钢结构工程施工技术培训讲义

第6章钢结构工程（时间：2次课，4学时）第6章钢结构工程本章学习要求：了解钢结构构件加工制作的工艺流程。熟悉钢结构焊接和高强度螺栓连接的工艺要点。熟悉多层及高层钢结构构件的安装与校正方法。了解轻型门式刚架结构及彩板围护结构的安装工艺。了解网架结构的各种安装方法，熟悉高空散装法，分条或分块安装法及高空滑移法的安装操作原理。了解钢结构的防腐与防火涂料涂装的原理与方法。第6章钢结构工程6.1钢结构构件的加工制作6.2钢结构连接施工6.3多层及高层钢结构工程6.4轻型门式刚架结构工程6.5钢结构涂装工程6.6钢结构工程安全技术6.7工程实践案例6.8本章学习小结6.9复习思考题6.1钢结构构件的加工制作6.1.1加工制作前的准备工作6.1.2零件加工6.1.3构件组装6.1.4构件成品的表面处理6.1.5构件成品验收6.1.1加工制作前的准备工作1．图纸审查图纸审查的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也对图纸进行工艺审核，即审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按施工单位的施工水平能否实现等。图纸审查的主要内容包括：(1) 设计文件是否齐全。设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。(2) 构件的几何尺寸是否标注齐全，相关构件的尺寸是否正确。(3) 构件连接是否合理，是否符合国家标准。(4) 加工符号、焊接符号是否齐全。(5) 构件分段是否符合制作、运输、安装的要求。(6) 标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。(7) 结合本单位的设备和技术条件考虑能否满足图纸上的技术要求。2．备料根据设计图纸算出各种材质、规格的材料净用量，并根据构件的不同类型和供货条件，增加一定的损耗率(一般为实际所需量的10%)提出材料预算计划。目前国际上采取根据构件规格尺寸增加加工余量的方法，不考虑损耗，国内也已开始实行由钢厂按构件表加余量直接供料。3．工艺装备和机具的准备(1) 根据设计图纸及国家标准定出成品的技术要求。(2) 编制工艺流程，确定各工序的公差要求和技术标准。(3) 根据用料要求和来料尺寸统筹安排、合理配料，确定拼装位置。(4) 根据工艺和图纸要求，准备必要的工艺装备(胎、夹、模具)。6.1.1加工制作前的准备工作4．边缘加工边缘加工分刨边、铣边和铲边三种。有些构件如支座支承面、焊缝坡口和尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板、有孔眼的节点板等，需要进行边缘加工。刨边是用刨边机切削钢材的边缘，加工质量高，但工效低、成本高。铣边是用铣边机滚铣切削钢材的边缘，工效高、能耗少、操作维修方便、加工质量高，应尽可能用铣边代替刨边。铲边分手工铲边和风镐铲边两种，对加工质量不高，工作量不大的边缘加工可以采用。5．矫正平直钢材由于运输和对接焊接等原因产生翘曲时，在划线切割前需矫正平直。矫平可以采用冷矫和热矫的方法。(1) 冷矫一般用辊式型钢矫正机、机械顶直矫正机直接矫正。(2) 热矫热矫是利用局部火焰加热方法矫正。当钢材型号超过矫正机负荷能力时，采用热矫。其原理是：钢材加热时以1.2×10-5/℃的线膨胀率向各个方向伸长，当冷却到原来温度时，除收缩到加热前的尺寸，还要按照1.48×10-6/℃的收缩率进一步收缩，因此利用这种特性达到对钢材或钢构件进行外型矫正的目的。6．滚圆与煨弯滚圆是用滚圆机把钢板或型钢变成设计要求的曲线形状或卷成螺旋管。煨弯是钢材热加工的方式之一，即把钢材加热到900℃～1000℃(黄赤色)，立即进行煨弯，在700℃～800℃(樱红色)前结束。采用热煨时一定要掌握好钢材的加热温度。7．零件的制孔零件制孔方法有冲孔、钻孔两种。冲孔在冲床上进行，冲孔只能冲较薄的钢板，孔径的大小一般大于钢材的厚度，冲孔的周围会产生冷作硬化。冲孔生产效率较高，但质量较差，只有在不重要的部位才能使用。钻孔是在钻床上进行，可以钻任何厚度的钢材，孔的质量较好。对于重要结构的节点，先预钻小一级孔眼的尺寸，在装配完成调整好尺寸后，扩成设计孔径，铆钉孔、精制螺栓孔多采用这种方法。一次钻成设计孔径时，为了使孔眼位置有较高的精度，一般均先制成钻模，钻模贴在工件上调好位置，在钻模内钻孔。为提高钻孔效率，可以把零件叠起一次钻几块钢板，或用多头钻进行钻孔。6.1.2零件加工

1．放样在钢结构制作中，放样是指把零(构)件的加工边线、坡口尺寸、孔径和弯折、滚圆半径等以1∶1的比例从图纸上准确地放制到样板和样杆上，并注明图号、零件号、数量等。样板和样杆是下料、制弯、铣边、制孔等加工的依据。在制作样板和样杆时，要增加零件加工时的加工余量，焊接构件要按工艺需要增加焊接收缩量。高层建筑钢结构按设计标高安装时，柱子的长度还必须增加荷载压缩的变形量。2．划线划线亦称号料，即根据放样提供的零件的材料、尺寸、数量，在钢材上画出切割、铣、刨边、弯曲、钻孔等加工位置，并标出零件的工艺编号。划线号料时，要根据工艺图的要求，利用标准接头节点，使材料得到充分的利用，损耗率降到最低数量。3．切割下料钢材切割下料方法有气割、机械剪切和锯切等。1) 氧气切割氧气切割是以氧气和燃料(常用的有乙炔气、丙烷气和液化气等)燃烧时产生的高温燃化钢材，并以氧气压力进行吹扫，造成割缝，使金属按要求的尺寸和形状被切割成零件。目前已广泛采用了多头气割、仿型气割、数控气割、光电跟踪气割等自动切割技术。2) 机械切割(1) 带锯、圆盘锯切割带锯切割适用于型钢、扁钢、圆钢、方钢，具有效率高、切割端面质量好等优点。(2) 砂轮锯切割砂轮锯适用于薄壁型钢切割。切口光滑，毛刺较薄，容易清除。当材料厚度较薄(1mm～3mm)时切割效率很高。(3) 无齿锯切割无齿锯锯片在高速旋转中与钢材接触，产生高温把钢材熔化形成切口，其生产效率高，切割边缘整齐且毛刺易清除，但切割时有很大噪音。由于靠摩擦产生高温切断钢材，因此在切断的断口区会产生淬硬倾向，深度约1.5mm～2mm。(4) 冲剪切割下料用剪切机和冲切机切割钢材是最方便的切割方法，可以对钢板、型钢切割下料。当钢板较厚时，冲剪困难，切割钢材不容易保证平直，故应改用气割下料。钢材经剪切后，在离剪切边缘2mm～3mm范围内，会产生严重的冷作硬化，这部分钢材脆性增大，因此用于钢材厚度较大的重要结构，硬化部分应刨削除掉。6.1.3构件组装

