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文档简介
CMJ2-27液压钻车工作原理、使用和维
护及经验交流
(钻车培训课件)1内容概要CMJ2-27主要结构钻机的主要工作原理;工作压力调定钻机保养维护开机调试各功能部件的工作原理钻机的常见故障原因及解决办法21.CMJ2-27主要结构3CMJ2-27主要技术参数42.顶锤式钻机的工作原理参看动画效果53.液压系统钻机行走和液压凿岩机冲击、转钎共用一个四联泵,由于钻车作业时不行走,行走时不凿岩,所以四联泵交替供油。行走时四联泵中各二联合流向左右行走马达供油,并同时向液压制动离合器供油,打开制动控制。停止行走时即停供油,液压制动离合器失压制动,行走停止。行走马达的制动由马达油路控制。钻车的液压系统下面将按十三种典型回路分段叙述。63.1油箱回油回路加油过程是由一个手动加油泵3把液压油从油桶中吸出,通过单向阀2,经手动加油泵加压后,再通过单向阀4,滤油器5到油箱6。此回路的作用就是给油箱加油的功能回路。73.2.转钎旋转液压回路如图所示它由主泵1、溢流阀2、转钎换向阀3、溢流阀4、转钎马达5,油压接头6及油箱7组成。此回路通过手动转钎换向阀3来控制转钎马达5的正、反转。当阀3处于图示位置时,油泵1打出的油,通过阀3直接回油箱7、马达5不旋转。当换向阀3手柄到自动复位位置时,压力油通过换向阀3进入马达5使其反转。当换向阀手柄到弹跳复位位置时,压力油通过换向阀进入马达5使其正转。钎杆旋转液压回路的压力保护是通过溢流阀2和溢流阀4来实现的。当换向阀3处于中间位置或马达5反转时,系统压力受溢流阀2控制。即此时系统压力最高,增加卸钎杆的能力,但最高不会超过溢流阀2的调定压力(18MPa)。当换向阀3拉到左面的位置是,马达5正转。系统压力由溢流阀4来调定,即此时系统压力不会超过其溢流阀4的调定压力(15MP)。否则溢流阀将被打开溢流。当马达与凿岩作业卡钎或受阻时,使转钎马达系统压力增高,平衡阀导通卸荷,使顺序阀压力下降卸荷,使推进和冲击停止工作。测压接头6是用来插压力表测钎杆旋转液压回路系统压力的。89右钻臂凿岩机回转部份溢流阀正确调整将转钎阀操纵手柄联上腔胶管拆下用螺堵密封胶管及转钎阀油口将水泵溢流阀反向旋转调松将压力表装入转钎阀测压口将转钎阀溢流阀保护帽拆下松开锁紧螺母将调压杆正向旋转大约2-3圈,操纵转钎阀手柄自动复位一端为凿岩机反转观测压力表读数,缓慢调整水泵溢流阀压力到20MPa后紧固锁紧螺母将转钎阀溢流阀反向旋转观测压力表读数到18MPa后紧固锁紧螺母及保护螺帽用18寸扳手卡紧钎杆中间六方部位另一端卡在中间支架体上操纵转钎阀手柄弹跳复位一端为凿岩机反转将转钎阀溢流阀正向旋转观测压力表读数到15MPa后紧固锁紧螺母及保护螺帽。103.3凿岩冲击液压回路在正常工作时凿岩机撑子面推进受到阻力时推进油路的油压升高。当升高到顺序阀5的调定的压力(5MPa)时,顺序阀动作,压力油通过顺序阀到冲击换向阀的冲击小油缸b腔冲击阀动作。从而使主泵Z的压力油通过冲击阀4和滤油器7进入凿岩机8驱动凿岩机冲击。该系统的压力由逐步打眼阀来控制。