、作业表等，向海关呈报办理进出口合同；--银行保证金台账的办理；--到口岸办理商检手续；--向商检局申请通关单；--办理转厂手续。◆出口手续办理--编制发票、装箱单、出口合同等：--办理必要的动植物检验检疫证书、熏蒸证书、原产地证(FORMA)等证书；--准备进出境货物的报检单；--到口岸办理商检手续；--向商检局申请产品出口通关单；--办理出口报关单退税联和结汇联。◆进出口合同核算--合同执行到期后，在30天内向海关申请销案；--对合同的进口数据进行核算，从公司报关系统调出废料、余料结果数据，填写废料申报表向海关呈批，完成后将废料数据录入海关电脑系统打印报关单；--持废料审批表、合同、报关单向海关办理征税手续；--征税完成后，持合同、核算表、废料申报表、税单、业务办理表等向海关申请报核手续后，注销银行保证金台账；--对该合同所使用报关单、送货单、入出库单存档，存档期为3年。（三）、(物控中心)仓储部1）岗位架构图仓储部长仓储部长成品仓管员1人25人合计：80人材料仓管员仓储组长文员运输组长出货计划员25人4人1人1人1人10人司机送货员叉车司机11人1人2）部门职能1．仓库管理◆材料仓管理--材料经IQC(进料检验)抽检合格办理入库手续后，根据入库单认真核对材料数量和型号；--零件部生产的材料经IQC抽检合格，零件部办理入库手续后，根据入库单认真核对材料数量和型号；--按照入库单中的数据，及时下账(手工账和电脑账)；--对入库材料、半成品、工具等进行标识，并分类、分区域按要求合理存放；--供应商来厂时，将仓库不合格物料立即退还，并办理退库手续；--根据生产计划员安排的备料单及时准备材料(遵守“先入先出”的原则)，送料给各车间，凭单下账；--根据生产计划员提供的备料单，准备外协厂用料、发料和记录；--根据各制造部门提供的有效材料不良交换单，办理材料不良交换手续；--办理各制造部门余料退仓手续；--每天核实账、物一致性，对低于安全库存的材料要及时通知采购部门进行采购：--每月对库存材料彻底盘点并进行账、物核对，库存有问题的材料及时向上级反映：--及时向需求单位提供物料库存动态信息；--统计呆、废料、超过保质期的物料，并及时召集相关部门负责人协商处理对策；--每天按照7S的要求对各自负责的区域进行整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约管理，保证仓库整洁、有序、安全；--确保仓库的安全工作，易燃品、危险品应远离库房，下班前要全面检查一次电源、水源、门窗是否关好，锁好，方可离开。◆成品仓--根据各制造部的成品进仓单和QA(品质保证)签字的成品合格标识，对入库成品数量和型号进行验收，并及时入账；--标识入库成品，并分类、分区域按要求合理存放；根据客户服务部出货计划，安排对成品及时调运及按计划出货，并及时入账：--经制造部门返修、质管部检验合格、办理入库手续的返修品，分区存放、分类标识：--每天按照7S的要求对各自负责的区域进行整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约管理，保证仓库整洁、有序、安全；--确保仓库的安全工作，易燃品、危险品应远离库房，下班前要全面检查一次电源、水源、门窗是否关好，锁好，方可离开。2．其他◆上级临时安排的其他工作。五、制造中心（一）、(制造中心)PIE部1）岗位架构图部长部长IE科长部长文员ME科长PE科长资料员1人1人1人零件部组长IE工程师变压器组长2资料组长1人1人1人1人1人1人合计：96人开关电源组长24人IE工程师IE工程师资料制作员1人1人13人资料员1人零件部组长PE工程师变压器组长21人1人4人1人开关电源组长24人PE工程师PE工程师1人TE工程师3人资料员1人工治具组长ME工程师1人4人1人ME测试组长ME测试版技术员ME校验技术员1人3人4人设备科长自动化组长1人资料员1人管理A-E组长机电维修工5人电气设计工程师14人1人机械设计工程师电气设计工程师1人1人1人2）部门职能1．