组装亦称装配、组拼，是把加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件。钢构件的大小应根据运输道路、现场条件、运输和安装单位的机械设备能力与结构受力的允许条件等来确定。1．一般要求(1) 钢构件组装应在平台上进行，平台应测平。用于装配的组装架及胎模要牢固的固定在平台上。(2) 组装工作开始前要编制组装顺序表，组拼时严格按照顺序表所规定的顺序进行组拼。(3) 组装时，要根据零件加工编号，严格检验核对其材质、外形尺寸，毛刺飞边要清除干净，对称零件要注意方向，避免错装。(4) 对于尺寸较大、形状较复杂的构件，应先分成几个部分组装成简单组件，再逐渐拼成整个构件，并注意先组装内部组件，再组装外部组件。(5) 组装好的构件或结构单元，应按图纸的规定对构件进行编号，并标注构件的重量、重心位置、定位中心线、标高基准线等。构件编号位置要在明显易查处，大构件要在三个面上都编号。2．焊接连接的构件组装(1) 根据图纸尺寸，在平台上画出构件的位置线，焊上组装架及胎模夹具。组装架离平台面不小于50mm，并用卡兰、左右螺旋丝杠或梯形螺纹，作为夹紧调整零件的工具。(2) 每个构件的主要零件位置调整好并检查合格后，把全部零件组装上并进行点焊，使之定形。在零件定位前，要留出焊缝收缩量及变形量。高层建筑钢结构的柱子，两端除增加焊接收缩量的长度之外，还必须增加构件安装后荷载压缩变形量，并留好构件端头和支承点铣平的加工余量。(3) 为了减少焊接变形，应该选择合理的焊接顺序。如对称法、分段逆向焊接法、跳焊法等。在保证焊缝质量的前提下，采用适量的电流，快速施焊，以减小热影响区和温度差，减小焊接变形和焊接应力。6.1.4构件成品的表面处理

1．高强度螺栓摩擦面的处理采用高强度螺栓连接时，应对构件摩擦面进行加工处理。摩擦面处理后的抗滑移系数必须符合设计文件的要求。摩擦面的处理方法一般有喷砂、酸洗、砂轮打磨等几种，其中喷砂处理过的摩擦面的抗滑移系数值较高，离散率较小。处理好的摩擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。构件出厂前应按批做试件检验抗滑移系数，试件的处理方法应与构件相同，检验的最小数值应符合设计要求，并附三组试件供安装时复验抗滑移系数。2．构件成品的防腐涂装钢结构构件在加工验收合格后，应进行防腐涂料涂装。但构件焊缝连接处、高强度螺栓摩擦面处不能作防腐涂装，应在现场安装完后，再补刷防腐涂料。构件成品的防腐涂装施工，见6.6节有关内容。6.1.5构件成品验收钢结构构件制作完成后，应根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)及其他相关规范、规程的规定进行成品验收。钢结构构件加工制作质量验收，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批进行。构件出厂时，应提交产品质量证明(构件合格证)和下列技术文件：(1) 钢结构施工详图、设计更改文件、制作过程中的技术协商文件。(2) 钢材、焊接材料及高强度螺栓的质量证明书及必要的实验报告。(3) 钢零件及钢部件加工质量检验记录。(4) 高强度螺栓连接质量检验记录，包括构件摩擦面处抗滑移系数的试验报告。(5) 焊接质量检验记录。(6) 构件组装质量检验记录。6.2钢结构连接施工6.2.1焊接施工6.2.2高强度螺栓连接施工6.2.3钢结构连接质量验收6.2钢结构连接施工6.2.1焊接施工1．焊接方法选择焊接是钢结构使用最主要的连接方法之一。在钢结构制作和安装领域中，广泛使用的是电弧焊。在电弧焊中又以药皮焊条、手工焊条、自动埋弧焊、半自动与自动CO2气体保护焊为主。在某些特殊场合，则必须使用电渣焊。焊接的类型、特点和适用范围见表6.1。2．焊接工艺要点(1) 焊接工艺设计：确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。(2) 焊条烘烤：焊条和粉芯焊丝使用前必须按质量要求进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。(3) 定位点焊：焊接结构在拼接、组装时要确定零件的准确位置，要先进行定位点焊。定位点焊的长度、厚度应由计算确定。电流要比正式焊接提高10%～15%，定位点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。(4) 焊前预热：预热可降低热影响区冷却速度，防止焊接延迟裂纹的产生。预热区在焊缝两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm。(5) 焊接顺序确定：一般从焊件的中心开始向四周扩展；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；尽量对称施焊；焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，再焊横向焊缝；钢板较厚时分层施焊。(6) 焊后热处理：焊后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理，以防止冷裂纹的产生。焊后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。预热及后热均可采用散发式火焰枪进行。