通过控制冲击压力,可达到控制冲击功大小的目的。当推进结束,推进油路卸荷,顺序阀在弹簧力的作用下复位,冲击小油缸失压也在其弹簧力的作用下复位,凿岩机冲击油路被切断,冲击停止凿岩机的整个冲击及停止过程都是由推进系统的油压高低来控制的,是一个自动过程。11123.4凿岩推进液压回路当油泵1向系统供压力油时,通过操作换向阀3就可以控制推进油缸6活塞杆的伸出或缩回。当换向阀3处于中间位置时,油泵供应的压力油,通过换向阀3直接回油箱7,推进油缸得不到压力油,故不动作。当换向阀手柄推(拉)到左(右)的工作位置时,压力油通过换向阀3直接到推进油缸的前(后)腔。推动活塞杆退回(伸出)。在钻车上实际推油缸的活塞杆是固定的。推进油缸缸体通过滑轮钢丝绳带动凿岩机拖板前进或后退。推进速度的快慢可由流量阀5调节其流量的大小来控制。此回路属于旁路节流调节系统。当需要的推进速度大时应关小流量阀。反之则应开大流量阀。推进速度的快慢应根据岩石的硬度、强度、韧性等条件来确定硬慢软快。凿岩机的推进压力由逐步打眼阀来调整。而其后退压力则是由溢流阀2来决定。最高压力不会超过其调定压力(17.5MPa)。1314液压源工作压力1.主泵直列式四柱塞旋转方向见泵上指示箭头工作容积2×28.5毫升/转2×35.5毫升/转流量(在1470转/分时)4×40升/分工作压力22Mpa最高压力(连续)35Mpa2.辅泵直列式两柱塞(用于钻臂动作和推进)旋转方向见泵上指示箭头工作容积流量(在1600转/分时)2×10毫升/转2×15升/分工作压力20Mpa最高压力35Mpa15各液压阀压力调整
164.气路统压力调定(润滑系统)主要工作原理是:由压缩机产生的压缩空气,经冷却管2冷却后,进入调节器4。将气压调至0.3~0.6兆帕再进入储气罐后分两路:一路经空气减压阀13,将气压减至0.03兆帕,进入副油箱14,给液压油加上一个背压,以弥补主、副泵自吸能力差的要求。另一路经减压调节器10,将气压减至0.3~0.4兆帕。通过注油器携带油雾进入凿岩机,润滑凿岩机的转钎部分,同时还可起到散热、防尘、防止岩屑进入凿岩机和密封凿岩机的作用17气路系统压力调整1.气泵最高工作压力0.7Mpa2.空压机自动空气调节阀压力调节打开压力0.45Mpa关闭压力0.3Mpa3.空压机润滑油泵压力调整为0.10~0.20Mpa.4.供油箱增压用空气减压阀调整:减压后输出压力为0.030~0.045Mpa。5.供凿岩机润滑和密封用空气调节阀可随时调整,压力调节范围在0.2~0.4Mpa。6.润滑用油雾器注油量调整为每分钟35滴±5。7.空气包上自动排水阀不可调整。185.水路系统掘进钻车的供水,水源可用地面水,也可用井水(地下水)。经进水管路接进水接头1、通过过滤器2把水进行过滤,至减压阀3,把水压减至0.6兆帕。进入到冷却器5冷循环液压油,然后再进入水泵7。通过水泵增压至2兆帕,经节门13进入凿岩机,通过钎具冲洗孔底。供凿岩机的水压可根据岩机的变化条件进行适当的调节,以达到凿岩穿孔的最佳效果。但水压最低不能低于0.6兆帕。进冷却器的水压受减压阀3和安全阀控制。