新疆呼图壁县齐古水库溢洪洞及放水洞投标文件

新疆呼图壁县齐古水库溢洪洞及放水洞投标文件合同编号:HTBX-QGSK-GCSG-2013-02第五章施工管理5.1管理目标工程建设的总体目标：建精品工程，创天山杯奖。5.1.1工期目标呼图壁县齐古水库表孔溢洪洞和灌溉放水洞工程，总工期28个月。我们在进行认真全面的分析研究后认为，自2013年08月02日开工，通过加强管理、强化设备配置、优化施工方案、采取一些有效的技术保证措施，能够按期完成本工程，即2015年11月30日完成全部施工任务。5.1.2质量目标我们力争以“建精品工程，创天山杯奖”为座右铭。保证不发生质量事故，不存在工程隐患，单元工程和中间产品的质量全部合格，其中85%以上达到优良，主要单元工程、隐蔽及关键部位的单元工程质量优良，外观质量得分率85%的优质工程。5.1.2.1开挖工程优良品率达到85％以上；5.1.2.2混凝土工程一次验收合格率100％，优良品率达到85％以上；5.1.2.3土石方填筑及其他工程优良品率达到85％以上。5.1.3安全目标按照国家和部颁标准，在保证本工程项目施工安全的基础上，职工因工死亡率为零；杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生；负伤频率低于行业标准；职业病患率为零，安全教育培训年达80%以上。5.1.4文明生产和环境保护目标加强现场施工管理，树立水电工地的新形象、新面貌，促使齐古水库现场管理及文明施工达到国内水电工程建设现场管理的领先水平。创建文明生产区、生活区。不发生因我局的责任而造成的大规模塌方和水土流失事件；不发生大范围向大气排放的粉尘和有毒有害气体的事件；不向河道排放未经处理的生产、生活污废水。5.2现场组织机构5.2.1组织机构设置见图5-1。执行层执行层决策层副经理安全总监项目经理生产技术部物资机电部经营核算部安全环保部吧测量队生产调度中心管理层混凝土施工队开挖施工队灌浆施工队支护施工队风水电队综合加工厂安全文明队呼图壁齐古水库项目总工程师质检站试验室质量管理部综合办公室炸药库总经济师财务室图5-1施工组织机构框图5.2.2现场组织机构管理职责5.2.2.1现场组织机构决策层(1)决策层由1名项目经理、1名副经理、1名总工程师、1名总经济师、1名安全总监组成，负责对本工程施工与合同管理做出决策；(2)健全各级管理组织机构，并赋予其充分权限，协调各组织接口关系；(3)建立健全各种管理制度、细则，并建立考核奖罚制度；(4)现场实施项目管理，并保证项目质量、安全、进度、成本、文明施工、环保等指标的完成；(5)现场建立与业主、监理、设计代表等方面的联系，保持管理信息畅通。(6)项目经理职责1)项目经理是由我局任命、经业主同意的驻工地的全权代表和最高领导，代表项目部全权处理和决策工程施工及合同管理中发生的一切问题；2)全面负责本工程施工期间的各种重大决策和对外关系，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系；3)项目经理每月在工地时间不得少于22天，全年不少于280天，外出经业主、监理同意后才能离开工地，项目经理短期离开工地后，其职权由经发包人同意的副经理代理；4）主持制定、实施项目质量目标；批准质量计划；批准合同文件。(7)生产副经理职责1)协助经理工作，认真履行分管项目工作，以及项目经理交办的其它事务；2)负责组织有关部门特殊过程能力的鉴定；3)批准物资采购的月、季、年度计划；4)对项目部生产管理负领导责任；5)项目经理短期离开工地时，在项目经理授权范围内履行项目经理职责。(8)质量副经理职责1)协助项目经理工作，认真履行分管的工作；2)负责组织建立本项目的质量体系；3)负责组织检查项目的质量体系运行效果，并实施不断改进；4)对项目部质量管理负领导责任。(9)安全总监职责1)协助项目经理工作，认真履行分管的工作；2)对项目部施工安全和文明施工负领导责任；3)负责建立项目安全管理体系；4)批准工程安全文明生产施工措施计划；5)负责检查安全措施的实施和达标效果。(10)总工程师职责1)全面负责工程施工期间的各种技术方案的制定以及重大技术问题的决策，贯彻执行有关水利水电规范、规程；2)协助项目经理负责工程施工期间的各种重大技术方案的决策与制定、实施以及整个工程质量的控制及资料整理等工作，以及项目经理交办的其它事务；3)总工程师每月在工地时间不得少于22天，全年不少于280天，外出经业主、监理同意后才能离开工地，短期离开工地后，其职权由经发包人同意的副经理代理。4)负责施工技术措施、方案的审批；5)负责最终检验和试验报告的审批；6)负责主持对不合格品的返工/返修/纠正措施的审批；7)对项目部技术全面负责。5.2.2.2现场组织机构管理层管理层由生产技术部、经营核算部、质量管理部、综合办公室、物资机电部和安全环保部等部门组成，负责执行决策层对工程施工和合同管理所作出的一切决策，并对执行层实施有效管理。(1)生产技术部职责1)下设生产调度中心，对生产计划的安排、实施、监督；对现场施工资源调配、指挥、协调；2)在项目部总工的领导下，代表项目部对外进行各种技术业务活动，对内负责编制所承建工程项目的分项、分部工程的施工组织设计及施工作业指导书，并组织进行图纸会审及技术交底，提供与施工相关的技术数据和文件；3)协助产品采购的策划、验证工作，提供相应物资采购的技术要求、图纸等技术数据的文件；4)负责工程项目内各项临建工程的设计；5)负责分解施工总进度计划，负责施工进度计划的实施；6)根据工程进展负责对地质资料的收集汇编及配合质量安全部进行日常工程质量验收工作；7)负责对外来的设计图纸和文件数据进行归口管理和登记、发放工作；8)负责制定不合格品返工/返修的纠正措施；9)负责选定原材料检验和试验技术标准，并对紧急放行、通知作决定；10)负责项目部统计技术应用的制订和管理；11)负责施工原始记录及整理、编写施工大事记。(2)经营核算部职责1)协助项目副经理监督作业队对施工计划的执行；2)负责施工期合同管理及合同修订；3)负责外协单位施工合同的制订及承（分）包合同的谈判、签约，并对合同的执行进行管理、跟踪、检查；4)负责施工合同修订的管理工作，负责对分包工程的策划及管理；5)负责工程的月、季度施工计划及材料计划的编制工作；6)负责工程的对内、对外（预）结算及竣工结算等工作；7)负责项目的成本控制和管理工作，并配合相关部门进行监督实施。(3)质量管理部职责1)协助上级主管部门对项目部内部质量、安全的审核工作进行管理；2)负责工程验收及质量等级评定；3)负责工程项目质量、安全记录的管理；4)负责编写质量体系文件和项目质量计划，并负责质量体系文件和质量计划的实施监督和检查；5)负责项目部质量、安全体系文件、数据的发放、记录管理；6)负责工程最终检验；7)负责最终产品的标识。(4）综合办公室职责1)负责项目施工人员的上岗资格和执业资格的管理；2)负责组织各类文体活动和企业CI形象的策划工作；3)负责协调项目部各个部（室）、厂、队之间的工作关系及对工程业主、监理、设计等友邻单位的联络工作；4)负责职工培训计划的编制、技术考核、人员调配等。(5)物资机电部职责1)负责项目施工设备的配置和管理；2)保证按设计要求的规格、数量及时供应所需原材料及其它物资；3)收集、整理、编制、保管机电技术数据，建立施工机械设备的技术档案，充分掌握施工机械设备的技术情况及各项性能指标；4)积累和分析各类统计资料，收集施工机械设备运转、维修记录，及时填写和报送相关报表；5)负责编制物资采购计划；6)负责对供方的评审和选择；7)负责采购的谈判、签约，并对采购和提供的产品进行验收、记录、标识、保管、发放；8)负责委托检验和试验部门对采购和顾客提供的产品进行规定的检验。当经检验和试验发现不合格品时，负责与供方的交涉事宜。(6)安全环保部职责1)负责（实施）安全管理措施及安全管理方案的实施，主要对安全管理体系的文件资料发放和管理；2)负责按照根据业主《文明施工考核管理办法》对施工现场所有作业面、弃碴场、运输道路及生活区等，进行管理、检查、考核、评比；3)对安全生产进行全面监控，包括安全投入、设施、安全保护等，并进行检查、考核及评比。