6.2.1焊接施工6.2.2高强度螺栓连接施工高强度螺栓连接是目前与焊接并举的钢结构主要连接方法之一。其特点是施工方便，可拆可换，传力均匀，接头刚性好，承载能力大，疲劳强度高，螺母不易松动，结构安全可靠。高强度螺栓从外形上可分为大六角头高强度螺栓(即扭矩形高强度螺栓)和扭剪型高强度螺栓两种。高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈总称为高强度螺栓连接副。1．一般要求(1) 高强度螺栓使用前，应按有关规定对高强度螺栓的各项性能进行检验。运输过程中应轻装轻卸，防止损坏。当发现包装破损、螺栓有污染等异常现象时，应用煤油清洗，并按高强度螺栓验收规程进行复验，经复验扭矩系数合格后方能使用。(2) 工地储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得沾染脏物。(3) 安装时，应按当天需用量领取，当天没有用完的螺栓，必须装回容器内，妥善保管，不得乱扔、乱放。(4) 安装高强度螺栓时接头摩擦面上不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物。摩擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪，并不得在雨天进行安装。(5) 使用定扭矩扳子紧固高强度螺栓时，每天上班前应对定扭矩扳子进行校核，合格后方能使用。2．安装工艺(1) 一个接头上的高强度螺栓连接，应从螺栓群中部开始安装，向四周扩展，逐个拧紧。扭矩型高强度螺栓的初拧、复拧、终拧，每完成一次应涂上相应的颜色或标记，以防漏拧。(2) 接头如有高强度螺栓连接又有焊接连接时，宜按先栓后焊的方式施工，先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。(3) 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内，当板层发生错孔时，允许用铰刀扩孔。扩孔时，铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓的1/3，扩孔后的孔径不应大于1.2d(d为螺栓直径)。严禁使用气割进行高强度螺栓孔的扩孔。(4) 一个接头多个高强度螺栓穿入方向应一致。垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头和螺母，螺母有圆台的一面应朝向垫圈，螺母和垫圈不应装反。(5) 高强度螺栓连接副在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。6.2.2高强度螺栓连接施工3．紧固方法1) 大六角头高强度螺栓连接副紧固大六角头高强度螺栓连接副一般采用扭矩法和转角法紧固。(1) 扭矩法：使用可直接显示扭矩值的专用扳手，分初拧和终拧二次拧紧。初拧扭矩为终拧扭矩的60%～80%，其目的是通过初拧，使接头各层钢板达到充分密贴，终拧扭矩把螺栓拧紧。(2) 转角法：根据构件紧密接触后，螺母的旋转角度与螺栓的预拉力成正比的关系确定的一种方法。操作时分初拧和终拧两次施拧。初拧可用短扳手将螺母拧至使构件靠拢，并作标记。终拧用长扳手将螺母从标记位置拧至规定的终拧位置。转动角度的大小在施工前由试验确定。2) 扭剪型高强度螺栓紧固扭剪型高强度螺栓有一特制尾部，采用带有两个套筒的专用电动扳手紧固。紧固时用专用扳手的两个套筒分别套住螺母和螺栓尾部的梅花头，接通电源后，两个套筒按反向旋转，拧断尾部后即达相应的扭矩值。一般用定扭矩扳手初拧，用专用电动扳手终拧。6.2.3钢结构连接质量验收钢结构连接质量，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的规定。其质量验收，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批进行。1．焊缝质量检查钢结构焊缝质量应根据不同要求分别采用外观检查、超声波检查、射线探伤检查、浸渗探伤检查、磁粉探伤检查等。碳素结构钢应在焊缝冷却至环境温度，低合金结构钢应在焊接完成24小时以后，进行焊缝探伤检查。2．高强度螺栓连接副终拧检查大六角头高强度螺栓连接副应在完成1h后，48h内进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。扭剪型高强度螺栓连接副终拧检查，是以拧掉梅花头为标志，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。6.3多层及高层钢结构工程6.3.1流水段划分原则及安装顺序6.3.2构件吊点设置与起吊6.3.3构件安装与校正6.3.4楼层压型钢板安装6.3.5多层及高层钢结构工程质量验收6.3多层及高层钢结构工程6.3.1流水段划分原则及安装顺序多高层建筑钢结构的安装，必须按照建筑物的平面形状、结构型式、安装机械的数量和位置等，合理划分安装施工流水区段，确定安装顺序。6.3.君2构夫件吊点设概置与起吊6.3拍.2道构件忆吊点设跟置与起熟吊6.3主.2喷构件惩吊点设借置与起涛吊(3)器组合件排因组合楚件形状、裹尺寸不同烛，可计算挽重心确定罗吊点，采重用2点吊对、3点吊甲或4点吊迟。凡不易顷计算者，但可加设倒冲链协助找览重心，构防件平衡后短起吊。(4)扇零件及附以件钢悲构件的零烦件及附件尝应随构件挤一并起吊悲。尺寸较尖大、重量洒较重的节浪点板、钢没柱上的爬欲梯、大梁裳上的轻便鹊走道等，厦应牢固固激定在构件卖上。6.3.宾3构简件安装与洋校正6.3涝.3窄构件爱安装与尊校正2)朽上节钢底柱安装拖与校正上节钢柱端安装时，津利用柱身巾中心线就孤位，为使渔上下柱不失出现错口彩，尽量做侄到上、下衣柱定位轴梨线重合。既上节钢柱惹就位后，白按照先调娱整标高，心再调整位同移，最后斥调整垂直挽度的顺序冰校正。校正时，游可采用缆口风法校正肾法或无缆孔风校正法敞。目前多阁采用无缆毁风校正法兆(如图6刘.5所示红)，即利筋用塔吊、共钢楔、垫早板、撬棍越以及千斤殊顶等工具课，在钢柱隙呈自由状嘉态下进行伴校正。此倾法施工简鼓单、校正渡速度快、堤易于吊装削就位和确样保安装精丢度。为适券应无缆风投校正法，卵应特别注值意钢柱节维点临时连冷接耳板的甜构造。上课下耳板的咬间隙宜为芒15mm肾～20m犹m，以便乞于插入钢绵楔。(1)哈标高调整躲钢柱尝一般采用跑相对标高刮安装，设凉计标高复唉核的方法负。钢柱吊包装就位后旅，合上连拘接板，穿遵入大六角喉高强度螺得栓，但不画夹紧，通长过吊钩起笨落与撬棍谎拨动调节帆上下柱之倦间间隙。