曲江池景区道路改造工程(2017年9月9日改)

曲江池遗址公园环湖西路道路塌陷改造工程施工方案工程概况本工程为曲江池遗址公园景区环湖西路12米道路塌陷改造工程，道路总长410m，道路宽12m，其中沥青砼路面宽度为11m，东西两侧平石各0.5m。两侧人行道宽度为3.20m，人行道铺装面为石材及透水砖，道沿石为花岗岩石材。二、施工方案设计由于本工程位于曲江池景区内主干道，我项目部实行半幅封闭、半幅通行进行施工。从道路中心线以东0.5m处做围挡，先施工西侧，待西侧沥青砼路面摊铺完后，再将施工东侧。沥青砼面层厚度为6cm+4道路沉陷严峻区域基层采纳二灰碎石进行回填加固处理。将塌陷区域人行道铺装全部拆除，基层采纳3:7灰土分层夯实，回填至垫层标高处，然后施工C15混凝土垫层，按铺装要求进行人行道铺装施工。三、进度安排安排开工日期：2017年月日安排完工日期：2017年月日总工期：天。(具体开竣工日期甲方定)四、资源配置状况为了保证施工的连接性，我项目部的机械设备、测量仪器和人员配置状况具体如下：机械设备一览表机械名称规格性能拟投入数量状况备注自卸汽车10.08良好装载机ZL501.5M31良好振动压路机YZ2018T1良好胶轮压路机16T1良好摊铺机DF140S1良好洒水车1良好刨铣机1良好挖掘机PC2201良好振动夯2良好平板振动器2良好发电机组30GF30KW2良好破裂机1良好平地机1良好砂浆搅拌机1良好电焊机15KW2良好测量仪器一览表序号仪器名称规格数量状况备注1水准仪2台良好2塔尺5M2只良好3钢卷尺50M1把良好4检验尺1套良好5钢卷尺5M5把良好施工人员一览表序号工种名称数量（人）1技术人员32施工员23普工404平安员15挖掘机驾驶员16自卸车驾驶员27机械修理人员18电工29摊铺机操作手2合计（人）54五、施工工艺1、道路施工工艺1）施工打算熟识施工现场，做好各项打算工作。由于本工程特殊性，此道路正处于主干道位置，为不影响景区正常营业，我项目部在道路施工中按半幅通行半幅施工原则，从道路中心线以东做临时围挡，围挡高度为2m，外侧做成文化墙，南、北两侧分别留出入口，供施工运用，东侧道路保持畅通。（注：围挡做法具体要求以景区要求为准）。施工步骤破裂原有路面（挖除塌陷严峻基层、面层料）→刨铣原沥青混凝土路面→路槽整修→二灰碎石基层处理→沥青砼面层3）塌陷路面加固处理依据甲方要求，将整段路面面层全部挖除，重新做沥青砼路面。由于道路局部路面塌陷较为严峻，基层采纳二灰碎石进行换填处理(具体位置详见附图）。加固处理完后用二灰碎石进行整段调平，达到沥青路面摊铺要求。4）二灰碎石基层施工（1）施工依次测量放样→运输、摊铺→整型→碾压→养生→检测（2）施工打算工作在稳定层施工前，先测量放线，定出标高及边界线。更换原有不符合要求的井盖，各种检查井按设计标高予以调整。（3）二灰碎石拌合与运输本工程采纳拌合好的二灰碎石，由拌合厂按协作比要求拌合好二灰碎石。拌合厂设专职技术员一名，随时抽查原材料和混合料的含水量及协作比，并随时调整拌合用水至最佳含水量。拌合好的混合料应达到匀称，色泽一样，粉煤灰块要粉碎，其灰块不大于12mm，并刚好摊铺碾压，混合料堆放时间不宜超过24小时。将拌合匀称的混合料刚好采纳自卸车运至摊铺处。（4）二灰碎石摊铺与整形二灰碎石采纳机械进行摊铺，其施工厚度依据试验段取得的压实系数进行限制，同时人工进行精平，并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱壳。摊铺时设专人消退集料离析现象，特殊对局部粗集料窝或粗集料带应铲除，并填补新混合料。混合料在摊铺中应尽量做到一次整平，初压后用3m直尺检查平整度，刚好铲平整修，低凹处应翻松后整平，翻松深度不得小于10cm。摊铺混合料时，应尽量延长摊铺段落，以削减接茬，分幅施工时，在接铺新料前，将旧料松散部分刨除，洒水潮湿，接茬采纳立茬、毛茬连接。（5）碾压摊铺后的混合料必需当天碾压完毕，如遇降水，应将已铺好的混合料至少先普压一遍，以利排水，然后用彩条布覆盖，天晴后待混合料含水量适当时再补压。初压时，先用压路机由边至中静压1-2遍，其后马上进行找补，找平后用振动压路机进行振压，碾压时，轮迹要重叠1/2轮宽，碾压按先轻后重，碾压速度前两遍宜采纳1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，直至顶面无明显轮迹痕印，并经取样压实度试验达到质检标准要求为止，接茬处碾压时，应再次适当洒水潮湿，加强碾压，确保接缝质量。