5.2.3.3作业层职责作业层由开挖队、岩锚支护施工队等8个施工队组成，负责按照决策层和管理层作出的指令具体且卓有成效地完成各项施工任务。(1)开挖工队：负责本标明挖与洞挖，严格按规程、规范、图纸、施工作业指导书及质量体系文件要求进行规范施工；(2)支护施工队：负责本标的岸坡支护和洞室支护，锚筋桩、锚杆的施工、挂网与混凝土喷护；(3)风、水、电队：负责本标施工风、水、电的供应、实施、运行、维护；(4)混凝土施工队：负责本标所有洞室衬砌混凝土和岸坡混凝土施工，坚持施工工序的质量自检；完成施工过程产品的实施和保护，按规定做好质量体系运行记录；(5)安全文明施工队：负责本标的安全文明施工、施工道路维护、通讯管理和维护，负责对施工范围内标识标志的实施和管理；(6)灌浆施工队：负责本标工程范围所有钻孔、灌浆工程等，负责不合格品的处理和记录；按规定认真作好施工质量记录；(7)综合加工厂：负责本标段钢木结构、钢模板、木模板、自制机具、预埋件、钢筋等施工任务，以及相应的管理职责，包括安装、拆除、维修、回收等；(8)炸药库：负责本合同工作范围内的火工材料保管、领用、退库，配备必要的消防设备和救助设施等。5.2.3.4专家组职责对本工程的施工方案进行咨询、指导，在经营规划上协助决策等。5.3施工管理制度及措施5.3.1施工管理计划5.3.1.1质量管理计划制定详细质量计划，对质量目标进行分解，确保整体工程达到优良等级。5.3.1.2安全管理计划针对本工程施工特点，制定严格的安全管理制度和措施，确保工程施工过程无重大人员伤亡及设备损坏。5.3.2施工管理制度5.3.2.1我局指派的项目主要管理人员，将坚守在施工现场，进行现场施工管理。5.3.2.2项目经理部主要管理人员若要短期离开工地，征得业主、监理工程师的同意，同时委托代表代行其职责。5.3.2.3对施工现场人员进行有效的管理，使其做到尽职尽责，对不能胜任本职工作或玩忽职守的人员，及时予以撤换。5.3.2.4我局驻地施工人员，遵守国家有关法律、法规，尊重当地习俗。5.3.3施工管理措施5.3.3.1由我局主要领导及各职能部门领导共同组成领导小组，主要解决施工当中的人员、机械设备、资金保障等方面的工作。5.3.3.2我局在接到开工通知后14天内，向监理工程师提交在工地的管理机构以及人员安排的报告，其中包含管理机构的设置，主要技术和管理人员资质以及各工种技术工人的配备状况，并每两个月向业主和监理工程师提交工地人员变动情况的报告。5.3.3.3组织一支技术全面、人员素质高、装备精良的施工队伍迅速进入现场施工。5.3.3.4配备足够的施工设备、材料，满足工程的需求。5.3.3.5积极采用推广新工艺、新技术、新材料，建立健全质量保证体系，保证工程质量，提高施工效率。5.3.3.6加强同业主、监理、设计、地方政府及有关部门的协调，及时调整施工方案及计划，满足业主对施工进度的要求。5.3.3.7必要时，及时调集机械、物资、资金、人员进行补充配置，确保工程按期完成。5.4施工信息管理我局将应用计算机技术对本项目进行科学管理，全面提高工程施工管理水平。5.4.1施工信息管理的内容及目标施工信息管理是指施工过程中对进度、质量、安全、资源、合同、合同结算中的各类信息和文档进行控制和管理。它包括：施工进度计划及实施进度报告，施工质量报告，施工安全，合同价格与单价分析，合同变更补偿，合同结算，合同文档等几方面中的一些具体内容。实施信息管理，其目的是为了实现工程进度、质量、安全、成本等要素的最优控制、合理决策、妥善协调与项目建设各有关单位的关系。5.4.2信息管理措施5.4.2.1计算机硬件、软件、人员配置我局将按照合同中“施工信息管理系统”的要求配置计算机、建立局域网来支持日常的合同项目施工管理工作，计算机最低配置为：CPU为奔IV2.0、内存512M、硬盘80G。同时将根据合同中施工信息管理的要求，建立各种用于信息管理的操作系统和配置的软件（文本文件采用Word格式，图形文件采用AutoCAD格式，报表及各种形象图表采用Excel格式，应用P3网络计划进度管理软件对施工进度计划进行控制），用于信息处理。与此同时还将配备1～2名计算机系统专业人员负责支持和维护“施工信息管理系统”，负责与业主计算机系统人员协调解决“施工信息管理系统”管理中出现的接口问题。此外还将配备2～3名数据录入和管理人员，负责按合同条款要求及时和准确采集、录入、核定业主和监理工程师要求提供的数据和信息，并进行分类、分析和反馈，以保证各职能部门对现场施工情况作准确判断和及时处理。信息管理程序见图5-2。5.4.2.2信息管理方法和途径(1)按项目的控制目标，将信息划分为：投资控制信息、质量安全控制信息、进度计划控制信息和合同管理信息等四大类。(2)项目经理部内部，通过岗位职责、文档管理制度、常用报表管理制度等规章制度的建立，实现职能分工明确化、日常业务标准化、报表文件规范化、数据资料完整化，并建立起施工队→职能部门→决策层的信息反馈系统。决策层决策层收集信息决策发布指令施工队、厂执行决策收集信息职能部门执行决策收集、处理信息发包人、监理工程师信息管理系统发布指令报表反馈发布指令进度计划实施报告发布指令、输入信息发布指令图5-2信息管理程序框图(3)设置局域网，通过内部计算机网络，实现信息资源共享。以月进度计划协调会、安全分析会、质量分析会三个会议为基础，定期对项目的资金、劳动力、技术、设备、材料、质量、安全等进行统计、分析，实现项目要素的动态管理，确保决策的及时性和科学性。(4)由项目部总工程师负责，按合同规定定期向业主和监理工程师提交如下信息：1)实施进度报告：按监理工程师指示提供月报、周报，在每月底以前按已批准的格式填报周、月进度报告，相应资料及时录入业主的“施工信息管理系统”。2)施工质量报告：迅速及时报告合同项目各施工单元的施工质量情况。3)施工安全报告：按照有关规定提供安全培训、安全检查、安全措施、安全会议及安全事故方面的信息。报告的内容按监理工程师的要求和我局制订的安全管理办法规定的有关要求执行。4)合同价格与单价分析表：按照合同要求将合同价格，包括工程量清单、单价分析表和其它辅助资料录入业主的“施工信息管理系统”。5)合同变更、补偿：按合同条款规定将相关合同变更、补偿、奖励、价差等信息录入“施工信息管理系统”。合同期中当前变更、补偿项目的情况，包括原因、范围、内容、实物量、价格计算分析、措施等及时录入“施工信息管理系统”中报告并汇总。6)合同结算报表：按业主的有关规定将结算报表的信息录入“施工信息管理系统”。7)合同文档：按照监理工程师和业主的有关档案管理要求及时做好合同文件的归档，并向“施工信息管理系统”录入相关信息。5.4.2.3竣工资料的整理和移交(1）资料管理程序故处理专题报告和验收签证书、试验数据分析试验报告、原材料的检测检验成果等。1)工程开工前，建立一套文件管理程序，对所有文件的编号、登记、发放范围、发放权限及合同各方之间的文件传递作明确的规定，并遵照执行。2)定期检查文件是否已经发出，应该答复的文件是否已答复。3)对拖延的文件及时处理，对失职的部门及时督促他们采取纠正措施。(2)资料管理措施1）对各种文件，根据其编号、特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间、秘密等级等特征组卷。2)案卷标题要准确地反应出卷内文件的作者、内容和文件，主要案卷要确定保存期限、秘密等级。3)归档的文件要保证齐全、完整，能正确反映本单位的主要工作情况，便于保管、查找和利用。4)及时收集相关资料①收集业主、监理的资料主要有：生产过程中甲方对各种有关进度、质量、安全、环保、投资、合同等方面的意见和看法；监理单位发出的批示，包括监理负责人指示、现场监理的批示，监理转发的补充设计图纸、技术要求和技术方案更改通知等。②现场资料收集施工日志：主要包括以下内容：当天参加的施工人员、设备名称数量和施工部位，工程进度、施工质量、质量安全事故处理记录和天气等。监理所作指示：当天发生的纠纷及解决办法和监理单位的签订书等。③会议信息收集：经常性工地会议一周召开一次，主要内容为：本周生产总结、下周生产进度预测、技术事宜、管理事宜、下次工地会议以及其它等。工地会议记录忠于会议发言，以确保记录的真实性。5)资料整理①对收集的各方面资料进行归纳总结，部分资料做成报表形式，为以后制定施工计划、方案及施工强度提供第一手资料。②对竣工时需直接提供的资料如各种单元质量评定表和有监理签证隐蔽工程表等原始资料建立专门的资料档案。6)竣工资料移交工程竣工后，及时整理施工期收集的资料和提交竣工资料，竣工资料包括：①工程实施概况和大事记；②已完工程移交清单（包括工程设备）；③永久工程竣工图；④列入保修期继续施工的尾工工程项目清单；⑤未完成的缺陷修复清单；⑥施工期的观测资料；⑦监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录（含图片和录相资料）以及其它应补充的完工资料。

