电气技术交底资料

现场临电运用交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-DQ-001工程名称娘拉乡35kv输变电工程工程交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别工程部承受交底人签名；交底作业工程：现场临电运用1、不要私自变更用电线路，不要私拉乱接电线。未经允许，不要随意开启配电箱门。不要随意翻开机械配电箱门。配线箱由工程部设置专人专管制。2、因地下有电线，不要随意乱扔钢筋。堆放钢筋地面必需有枕木。3、操作人员必需持证上岗。在上班前必需先检查发电机是否正常〔包括机油、防冻液〕，下班后必需先拉闸后灭发电机。4、在雨雪天必需将暴漏与室外的用电设备，已经配电箱运用塑料布覆盖，幸免损害内部电气原件。4、有漏线的地方刚好掩埋〔深埋〕。5、必需爱惜好机械上的配电箱，爱惜好总配电箱。在发电机正常运用状况下，勤检查是否有异样。如有异样时，请刚好汇报。6、全部用电设备必需有外壳接地线，在运用时将接地线与大地牢靠连接。8、在生活区域内，生活配线应将照明和动力分别布线，并加接地线贯穿每一个用地插线板以及用电开关上。架线施工技术交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-DQ-002工程名称娘拉乡35kv输变电工程工程交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别工程部承受交底人签名；交底作业工程：架线施工铁塔组立交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-DQ-003工程名称娘拉乡35kv输变电工程工程交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别工程部承受交底人签名；交底作业工程：铁塔组立1、施工队从材料站领取塔料时，必需同材料站人员对塔材的外表质量、规格、塔料包号以及螺栓的数量进展检查、核对，如有问题双方填写材料质量缺陷单，领取塔料必需要在塔材发放明细表中签字。运输前应细致核对要运输的塔材的型号、呼称高与要组装的塔位桩号所须要的塔材是否相符，确认无误前方可装车运输。2、塔材在运输过程中要对塔材进展有效爱惜，以免对塔材镀锌损坏。如用人工装卸时，应接受相应措施，防止塔材因相互叠压而造成塔材弯曲或永久变形。3、地面组装：地面组装工作应由有组装经验的组装人员担当，应依据图纸谨慎核对螺栓规格、数量，严格遵照设计图纸要求施工。每一种新塔型组立的第一基螺栓数量及规格必需形成记录，如螺栓数量及规格缺乏，刚好形成书面材料向工程部汇报。经工程部核实后刚好与监理和指挥部联系，削减返工作业。组装困难时，应查明缘由，严禁强行组装。发觉有弯曲变形的塔材，应急时修复；修复后有锤痕的，应做防腐处理，无法修复的塔材不得运用。须扩孔的必需符合标准要求，并进展防腐处理。运到现场后应分段摆放整齐。组立铁塔的螺栓、垫圈、脚钉应齐全。不同等级的螺栓按规格、数量分类清点摆放，防止误用。分段组装完成后，支配专人负责，对可以在地面紧固的螺栓全部进展紧固，以削减高空作业量及作业难度，有效提高工作效率和工作质量。地面组装要将塔片下方垫平，与地面隔离。4、地锚坑深度及布置必需按作业指导书执行。组塔前谨慎核对根底跟开及顶面高差，如遇顶面有高差要适当处理，并刚好通知工程部。组塔所运用的工器具必需经过平安检查才可以进入现场，如链条葫芦及地锚必需在出库时作拉力试验，合格后才能进入施工现场，抱杆及机动绞磨必需经外观检查，绞磨经启动检查，检查合格后才可进入施工现场。全部工器具不得以小代大。5、吊装作业：在吊装过程中，应严格限制吊件重量，并依据吊件的长度和重量合理选择绑扎吊点；但凡油丝绳与塔材干脆接触的绑扎点都应衬垫软物；提升抱杆时，应将四把拉线进展编号，以便于指挥和调整，抱杆承托绳的绑扎位置应符合作业指导书的要求，幸免将塔材勒弯或变形。起吊点的选择吊装塔身材时双点绑扎，起吊绳的绑点应选择在塔片或构件的节点处，绑扎位置、绳套长度应一样，对于根开较大的塔型，底段吊片时须用补强木补强。吊装横担、地线支架时可接受单点或多点绑扎。选择吊点时可依据实际塔片、构件的重量、重心来选择最好的绑点。绑点处必需加垫木或其它衬垫物，以防止塔材变形或将塔材镀锌剥落。绑扎套子应随时检查，发觉损坏立刻更换。吊装完毕后，撤除抱杆拉线时应用传递绳将拉线放下，严禁抛掷。施工完毕后，应对施工现场的生活垃圾等进展刚好清理，真正做到工完、料尽、场地清。接受机械吊装或牵引时，吊装或牵引设备必需有牢靠的制动装置。接受吊车组装时，起吊过程中吊件及起重臂下严禁有人。6、螺栓紧固：在铁塔组立阶段螺栓紧固工作是一项极为关键的施工工程，螺栓紧固质量的好与坏干脆影响下一道工序的正常支配，也关系到能否正常转序工作，所以必需指派专人负责，并建立质量跟踪卡和相应的赏罚机制，作到有奖有罚，提高工作质量及施工人员的责任心。在紧固过程中，发觉有螺栓规格不符的应刚好更换，不能刚好更换的要有详细记录记载。7、铁塔倾斜：铁塔螺栓紧固完成后，应对铁塔倾斜逐基进展测量，其倾斜值应符合设计要求：直线塔构造倾斜不超过0.3%；转角塔塔顶不向内角侧倾斜。直线塔检测合格后即可进展爱惜帽的制作，工艺必需美观，中间不得积水，接地线的规格、埋设必需符合设计规定，接地工艺必需美观。首基制作工程部必需检查，到达要求后，才可接着施工。8、铁塔组立后，相邻两节点间弯曲不应超过1/750，超过时应查明缘由，进展校直。铁塔螺栓规格应符合设计要求，螺栓与构件外表接触严密并逐个紧固，螺栓穿向应符合本工程工艺要求的规定，防盗装置安装标准，防盗高度满足设计要求，脚钉安装齐全，工艺美观。9、自检：在铁塔组立完成后，施工队应组织技术质量人员及相关人员进展自检，自检应全面、细致，详细记录所检查出来的问题，分析问题产生的缘由，便于在今后的工作中能够得到重视，自检完毕后，支配施工经验丰富的人员对检查出的问题进展处理，再次形成质量跟踪，以确保工程质量。主变安装交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-DQ-004工程名称娘拉乡35kv输变电工程工程交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别工程部承受交底人签名；交底作业工程：主变安装变压器到现场后〔1〕满足以下条件之一时，可不进展器身检查：制造厂规定不作器身检者；容量为1000KVA及以下，运输过程踢无异样状况者；就地产品仅作短途运输，总装时施工单位已派人监视，质量符合要求，且运输过程中无异样状况者。否那么安装前要进展器身检查，检查绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好，铁芯无变形，线圈绝缘层完好，各组线圈排列整齐，引出线绝缘良好与套管连接坚实，接线正确，电压切换装置正确紧固，各档触头接触严密，弹力良好，散热器有无裂缝等。〔2〕油样试验，待变压器运输到现场静止8小时后，取油样试验。线圈的绝缘测定，在油箱注满合格油的状况下进展测定，绝缘电阻应不低于产品出厂试验值的70%。〔3〕主体安装首先将变压器主体拖至根底上，校对变压器的中心位置，符合要求时，用止轮器将变压器固定。变压器应安装气体继电器，有1%~1.5%的提升坡度。2、附件安装：先安装套管，然后安装分接头开关和散热器最终安装油枕、平安气道及瓦斯继电器。安装时要物别留意不要让物体落入油箱内。3、变压器投入前运行前的检查：〔1〕变压器油枕、散热器等各处阀门应翻开，再次排放空气，检查各处有无漏油；〔2〕变压器应良好接地；套管瓷件应完整清洁、油位正常，接地小套管应接地；分接头开关置于运行档位，并复测电阻值是否正常，带负荷调压装置指示应正确，动作试验不小于20次；变压器油漆应完整，假如局部脱落应补漆，套管及硬母线相色漆应正确；冷却器试运应正常，联动应正确，电源应牢靠；〔3〕变压器引出线连接应良好，相位、相序应符合要求；各种仪器、仪表应安正确，整定值应符合要求；二次回路接线应正确，连接严密，经试验操作状况应良好；变压器全部电器试验结果必需符合施工标准的要求〔除带电试验工程〕；〔4〕再次取油样作耐压试验应合格；变压器不应有遗留物。变压器冲击试验：变压器试运前必需进展五次全电压冲击合闸试验，应无异样状况，励磁涌流不引起爱惜装置误动，并带负荷运行24小时，音响正常，上层油温不超过85℃，已投入运行者可不作冲击合闸试验。4、成品爱惜：〔1〕设备在搬运和安装时应接受防振、防潮，防止框架变形和漆面受损等措施。〔2〕设备运到现场后，暂担忧装就位，应保持好其原有包装，存放在枯燥的能避雨雪、风沙的场所。〔3〕安装过程中，要留意对已完工工程及设备配件的成品爱惜，防止磕碰。施工人员应做好施工记录。高压电力电缆冷缩交底记录工程名称：娘拉乡35kv输变电工程编号：SJSB6-DQ-005工程名称娘拉乡35kv输变电工程工程交底单位甘肃金胜电力工程有限公司交底主持交底时间年月日交底级别工程部承受交底人签名；交底作业工程：高压电力电缆冷缩头施工剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈〔外侧留下〕，做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最终剥外护套