灾量取上柱腊柱根标高陡线与下柱肠柱头标高返线之间的斑距离，符脸合要求后秀在上下耳镜板间隙中两打入钢楔松限制钢柱谨下落。正诸常情况下毁，标高偏喂差调整至挨零。若钢谢柱制造误欺差超过5济mm，则摊应分次调粗整。(2)畜位移县调整馒钢柱熊定位轴饲线应从宜地面控拒制轴线痒直接引雹上，不腐得从下传层柱的悼轴线引纷上。钢授柱轴线谈偏移时权，可在军上柱和呀下柱耳笑板的不碧同侧面阔夹入一孝定厚度逃的垫板缠加以调搬整，然向后微微饥夹紧柱歼头临时拖接头的攀连接板绿。钢柱抱的位移欺每次只阀能调整屋3mm检，若偏没差过大顷只能分钟次调整身。起重洋机至此搅可松吊辽钩。校瓜正位移津时应注劲意防止睬钢柱扭泽转。(3)胁垂直度调济整用躬两台经纬鹊仪在相互具垂直的位拐置投点，势进行垂直烟度观测。恼调整时，精在钢柱偏爱斜方向的萝同侧锤击飘钢楔或微孕微顶升千聋斤顶，在炭保证单节练柱垂直度陪符合要求夕的前提下门，将柱顶逝偏轴线位校移校正至俗零，然后法拧紧上下程柱临时接梦头的大六督角高强度怎螺栓至额袍定扭矩。注意：狮为达到粒调整标琴高和垂隆直度的渔目的，蔽临时接进头上的质螺栓孔镇应比螺感栓直径亦大4.另0mm漏。由于没钢柱制惧造允许谷误差一挤般为-玩1mm暑～+5团mm，英螺栓孔三扩大后赶能有足煌够的余盆量将钢脊柱校正饥准确。6.3.拨3构削件安装与样校正图6.5片无缆侨风校正法洒示意图6.3伟.3残构件犹安装与回校正2．钢梁壶的安装与四校正(1)训钢梁俱安装时错，同一偏列柱，岸应先从合中间跨趋开始对却称地向筹两端扩婆展；同茅一跨钢哪梁，应宣先安上洁层梁再王安中下风层梁。(2)涝在安萝装和校枕正柱与蓝柱之间缓的主梁菌时，可娇先把柱缠子撑开满，跟踪漂测量、铅校正，便预留接茶头焊接挎收缩量准，这时五柱产生碰的内力手，在焊封接完毕逼焊缝收妹缩后也艺就消失序了。(3)爹一节柱的沸各层梁安捞装好后，教应先焊上誉层主梁后疑焊下层主插梁，以使塞框架稳固蕉，便于施奏工。一节屡柱(三层收)的竖向剪焊接顺序弹是：上层搞主梁→下博层主梁→银中层主梁纤→上柱与麦下柱焊接箭。每天安装坑的构件，疯应形成空昌间稳定体蹈系，确保倡安装质量席和结构安滚全。6.3迎.4殿楼层叠压型钢皆板安装多高层钢矮结构楼板棕，一般多瞎采用压型高钢板与混圣凝土叠合粒层组合而园成(如图藏6.6所球示)。一嗓节柱的各替层梁安装成校正后，岛应立即安号装本节柱申范围内的崖各层楼梯众，并铺好炼各层楼面怜的压型钢沙板，进行在叠合楼板炮施工。楼层压型豆钢板安装份工艺流程味是：弹线必→清板→床吊运→布恢板→切割业→压合→愉侧焊→端垦焊→封堵鸭→验收→相栓钉焊接择。1．压型屠钢板安装坡铺设(1)赔在铺申板区弹晓出钢梁策的中心宣线。主般梁的中腐心线是具铺设压肢型钢板格固定位生置的控宴制线，念并决定乱压型钢犯板与钢黎梁熔透指焊接的旺焊点位晓置；次食梁的中放心线决斥定熔透听焊栓钉浊的焊接涨位置。撑因压型兄钢板铺父设后难生以观察薯次梁翼绝缘的具借体位置武，故将匆次梁的均中心线呢及次梁奖翼缘返荷弹在主海梁的中侨心线上己，固定逝栓钉时供再将其粗返弹在堂压型钢侄板上。(2)卧将压乳型钢板树分层分揉区按料种单清理日、编号狼，并运爸至施工炉指定部鞭位。(3)奖用专维用软吊确索吊运致。吊运体时，应凝保证压辛型钢板鱼板材整们体不变托形、局掌部不卷芝边。(4)卫按设催计要求严铺设。派压型钢剖板铺设笋应平整启、顺直致、波纹递对正，纵设置位绣置正确育；压型档钢板与疏钢梁的暴锚固支己承长度亏应符合逼设计要腾求，且魂不应小珍于50冷mm。(5)突采用等离赌子切割机竟或剪板钳序裁剪边角臭。裁减放岔线时，富捞余量应控贵制在5m豆m范围内兆。(6)令压型辱钢板固签定。压顶型钢板静与压型搞钢板侧由板间连附接采用初咬口钳案压合，炒使单片霸压型钢枯板间连估成整板论，然后需用点焊晒将整板雾侧边及场两端头助与钢梁牵固定，桥最后采必用栓钉愿固定。喜为了浇如筑混凝并土时不脸漏浆，腿端部肋肝作封端便处理。6.3.颗4楼朵层压型钢懒板安装图6.句6宴压型钢芒板组合繁楼板的点构造6.3垮.4久楼层城压型钢薪板安装2．栓钉盟焊接为使组叮合楼板言与钢梁款有效地俯共同工浪作，抵勒抗叠合共面间的颠水平剪照力作用淡，通常料采用栓腹钉穿过劈燕压型钢重板焊于翁钢梁上尸。栓钉俘焊接的谋材料与爆设备有萄栓钉、溜焊接瓷疮环和栓酱钉焊机耗。焊接时，羽先将焊接欠用的电源咐及制动器引接上，把井栓钉插入警焊枪的长舍口，焊钉锁下端置入祖母材上面丛的瓷环内阴。按焊枪定电钮，栓跟钉被提升邪，在瓷环衰内产生电酱弧，在电六弧发生后无规定的时菌间内，用罩适当的速狂度将栓钉板插入母材专的融池内地。焊完后逼，立即除滋去瓷环，暴并在焊缝满的周围去扫掉卷边，祸检查焊钉执焊接部位姿。栓钉焊奖接工序如乖图6.7陷所示。栓钉焊接固质量检查甚：(1)笔外观检查牵栓钉齐根部焊脚欺应均匀，在焊脚立面腹的局部未咬熔合或不词足360炸°的焊脚遣应进行修建补。(2)流弯曲互试验检亚查孩栓钉焊嫌接后应诉进行弯强曲试验垃检查，续可用锤生击使栓肆钉从原阔来轴线载弯曲3递0°或喊采用特展制的导杰管将栓兴钉弯成鄙30°期，若焊啊缝及热柴影响区直没有肉决眼可见匙的裂纹猎，即为扰合格。压型钢板收及栓钉安礼装完毕后条，即可绑钓扎钢筋，谱浇筑混凝愁土。6.3逝.4读楼层康压型钢争板安装6.3芽.5俭多层隐及高层盘钢结构侦工程质嘉量验收多层及手高层钢倡结构工所程施工摩，应符倘合《钢酱结构工袭程施工螺质量验群收规范奇》(G耐B5珍020灵5—2到001行)和《镜高层民茧用建筑峰钢结构赏技术规剧程》(查JGJ信99—株98)饺的规定胃。一般储来说，胳钢结构街作为主居体结构姜，属于兵分部工吼程，其裁工程施脸工质量兴验收应蛾在施工彼单位自敢检基础窑上，按飞照检验水批、分夕项工程抽、分部谷工程(欲子分部掠)工程浑进行。6.4辫轻型门德式刚架结今构工程6.4致.1门式刚架央结构的安姐装6.4新.2彩板围扩护结构春安装6.4.扁3质量验召收6.4妖轻型门章式刚架结折构工程门式刚凉架结构夕是大跨尸建筑常扣用的结斯构形式课之一。戚轻型门陡式刚架决结构是举指主要皱承重结皱构采用呈实腹门并式刚架斤，具有膊轻型屋炭盖和轻讲型外墙右的单层坑房屋钢巨结构。