第六章水流控制及安全度汛6.1概述本工程的安全度汛和水流控制工程项目包括：表孔溢洪洞的安全度汛措施和施工期排水；灌溉放水洞安全度汛措施和施工期排水；超标洪水情况下安全度汛。6.2施工期水流控制及总规划根据工程的布置特点、招标文件合同工作范围，合同工期和工程控制性进度要求，以及施工总体进度安排，拟定本工程施工水流控制及安全度汛方案规划。包括在施工期表孔溢洪洞洞室、进水口和出口区域等安全度汛项目。洞内日常抽排水。灌溉放水洞的洞室、进水口和出口区域等安全度汛项目。洞内日常抽排水。6.2.1表孔溢洪洞表孔溢洪洞在施工期的水流控制主要在于对进口引渠段和出口消力池、海漫段周围山体地表水的控制，在进口引渠段和出口消力池、海漫段周围山体开挖截水沟和排洪沟，将雨季因降雨产生地表水导排至其他山谷中或呼图壁河中。施工工作面有积水面积较大时采用挖集水坑集中收集，每坑配置1～2台2.2Kw潜水泵集中抽排。若洞内出现渗水时，沿一侧洞室凿出排水沟。每隔500m设集水井，每坑配置1～2台2.2Kw潜水泵由内向外接力抽排。6.2.2放水灌溉洞放水灌溉洞施工期水流控制的情况基本与表孔溢洪洞一样，采取的措施也一样。6.3临时挡水设施设计与施工表孔溢洪洞明挖段（进口引渠段桩号0+000至0-120，消力池段桩号0+247至383）开挖坡面开口线外2m设置截水沟，截水沟截面为倒梯形，渠底宽度50cm，渠深30至50cm，边坡为1:1。人工依据地形走势，或挖或填，保证地表水导向施工场地外侧。洞挖段应在洞室进出、口处堆放防洪沙袋，必要时在洞口设置挡水围堰，保证洞内施工人员能够及时、安全撤离。临时挡水围堰一般用沙袋码起，100cm高，200cm宽，呈矩形断面。人工码起施工。放水灌溉洞的水流控制也参照表孔溢洪洞的施工方法执行。6.4安全度汛6.4.1安全度汛及防护主要措施针对本标工程安全度汛、防护特点和要求，拟定工程中标进点后，在工程建设部门（业主）的统一领导、监理单位的协调指挥下，成立项目部防洪度汛办公室，设立防洪度汛组织机构，开始全面具体规划和实施。本标工程施工区域内的防洪度汛主要措施：（1）按施工承包合同条款的规定和设计单位提供的年度度汛要求，编制年度度汛计划和技术措施；（2）根据批准的度汛计划，落实度汛器材和物资；（3）疏通和清除本区域地下建筑物和岸坡溪沟内外的障碍物；（4）施工期内，抓紧度汛项目施工，力争提前和按计划达到度汛要求；（5）安排落实度汛工程项目的汛期（施工）观测，遇有险情发生采取有效措施予以排除，确保工程安全；（6）组织抢险队，当洪水超过警戒水位时立即上岗，巡查监视或投入抢险；（7）每月5日向上级相关部门和度汛办公室提交上月所管辖区域工程的防汛工作简报；（8）施工区域内所有交通道路、施工场地的地面排水设施和排水涵洞安排专人负责经常检查和疏通，以免淤塞，影响排水；（9）加强汛期气象、水情预报工作。6.4.2洞室进、出口安全度汛洞室安全度汛主要考虑：进、出口部位在正常度汛期间和发生超标准降水时的应急度汛措施。具体措施如下：（1）洞口外设置截排水沟以拦截山洪等地表水。（2）根据各地下洞室的特点，排水采取自流排水结合泵站抽排的方式，将施工过程中的废水及渗水自流至排水设施（集水井、坑）内集中用泵站排至洞外污水沉淀池，经处理后达标排放。（3）配备足够的抽排水设备，进行合理规划布置，确保工作面不积水。在主洞进口或施工支洞与主洞岔口处设置集中排水泵站，工作面施工废水和渗水汇集后通过污水泵或潜水泵抽至附近泵站，再集中排至洞外污水沉淀池，经处理后排放。（4）汛期成立防洪度汛领导小组进行统一指挥、协调。在发生超标准洪水时，主要采取在洞口设置粘土沙袋堆筑临时挡水围堰，及时撤离设备及人员的应急措施。6.4.3开挖坡面安全度汛（1）根据现场实际情况，结合设计要求，施工前形成开挖区外的永久排水系统，施工过程中及时形成区内排水系统，避免地表水对边坡产生较大的冲刷。（2）结合当地水情预报，每年汛期来临前，做好充分的汛前准备，组织专人对施工区域各冲沟和沿途公路排水沟进行排水、疏干，保证汛期来水时水流畅通，避免山洪的发生。在水流汇集部位设置集水井（池）、拦水坝（坎）等设施将水流导入沿途永久截（排）水沟中流走。（3）结合进口边坡观测，及时进行边坡稳定分析处理，以保证汛期安全。6.5施工排水6.5.1灌溉放水洞进、出水口、溢洪洞进、出口施工排水拟定在左岸放水灌溉洞进口，表孔溢洪洞洞进口施工区域外侧设置排水沟和污水处理池经处理后，引接至冲沟，并视需要设置浆砌石挡水坎，把施工区内冲沟、山洪等地表水和施工废水，引排至河道中。永久边坡的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。施工区内排水设施，采取统筹规划合理布置，在地势低洼处设置集水坑，每坑配置1～2台2.2Kw潜水泵排水。6.5.2洞内施工排水若洞内出现渗水时，沿一侧洞室凿出排水沟。每隔500m设集水井，每坑配置1～2台2.2Kw潜水泵由内向外接力抽排。6.6超标暴雨引发洪水6.6.1组织管理措施为保证安全度汛，防止发生超标准洪水时造成重大损失，采取以下应急管理措施：（1）工程开工后，成立项目部防汛领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、安全副经理及施工总工程师任副组长，组员由调度室、工程技术部、机电物质部、综合办公室等相关部门和各工程厂队主要负责人组成。项目部防汛领导小组在业主防洪领导小组的统一协调指挥下，组织本单位防洪抢险工作。平时做到警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发洪水。（2）每年汛前，由技术、安监部门根据施工进度情况及防洪重点部位制定切实可行的防汛抢险措施，机电物质部门备足防洪物质，综合办公室设立度汛办公室，派专人值班，随时接收业主水情气象中心提供的水文气象情报和预报信息；（3）根据水文气象情报和预报，在可能发生洪水时期采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程施工安全度汛。（4）健全通信系统，保证各施工区内部通信及项目部与外界的联系畅通，在事故易发点设专人值班巡查，发现问题及时报告。（5）科学组织、合理安排、严格管理，保证防洪重点部位的工程施工进度满足防洪度汛的要求。6.6.2超标暴雨引发洪水应对措施汛期施工中，根据水情预报，如降水在设计标准内，则安排专人巡查，一有险情，及时通知工作面施工人员撤出，避免发生安全事故。当有可能发生超标准降水水时，立即撤出施工人员和不能被水淹没的电气设备，切断系统电源，启动柴油发电机备用电源。用粘土沙袋加高围堰挡水；如无法阻挡洪水，洞口工作面被淹没，则汛期停止施工，加强险区警戒。汛期过后抽干积水、清除淤泥，恢复施工。