PE(项目工程)主要工作◆现场技术维护--维护、指导现场技术，预测、监控产品特性，并对工艺／测具提出改良建议；--根据PMC中心下达的试产通知单，主持召开相关部门试产会议，指导车间具体试产，写出试产报告并组织评估；--主导质量异常的分析、反馈并提出改进意见。2．ME(管理工程)主要工作◆设计维修工--根据工艺文件，设计、联系加工、调试、移交；--根据车间的需求反馈，设计、联系加工、调试、移交；--对现有设施进行改良；--建立全公司工治具台账、使用档案；--监督员工按规定使用。◆量器具设计制作维修校正--根据产品工艺要求，设计、制作、联系加工、移交量具；--根据产品的测试要求，设计、制作、维修、校正测试板；--根据产品的测试要求，提出仪器仪表申购要求并承担其安装、维修、校正、移交；--承担设备上仪器仪表的校正；--建立量具、仪器仪表的台账和使用档案。3．IE(生产工程)主要工作◆编制与改善--编制SOP(标准操作规程)文件、生产流程图、作业指导书并张贴在车间现场；--拟订工时、编制标准化技术文件；--改良、完善工序文件。4．设备管理◆设备管理--申购设备的评估、安装、调试、移交；--审核需求设备单位的《设备申购单》；--对现有设备的维护、保养、维修＼检查；--提交常用设备维修零配件清单给PMC中心采购；--提交设备的中修计划并具体实施；--制定《设备保养项目周期表》；--对设备进行编号并建立设备档案和使用档案；--承担厂区内照明电器、抽风系统的安装与调试。5．自动化主要工作◆自动化工作--承担现有设备的技术改造任务；--实现人力集中工序的自动化或半自动化；--搜集行业设备自动化信息，提出自动化设备的需求计划进行评估。6．其他◆完成临时交办的任务。（二）、(制造中心)制造一部1）岗位架构图部部长绕线科长部长文员换接器科长变压器科长文员1人1人1人物料员自动绕线拉长收送管理员1人1人1人1人3人1人合计：77人次级拉长4人初级A拉长1人1人初级B拉长文员1人物料员工装管理员写箱员1人1人1人1人A-O装备拉长18人包装BCD拉长1人包装EFG拉长浸泡/包装拉长4人副科长1人文员1人物料员工装管理员写箱员4人1人2人1人A-S拉长21人插机拉长1人全检拉长2）部门职能1．接受计划、试制新产品◆接受计划与变更--接受PMC中心下达到本部门的生产计划，安排组织生产；--将异常反馈至P．MC中心，并与PMC中心协调变更本部门生产计划。◆实施新产品试制--根据PMC中心试产通知单，由PIE部组织落实，车间具体安排试产；--参与新产品的试产评估会议o2．生产准备◆技术准备--接受、配合PIE部现场技术指导；--组织现场技术培训；--保管、保养、正确操作、仪器仪表。◆物料管理--签收PMC中心送料放至指定地方；--退不良原材料至PMC中心并领回同等数量的原材料；--填写补料单连同废品退至PMC中心，领回等额原材料；--对滞留本部门的在制品、呆料分类堆放、标签清晰、定期处理，并将统计报表输入电脑；--管理物料，建立台账，账物相符；--填写成品入库单连同成品送至PMC中心。◆设备保养--依据设备科要求，作好设备的日常保养；--组织设备操作规程培训。3．制程控制◆质量保证--生产前对PMC中心所送原材料进行确认；--承担制程中自检、首检并记录；--质量异常及时反馈相关部门处理；--相关部门反馈异常并及时处理；--组织培训产品质量标准并执行。