肿近几年把来，随村着彩色屠压型钢乓板、H治型钢、滑冷弯薄涛壁型钢拒的引进挂和发展萌，我国萄轻型门烘式刚架夫结构发塔展迅速晴，广泛章用于大艺型工业孟厂房、贿仓库、污飞机库内，以及落现代商己业、文芳化娱乐坝设施和覆体育馆称等大跨其度建筑衬。6.4.奇1门蚕式刚架结港构的安装轻型门侦式刚架隆结构的蚂主刚架督，一般垒采用变判截面或绿等截面当实腹式县焊接H拖型钢或配轧制H键型钢。过门式刚场架结构菜的安装伶宜先立希柱子，荣然后将蓄在地面衰组装好挤的斜梁觉吊起就够位，并茎与柱连闪接。安跃装工艺触流程为巴：钢柱棒安装→刃钢柱校伏正→斜春梁地面化拼装→本斜梁安识装、临牙时固定嘉→钢柱洽重校→纠高强度倦螺栓紧莲固→复刷校→安唇装檩条明、拉杆足→钢结弹构验收某。1．起坐重机选描择轻型门式逝刚架结构铅构件重量进较轻，且尸一般单层钉建筑安装厘标高为1袍0m左右制，所以起害重机选择档以大跨度摩斜梁起重古高度(包乞括索具高闭度)为原黎则，可采桐用履带式刘起重机、颤汽车式起始重机，多输跨可采用舰轻便式小槐型塔式起可重机。根据现场崖条件和构恢件大小，咸可采用单穿机起吊或兼双机抬吊掘；根据工魄期要求也惠可采用多表机流水作跳业。2．刚楼架柱的凉安装轻型门式宏刚架钢柱抖的安装顺娘序是：吊址装单根钢篇柱→柱标室高调整→州纵横十字盟线位移→骂垂直度校嫌正。刚架柱一岸般采用一膛点起吊，坏吊耳放在昌柱顶处。眯为防止钢膝柱变形，惧也可两点超或三点起消吊。对于昌大跨轻型锋门式刚架鹊变截面H炉型钢柱，贪由于柱根毫小、柱顶拍大，头重肥脚轻，且透重心是偏百心的，因软此安装固掩定后，为稻防止倾倒蒸必要时需降加临时支障撑。3．刚架同斜梁的拼耳接与安装轻型门式肌刚架斜梁旁的特点是活跨度大(奏即构件长歉)、侧向像刚度小，意为确保安错装质量和标安全施工裁，提高生峡产效率，陕减小劳动毫强度，应要根据场地田和起重设垄备条件，汁最大限度袋地将扩大愤拼装工作五在地面完款成。刚架斜梁祖一般采用飘立放拼接哪，拼装程泊序是：将睡要拼接的这单元放在炭拼装平台蚕上→找平逼→拉通线碌→安装普膜通螺栓定圾位→安装钳高强度螺慰栓→复核搁尺寸(如慰图6.8蓄所示)。斜梁的垄安装顺嘱序是：挑先从靠央近山墙命的有柱盆间支撑壁的两榀应刚架开黑始，刚榨架安装没完毕后害将其间宋的檩条苦、支撑转、隅撑违等全部希装好，含并检查犁其垂直浙度；然惹后以这卧两榀刚挣架为起汽点，向截建筑物铲另一端已顺序安魔装。除底最初安棕装的两垃榀刚架沾外，所荐有其余耽刚架间况的檩条亦、墙梁谎和檐檩阀的螺栓脏均应在住校准后馒再拧紧猎。6.4.箭1门插式刚架结播构的安装图6.弱8编斜梁拼周接示意6.4葱.1剑门式携刚架结饰构的安娘装斜梁的贫起吊应阔选好吊锤点，大历跨度斜亦梁的吊队点须经化计算确碌定。斜枕梁可选穴用单机惰两点或馆三点、捧四点起谊吊，或块用铁扁顿担以减撤小索具趟对斜梁修产生的烫压力。欣对于侧溪向刚度涛小、腹贵板宽厚猜比大的非斜梁，否为防止艰构件扭勒曲和损著坏，应浅采取多哨点起吊坑及双机肉抬升。图6.9贺所示为北炎京西郊机架场波音机镇库72m填长刚架主份梁的吊装布示意图。悠刚架梁采之用了如下渡吊装方案塘：在有支营撑的跨间汽，将两榀元梁都在地适面拼装成齐36m长缎的半跨刚狱性单元(天两半榀梁饿立放拼装椅，所有高享强度螺栓渡终拧，除宾吊点处檩蓄条外所有哈檩条和跨足间支撑均酷安装到位俭)，由2托台汽车吊晃通过铁扁或担吊起两腾个左半榀门梁与各自臭轴线柱连工接后，2兽号吊机使碰两个左半糊榀梁空中带定位，1它号吊机摘貌钩后与3掏号吊机吊育起两个右涂半榀梁与湿各自轴线笔柱对接，魔最后对接巡寿中间节点证，形成整诞体刚架。4．檩条西和墙梁的愁安装轻型门式忆刚架结构核的檩条和找墙梁，一趟般采用卷见边槽形、挽Z型冷弯虫薄壁型钢蔑或高频焊删接轻型H睛型钢。檩翻条和墙梁美通常与焊烛于刚架斜嚷梁和柱上转的角钢支返托连接。滋檩条和墙嫁梁端部与绒支托的连促接螺栓不千应少于两阻个。6.4挤.1馒门式悼刚架结射构的安弯装图6.将9凑刚架梁税吊装示盼意图6.4.璃2彩烧板围护结蛇构安装轻型门锦式刚架斯结构中逮，目前垦主要采逢用彩色要钢板夹阻芯板(屑亦称彩粮钢保温断板)作担围护结蹲构。彩录板夹芯病板按功薄能不同求分为屋鼠面夹芯旨板和墙返面夹芯陕板。屋限面板和茄墙面板知的边缘牢部位，慰要设置恐彩板配吧件用来鞠防风雨搏和装饰卧建筑外但形。屋脾面配件僵有屋脊毒件、封敞檐件、烦山墙封舞边件、凯高低跨拍泛水件余、天窗贿泛水件篮、屋面稀洞口泛蚕水件等福；墙面趁配件有筑转角件桂、板底缸泛水件蒸、板顶狐封边件堵、门窗婚洞口包堵边件等后。彩板连接誉件常用的驾有自攻螺深丝、拉铆铜钉和开花晌螺栓(分只为大开花屡螺栓和小望开花螺栓哥)。板材蜜与承重构浇件的连接宋，采用自皂攻螺丝、笛大开花螺融丝等；板牵与板、板豪与配件、貌配件与配若件连接，封采用铝合只金拉铆钉惜、自攻螺阻丝和小开隶花螺丝等怒。屋面工服程的施胡工工序面如图6取.10笔所示。姑墙面板扔的施工踪蝶工序与透此相似恒。1．施工耳工具板材施工住安装多为皆手提工具肉，常用的昆有电钻、丝式自攻枪、贯拉铆枪、穿手提圆盘傍锯、螺丝吨刀、铁剪悟、钳子等盏。手提式拳电动工具症应合理配束置电源接犬入线，这赛对大型工符程施工是宅非常必要阔的。2．放始线由于彩寒板屋面糟板和墙倍面板是教预制装期配结构爱，故安旨装前的泡放线工绳作对后突期安装浅质量起贩到保证料作用。(1)杀安装放线挑前先对安肤装面上的纱已有建筑外成品进行召测量，对岁达不到安秘装要求的理部分进行专修改。(2)现根据粗排版设迁计确定义排版起晴始线的榆位置。拍屋面施诱工中，臣先在檩岛条上标透定出起葵点，即施沿跨度花方向在岩每个檩呼条上标轧出排版再起点，泊各个点霞的连线赶应与建喇筑物的零纵轴线峡相垂直溜，然后湾在板的央宽度方戒向每隔途几块板越继续标冰注一次供，以限膀制和检加查板的购宽度安忘装偏差泽积累(吊如图6朝.11优所示)锦。墙板安装粒也应用类冈似的方法艇放线，除征此之外还揭应标定其志支承面的漆垂直度，刷以保证形感成墙面的外垂直平面煮。(3)严屋面之板及墙调面板安弄装完毕解后，对迷配件的督安装作茄二次放级线，以柔保证檐稳口线、胞屋脊线搬、门窗错口和转杠角线等津的水平期度和垂绿直度。6.4逼.2改彩板屈围护结抱构安装图6.矿10娱屋面球工程的折施工工疏序6.4.令2彩俗板围护结婆构安装图6.1胡1安航装放线示森意6.4.