经营革新基础知识课件

1.为何要进行经营革新2.经营革新八大浪费3.如何发现浪费经营革新推行小组2008-07-10经营革新基础知识第一页，共三十四页。为何要进行经营革新?第二页，共三十四页。1、利润最大化（因）2、永续经营（果）企业如何实现利润最大化？企业经营目的第三页，共三十四页。利润

=(销售价

–原价)×销售数量销售价≠（原价+利润)如何理解：销售价≠（原价+利润)企业利润公式第四页，共三十四页。1.提高销售原价;2.降低制造原价;3.增加销售数量;增加利润的方法第五页，共三十四页。1.销售价格不是由公司决定，而是由客户决定；2.销售数量不是由公司决定，根据供需关系，由市场决定；3.制造原价是由公司的生产方式决定的增加利润的方法第六页，共三十四页。如何理解：制造原价是由公司生产方式决定的?第七页，共三十四页。区分2007年实绩销售10%增加时原价

1%缩减时销售额100,000110,000100,000制造原价99,000108,90098,010营业利润1,0001,1001,990营业利润提高率10%99%单位:KRMB通过一个实例来说明销售额（销售价格*销售数量）的提高和制造原价的降低对利润提高率的对比，那一个所更大一些。通过对比发现，当销售额提高10%时，利润提高10%；而在销售额不变，制造原价降低1%时，则对应的利润提高99%;第八页，共三十四页。通过以上的数据分析可以发现：提高企业利润率的最有效方法是降低制造原价。理解：企业降低制造原价最有效的方法是什么？第九页，共三十四页。合理有效的利用资源,去改革陈旧的思想和落后的方法，投放到高效和无缺点的工作生活（消除浪费）,并为组织创造最大的利益。经营革新定义第十页，共三十四页。浪费，有两层意思：第一.不为顾客创造价值的活动,都是浪费。不增加价值的活动不是要做好,而是要消除;点数不增加价值,库存不增加价值,质量检查不增加价值.搬运不增加价值，常常还会引起损伤，减少价值这引不增加价值的活动，反而增加了成本，因此都是浪费。浪费的定义第十一页，共三十四页。第二：是尽管是创造价值的活动，所消耗的资源超过“绝对最少”的界限，也是浪费（低效工作）。TPS发明者大野耐一说过：“我们所做的，其实就是注意从接到顾客订单到向顾客收帐这期间的作业时间”。浪费的定义第十二页，共三十四页。如何理解：什么叫浪费，列举10个浪费的例子。第十三页，共三十四页。经营革新的八大浪费?第十四页，共三十四页。1.过多生产的浪费;2.等待的浪费;3.运输的浪费;4.加工本身的浪费;5.库存的浪费;6.动作浪费;7.不良生产浪费;8.未被使用的员工创造力经营革新八大浪费第十五页，共三十四页。1.过多生产的浪费生产出尚未有订单的产品，造成人员过多和过多存货，从而导致储存与输送等成本的浪费。经营革新八大浪费第十六页，共三十四页。经营革新八大浪费第十七页，共三十四页。2.等待的浪费不要以为只有人和设备的等待才是浪费;□等待材料投放作业;□产品在工艺流程中停滞下来;□材料和产品放在仓库,也是浪费等待的浪费最终影响LOB(产线平衡率）

经营革新八大浪费第十八页，共三十四页。例:以三星说明书以传统拉线生产时计算其LOB.工序配页(三手)装袋过秤全检装箱平均时间6’’20’’8’’11’’5’’10’’分析:最快工序为装箱(5’’);最慢的工序为装袋(20’’);工序平均时间为10’’6’’20’’8’’11’’5’’C/T=10’’LOB=(工序平均时间*工序数)/(工序最慢时间*工序数)*100%;LOB=(10*5)/(20*5)*100%=50%总结:传统的拉线平衡率为50%,即有价值的工作时间占总时间的50%,浪费的工作(等待的时间)也占总时间的50%;经营革新八大浪费第十九页，共三十四页。3.运输的浪费