◆安全管理--执行设备操作规程，确保安全；--定期检查消防、防爆、防毒设备，消除安全隐患；--督导安全防护、劳动保护；--定期主办安全教育培训；--生产现场张贴醒目警示牌；--保证车间道路畅通，实行定置管理。◆成本控制--执行材料定额，按订单编号使用物料；--执行工时定额；--平衡生产各岗位的任务，提高产能，缩短生产周期。4．其他◆完成临时交办的任务。（三）、(制造中心)制造二部1）岗位架构图部部长部长文员高频科长开关电源科长1人1人1人合计：67人1人文员1人物料员工装管理员3人1人12人9人SMT拉长1人加工拉长7人煲机正副拉长A-F装配正副拉长文员1人物料员工装管理员包装DEF拉长1人1人2人6人加工拉长18人A-F装配拉长1人包装ABC浸油拉长2）部门职能1．接受计划、试制新产品◆接受计划与变更--接受PMC中心下达到本部门的生产计划，安排组织生产；--将异常反馈至PMC中心，并与PMC中心协调变更本部门生产计划。◆实施新产品试制--根据PMC中心试产通知单，由PIE部组织落实，车间具体安排试产；--参与新产品的试产评估会议。2．生产准备◆技术准备--接受、配合PIE部现场技术指导；--组织现场技术培训；--保管、保养、正确操作工治具、仪器仪表。◆物料管理--签收PMC中心送料放至指定地方；--退不良原材料至PMC中心并领回同等数量的原材料；--填写补料单连同废品退至PMC中心，领回等额原材料；--对滞留本部门的在制品、呆料分类堆放，标签清晰，定期处理，统计报表并输入电脑；--管理物料，建立台账，账物相符；--填写成品入库单连同成品送至PMC中心。◆设备保养--依据设备科要求，作好设备的日常保养；--组织设备操作规程培训。3．制程控制◆质量保证--生产前对PMC中心所送原材料进行确认；--承担制程中自检、首检并记录；--质量异常及时反馈相关部门处理；--相关部门反馈异常并及时处理；--组织培训产品质量标准并执行。◆安全管理--执行设备操作规程，确保安全；--定期检查消防＼防爆、防毒设备，消除安全隐患；--督导安全防护、劳动保护；--定期主办安全意识教育培训；--生产现场张贴醒目警示牌；--保证车间道路畅通，实行定置管理。◆成本控制--执行材料定额，按订单编号使用物料；◆执行工时定额--平衡生产各岗位，提高产能，缩短生产周期。4．其他◆完成临时交办的任务。（四）、(制造中心)制造三部1）岗位架构图部部长部长文员环形科长装配科长1人1人1人合计：38人1人文员1人物料员工装管理员1人1人1人1人绕线拉长8人焊线拉长3人换接器A-C拉长装配B拉长文员1人物料员工装管理员修理员4人1人2人1人环形A-D拉长5人煲机灌环氧拉长1人调机员音频B拉长浸油/包装拉长写箱员1人1人1人2）部门职能1．接受计划、试制新产品◆接受计划与变更--接受PMC中心下达到本部门的生产计划，安排组织生产；--将异常反馈至PMC中心，并与PMC中心协调变更本部门生产计划。◆实施新产品试制--根据PMC中心试产通知单，由PIE部组织落实，车间具体安排试产；--参与新产品的试产评估会议。2．生产准备◆技术准备--接受、配合PIE部现场技术指导；--组织现场技术培训；--保管、保养，正确操作仪器仪表。◆物料管理--签收PMC中心送料放至指定地方；--退不良原材料至PMC中心并领回同等数量的原材料；--填写补料单连同废品退至PMC中心，领回等额原材料；--对滞留本部门的在制品、呆料分类堆放、标签清晰、定期处理，并将统计报表输入电脑；--管理物料，建立台账，做到账物相符；--填写成品入库单连同成品送至PMC中心。◆设备保养--依据设备科要求，作好设备的日常保养；--组织设备操作规程培训。3．