第七章土方明挖7.1概述本标段土方明挖主要包括表孔溢洪洞、左岸灌溉放水隧洞土方开挖及6#道路土方开挖。表孔溢洪洞主要包括进口引渠段土方开挖、进口控制段土方开挖、陡坡段土方开挖、出口消力池段土方开挖。左岸灌溉放水隧洞主要包括进口段土方开挖、进口段涵洞土方开挖、灌溉放水洞检修闸井段土方开挖、工作闸井段土方开挖、城门洞型涵洞洞身段土方开挖。7.2工程量及工期安排7.2.1土方开挖工程量土方开挖主要工程量详见表7-1。表7-1土方开挖工程量表序号项目名称单位工程量备注1表孔溢洪洞1.1进口引渠段（桩号溢0-146.35~溢0+000）土方开挖m351796.581.2进口控制段（桩号溢0+000~溢0+020）土方开挖m318852.831.3陡坡段（桩号溢0+021~溢0+026.81）土方开挖m359800.341.4出口消力池段土方开挖m382659.452引水工程（左岸灌溉放水隧洞）2.1进口段（桩号0-008~0+000）土方开挖m327705.442.2进口段涵洞（桩号0-140~0+000）土方开挖m378202.432.3灌溉放水洞检修闸井段（桩号0+000~0+015）土方开挖m385428.162.4灌溉放水洞工作闸井段（桩号0+340~0+355）土方开挖m314789.172.5城门洞型涵洞洞身段（桩号0+440~0+467.34）土方开挖m318091.2636#道路土方开挖m36095.75合计m3443421.407.2.2工期安排土方开挖工期安排详见表7-2。表7-2土方开挖工期安排表序号项目名称工程量（m3）工期安排施工天数平均施工强度（m3/d）1表孔溢洪洞1.1进口引渠段（桩号溢0-146.35~溢0+000）土方开挖51796.582013.09.16~2013.12.312013.03.01~2013.08.312914481.2进口控制段（桩号溢0+000~溢0+020）土方开挖18852.831.3陡坡段（桩号溢0+021~溢0+026.81）土方开挖59800.341.4出口消力池段土方开挖82659.452013.09.01~2013.11.306113552引水工程（左岸灌溉放水隧洞）2.1进口段（桩号0-008~0+000）土方开挖27705.442013.09.16~2013.11.307624532.2进口段涵洞（桩号0-140~0+000）土方开挖78202.432.3灌溉放水洞检修闸井段（桩号0+000~0+015）土方开挖85428.162.4灌溉放水洞工作闸井段（桩号0+340~0+355）土方开挖14789.172014.04.22~2014.05.06159862.5城门洞型涵洞洞身段（桩号0+440~0+467.34）土方开挖18091.262014.03.01~2014.04.215234836#道路土方开挖6095.752013.08.02~2013.09.10401527.3施工方案土方明挖按照不同施工部位，分区进行开挖。即表孔溢洪洞进口引渠段、进口控制段、陡坡段施工区，出口消力池段施工区；左岸灌溉放水隧洞进口段、进口段涵洞施工区，灌溉放水洞检修闸井段施工区，灌溉放水洞工作闸井段施工区，城门洞型涵洞洞身段施工区；6#道路土方施工区。同一施工区内土方开挖，由上而下分层开挖。施工时在不同工作面按施工工序依次进行、流水作业。土方明挖采用自上而下分层分段开挖的方法，使开挖面同步下降。土方边坡对于机械能到达的部位采用1.6m3液压挖掘机清挖，220HP推土机辅助推运，人工配合修整形成坡面；机械不能到达部位采用小型机具配合人工开挖。开挖弃渣采用20t自卸汽车拉运至弃渣场。详见土方开挖示意图（QG-YF-TB-07-01）。7.4施工工序施工工序详见土方开挖施工工艺流程图7-1。施工准备施工准备测量放线液压反铲挖装人工配合反铲修整边坡自卸车运至渣场验收、转入下道工序图7-1土方开挖施工工艺流程图7.5施工方法7.5.1施工工艺土方开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2～0.3m厚度的削坡余量，采用人工修整至设计要求的坡度和平整度。雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利排水。在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。7.5.2开挖方法（1）测量放样：利用莱卡TCR402型全站仪，花杆与卷尺相结合，实地放样开挖坡口线，打桩并用白灰线标识，将成果报监理工程师批准后进行施工。（2）开挖截（排）水沟：按照施工图要求，在距开挖开口线5m外按设计要求开挖截（排）水沟，以利排水。（3）植被清理：开挖前清理开挖区域内的杂草、树根、垃圾、废渣等，清表同土方开挖施工同步进行。清理由人工配合1.6m3液压挖掘机与220HP推土机进行。清理区域延伸至施工图纸所示最大开挖边线外侧至少2m的距离。地形坡度较陡部位，清理范围按监理工程师批准的实施。开挖边界附近如有大树或名贵树木我局将加以保护，并专门研究确定清理范围。以上均由1.6m3液压挖掘机挖装，20t自卸汽车运至弃渣场。（4）表土清挖：植被清理完毕，对细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理工程师指示的开挖深度采用1.6m3液压挖掘机进行清挖，其深度为50cm，并将开挖的有机土壤运到弃渣场。（5）削坡开挖：边坡区削坡开挖，由人工配合1.6m3液压挖掘机随同土方开挖同步进行。对边坡区，预留30cm保护层，由人工挂线铁锹削坡成型，边坡坡比用坡尺控制。（6）土方开挖从上至下分层进行，且必须先于同层石方开挖。施工中开挖层面保持里高外低，以利排水和出渣。开挖前先作好截水沟、临时排水沟，以防地表水冲刷。边坡开挖按照测量放样开口线自上而下分层进行，层高4～5m，使开挖面同步下降。对堆积层中的块石，则采用手风钻浅孔小炮清除。对挖方料进行利用或弃方处理，运送到指定地点。在弃方任务完成后，弃土场必须认真按照设计和监理工程师批准的方案妥善整治处理，保持土石整齐、稳定，排水畅通，并有一定的美化绿化措施。经监理工程师验收合格，并得到当地环保、水土保持等有关管理部门的认可后，办理必要的手续。采用1.6m3液压挖掘机开挖，220HP集渣，20t自卸汽车运输至弃渣场。（7）边坡稳定与安全应急措施在整个施工期安排专人进行安全观测、监测，开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工并采取应急抢救措施，使危害减到最小程度，并及时通知监理工程师。必要时，按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。对于浅表性滑动面，采用液压挖掘机削除滑动体，降低滑动体高度。7.5.3出渣方式土方渣料采用220HP推土机集料，1.6m37.5.4质量保证措施在开挖全过程中，配置专职质检员三班跟班检查挖控制，对开挖作业人员施工前进行重点培训，进一步提高意识，保证开挖质量符合设计及规范要求。主要措施如下：（1）进一步完善”三检制”，质检员三班检查，发现问题及时处理，避免出现质量事故。（2）开挖过程中，按土石方开挖规范要求施工。（3）断层破碎带处理严格按设计及监理工程师的要求进行。（4）加强施工区排水，确保所有开挖干地作业。7.5.5安全文明生产及环境保护措施7.5.5.1安全文明生产（1）建立完善的安全生产保障体系，配备长职安全员，随时检查安全生产情况，发现问题，及时整改。（2）施工前进行安全生产教育，全体职工树立“安全第一”的思想，严格机械设备安全操作规程，保证机械设备的完好可靠，避免人为的不安全事故。（3）岸坡上下交叉作业，应在空间和时间上错开上下台阶施工。（4）施工区域内作业人员配戴安全帽，边坡作业配备安全绳、安全网，严禁非施工人员进入施工场地。（5）对于施工危险部位及时设置安全警戒区，做好各类声响、视觉警戒信号。（6）在该施工区靠路边的明显位置设置施工标志牌、旗帜、防坠落危险源标识牌、安全警示牌、警告牌等；在基坑、开挖区周围用活动围栏以防止有石块坠落。7.5.5.2环境保护措施（1）土方开挖施工设备较多，施工时严格按预定的施工方案进行，统一指挥，统一调配。施工设备停放时应做到整齐有序，按位停放，并经常冲洗、擦试，确保设备出勤率。