数控铣床编程30例带图-数控铣床编程文字图片

数控铣床编程30例带图复习1.数控铣床编程主要有哪些内容？一、机床坐标轴二、机床原点、参考点、机床坐标系三、工件原点和工件坐标四、绝对、增量编程五、直径、半径编程六、程序格式复习2.数控程序的组成要素有哪些？一、坐标平面二、加工零点三、刀具四、转速五、走刀六、结束3.常用编程指令有哪些？准备功能:G00点定位（快速进给）G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04暂停时间F（min）S（r）G40取消刀具半径补偿G41调用刀具半径补偿（左刀补）G42调用刀具半径补偿（右刀补）G54零点偏置G90尺寸G91增量尺寸辅助功能M00程序停止M03主轴顺时针转旋转M04主轴逆时针转旋转M05主轴停止M06自动换刀M08开冷却液M09关冷却液M17子程序结束M18手动换刀M30主程序结束M41~M42齿轮级选择(换档)S主轴转速（mm/min）与G4一起表示停留圈数T刀具号数控铣床编程实例807015100601088R10

如图，用Φ8的刀具，沿双点画线加工距离工件上表面3mm深凹槽。例1%5002N1G92X0Y0Z50N2M03S500N3G00X19Y24N4Z5N5G01Z-3F40N6Y56N7G02X29Y66R10(N7G02X29Y66I10)N8G01X71N9G02X81Y56R10(N9G02X81Y56J-10)N10G01Y24N111G02X71Y14R10(N11G02X71Y14I-10)N12G01X29N13G02X19Y24R10(N13G02X19Y24J10)N14G00Z50N15X0Y0N16M30807015100601088R10

根据如图编程（直线编程）。例2N0005G17；坐标平面G17，平面垂直Z轴N0010G54；调用零点偏置G54N0015G90；采用绝对坐标N0020T01；调用1号刀N0025M03S450；主轴正转，转速450r/minN0030G00Z50X-25Y50；快速移动到起刀点N0035G01Z-10F500；铣削深度10mmN0040M08；开冷却液N0045X125F30；开始切削。N0050M09；关冷却液N0055G00Z50；快速退刀N0060M05；主轴停转N0065M30；程序结束解：解（1）G91时：G91G03X-30.0Y30.0R30.0Z10F100G90时：G90G03X0Y30.0R30.0Z10F100（2）G91时:G91G19G02Y30Z-30R30X10F100G90时：G90G19G02Y30Z0.0R30.0X10F10

分别写出下面两图所示的螺旋线程序例3

例4

下图所示用直径10mm的键槽刀加工直径50的孔，工件高10mm，试写出程序。解：%0027N1G92X0Y0Z30N2G01Z11X20F200N13G91G03I-20Z-1L11N14G03I-20N15G90G01X0N16G00Z30N17X30Y-50N18M30

下图为关于Y–Z平面上的单周期正弦曲线插补，X轴为虚轴。X×X+Y×Y=R×R（R：圆弧半径）Y=RSIN（2π×Z/L）（L：单周期Z轴移动量），试写出程序。例5解：设计程序为：%0001N01G92X0Y0Z0N02G07X0G90G03X0Y.0I0J5.0Z20.0F100N04G07X1N05M30例6解：

图30所示，曲线部分从42每10度增加2mm,试编写出程序.%0001G92x0y0z10G00x-50y-60G00z-1G01G41x-42d01f1000Y0G38x0y0#0=180#1=42while#0gt0G01AP=[#0]AP=[#1]#0=#0-10#1=#1+2EndwG01AP=0AP=78y-50x-50G00G40y-60Z10M30

R428450解：R428450%0001G92x0y0z10G00x-50y-60G00z-1G01G41x-42d01f1000Y0G38x0y0G02AP=0RP=42R42G01y-50x-50G00G40y-60Z10G00X0Y0M30

例7

如图，设加工开始时刀具距离工件表面50mm，切削深度为10mm.试编写刀具半径补偿程序。解：按增量方式编程N10G92X0.0Y0.0Z50N20G91G17G00 由G17指定刀补平面N30G41X20.0Y10.0D01由刀补号码D01指定刀补—刀补启动N35Z-48M03S500N38G01Z-12F200N40G01Y40.0F100进入刀补状态N50X30.0N60Y-30.0N70X-40.0N80G00Z60M05N85G40X-10.0Y-20.0 解除刀补N90M30解：

按绝对方式编程N10G92X0.0Y0.0Z50N20G90G17G00 由G17指定刀补平面N30G41X20.0Y10.0D01启动刀补N35Z2M03S500N38G01Z-10F200N40G01Y50.0F100 刀补状态N50X50.0N60Y20.0N70X10.0N80G00Z50M05N85G40X0Y0 解除刀补N90M30例8