制程控制◆质量保证--生产前对PMC中心送交的原材料进行确认；--承担制程中自检、首检并记录；--质量异常及时反馈相关部门处理；--相关部门反馈异常并及时处理；--组织产品质量标准学习培训并执行。◆安全管理--执行设备操作规程，确保安全；--定期检查消防、防爆、防毒设备，消除安全隐患；--督导安全防护、劳动保护；--定期主办安全意识教育培训；--生产现场张贴醒目警示牌；--保证车间道路畅通，实行定置管理。◆成本控制--执行材料定额，按订单编号使用物料；--执行工时定额；--平衡生产各岗位任务，提高产能，缩短生产周期。4．其他◆完成临时交办的任务。（五）、(制造中心)零件部1）岗位架构图零件部部长注模科长部长文员零件部部长注模科长部长文员五金科长模具科长模具文员1人设计师制模工1人1人1人1人合计：116人省模工29人1人模具文员1人设计师制模工1人27人副科长1人文员2人物料组长管理员1人3人4人6人铁芯组长1人冲压组长1人文员物料员管理员注塑科长1人3人1人1人2人1人物料员A-B班长技术员碎料员配料员员4人铜脚科长加工组长全检组长文员物料员模具管理员1人1人调机员包装工1人1人1人1人1人1人丝印科长刀模技术员白盒组长物料员制版技术员美工技术员1人1人铭牌组长1人1人1人1人1人引线科长1人物料员1人引线组长插针组长1人1人2）部门职能1．接受计划、试制新产品◆接受计划与变更--接受PMC下达到本部门的生产计划，安排组织生产；--将异常反馈至PMC中心，并与PMC中心协调变更本部门生产计划。◆实施新产品试制--根据PIE试产通知单要求，具体安排试产；--参与新产品的试产评估会议。2．生产准备◆技术准备与生产用料管理--接收、配合PIE部现场技术指导，并组织现场技术培训；--依据生产产品核对仪器仪表并建立台账和使用档案；--签收PMC中心送料并分发至拉线或机台；--退不良原材料至PMC中心并领回同等数量的原材料：--填写补料单连同废品退至PMC中心，领回等额原材料：--填写超领用料并从物控部领回；◆对滞留本部门的在制品、呆料分类堆放、标签清晰、定期处理，并将统计报表输入电脑；--管理车间物料，建立台账，做到账物相符：--填写成品入库单连同成品送至PMC中心o◆设备保养--依据设备科要求，做好设备的日常保养工作；--组织设备操作规程培训。3．模具制造管理◆模具设计制造--根据相关部门新开模和改模要求，承担设计、制造、试模、交样等工作，并由研发部认可后移交；--根据五金科、注塑科的故障模具通知单，承担五金模具和塑料模具的维修、调试、移交；--根据PIE部工治具、量具制作通知单、维修单，承担其制造、维修、调试、移交；--根据研发的样板制作通知单，承担样板制作；--承担本部内模具、工治具、量具、仪器仪表的保养、保管。◆模具用料管理--依据零件部审核后的模具用料清单，从PMC中心领取模具用料；--办理模具废料报废手续，填写补料单连同废品退至PMC中心，领回等额模具材料。4．制程管理◆质量保证--生产前对PMC中心所送原材料进行确认；--承担制程中自检、首检并记录；--质量异常及时反馈相关部门；--相关部门反馈异常并及时处理；--组织产品质量标准学习培训并执行。◆安全管理--执行设备操作规程，确保人机安全；--定期检查消防设施和防爆、防毒事项的落实情况，消除安全隐患；--督导、落实安全防护、劳保工作；--定期主办安全意识教育培训；--生产现场张贴醒目警示牌，保证车间道路畅通，实行定置管理。◆成本控制--执行、控制材料定额，按订单编号使用物料；--执行工时定额；--平衡生产各岗位任务，缩短生产周期。5．其他◆完成临时交办的任务。