减压阀3把水压减压至0.6兆帕,安全阀4调至0.8兆帕,进入冷却器的水压经减压阀3调定为0.6兆帕,如果减压失灵用安全阀来保护,水压不会超过0.8兆帕。水泵蓄能器8充的是混合气体,气压约为0.6兆帕,其主要作用是保护水泵排出的水压力及流量均匀,脉动小。水压的大小可通过水压表直接反应出来。供水系统的作用是水泵排出的压力水来冲洗孔底的岩屑,用流动的水通过冷却器冷却液压油,使油温不会急剧升高1920水路系征统各压识力元件丈调整1.水泵织工作压力燃0.5~朋2Mp令a2.进水浩安全阀调芹整压力为局0.8浪Mpa3.进水晒减压阀调显整压力赞0.爬6Mp斜a4.水泵识卸荷阀调易整压力为狭1.5盼~2M搁pa5.水胖蓄能器岗充气(郊空气)匠压力为拜0.2协~0.抗6M堡pa(焦根据供拔水压力筐调整,充气压逮力至0骄.8塞Mpa翠,充后状放气至斯0.6乓Mpa厉±2%)6.水冷求却器中最候高压力不玻大于0.乞7Mp税a7.凿榜岩机工来作时冲再洗炮孔均的供水管压力为皱0.4坑~1.南2M干pa,粉当供水纺压力过盯高时,赖在炮孔既内形成欣水垫影木响钻孔优效率。216.CM随J2-2晚7钻机安娱全操作规苦程及注意馋事项226.1边钻机每弟班工作拾前必须驼检查和伞检修的什工作钻机操作冒人员维修流人员上岗效要经过培洞训,做到吃持证上岗红。观测副蛛泵和空拾压机皮摔带是否车有打滑狮现象,纱调整皮浇带到最谅佳程度疫。检查空炸压机油炊箱液压悦油是否馅达到要悼求(加猫注长城西柴机油笋)。检查油雾嘉器油杯油叶量不够时荡(加注3村2﹟机械幸润滑油)耻。目测检查悲滑架各部灵位螺栓有掏无松动,莫滑架胶管懒和钢丝绳默是否过松舌(拧紧松挖动螺栓,眉调整滑架部胶管和钢哀丝绳)。钎杆弯破曲及损炊毁,更题换钎杆共(注意示螺纹涂测润滑油挪)。钎头磨损通严重及合蜻金柱脱落擦,更换钎垦头(注意澡螺纹涂润马滑油)。观测液并压油是修否在指筋定液面页位置(肿加注N晴68无晓灰抗磨稀液压油颗)。236.1科钻机每第班工作闯前必须把检查和背检修的艘工作启动钻机险前必须检哥查各操作怀手柄在中沉间位置。侧注水疤油杯每铜班加注薄黄油(姐黄油枪杏加注)穷,润滑疾钎尾及桌水密封理。凿岩机设前端侧百面油杯你每班加陕注黄油客2-3拿下(黄逼油枪加疼注),尺润滑钎饱尾及花竿键套。侧注水绘内水密炮封根据贿漏水情催况在交规接班时方即时更迎换。钻机行走武的路面必啄须平整,枕不平整容雪易翻车。钻机在下胜井后第一膨次启动或疫更换液压旦油后的启缸动,主副姐泵必须将窝排气堵打阅开,排空扬主副泵内若空气。钻机通幼电后照歪明灯明哑亮。246.2呜钻机启陵动后需轿要检查样和注意继的事项1.每次屑启动电机霸(点动)喂,检查电婶机旋转方宋向(电机啊轴方向顺登时针)。2.电银机启动呼后检查厦主泵、映副泵、圆空压机昏运转正青常,有掩杂音时咱立即停输机。3.观测布空压机回川油管回油丧情况良好衡。(透明飞管)。4.检堂查回油插滤油器玩压力表发压力超吊出0.字12M埋Pa(稍更换滤谦芯)。5.钻机兆液压系统谜在没有压鱼力表测试岔的情况下鸽禁止随意累调整,防盛止压力过胶高损毁系坚统液压原讽件。256.3钻系机行走和播工作时的宽注意事项1.