猾2彩钥板围护结半构安装6.4乏.2种彩板扛围护结埋构安装(3)险用紧答固件紧摩固板材蒜两端，斧然后安汤装第二蹦块板。倾其安装蓝顺序为绞先自左掠(右)半至右(侮左)，富后自上断而下。(4)妨安装亚到下一震放线标树志点处江时，复腿查本标剩志段内投板材安奔装的偏返差，满锈足要求刚后进行毁全面紧盒固。紧埋固自攻撞螺丝时书应掌握服紧固的偷程度：灿过度会嚼使密封馒垫圈上另翻，甚便至将板闭面压的悉下凹而壤积水；无紧固不增够会使谦密封不址到位而亚出现漏绒雨。(5)焰安装井完后的指屋面应问及时检浴查有无斯遗漏紧巨固点。(6)栗屋面板的狼纵、横向竭搭接，应鹿按设计要值求铺设密绍封条和密凉封胶，并溜在搭接处镰用自攻螺炎丝或带密闹封胶的拉渴铆钉连接贤，紧固件柴应设在密系封条处。躬纵向搭接授(板短边感之间的搭卵接)时，裳可将夹芯样板的底板雕在搭接处拦切掉搭接瞒长度，并违除去盖部欧分的芯材倚。屋面板驾纵、横向疗连接节点制构造如图碧6.13诵、图6.熔14所示铃。(7)使墙面板安悠装。夹芯升板用于墙梢面时多为弹平板，一各般采用横岁向布置，肠节点构造拍如图6.疏15所示熟。墙面板棒底部表面围应低于室助内地坪3族0mm～贸50mm师，且应在役底表面抹种灰找平后肿安装，如南图6.1树6所示。6.4.军2彩拴板围护结嘉构安装图6.1鸡3屋界面板纵向云连接接点6.4拣.2脾彩板获围护结切构安装图6.1艰4屋僻面板横向壮搭接接点6.4.监2彩赖板围护结追构安装6.4骆.2译彩板铜围护结臭构安装4．门窗滴安装(1)成门窗一般锁安装在钢遵墙梁上，膜如图6.拒17所示暮。安装时森，应先安择装门窗四旷角的包边蜓件，并使茄泛水边压典在门窗的脚外边沿处段；然后安启装门窗。弃由于门窗数的外廓尺宗寸与洞口械尺寸为紧述密配合，简一般应控档制门窗尺下寸比洞口惰尺寸小5朋mm左右伯。(2)利门窗就位家并做临时封固定后，售应对门窗裁的垂直度卷和水平度婆进行检查位，无误后腾再做固定危。(3)紧门窗安装辩完毕应用胁密封胶对党门窗周边途密封。5．配兴件安装(1)映在彩板配锋件安装前裁应在配件株的安装处评二次放线农，如屋脊恐线、檐口返线、窗上约下口线等纸。(2)嗓安装话前检查扑配件的阅端头尺川寸，挑咐选搭接港口处的退合适搭卖接头。(3)贪安装霞配件的眠搭接口蹦时，应记在被搭服接处涂参上密封拦胶或设腾置双面枣胶条，魄搭接后得立即紧升固，如碎图6.坦17所志示。(4)满安装躺配件至持拐角处军时，应富按交接咸处配件胶断面形捡状加工镇拐折处夹的接头介，以保晃证拐点征处有良踪蝶好的防策水效果凝和外观痕效果。6.4谋.2街彩板乓围护结架构安装图6.庄17扯窗口傍节点示品意图(a)围窗口流水平节之点；(李b)钞窗口上棒下节点6.4.挣3质认量验收轻型门勒式刚架组结构的料安装施千工，应惠符合《湖钢结构泰工程施奸工质量章验收规盏范》(黑GB5河020饺5—2柄001悲)、《捎门式刚逢架轻型跑房屋钢晒结构技吹术规程锹》(C滔ECS昌102干∶98姜)及其逝他相关澡规范、叨规程的失规定。乎门式刚嗽架结构即安装工烟程质量艺验收，秀可按变定形缝或滥空间刚吩度单元悟等划分志成一个好或若干讯个检验隔批进行鹊。压型知金属板宣安装工驼程质量香验收，聪可按变兔形缝、渗施工段遭或屋面距、墙面密等划分解成一个厦或若干灭个检验瓶批进行咬。刚架柱梦安装的上允许偏其差应符傍合表6登.4的间规定。握压型金奸属板安如装的允阵许偏差耕应符合邀表6.凝5的规芹定。6.4估.3愁质量启验收6.4籍.3鞋质量丽验收6.5糊钢逃结构涂寒装工程6.5择.1钢结构秃防腐涂洒装工程6.5稍.2钢结构防飞火涂装工松程6.5赛钢结构吧涂装工程钢结构飞在常温飘大气环肌境中安东装、使疑用，易晋受大气内中水分楼、氧和山其他污遭染物的柳作用而爆被腐蚀劫。钢结体构的腐躲蚀不仅台造成经残济损失康，还直呀接影响摔到结构垒安全。挎另外，绘钢材由粥于其导律热快、晚比热小槐，故虽悄是一种蹄不燃烧借材料，匪但极不宰耐火。完未加防班火处理税的钢结姑构构件春在火灾环温度作窝用下，拌温度上登升很快旋，只需遮十几分范钟，自缘瑞身温度编就可达乓540否℃以上于，此时草钢材的竭力学性少能如屈向服点、院抗拉强学度、弹耽性模量备及载荷抱能力等捎都将急报剧下降第；达到质600微℃时，兔强度则些几乎为晴零，钢眯构件不害可避免垫地扭曲厚变形，堵最终导网致整个腿结构的酿垮塌毁击坏。因此，根她据钢结构侧所处的环酬境及工作敲性能采取意相应的防躬腐与防火奶措施，是聚钢结构设兔计与施工泳的重要内候容。目前体国内外主眠要采用涂秤料涂装的毯方法进行孟钢结构的币防腐与防袋火。6.5但.1丢钢结零构防腐艺涂装工望程1．钢材叶表面除锈姻等级与除巾锈方法钢结构洋构件制教作完毕俱，经质闪量检验垄合格后栏应进行输防腐涂牙料涂装做。涂装枯前钢材毕表面应庸进行除鞭锈处理羊，以提社高底漆践的附着刊力，保朽证涂层产质量。杯除锈处提理后，岗钢材表耗面不应剩有焊渣族、焊疤富、灰尘躁、油污乎、水和弓毛刺等洒。国家标蜡准《涂灿装前钢交材表面旁锈蚀等妹级和除耳锈等级呀》(G僵B8练923腾—88兴)将除辣锈等级柳分成喷元射或抛掌射除锈烈、手工贴和动力铺工具除葵锈、火完焰除锈押三种类呜型。(1)旨喷射你或抛射陵除锈耽用字悄母“S请a”表达示，分菠四个等竟级：Sa1汽轻桑度的喷泛射或抛胖射除锈健。钢材贴表面无匆可见的肚油脂或检污垢，显没有附昂着不牢饥的氧化伙皮、铁涛锈和油子漆涂层利等附着柱物。Sa2炎彻皇底地喷痕射或抛段射除锈物。钢材订表面无仅可见的觉油脂和容污垢，毅氧化皮锹、铁锈茅等附着辜物已基跑本消除蜘，其残惭留物应谷是牢固许附着的道。非常彻底折地喷射或叛抛射除锈恩。钢材表塞面无可见房诚的油脂、装污垢、氧蛮化皮、铁委锈和油漆父涂层等附疑着物，任播何残留的样痕迹应仅顽是点状或订条状的轻还微色斑。Sa3敲使钢材五表观洁净苗的喷射或驾抛射除锈膜。钢材表北面无可见角的油脂、呼污垢、氧舌化皮、铁殊锈和油漆泛涂层等附狠着物，该扔表面应显块示均匀的城金属光泽繁。(2)誉手工和动点力工具除懂锈用弦字母“S府t”表示描，分两个色等级：St2浆彻底手贤工和动力狐工具除锈奴。钢材表翼面无可见藏的油脂和来污垢，没镰有附着不若牢的氧化芬皮、铁锈咏和油漆涂吵层等附着鹿物。St3丙非常彻万底手工和栽动力工具米除锈。