（六）、(制造中心)质量管理部1）岗位架构图质管部部长质管部部长IQC科长文员OQC科长IPQC科长环保工程师1人1人1人材料工程师外驻厂质控员IQC质控员1人1人1人1人22人2人合计：163人一部IQC组长3人二部IQC组长20人1人配套IQC组长SPC文员1人一部IPQC组长IPQC质控员IPQC质控员1人15人10人25人二部IPQC组长2人IPQC质控员1人配套IPQC组长体系推行员1人IQC检验员IQC检验员1人2人一部OQC组长OQC质控员OQC质控员1人23人3人20人二部OQC组长1人OQC质控员1人配套OQC组长2）部门职能1．质量管理体系维护、完善◆Q$9000的建立、推行、持续改进和日常实施过程中的管理工作；◆组织定期实施内部Q$9000审核；◆跟进审核发现的不合格项的纠正和预防措施执行情况；◆与质量管理体系有关事宜的内、外部联络和沟通协调；◆向认证机构DNV提出Q$9000定期复审；◆向总裁报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求。2．品质工程◆依产品要求，制定原材料和成品检验规范，根据实际需要修改、完善；◆根据产品特点及工艺重点、难点，设置质量控制点；◆抽样方案及批量判定标准的确定；◆QCC(品管圈)活动的策划、推行和改善；◆统计质量管制及QC(品质控制)手法的应用；◆品质成本的分析、统计和控制。3．环保材料监督◆环保材料的按计划抽样送检及结果跟进；◆建立客户环保资料档案及客户环保资料的填写与提供；◆对送SGS(通标标准技术服务)、ITS(智能运输系统)材料抽检不合格的分析处理及跟进；◆对物控提供商环保检测报告之不合格的跟进。4．进料检验◆抽样方案及批量判定标准的确定；◆根据供应商提供的送货单和零件部的入仓单，认真清点材料数量和型号，验收无误后，放置于IQC(进料检验)检验区待检；◆依检验标准和工程蓝图，对采购材料和零件部生产的所有材料进行检验、判定和放行，合格的办理入库手续，不合格的放置退货区及时解决；◆根据检验标准和工程蓝图，对零件部生产的所有材料进行检验、判定和放行；◆对研发部门签字确认的样品进行建账和保管；◆对供料异常的供应商进行技术辅导和改善过程跟进；◆对制造车间损坏的物料进行审核和确认；◆对环保材料的规划与落实；◆PMC部提出代用料及提报的呆料、废料处理方案的会审；◆提供供应商供料数据，参与供应商评审。5．过程检验◆依备料单和日生产计划，对制造部门各车间产前准备情况进行审核；◆按过程流程图、产品图纸、工艺卡、作业指导书及有关内容，对生产制造过程中员工操作、制程品质、检验手法等进行监督巡察；◆制造过程中各部生产线首件产品检验、品质巡检和其他抽检工作；◆对客户投诉、退货和QA(品质保证)判定不合格的返修产品处理过程进行抽查；◆检查制造各部生产线不良品记录情况的真实性；◆查核报表提交及审核后分发给相关单位；◆对车间书面回复对策的确认及执行效果的查核；◆协助制造单位不定时向本部门提出对品质有改善之建议事项。6．成品检验◆研发部门的检验标准和客户要求，完善成品检验规范和抽样基准；◆根据成品检验标准、客户要求、工程蓝图、抽样基准和车间的送检单，对送检成品进行检验；◆成品检验结果的最终判定及处理意见的提出；◆对检验后的成品进行标识、隔离，并以书面形式通知车间；◆对留样成品进行记录和保管；◆每月对成品的检验结果进行统计、分析，并提交给制造部门；◆客户投诉品质问题分析及改良，协助客户服务部陪同客户到厂验货；◆对客户退回的产品进行数量、型号和质量验收，合格，无误后办理入仓手续，不合格开返修单交相关单位返修。7．驻外检验◆驻外厂成品检验及异常情况的反馈与协调。8．其他◆上级安排的其他事情。六、人力资源中心1）岗位架构图人力资源总监人力资源总监文员外事专员1人1人劳资专员宣传专员文控文员2人1人2人1人合计：71人培训专员1人招聘专员2人1人人事专员资讯科科长系统开发工程师