（2）组织人员经常保养、维护主要施工道路，并对施工场内的施工道路、排水沟进行定期清理。（3）配备洒水车，对施工道路及施工场地定时洒水养护，防止粉尘飞扬造成空气污染。（4）对施工噪声进行适当的控制，噪声特大的机械设备，增设消声装置，特别是夜间尽量减少强噪音如爆破、施工的中车辆、行驶路线经过居民区时限制行速，限制喇叭的使用等。对噪音控制应制定限制制度，并认真贯彻。（5）加强燃油机械设备的维护、保养，使发动机处于良好状态下工作，加强检测，必要时安装空气净化装置，使空气达标排放，防止油料渗漏。对于机械保养中的废水、废油，经过油水分离器处理后排放。（6）开挖渣料不随意堆放。对不利用弃渣料，表面覆土并按有关规定进行复耕。7.6资源配置土方明挖工程主要机械设备配置见表7-3、人力资源配置计划见表7-4。表7-3主要机械设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1挖掘机1.6m3台32挖掘机1.2m3台13推土机220HP台14装载机ZL50台15自卸汽车20t辆18表7-4人力资源配置计划表管理干部技术人员质量员安全员普工机械操作人员电工合计242410541777.7施工中所引用的规范及规程(1)《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001；(2)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ50202-2002；(3)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；(4)《碾压土石坝施工规范》DL/T5129-2001；(5)《堤防工程施工规范》SL260-98；(6)《堤防工程施工质量评定与验收规范》SL239-1999；(7)《水利工程工程量清单计价规范》GB50501—2007。

第八章石方明挖8.1概述本标段石方明挖主要包括表孔溢洪洞、左岸灌溉放水隧洞土方开挖及6#道路土方开挖。表孔溢洪洞主要包括进口引渠段、进口控制段、陡坡段、出口消力池段石方开挖。左岸灌溉放水隧洞主要包括进口段涵洞、灌溉放水洞检修闸井段土方开挖、工作闸井段石方开挖、城门洞型涵洞洞身段石方开挖。8.2工程量及工期安排8.2.1石方明挖工程量石方明挖主要工程量详见表8-1。表8-1石方明挖工程量表序号项目名称单位工程量备注1表孔溢洪洞1.1进口引渠段（桩号溢0-146.35~溢0+000）m390004.221.2进口控制段（桩号溢0+000~溢0+022）m341598.141.3陡坡段（桩号溢0+021~溢0+026.81）m327582.811.4出口消力池段m3106374.752引水工程（左岸灌溉放水隧洞）2.1进口段涵洞（桩号0-140~0+000）m317617.602.2灌溉放水洞检修闸井段（桩号0+000~0+015）m320983.492.3灌溉放水洞工作闸井段（桩号0+340~0+355）m32925.202.4城门洞型涵洞洞身段（桩号0+440~0+467.34）m337721.8836#道路石方开挖m32786.63合计m3347594.708.2.2工期安排石方明挖工期安排详见表8-2。表8-2石方明挖工期安排表序号项目名称工程量（m3）工期安排施工天数平均施工强度（m3/d）1表孔溢洪洞1.1进口引渠段（桩号溢0-146.35~溢0+000）90004.222013.10.01~2013.12.312014.03.01~2014.09.132895511.2进口控制段（桩号溢0+000~溢0+022）41598.141.3陡坡段（桩号溢0+021~溢0+026.81）27582.811.4出口消力池段106374.752013.10.01~2013.12.319211562引水工程（左岸灌溉放水隧洞）2.1进口段涵洞（桩号0-140~0+000）17617.602013.10.01~2013.12.31924202.2灌溉放水洞检修闸井段（桩号0+000~0+015）20983.492.3灌溉放水洞工作闸井段（桩号0+340~0+355）2925.202014.04.25~2013.05.06122442.4城门洞型涵洞洞身段（桩号0+440~0+467.34）37721.882014.03.01~2013.04.215272536#道路石方开挖2786.632013.08.20~2013.09.15271038.3施工方案石方明挖按照不同施工部位，分区进行开挖。即表孔溢洪洞进口引渠段、进口控制段、陡坡段施工区，出口消力池段施工区；左岸灌溉放水隧洞进口段涵洞施工区，灌溉放水洞检修闸井段施工区，灌溉放水洞工作闸井段施工区，城门洞型涵洞洞身段施工区；6#道路石方开挖施工区。在每个施工区内，先进行梯段石方开挖，最后进行基础保护层开挖，由上而下分层开挖。施工时在不同工作面按各道工序依次进行、流水作业。施工风、水、电及道路布置详见施工总平面布置。石方明挖采用“自上而下、分区、分期、分层梯段开挖”原则组织实施。开挖前，需根据分层要求提前形成进入施工作业面的施工道路。8.3.1表孔溢洪洞工程：永久道路至溢洪洞出口消力池段道路修筑完成后，立即进行出口消力池段石方明挖施工。石方明挖自上而下分层进行，厚度小于3.0m时，采用YT-28型手风钻钻孔爆破；厚度大于3.0m时，采用CM351或100B潜孔钻机梯段爆破、边坡预裂方式自上而下逐层进行开挖，边坡按马道高程一次预裂，梯段高度一般为6~8m；马道基础开挖预留保护层1.5m。爆破参数首先根据经验暂定，最终爆破试验确定爆破参数。采用CM351型潜孔钻机或YT-28型手风钻钻孔，先周边预裂孔，后主爆孔，毫秒微差网络爆破。保护层开挖采用YT-28手风钻开挖爆破的方式进行爆破。石渣采用1.6m3挖掘机挖装，20t自卸汽车运输，开挖上游至溢洪洞进口段临时道路形成后进行溢洪洞进口引渠段、进口控制段、陡坡段石方明挖。石方明挖用CM351或100B型潜孔钻机，进行梯段爆破，边坡预裂开挖，底部预留1.5m保护层。保护层开挖采用YT-28手风钻开挖爆破的方式进行爆破。石渣采用1.6m3挖掘机挖装，20t自卸汽车运输，开挖进口斜坡段及反弧段开挖：进口斜坡段坡度1:1，洞身断面尺寸8.5m×12.5m，衬厚2.0m，采用TY-28型手风钻造孔，自上而下光面爆破，人工装1m3斗车，5t卷扬机提升出渣，转3m3挖掘机装20t自卸汽车至弃渣场堆弃。8.3.2左岸灌溉放水隧洞工程：左岸灌溉放水隧洞各部位石方明挖采用CM351或100B型潜孔钻机，进行梯段爆破，边坡预裂开挖，底部预留1.5m保护层。保护层开挖采用YT-28手风钻开挖爆破的方式进行爆破。石渣采用1.6m3挖掘机挖装，20t自卸汽车运输。进口段涵洞施工区，灌溉放水洞检修闸井段施工区开挖石渣运往坝区左岸上游1#弃渣场，运距1.0km。灌溉放水洞工作闸井段施工区，城门洞型涵洞洞身段施工区开挖8.3.36#道路石方明挖：6#道路石方明挖主要采用CM351型潜孔钻机或者YT-28手风钻，进行梯段爆破，边坡预裂开挖，底部预留1.5m保护层。保护层开挖采用YT-28手风钻开挖爆破的方式进行爆破。石渣采用1.6m3挖掘机挖装，20t自卸汽车运输。开挖石渣拉运至8.4施工方法开挖时自上而下进行，开挖厚度小于3.0m时，采用YT-28手风钻钻孔，边坡保护层光面爆破；石方厚度大于3.0m且坡面较高时，采用CM351潜孔钻机钻孔，按6~8m为一梯段进行梯段爆破，边坡按马道高度一次预裂爆破开挖。石方明挖详见石方开挖施工方法示意图（QG-YF-TB-08-01）。8.4.1预裂爆破边坡开挖施工采用预裂爆破技术，主要选用CM351潜孔钻机造孔，孔径φ105mm，预裂孔间距0.8m。钻孔深度按马道高程控制，当马道高差过大时（大于15m），按梯段高度控制。预裂爆破施工流程为：下达作业指导书→测量布孔→钻机就位（角度校正）→钻孔→验孔检查→装药、联网爆破→进入下一循环。首先按照设计图纸进行现场测量放线，标出边坡开挖线、马道平台范围，确定开挖范围轮廓和钻孔深度、角度，便于技术交底和工人操作。