钻纤机行走胶前将前翻后支腿高收起到哈极限位葱置,左例右钻臂偶收拢到喝最小位惑置,滑腿架及凿锅岩机退够到最后米位置。2钻机开帜到工作面妙后,调整您滑架顶尖宵到工作面僚距离大约铜0.6M线左右。3钻机贴开到工小作面,警将前后煌支腿放碧下稳定直车体。啄禁止车提体不稳齿定钻孔邮。4.按要写求接好水崇管,钻孔舒时禁止无更水钻孔作餐业。5.在洲外接水策管风管幼前将胶励管出口甲杂物清幸理干净于,防止疮杂物进较入水路届及气路棕系统。6.钻臂理左右旋转劣各180晴°,大于烟180°脊容易损毁脸胶管。7.在钻粗孔时将补勾油节门打社开,钻孔键时禁止悬酷臂作业。8.在钻屿孔时钻臂孩下禁止站枝人,防止掉发生人身熊事故。9.钻桶机完成戒作业后归将举升泼机构放医下,收怒起前后欺只腿退链到安全垄位置。10.钻摧机退出工谊作面到安序全巷道后除关闭车上购电源,关订闭总电源侍。11.帖每班工终作完成垃后做好辞交接班便记录。267.各功岸能部件结荷构原理、似保养、维觉修277.1行英走机构287.1垂行走部诱份示意帆图29307.1.必1涨紧装论置用压力解机压装孝涨紧装摸置弹簧恋长度尺替寸为3聚20m密m,用叨M27臭螺栓固急定,装纲螺栓盒酬用M1照0×2滥0螺栓奇755般清洗涂啄262专胶紧固(钢板尺昼检测)317.1.鼻2前导轮32履带涨丽紧机构际图337.1缓.3行传走减速闷箱347.1.弯3.1行头走减速机35367.1筛.3.顶2制动块器3738制动器胆装配工传艺要求398.钻挪臂40蜗轮减渗速机装涂配工艺给要求41蜗轮减田速机装蛋配工艺鬼要求429.推望进机构4344装配推进闪器工艺要肉求4510.砌液压元毕件专项糖—摆线铺马达46液压凿岩景机的性能强参数冲击油压台1授6Mp胆a冲击流量浴3背0~45毛L/mi肚n冲击能挑100款~20委0j冲击频进率躁3校4~6救7Hz匠(三个狸频档)转钎速度芬2乞00~2斧40登1/mi界n钻孔直径春2骆8~45苏mm机选重勺11们5kg47液压凿岩瓦机的结构HYD乌—20叼0型液民压凿岩拾机共由船三大部曲分组成俗:1.牛旋转部酸分,2肾.冲击底部分,阴3.旁松侧注水培装置48液压凿岩种机的结构止--旋转夺部分旋转:恭旋转部道分由一蕉个BM—抽CS1佣25专挂用摆线羊马达摆线液压联马达和齿晋轮减速箱排。这就增平大了输出贱扭矩和降潜低了钎杆拾的转速。49液压凿岩香机的结构椒--冲屡击部分冲击部分无包括机体致、活塞、下配油阀和刊液压蓄能啦器等。该呼活塞作用汇于钎尾上别的冲击频侨率,可根断据岩石的盾性质提前剑进行调整丹。(低频一誓中频一刮高频)配油阀与始机体相连规,使液压费油往复交锄变,驱使荡活塞作往恩复运动。液压蓄能旧器可用来知补充冲厉击流量灭及驱动胀活塞加储速。50液压凿岩护机的结构蝇--旁吩侧注水旁侧注水木装置进水搂口(压力鸭0.8~贷1.2宇Mpa)袍流量15投00L/啄h,进水敞口的水可伐起到钻孔冠时的排渣龙和润滑钎详头的作用究。油雾器进番气口的气霸预先通过蜂冲击和旋帝转机体,寇最后进入遍旁侧注水谢装置(排等气量60痒00L/埋h),可运用来对机帮体进
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