不必要的搬运，取下，放置，重堆放，材料再处理，搬运距离过长和搬运方法不良等问题不仅会降低生产效率，还会导致刮伤或损坏等不良增加。由于排产不合理，过多生产和库存等最容易造成运输的浪费。经营革新八大浪费第二十页，共三十四页。4.加工本身的浪费。□采取不必要的动作不步骤处量产品；□因工作及产品设计不良，导致不必要的动作及产生瑕疵；□提供超出必要较高的品质产品；□考虑能不能减少或消除现在的作业；经营革新八大浪费第二十一页，共三十四页。5.库存浪费□库存不仅包括仓库的库存，还包括生产线上产品的库存；□库存还造成其它隐藏性问题，例如瑕疵品、资金链等问题。经营革新八大浪费第二十二页，共三十四页。6.动作浪费□生产作业大部是无价值的，真正有价值的工作只占其中一小部分；□员工在工作过程中，任何不必要的动作，例如寻找、前往拿取，或是堆放零部件、工具等。此外，走动也是浪费。经营革新八大浪费第二十三页，共三十四页。经营革新八大浪费第二十四页，共三十四页。经营革新八大浪费第二十五页，共三十四页。7.不良生产的浪费□一个不良等于不能生产两个产品□作业的错误会带来不良，生产不良品会带来客户的抱怨□增加检查人员能够减少良品流入下工序，但不能解决不良产生的原因□检查不能产生附加价值，只不过是浪费；□生产出瑕疵品或必须返工的东西。修理或重做、报废、检验等，意味着时间与精力的浪费。经营革新八大浪费第二十六页，共三十四页。8.未被使用的员工创造力由于未使员工参与、投入或未能听取员工意见而造成未能善用员工的时间、构想、技能，使员工失去改善与学习机会。思考:公司采用何种方法来使用员工创造力?经营革新八大浪费第二十七页，共三十四页。如何发现浪费?第二十八页，共三十四页。1.发现浪费的重点1)三现的原则2)5-WHY原则3)三现和5-WHY的展开方法2.观察现场的方法1)可以看见的浪费2）可以看不见的浪费；如何发现浪费?第二十九页，共三十四页。三现管理一现：至现场二现：看现物三现：掌握现状在生产现场发生的问题，其解决要点一定在生产现场；坐在办公室内判断现场问题，树立改善对策，会由于错误的判断而产生其它的问题，所以必须到现场观察掌握现状是最为重要的；如何发现浪费?第三十页，共三十四页。现象：啤机突然停止特征：啤机是对彩盒产品进行啤切的一种设备实现三现：现场：收到通知后马上到现场；现物：确认发生的啤机设备；现象：结果发生啤机线路发生短路；三现管理展开案例如何发现浪费?第三十一页，共三十四页。5Why原则□对每一个浪费工作需要反复提出为什么（WHY），以找出问题的本质；□5Why提出以反复五次以上找出问题点的根本原因为目的，并非必须反复五次以上，而是反复找出根本原因为止；□对为什么（WHY）答案要妥当，找到的答案要经过适当的验证；如何发现浪费?第三十二页，共三十四页。1-WHY（提问）为什么出现多页少页？（原因）作业员工没有按照标准作业；2-WHY（提问）作业员工为什么没按标准作业？（原因）作业人员在上岗前没有岗前培训；3-WHY（提问）作业人员上岗前为什么没有进行岗前培训？（原因）现场管理干部没有对新进员工进行岗前培训；4-WHY（提问）现场管理干部为什么没有对新进员工进行岗前培训？（原因）现场管理干部对员工岗前培训重视度不够；5-WHY（提高）现场管理干部为什么对员工岗前培训重视度不够？（原因）对员工的岗前培训没有纳入对现场管理干部的考核范畴；6-WHY………….7-WHY………….如何发现浪费?第三十三页，共三十四页。内容总结1.为何要进行经营革新。2008-07-10。利润=(销售价–原价)×销售数量。销售价≠（原价+利润)。如何理解：销售价≠（原价+利润)。是要做好,而是要消除。例:以三星说明书以传统拉线生产时计算其