其次根据作业指导书要求，安排钻机设备就位,钻机就位时，采用样架尺对钻机、钻孔角度和定位点进行校对，开孔后进行中间过程的深度和角度校对，以便及时调整偏差。预裂爆破的装药结构采取空气间隔不耦合装药结构，选用φ32mm的乳化炸药，线装药密度拟采用300g/m。为保证永久边坡不受爆破破坏，在预裂孔与主爆孔之间设两排缓冲孔，采用空气间隔不耦合装药结构。在现场施工时，先拟定爆破方案，经监理工程师批准后进行试验，并根据爆破的效果和不同岩石级别调整线装药密度、孔底及孔口的装药密度，以保证最佳的爆破效果。预裂爆破起爆网络采用孔内延时、非电导爆管、导爆索传爆、电雷管启爆。8.4.2梯段爆破梯段爆破采用CM351潜孔钻机造孔，孔径φ105mm，初拟孔距4.5m，排距3.0m，分层开挖，分层高度6~8m。采用完全耦合装药结构和孔间微差（实际爆破参数按爆破试验确定的参数执行）。钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔孔斜等质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要求。装药采取人工装药，主爆孔和缓冲孔以岩石膨化炸药为主，采取全耦合柱状连续装药；预裂孔采用条形乳化炸药，采取柱状分段不耦合装药。岩石爆破单位耗药量暂按0.45kg/m3考虑，最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆破网络，1～20段非电毫秒雷管连网，非电起爆。梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg；临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于300kg。马道部位预留2.0m厚岩体采用水平光爆，水平光爆采用手风钻钻机造孔，孔径50mm，孔距0.8m，采用φ32mm的乳化炸药不耦合装药，线装药密度450～750g/m。梯段爆破详见梯段爆破孔网布置及联网平面布置示意图（QG-YF-TB-08-03）。8.4.3基础保护层爆破水平建基面预留1.5～2m保护层，基础保护层开挖采用YT-28手风钻造孔，水平预裂一次成型的施工方法。水平预裂孔径42mm，孔距0.5m，孔身3m，采用φ25mm的岩石硝铵炸药不耦合装药，线装药密度200g/m。主爆孔间排距为1.2m×1.2m，Φ32mm的岩石硝铵炸药进行串状装药，导爆索贯穿全孔，导爆索串状连接起爆网络。8.4.4施工工艺流程石方明挖施工工艺流程详见图8-1。施工准备施工准备测量放线爆破设计及试验下一开挖循环边坡安全处理挖掘机直接挖装自卸车出渣或翻渣测定爆破孔位边坡随机锚杆支护挖掘机清理工作面潜孔钻机造孔、清孔人工按设计参数装药、爆破潜孔钻机造孔进行边坡预裂场地清理危岩处理开口线及马道锁口锚固边坡系统锚杆及喷混凝土施工图8-1石方明挖施工工艺流程8.4.5爆破参数选定根据水利水电施工技术规范和以往的施工经验初选用于爆破试验的爆破参数见表8-3、表8-4、表8-5，具体施工时根据爆破试验的效果再作进一步的优化和调整。表8-3预裂爆破参数表（CM351钻机造孔）名称符号单位数值说明孔径Dmm105孔距am0.8孔深hm7.5倾角θ°与设计同坡度药卷直径dmm32不偶合系数ξ3.3封堵长度h1m1～1.2m线装药密度qg/m300底部线装药密度q底g/m600底部1m加强装药表8-4梯段爆破参数表（CM351钻机造孔）名称符号单位数值说明台阶高度Hm7.5孔径Dmm105孔倾角θ°与设计同坡度孔距am4.5排距bm3.0超钻深度hm0.5单耗qkg/m30.40～0.60单孔药量Qkg42.4封堵长度Lm2.0～2.5表8-5马道水平光爆爆破参数表分项名称符号单位数值说明孔深Lm2～4孔径Dmm50手风钻机造孔药卷直径dmm32不偶合系数ξ1.56孔距am0.8孔间距系数E10.5线装药量Δg/m450～750填塞长度L2m0.58.4.6施工过程（1）爆破设计1）爆破设计的原则A、尽量减少或避免爆破对周围建筑物安全的影响；B、保证开挖边坡的平整及完整，保证建基面不受破坏；C、爆破石渣的块度适合机械操作，满足高强度机械化施工的需要，同时其块度和级配还要符合有关要求；D、满足总进度工期需要，符合设计技术文件，有关规程规范要求。爆破设计按梯段松动爆破、坡面预裂爆破和马道水平预裂爆破等分别进行设计。（2）爆破设计的实施：依据设计图纸的开挖体型，结合现场岩石的地质情况（一般可由测量队提供开挖范围内的平切图,依地质勘察图做出初步地质评估），根据爆破试验成果进行爆破设计。爆破设计包括各类炮孔布置、爆破参数、药量及起爆网路等，在爆破设计中将最大单响药量、总装药量、本次爆破方量、警戒距离范围、安全防护等进行说明；在现场按照爆破设计进行施工。爆破设计由开挖施工队依据现场实际情况，提出爆破设计，交工程技术部复核，再由总工审核后，由工程技术部专业工程师填写“开挖爆破设计申报表”，上报至监理工程师审定后，方可由开挖施工队实施钻爆作业。（3）测量放线：测量放线依据由监理工程师批准的钻爆设计进行，由测量队使用莱卡型TRC402全站仪精确测放钻孔孔位和方向控制点（距离尽量大于10m），放点时，在放样单上写明测量人、记录人、跑点人。工程技术部依据钻爆设计现场复核，确认无误后交给质量监督检测站进行终检。在测量交点时形成测量队、工程技术部、质量监督检测站三方签字确认的测量点位控制单三份，各执一份。开挖施工队依据测放的孔位，现场技术员用水准仪测量各点位高程，若地形起伏高差大于20cm，则安排用手风钻或风镐进行找平，进行布点施工。（4）钻孔：开钻前由开挖施工队每班负责向现场技术员，钻孔组带班人进行技术交底，包括孔位的移交，施工机械的选择，开钻前准备的事项、钻孔技术要求等。边坡坡顶2～3m光爆区及建基面预留1.5m保护层开挖造孔采用YT-28手风钻钻孔；坡面预裂区造孔采用YQ100B或CM351型潜孔钻机；梯段爆破区造孔采用CM351型潜孔钻机钻孔。钻孔依据爆破设计中的孔深、倾角、方位、孔编号及设计参数，精确对中开钻孔位。一般每班两个钻工实施，由一个钻工操作，钻工依据钻头大小，用红油漆画出与钻头大小的圆点，将钻头与所放点位对准，并用吊垂调整钻孔的开口方向。完毕后经现场技术员复核无误后，方可开钻。开钻前，由现场旁站质量巡检员严格依据爆破设计，检查孔点的间排距，复查现场技术员的地形高程，并逐点形成原地面标高、孔号等书面记录，并由现场技术员、质量巡检员签字后移交钻孔。YQ100B潜孔钻钻机一般采用固定样架法施工，CM351型潜孔钻机则采用多功能坡度仪、吊线锤或大量角器挂线控制。开钻时采用低风压、低钻速，钻进入岩0.5m时停钻再次由钻工、现场技术员复核钻杆倾角和方向，质量监督检测站、现场跟班人员、监理工程师复核无误后继续正常压力钻进，防止钻压过大造成飘孔，若有偏差，则采用罗盘仪或量角器纠偏调整。每钻进2m后，停钻由上述人员重复上述操作过程，并形成文字性记录，以便钻爆结束后，分析备查。爆破孔采用CM351型潜孔钻机按设计坡比同方向钻孔，所有主爆孔呈梅花型分布。钻孔结束后，由钻工、现场技术员、质量巡检员联合检查孔深，之后用编织袋封堵孔口，并插小彩旗做明显标志。并填写孔深记录表，三方签字后交由开挖施工队实施。（5）装药：现场装药前由安全员和技术员联合验收到场火工材料数量、品种，并在爆破器材领用单上如实签写到场火工材料数量、品种，并签名。开挖施工队复核无误后签字。安全人员现场旁站，监督火工材料的有序堆放及安全。装药前技术员、钻工拿开孔口堵塞物并进行孔深检测，期间需防止孔口周围岩粉、岩块等掉入孔内，否则在装药前要进行清孔处理或扫孔处理。主爆孔由具体装药人员根据爆破设计，控制操作装药车装药，保证装药符合设计要求，预裂孔串状间隔装药，药卷净间距用钢卷尺测量，使药卷均匀的分布在竹片上，并使竹片贴靠在保留岩石面一侧。装药时采用测尺控制装药长度和封堵长度。装药工作由开挖施工队带领炮工实施完成，质量巡检员现场旁站监督。