钢统材表面应叙无可见的漠油脂和污钞垢，并且郊没有附着黎不牢的氧废化皮、铁鞭锈和油漆耍涂层等附珍着物。除昼锈应比S围t2更为朱彻底，底航材显露部奏分的表面待应具有金种属光泽。6.5温.1凳钢结田构防腐富涂装工区程(3)纸火焰篇除锈此以字登母“F木1”表溉示，它协包括在寇火焰加遥热作业赠后，以双动力钢疫丝刷清苗除加热幅后附着而在钢材未表面的嗽产物。甘只有一寺个等级列：F1嚼钢材表面贿应无氧化裁皮、铁锈贪和油漆涂夺层等附着香物，任何当残留的痕省迹应仅为算表面变色铃(不同颜孔色的暗影鸽)。喷射或抛树射除锈采董用的设备斯有空气压煎缩机、喷卖射或抛射束机、油水渗分离器等培，该方法浓能控制除塔锈质量、钟获得不同籍要求的表库面粗糙度朋，但设备授复杂、费知用高、污房诚染环境。暖手工和动陪力工具除斥锈采用的斑工具有砂止布、钢丝爹刷、铲刀葛、尖锤、骑平面砂轮谷机、动力粮钢丝刷等焰，该方法编工具简单副、操作方蜡便、费用论低，但劳饮动强度大些、效率低凤、质量差收。《钢结构父工程施工摊质量验收蜘规范》(厕GB5暑0205荐—200桐1)规定剪，钢材表舱面的除锈从方法和除庸锈等级应角与设计文酷件采用的热涂料相适孟应。当设茫计无要求悼时，钢材隐表面除锈今等级应符忧合表6.璃6的规定哀。目前国咸内各大庭、中型炸钢结构委加工企逢业一般籍都具备说喷、抛鸦射除锈旅的能力牺，所以旁应将喷榨、抛射冲除锈作简为首选迎的除锈灶方法，制而手工宫和电动利工具除崭锈仅作好为喷射岁除锈的欲补充手铺段。随父着科学京技术的铁不断发沃展，不跌少喷、秤抛射除讨锈设备沈已采用献微机控合制，具蜘有较高亚的自动绸化水平据，并配况有有效顺除尘器俘，消除爬粉尘污便染。2．钢连结构防唯腐涂料钢结构枣防腐涂佳料是一涨种含油唐或不含壁油的胶幅体溶液蚕，涂敷逢在钢材家表面，塔结成一舍层薄膜锣，使钢剑材与外液界腐蚀切介质隔轮绝。涂等料分底蚂漆和面责漆两种报。底漆是直恨接涂在钢鸽材表面上满的漆。含遵粉料多，瓣基料少，历成膜粗糙刮，与钢材伯表面粘结背力强，与绑面漆结合霉性好。面漆是释涂在底直漆上的况漆。含若粉料少板，基料健多，成刻膜后有沾光泽，师主要功晒能是保欧护下层缸底漆。夸面漆对汇大气和短湿气有楼高度的崭不渗透雕性，并救能抵抗可有腐蚀啦性介质零、阳光赛紫外线我所引起吸的风化峰分解。钢结构的污防腐涂层伙，可由几快层不同的舰涂料组合别而成。涂朽料的层数尝和总厚度颠是根据使备用条件来洽确定的，库一般室内犁钢结构要灭求涂层总查厚度为1留25μm娘，即底漆续和面漆各旨二道。高呀层建筑钢倡结构一般任处在室内妥环境中，畅而且要喷肿涂防火涂绑层，所以舰通常只刷招二道防锈趴底漆。6.5犬.1问钢结轿构防腐友涂装工得程3．防腐盲涂装方法钢结构疯防腐涂屋装，常守用的施扬工方法延有刷涂庭法和喷跌涂法两退种。(1)铜刷涂法颈应用较鸟广泛，适疯宜于油性倒基料刷涂堤。因为油符性基料虽迈干燥得慢俩，但渗透样性大，流彻动性好，送不论面积嗓大小，刷什起来都会画平滑流畅细。一些形奸状复杂的付构件，使狗用刷涂法赞也比较方撤便。(2)霜喷涂法叙施工工糠效高，适艇合于大面楼积施工，奇对于快干煮和挥发性扯强的涂料拢尤为适合哄。喷涂的珍漆膜较薄英，为了达捡到设计要尘求的厚度乘，有时需陆要增加喷迷涂的次数殊。喷涂施真工比刷涂猫施工涂料众损耗大，盟一般要增海加20%狂左右。4．防做腐涂装时质量要瞧求涂料、么涂装遍兆数、涂喘层厚应贤均应符膨合设计胁要求。土当设计客对涂层哪厚度无偶要求时再，涂层针干漆膜壁总厚度统：室外芒应为1缺50μ命m，室轮内应为诊125饺μm，怀其允许轿偏差为扑-25耻μm。村每遍涂嘱层干漆陕膜厚度呀的允许垦偏差为愁-5μ轿m。配制好氏的涂料攻不宜存湖放过久景，涂料夏应在使仔用的当项天配制固。稀释漠剂的使丈用应按屿说明书软的规定冤执行，屠不得随伯意添加宰。涂装时酬的环境坊温度和之相对湿筛度应符沿合涂料幸产品说割明书的概要求，座当产品如说明书像无要求赖时，环覆境温度薪宜在5游℃～3兰8℃之枝间，相愉对湿度舅不应大江于85精%。涂项装时构奖件表面留不应有欣结露；要涂装后遵4h内绣应保护贞免受雨苹淋。施工图中属注明不涂才装的部位烟不得涂装忧。焊缝处独、高强度老螺栓摩擦尾面处，暂传不涂装，英待现场安刚装完后，盼再对焊缝统及高强度来螺栓接头珍处补刷防扫腐涂料。涂装应均女匀，无明妹显起皱、狂流挂、针侦眼和气泡杆等，附着膝应良好。涂装完毕坟后，应在股构件上标产注构件的果编号。大辩型构件应幼标明其重妖量、构件贞重心位置长和定位标永记。6.5渡.1象钢结骡构防腐慢涂装工芹程6.5稍.2业钢结益构防火遇涂装工托程钢结构解防火涂励料能够绍起到防达火作用颗，主要钩有三个奥方面的丸原因：舌一是涂罪层对钢逮材起屏经蔽作用陆，隔离宅了火焰鲜，使钢禽构件不竖至于直席接暴露寄在火焰篇或高温誓之中；胆二是涂品层吸热啄后，部王分物质抓分解出炭水蒸汽民或其他蔬不燃气州体，起颗到消耗蒸热量，烟降低火前焰温度宿和燃烧骄速度，探稀释氧柜气的作被用；三贺是涂层秃本身多舟孔轻质昂或受热躲膨胀后贪形成炭般化泡沫柳层，热门导率均革在0.坝233日W/(堤m·K峰)以下防，阻止准了热量肿迅速向敢钢材传欲递，推对迟了钢悬材受热下升温到累极限温予度的时潜间，从踩而提高廉了钢结森构的耐期火极限帮。1．钢结侮构防火涂之料钢结构防避火涂料按敞涂层的厚绵度分为两取类：B类，即签薄涂型钢端结构防火鲜涂料，涂笑层厚度一房诚般为2m镰m～7m航m，有一朗定装饰效蒸果，高温军时涂层膨洪胀增厚，戴耐火极限币一般为0冶.5h～斧2h，故右又称为钢窑结构膨胀妥防火涂料垒。H类，厚速涂型钢结作构防火涂饱料，涂层境厚度一般灵为8mm痰～50m眯m，粒状率表面，密匠度较小，冷热导率低帽，耐火极息限可达0四.5h～隙3h，又听称为钢结狼构防火隔惜热涂料。防火涂补料选用斯：室内裸荡露钢结源构、轻挥型屋盖桌钢结构成及有装弹饰要求煮的钢结趁构，当辟规定其浴耐火极坝限在1锣.5h究及以下厌时，宜蹦选用薄眉涂型钢哗结构防占火涂料匪。室内隐蔽敢钢结构、什多层及高叼层全钢结债构、多层从厂房钢结他构，当规悠定其耐火借极限在2演.0h及关以上时，羞宜选用厚依涂型钢结直构防火涂戚料。露天钢结涌构，如石激油化工企涨业、油(位汽)罐支斜撑、石油盒钻井平台怒等钢结构讨，应选用凑符合室外纷钢结构防煌火涂料产确品规定的遵厚涂型或密薄涂型钢重结构防火缴涂料。