(6）养生与管制养生期采纳洒水法养生，养生时间限制在不少于7d为宜，养生期加强爱护，禁止任何载重车辆通行。5）沥青砼路面施工（1）施工程序协作比试拌→施工放样→基层摊铺、辗压→面层摊铺、辗压→面层养护。为了使路面平整度更好，在沥青混凝土上面层施工时，在摊铺机上两边安装双纵向跨越式自动找平基准梁，限制摊铺厚度和高度。为了校核基准梁所限制的厚度和高度的精确性，在摊铺机起步50m，采纳在铺筑面两边悬挂基准线，限制摊铺厚度，摊铺厚度校正精确后，不再悬挂基准线，干脆用自动找平基打算梁限制摊铺厚度。在摊铺前，应检查摊铺机慰平板的平整度，及路面的坡向，确保摊铺平整、坡向符合要求。（2）沥青搅拌和、运输本工程沥青混凝土拟购买商品混凝土，由专业生产厂家进行搅拌和运输。在进行商品沥青混凝土托付时，需把所要求的品种、规格书面通知沥青混凝土公司。浇灌前厂家必需供应相应的协作比报告。（3）沥青混凝土的摊铺采纳一台摊铺机进行作业，半幅摊铺。先摊铺西侧道路，待西侧道路铺完且到达车辆通行后，再挖除东侧沥青砼面层，最终铺东侧沥青路面。如上所述，在摊铺机起步前50m，采纳基准线限制摊铺，调整好铺筑厚度和横向坡度，并对自动找平梁进行校正。50m后，采纳找平梁限制台摊铺。摊铺前，对慰平板进行两次预热。摊铺时，合格的动料车至少六辆在摊铺机前按依次排好，列队等候，然后装料车倒向摊铺机进行摊铺，运料车在摊铺机前200～300mm处停住空裆，由摊铺机接住，扒向前进，运输车向摊铺卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后，运输车即离去，另一辆运输车接着向摊铺车倒料，铺设续续进行。摊铺机起步后，马上检测所铺路面高程、横坡和厚度，刚好对平整度主横坡进行调整和校正。摊铺机的行驶速度限制在1.5～2m/min，使之与拌和站的拌和实力相匹配，摊铺机行走时需保持匀速前进，中途不变速，同时限制拌合料的摊铺温度在150～160度，并不超过165度。为了保证辗压赶上，温度满意要求，尽可能缩短辗压时间，因此，施工中摊铺机慰平板必需采纳强夯，以尽可（4）碾压沥青混凝土混合料的碾压，依据紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行，压路机紧跟在摊铺机后面碾压，在终压温度前消退全部轮迹，达到要求的压实度后马上停止压路机作业，以防过振。具体要求如下：初压：采纳轻型钢轮压路机沿路纵方向静压一遍，再从路断面低的一侧向同的一侧碾压，每次碾压时重叠轮宽500mm，压路机时速时速限制在1.5～2km/h，沥青混凝土温度限制在150度～160度。复压：初压完毕后马上用振动压路机进行复压，碾压时次序同初压一样，但每次轮压重叠宽度不能超过20cm，先沿纵向碾压，后沿横向碾压，再沿纵向碾压，每向重复四次，压路机速度限制在4～5km/h，沥青混凝土温度限制在130度～150度间，留意不能低于130度。终压：当路面用振动压路机复压完毕后，改用轻型钢轮压路机静压，直到消退轮迹为止，压路机时速限制在2～3km/h，并在沥青混凝土120度以前完成。碾压完毕后用应用核子密实仪进行现场测试压实度，并填写相应检验表格。碾压时留意，为了使压路机不粘轮，利用压路机洒水装置向辗压轮洒水，在路面的碾压过程中严禁过压。压路机在辗压过程式中严禁过压，禁止各种车辆在新铺的混合料上进行转向、调头、左右移动位置或突然刹车。振动压路机操作时留意，开机前不得先振动后起步，停机前不得先停机后停振。（5）沥青混凝土路面养护由于沥青混凝土的特殊性，在施工结束后马上进行施工缝切割，全部横缝采纳垂直的平接缝，施工完毕后，垂直切除端部厚度不足部分，一般状况不，切除长度不小于2m。待摊铺路面完全自然冷却，混合料表面温度小于50度以后主可进行施工。为保证路面清洁而不受污染，施工区域必需封闭交通，禁止与施工无关的车辆和行人通行。2、人行道施工工艺本工程两侧人行道局部塌陷严峻，故将人行道塌陷严峻部分全部拆除，重新按要求进行铺设，顶面标高参照原人行道顶面标高。人行道面层拆除完后，塌陷严峻部位基层采纳3:7灰土进行回填、夯实、整平，标高限制在垫层处，灰土上部做100mm厚C15垫层，然后按人行道铺装要求施工。1)道沿