2、锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘〔无卡子时为铜丝边缘〕顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，〔不能锯断其次层钢甲，否那么会伤到电缆〕，用一字螺丝刀撬起〔钢甲边断开〕，再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。

剥内护绝缘层留意爱惜好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。

3、焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线〔分成三股〕，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。以下图是终端头的接地线安装方法〔中间头也一样，只是接地线不用向后〕，外护套防潮段外表一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。

4、铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢〔防止铜屏蔽层松开〕，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕〔留意不能划破半导体层！〕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最终顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

5、剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。

〔1〕可剥离型在预定的半导电层剥切处〔胶带外侧〕，用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下〔留意，不能拉起环痕内侧的半导电层！〕，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层外表有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。

〔2〕不行剥离型从芯线未端起先用玻璃刮掉半导电层〔也可用专用刀具〕，在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层外表不应留半导电材料，且外表应光滑。

〔3〕清洁主绝缘层外表用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘外表的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层外表。

6、安装半导电管〔终端头〕

半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶〔外侧主绝缘层上15mm长〕，主绝缘外表涂硅脂。半导电管热缩时留意：铜带不松动外表要干净〔原焊锡要焊牢〕，半导电管内不一点空气。

7、安装分支手套

在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套当心套入，〔做好色相标记〕热缩分支手套，电