（6）封堵、联网：按监理工程师审核的爆破设计，封堵人员用粘土等封堵爆破孔并分层捣实，预裂孔先用纸或编织袋塞堵，再用岩粉堵塞不需捣实。以上过程开挖施工队、质量监督检测站、工程技术部均有人员现场旁站监督，并及时纠正不当的操作，使装药环节始终处于受控状况。根据爆破设计，由炮工进行爆破网路联接。网路联接完成后，为使爆破开挖达到预期效果，要求质量巡检员应对爆破网路进行复查，爆破设计人员现场进行终查，并填写好施工记录和质检记录。无误后派专职安全员保护好现场。（7）爆破：爆破前30分钟由现场安全员通知警戒区的人员、设备等撤离现场，确认撤离后，按时起爆。（8）安全处理：爆破完毕后，由开挖施工队带领炮工进入爆破区进行安全检查，确认无哑炮、瞎炮和拒爆等现象后方可解除警戒，允许施工人员和设备进入施工现场；若发现存在上述现象，及时通知安全环保部、监理工程师，确定处理措施进行处理。（9）出渣：爆破结束后，机械队及时安排设备，装运爆渣。出渣时根据台阶高度的不同增修临时与主要施工道路相接的施工便道。爆破后的石渣采用山推220HP推土机集料、1.6m3（10）地质编录：出渣完毕后，由测量队按每15m高程，每10m断面进行放线，标明桩号高程，工程部、质量监督检测站会同地质代表进行地质编录。地质代表要对开挖面的岩石进行分类，并且连同设计代表对下一梯段的岩石进行预报。对将会出现的不良地质情况向我部建议，指导下一梯段的开挖方式，并完成设计、地质、监理、我部各方签认。我部依据签认的开挖方式及时调整爆破设计。（11）检查爆破效果：地质编录完毕后，由质量管理部通知设计、业主、监理对爆破效果按精细化管理的考核标准进行评价，实测半孔率、平整度、间距、超欠挖，填写质量评定表，各方签字，并进行开挖面的验收。（12）调整爆破设计：根据质量检查情况和地质编录，我局召开分析会，对不满足要求的项目制定纠正预防措施，进行整改。并调整下次爆破参数，以指导下一循环的施工，并提交监理人审核。8.4.7质量保证措施8.4.7.1施工过程中技术控制措施（1）边坡开挖1）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。2）边坡开挖符合施工图纸的规定，开挖自上而下进行，高度较大的边坡，分梯段开挖，边坡开挖深度较大时，采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。3）随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。4）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。5）开挖边坡的临时支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的临时支护保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的临时支护，严禁进行下一层的开挖。6）在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，及时通知监理人，并按监理人批准的措施对边坡进行处理。由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方，经监理人确认后，按招标文件《通用合同条款》的规定处理。7）在施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，及时通知监理人，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。（2）基础开挖1）除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，本工程的基础开挖均在旱地中施工。2）采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。3）邻近水平建基面，采用小炮分层爆破的开挖方法。严格控制钻孔深度及装药量等爆破参数，避免对建基面造成破坏。4）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮爆破清除。5）开挖后的岩石表面干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层被清除到施工图纸规定的深度，然后用干硬性砼回填密实，必要时补作灌浆处理，使形成砼塞。岩石表面无积水或流水，所有松散岩石均予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸的规定。6）基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，按监理人的指示进行处理，包括增加开挖、回填砼塞、或埋设灌浆管等，监理人认为有必要时，根据监理要求进行基础的补充勘探工作。进行上述额外工作所增加的费用由业主承担。7）基础范围勘探期间留下的坑、槽、孔、洞和施工期留下的交通洞等，均按监理人指示进行处理。一般要求如下：①对于基础部位的钻孔，于开挖前用100#水泥砂浆堵封。若钻孔已被堵塞，先进行扫孔。②位于基础部位的勘探平洞，用素砼和浆砌石回填，其顶拱还应进行回填灌浆。8）建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均采用人工清除或处理。9）除非另有规定，有结构要求的部位不允许欠挖，开挖面严格控制平整度。10）经监理人批准，非主要建筑物的基础开挖可采用水下开挖，水下开挖采用钻孔爆破方法施工。实施水下开挖作业前，详细了解水下开挖的作业特点，并编制内容包括炸药类型、钻孔和清渣设备以及爆破参数等水下开挖措施，报送监理人审批。8.4.7.2施工过程中质量控制措施（1）加强坡面保护预裂、梯段爆破完毕后，对设计永久边坡进行清理时，专人指挥机械进行清理作业，避免机械将设计边坡挖超，必要时配以人工清撬处理。（2）加密测量控制和质检控制1）当钻杆孔倾角和方位角偏离设计边线超出允许范围时，将此孔进行报废外理，并在其旁边另增设一孔。2）逐孔测量控制孔身和孔底高程，孔深不够时需要再次套杆钻进，超钻时可在孔内回填定量的岩粉。3）炸药领用后，质检站对爆破器材的标识进行验收验证。4）现场装药前先由技术人员将“爆破装药参数表”填写完毕并将与之相对应的炸药和引爆器材对号入座放在钻孔孔口旁备装。（3）建立质量奖励机制1）施工过程检查中发现若有个别钻孔偏离设计线超出设计允许范围时，对进行该孔造设的钻工和技术员进行再培训，若经培训的钻工和技术员再次出现类似情况，则将其调离该岗位。2）钻孔施工时，逐孔登记编号记录在案，爆破完成清理出岩面后，逐孔验收，对达到优良标准的相关人员进行奖励，对未达到优良标准的相关人员进行罚款。8.4.7.3施工过程中形成的记录该项目施工过程中，形成以下记录：（1）测量队按施工图纸与测量中心联合测量开挖前的原地形，开挖后共同检查边坡、心墙基槽开挖剖面，经监理工程师复核签认后作为工程量计量的依据，并提交开挖平面和剖面图。（2）施工过程中形成边坡清理、排水设施、钻爆设计、孔位测量、孔斜测量、孔深测量、装药及网路连接、爆破出渣后的质量检查等各种施工、质检记录（包括记录表、施工日志、质检日志）。（3）开挖期检测成果记录。8.4.8安全文明生产及环境保护措施8.4.8.1安全文明生产石方开挖以爆破法为主，安全问题较为突出，施工过程中，必须认真执行《土石方与爆破工程施工及验收规程》及各有关爆破安全规程，杜绝各种不安全事故的发生，确保开挖作业顺利进行。（1）建立完善的安全生产保障体系，配备专职安全员，随时检查安全生产情况，发现问题，及时整改。（2）施工前进行安全生产教育，全体职工树立“安全第一”的思想，严格机械设备安全操作规程，保证机械设备的完好可靠，避免人为的不安全事故。（3）岸坡上下交叉作业时，应在空间和时间上错开上下台阶施工。（4）施工区域内作业人员配戴安全帽，边坡作业配备安全绳、安全网，严禁非施工人员进入施工场地。