道沿每5m设1限制点挂线安装砌筑，道沿下灰土要求达到密实且道沿底部采纳100mm厚C15砼垫层，M5水泥砂浆卧底厚2㎝。道沿安装接缝为10㎜用M10水泥砂浆勾缝。在道沿外回填素土并夯实。铺砌好的道沿应缝宽匀称、线条顺直、顶面平整、砌筑坚固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

2)人行道透水砖、盲道铺设

所铺设材料必需表面平整，色调匀称一样。线路清楚，棱角整齐，铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。透水砖铺砌的垫层采纳细砂，厚度为2㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必需使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题刚好修整。灌缝用细砂灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。铺好花砖应检查稳固程度及面层平整度，发觉方砖有活动现象时，应马上整修。水泥花砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。盲道铺砌方法与一般路面砖相同，铺筑时应留意行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。路口处盲道应铺设为无障碍形式。3)人行道花岗岩石材面层铺设铺筑前提前10h浇水潮湿基层表面。依据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段(8～10m)拉十字线。依据标准线确定铺砌依次和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层运用1：2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面潮湿后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上匀称地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细．砂)灌人缝内三分之二凹凸，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹。待缝内的水泥凝聚后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。4)特殊部位处理树穴，绿化带：各种路面人行道均应按设计间隔和尺寸留出树穴或绿化带。树穴与侧石要方正连接，绿化带要与侧石平行，其边缘应砌筑混凝土预制块或路缘石；树穴缘石顶面高宜与人行道面平齐，树穴内砌筑种草预制块，其高程与缘石顶面高齐平以利行人。六、质量保证措施1、明确项目经理是工程质量第一责任人，建立以总工程师干脆领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。2、实行全过程的质量监控，实行质量一票推翻制。开工前做好原材料的检验和协作比设计，施工过程中每道工序及每个分项都实行自检、互检、交接检验，符合质量标准，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程的施工。3、严格执行技术规范和技术标准，遵规操作。各分项工程开工前均制定较合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的培训和技术交底工作，使参与施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工和程序明确、操作规程明确。4、高度重视各种级配混合料的协作比设计和试验段的铺筑工作，仔细做好技术总结，取得适合本工程的技术数据，正确指导施工。5、采纳先进的机械设备，推广、应用先进技术，保证铺筑质量，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据精确、牢靠。6、仔细做好施工原始记录，做到资料完整，数据精确，内容齐全。7、当进度和质量发生冲突时，坚决贯彻在确保质量前提下的合理工期。七、平安及文明保证措施1、平安保证措施

1）凡进入现场的工作人员一律要戴平安帽。

2）施工现场要有交通指示标记，危急地区要有“危急”或“禁止通行牌”。夜间施工红灯示警，防止行人误入施工危急地区。

3）参与施工的工作人员在操作中应坚守工作岗位，严禁