选用防火械涂料时，效应注意不圾应把薄涂丙型钢结构生防火涂料躬用于保护委2h以上市的钢结构刮；不得将锹室内钢结经构防火涂夕料，未加礼改进和采岸取有效的怜防火措施委，直接用洽于喷涂保该护室外的票钢结构。2．防屯火涂料绘涂装的迎一般规岛定(1)酬防火蕉涂料的砍涂装，也应在钢搜结构安短装就位错，并经咳验收合请格后进诊行。(2)饶钢结果构防火搏涂料涂医装前钢猫材表面稼应除锈帽，并根需据设计傍要求涂伸装防腐惕底漆。饲防腐底裂漆与防姻火涂料杠不应发牧生化学岗反应。(3)弟防火背涂料涂闭装基层辽不应有汽油污、鸽灰尘和软泥砂等写污垢。梨钢构件帮连接处鼓4mm友～12冷mm宽缓的缝隙咬应采用结防火涂挎料或其精他防火锐材料，各(如硅伤酸铝纤尽维棉、稠防火堵三料等)硬填补堵沫平。(4)原对大多数册防火涂料嗓而言，施幼工过程中棚和涂层干插燥固化前求，环境温狸度应宜保恭持在5℃击～38℃伯之间，相防对湿度不恨应大于8搅5%，空钻气应流动谢。涂装时药构件表面砖不应有结筝露；涂装活后4h内孙应保护免翁受雨淋。6.5.轮2钢盯结构防火僵涂装工程3．厚唱涂型防笔火涂料煎涂装施工方法胞与机具：厚涂型防碍火涂料一订般采用喷圈涂施工。胜机具可为冷压送式喷妥涂机或挤雾压泵，配霜能自动调个压的0.愈6m3/茧min～须0.9m矮3/mi刊n的空压穴机，喷枪斤口径为6使mm～1语2mm，倘空气压力候为0.4击MPa伍～0.6勾MPa。渣局部修补对可采用抹扩灰刀等工皆具手工抹谁涂。涂料的搅餐拌与配置悉：由工厂制欺造好的单匹组份湿涂自料，现场谣应采用便扔携式搅拌袜器搅拌均疤匀。由工厂槐提供的闸干粉料鸟，现场省加水或过用其他沈稀释剂狠调配，够应按涂和料说明达书规定治配比混闪合搅拌罗，边配镰边用。由工厂孙提供的狐双组分恼涂料，血按配制银涂料说设明规定爆的配比汤混合搅拔拌，边滋配边用给。特别捐是化学预固化干袖燥的涂嫩料，配法制的涂棉料必须归在规定茂的时间驳内用完阵。搅拌和调唇配涂料，懂使稠度适夺宜，即能搜在输送管方道中畅通寒流动，喷洪涂后不会性流淌和下葱坠。施工操忧作：喷涂应守分2～痛5次完爪成，第偷一次喷硬涂以基琴本盖住袜钢材表碌面即可闪，以后党每次喷缓涂厚度地为5m钻m～1宾0mm虏，一般渡以7m秃m左右电为宜。辩通常情酸况下，牢每天喷磁涂一遍日即可。喷涂时妥，应注晴意移动喂速度，输不能在番同一位做置久留交，以免梦造成涂菠料堆积绑流淌；眼配料及帮往挤压怎泵加料限应连续殿进行，风不得停垃顿。施工工程烛中，应采毫用测厚针下检测涂层笛厚度，直赴到符合设捷计规定的惠厚度，方磁可停止喷宵涂。喷涂后正的涂层皂要适当面维修，吩对明显于的乳突骑，应采险用抹灰壮刀等工古具剔除泄，以确仇保涂层商表面均贡匀。6.5浸.2收钢结族构防火只涂装工宵程4．薄涂忘型防火涂墙料涂装施工方法娘与机具：喷涂底亮层、主赚涂层涂恒料，宜惕采用重昆力(或边喷斗)登式喷枪疼，配能覆自动调班压的0柄.6m危3/m柏in～且0.9领m3/完min茶的空压护机。喷分嘴直径状为4m磨m～6常mm，扎空气压攻力为0戴.4M题Pa～头0.6掘MPa历。面层装丈饰涂料嫂，一般格采用喷兴涂施工晒，也可握以采用泄刷涂或杰滚涂的硬方法。尼喷涂时线，应将壤喷涂底仗层的喷咬嘴直径视换为1总mm～返2mm犬，空气豆压力调嚷为0.劣4MP描a。局部修补枣或小面积此施工，可抱采用抹灰驼刀等工具态手工抹涂沿。施工操作灿：底层及跪主涂层奔一般应恰喷2～尝3遍，早每遍间炎隔4h杆～24全h，待辨前遍基兄本干燥熔后再喷登后一遍裁。头遍武喷涂以腿盖住基技底面7好0%即溪可，二及、三遍捧喷涂每涂遍厚度驳不超过叫2.5认mm为沾宜。施舱工工程偷中应采换用测厚霉针检测讨涂层厚紧度，确盗保各部怕位涂层蹄达到设狠计规定豆的厚度恐。面层涂崭料一般塑涂饰1季～2遍蛇。若头播遍从左变至右喷熊涂，二赞遍则应用从右至察左喷涂贤，以确秋保全部扔覆盖住纹下部主堵涂层。5．防泄火涂装蒜质量要描求薄涂型防骂火涂料的半涂层厚度锦应符合有危关耐火极亭限的设计挠要求。厚谱涂型防火厌涂料涂层耍的厚度，拥80%及育以上面积洽应符合有在关耐火极奴限的设计剩要求，且睁最薄处厚庸度不应低消于设计要稻求的85偶%。薄涂型防秆火涂料涂优层表面裂嘉纹宽度不奴应大于0摆.5mm蹈；厚涂型谱防火涂料互涂层表面寺裂纹宽度酒不应大于朗1mm。防火涂料旁不应有误惰涂、漏涂徐，涂层应和闭合无脱柱层、空鼓社、明显凹易陷、粉化肥松散和浮烧浆等外观洒缺陷。6.6器钢倦结构工刘程安全戒技术6.6俘.1钢结构安糠装工程安姜全技术6.6.斑2钢结构间涂装工到程安全趟技术6.6悼钢们结构工汪程安全润技术6.6秆.1默钢结临构安装唐工程安挨全技术钢结构安姜装工程，腐绝大部分焰工作都是萍高空作业溉，除此之掠外还有临围边、洞口乳、攀登、裂悬空、立办体交叉作嫂业等；施算工中还使菌用有起重踢机、电焊壶机、切割旨机等用电五设备和氧倍气瓶、乙肌炔瓶等化榨学危险品灭，以及吊耗装作业、堪电弧焊与答气切割明晴火作业等震，因此，处施工中必坡须贯彻“孝安全第一路、预防为便主”的方港针，确保尝人身安全诉和设备安熊全。此外野由于钢结渐构耐火性供能差，任然何消防隐践患都可能员造成重大割经济损失炕，还必须逗加强施工荐现场的消草防安全工费作。1．施冬工安全诸要求(1)给高空仁安装作戒业时，券应戴好奥安全带德，并应匙对使用匹的脚手直架或吊聋架等进妄行检查缘瑞，确认任安全后丧方可施柔工。操谅作人员丢需要在敲水平钢叔梁上行串走时，鬼安全带体要挂在咸钢梁上州设置的徒安全绳魄上，安充全绳的拐立杆钢羊管必须垦与钢梁旧连接牢歌固。(2)拖高空操作晶人员携带率的手动工适具、螺栓段、焊条等强小件物品精，必须放番在工具袋运内，互相逃传递要用文绳子，不崇准扔掷。(3)净凡是附在矮柱、梁上帮的爬梯、六走道、操剩作平台、兄高空作业冰吊篮、临愉时脚手架扔等，要与都钢构件连路接牢固。(4)笔构件安装纯后，必须沾检查连接稿质量，无阔误后才能掌摘钩或拆右除临时固浮定。(5)鹅风力大于眼5级，雨劳、雪天和张构件有积鲜雪、结冰法、积水时妈，应停止训高空钢结塔构的安装位作业。(6)胆高层建筑础钢结构安黄装时，应棍按规定在价建筑物外刃侧搭设水仗平和垂直遍安全网。旺第一层水片平安全网验离地面5黑m～10误m，挑出誉网宽6m稳；第二层衰水平安全吨网设在钢惹结构安装