（5）爆破作业严格按爆破规程进行，设立爆破安全警戒区，做好各类声响、视觉警戒信号，采用控制爆破技术，控制飞石及振动。（6）在该施工区靠路边的明显位置设置施工标志牌、旗帜、防坠落危险源标识牌、安全警示牌、警告牌等；在基坑、开挖区周围用活动围栏以防止有石块坠落。（7）火工材料严格按照要求《齐古水库爆破器材安全管理规定》进行领用和退库，按照“五双”（即双人保管、双把锁、双本帐、双人发货、双人领用，）和“五员”（及爆破员、安全员、押运员、保管员、领料员）制度，加强对火工材料的管理。8.4.8.2环境保护措施（1）石方开挖施工设备较多，施工时严格按预定的施工方案进行，统一指挥，统一调配。施工设备停放时应做到整齐有序，按位停放，并经常冲洗、擦试，确保设备出勤率。（2）组织人员经常保养、维护主要施工道路，并对施工场内的施工道路、排水沟进行定期清理。（3）配备洒水车，对施工道路及施工场地定时洒水养护，防止粉尘飞扬造成空气污染。（4）在石方爆破前在作业面上适量晒水，以防起爆后粉尘飞扬，影响施工区环境质量。（5）对施工噪声进行适当的控制，噪声特大的机械设备，增设消声装置，特别是夜间尽量减少强噪音如爆破、施工的中车辆、行驶路线经过居民区时限制行速，限制喇叭的使用等。对噪音控制应制定限制制度，并认真贯彻。（6）加强燃油机械设备的维护、保养，使发动机处于良好状态下工作，加强检测，必要时安装空气净化装置，使空气达标排放，防止油料渗漏。对于机械保养中的废水、废油，经过油水分离器处理后排放。（7）开挖石渣料不随意堆放。对不利用弃渣料，表面覆土并按有关规定进行复耕。8.5资源配置石方明挖工程主要机械设备配置见表8-6、人力资源配置计划见表8-7。表8-6主要机械设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1潜孔钻机CM351台22潜孔钻机100B台23手风钻YT-28台304挖掘机1.2m3台15挖掘机1.6m台36推土机220HP台173.0m3ZL50台18自卸汽车20t辆20表8-7人力资源配置计划表管理干部技术人员质量员安全员钻工炮工普工机械工电工合计24244020208421788.6施工中所引用的规范及规程(1)《爆破安全规程》GB6722-2003；(2)《水利水电工程施工地质规程》SL313-2004；(3)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；(4)《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135－2001；(5)《水电水利工程施工地质规程》DL/T5109-1999；(6)《水利工程工程量清单计价规范》GB50501—2007。

第九章洞室开挖工程9.1概述本标段石方洞挖主要包括表孔溢洪洞工程渐变段（桩号溢0-46.98~溢0+66.97）、隧洞洞身段（桩号溢0+66.97~溢0+247.60）和左岸灌溉引水隧洞工程圆形隧洞洞身段（桩号0+015~0+340）、城门洞形隧洞洞身段（桩号0+355~0+440）石方洞挖，以及左岸灌溉引水隧洞工作闸井（桩号0+340~0+355）段石方井挖。9.1.1灌溉放水隧洞9.1.1.1灌溉放水隧洞概述灌溉放水洞布置于河流左岸Ⅱ、Ⅴ级阶地上，洞线采用直线结合弧形段连接，走向由NW329°渐变为NE35°，末端延伸至坝后Ⅳ级阶地前缘进入河床。隧洞设计进口高程980.0m，出口高程960.0m，洞径4.0m，放水流量50m3/s。灌溉放水洞进口隧洞段为城门洞型，进口隧洞段开挖断面6.4m×7.4m，纵坡i=0.05，Ⅳ围岩为主。有压洞身段为圆形断面，开挖洞径5.2m，Ⅳ类围岩为主。出口明洞段为城门洞型断面，开挖尺寸4.2m×4.2m，项拱中心角120°。9.1.1.2地质情况洞身（闸井）段：洞线处于Ⅴ级阶地阶坡上，坡体表层被第四系碎石土及基岩风化物覆盖，层厚5-15m，厚度由上自下增大，呈锥形体堆积，坡脚处堆积厚度较大。第三系土墩子组（N2td）泥岩及砂砾岩互层，位于第四系堆积物下部，产状NE30∠55°，倾向下游，薄-中厚层结构，洞线与岩层走向夹角由72°变为84°，岩层稳定。根据隧洞（闸井）设计底高程，洞体埋深25-84m，均处于弱风化（新鲜）基岩层中。洞线在桩号0+340-0+360段，将穿越6#冲沟，洞顶上部围岩厚度较薄，约为25m，成洞条件较差，对该段岩体进行灌浆加固并应加强衬砌结构。根据基岩试验成果：泥岩抗压强度：干燥状态：9.1-10.4MPa，饱和状态下为0.43-0.66MPa；泥质砂岩抗压强度干燥状态：6.6-11.3MPa，饱和状态下为0.5-1.39MPa，属极软岩。岩体纵波波速（Vp）为3200-3500m/s，完整系数（Kv）为0.73-0.94，属较完整～完整岩体。综合判定围岩类别为Ⅳ类，开挖后应及时进行喷锚、系统加钢筋网混凝土衬砌。围岩弹性抗力系数综合考虑为200-500MN/m3。根据闸井布置形式及岩层产状，闸井南侧岸坡为顺向坡，开挖边坡不宜大于岩层倾角。开挖边坡：含砾粉土1：1.5-1：1.75，卵砾石1：1-1.25，基岩10.0m以下按1：0.75；10.0m以上可按1：1进行放坡，并应对岩体进行喷护加固。由于洞线将穿过6#冲沟，闸井布置于冲沟内，在雨水、溶雪水作用下，冲沟内产生的洪水将对建筑物产生影响，应采取防护措施。表9-1隧洞围岩物理力学性质动参数表指标岩层划分纵波波速（Vp）动弹性模量Gpa动泊松比完整性系数完整性评价强风化层（2-5.0m）2000m/s13.80.430.31较破碎弱风化层（9-10.0m）2700m/s24.00.390.53完整性差新鲜基岩（10.0m以后）3200-3500m/s33.0-37.00.29-0.320.73-0.94较完整-完整9.1.2表孔溢洪洞9.1.2.1表孔溢洪洞概述溢洪洞布置于坝体桩号0-100位置，地貌上位于河流左岸Ⅳ、Ⅴ级阶地上，溢流堰及进口段采用弧形连接，洞身及出口消能段为直线，走向NE25°，出口延伸至坝后Ⅳ级阶地上。9.1.2.2地质情况洞身段(0+021-0+247.1)：由Ⅴ级阶地延伸至坝后Ⅵ阶地上，出露地层岩性为第三系泥质砂岩、泥岩及砾岩互层，产状NE25-30°∠50-55°，薄-中厚层结构，饱和抗压强度0.43-2.0MPa，属极软岩。该段洞体埋深约8-21m，洞线与岩层走向夹角为85-90°，有利于围岩稳定，但由于岩体为软质岩，自稳能力差，综合判断围岩类别为Ⅳ类，开挖后应及时进行喷锚、系统加钢筋网混凝土衬砌。洞线在桩号0+176处，将穿越6#冲沟，洞顶上部围岩厚度较薄，约为8.0m，成洞条件较差，对该段岩体进行灌浆加固并应加强衬砌结构。9.2工程量及工期安排9.2.1石方洞挖工程量本工程石方洞挖共计37674.64.36m3，石方井挖4160.00m3，主要工程量详见表9-2。9.2.2工期安排石方洞挖（井挖）工期安排详见表9-3。表9-2洞室开挖工程量表序号项目名称单位工程量备注1表孔溢洪洞1.1渐变段（桩号溢0-46.98~溢0+66.97）m33288.32最大开挖面积192.25m2，长20m1.2隧洞洞身段（桩号溢0+66.97~溢0+247.06）m322725.10最大开挖面积101.35m2，长180.09m2引水工程（左岸灌溉放水隧洞）2.1圆形隧洞洞身段（桩号0+015~0+340）m37731.36开挖面积15m2内，长325m2.2城门洞形隧洞洞身段（桩号0+355~0+440）m33929.86开挖面积15m2内，长85m2.3工作闸井（桩号0+340~0+355）m34160石方井挖，外运2km合计m341834.64表9-3洞室（井挖）开挖工程工期安排序号项目名称工程量（m3）工期安排备注1表孔溢洪洞1.1渐变段（桩号溢0+46.98~溢0+66.97）3288.322014.03.01~2014.07.101.2隧洞洞身段（桩号溢0+66.97~溢0+247.60）22725.102引水工程（左岸灌溉放水隧洞）2.1圆形隧洞洞身