如图所示，用Φ8的刀具，加工距离工件上表面3mm深的凸模。编写程序。R103020R10R20R20解：%5002N1G92X-40Y50Z50N2M03S500N4G01Z-3F400N5G01G41X5Y30D01F40N6X30N7G02X38.66Y25R10(N7G02X38.66Y25J-10)N8G01X47.32Y10N9G02X30Y0R20(N9G02X30Y0I-17.32J-10)N10G01X0N111G02X0Y20R10(N11G02X0Y20J20)N12G03Y40R10(N12G03Y40J10)N13G00G90G40X-40Y50N14G00Z50N15M30R103020R10R20R20程序起点例9编写下图的刀具长度补偿程序.刀具长度补偿加工解：H01=4.0(偏置值)N01G91G00X120.0Y80.0M03S500N02G43Z32.0H01N03G01Z21.0F1000N04G04P2000N05G00Z21.0N06X30.0Y-50.0N07G01Z41.0N08G00Z41.0N09X50.0Y30.0N10G01Z25.0N11G04 P2000N12G00 Z57.0H00(G49)N13X200.0Y60.0N14M05N15M30

由于偏置号的改变而造成偏置值的改变时，新的偏置值并不加到旧偏置值上。例如，H01的偏置值为20.0，H02的偏置值为30.0时G90G43 Z100.0 H01 Z将达到120.0G90G43 Z100.0 H02 Z将达到130.0

刀具长度补偿同时只能加在一个轴上，因此下列指令将出现报警。要进行刀具长度补偿轴的切换，必须取消一次刀具长度补偿。G43Z_H_G43X_H_ 报警例10

如图所示，用Φ20的刀具加工下图轮廓，用Φ16的刀具加工下图凹台，用Φ6、Φ8的刀具加工孔。编出程序。561480147R101414141414121222解：%5002G92x-20y-20z100M03S500N1M06T01G00G43Z-23H01G01G41X0Y-8D01F100Y42X7Y56X80Y46G02X70Y0R10G01X-10G00G40X-20Y-20G49Z100N2M06T2G00G43Z-10H02X5Y-10G01Y66F100X19Y-10X20Y66G49Z100G00X-20Y-20N3M06T03G00G43Z10H03G98G73X14Y26Z-23R-6Q-5F50G99G73X42Y40Z-23R4Q-5F50G99G73X42Y12Z-23R4Q-5F50G98G73X56Y26Z-23R4Q-5F50G00G49Z100X-20Y-20M05M30例11

如图，编写程序：用Φ20的刀具加工周边轮廓，用Φ16的刀具加工凹台，用Φ8的钻头加工孔。562280142313361410141222垫铁R8解：%5002G92x-20y-20z100M03S500N1M06T01G00G43Z-23H01G01G41X0Y-8D01F100Y56X80Y0X-10G00G40X-20Y-20G49Z100N2M06T2G00G43Z-10H02X5Y-10G01Y70F100X13Y-10X14Y70G00X75G01Y-10F100X67Y70X66Y-10G49Z100G00X-20Y-20N3M06T03G00G43Z10H03G98G73X12Y14Z-23R-6Q-5F50G98G73G91X23G90Z-23R4Q-5L2F50G98G73X58Y42Z-23R-6Q-5F50G98G73G91X-23G90Z-23R4Q-5L2F50G00G49Z100X-20Y-20M05M30例12编写如图的镜像功能程序.解：%1 主程序N01G92X0Y0Z10N02G91G17M03N03M98P100 加工①N04G24X0 以Y轴镜像N05M98P100 加工②N06G25X0取消Y轴镜像N07G24X0Y0 以位置点为(0，0)N08M98P100 加工③N09G25X0Y0 取消点（0，0）镜像N10G24Y0 以X轴镜像N11M98P100 加工④N12G25Y0 取消X轴镜像N13M05N14M30%100 子程序N01G01Z-5F50N02G00G41X20Y10D01N03G01Y60N04X40 N05G03X60Y40R20N06Y20N07X10N08G00X0Y0N09Z10 N10M99例13

已知：三角形ABC的顶点为A(30,40)，B(70,40)，C(50,80)，将三角形ABC放大一倍，若缩放中心为D(50,50)。请写出缩放程序，并画出图形，标出放大后图形的坐标。

缩放程序为G51X50Y50P2。缩放示意图如下：解：例14

请编写如图所示的旋转变换功能程序.解：%1 主程序N10G90G17M03N20M98P100 加工①N30G68X0Y0P45 旋转45°N40M98P100 加工②N50G69 取消旋转N60G68X0Y0P90 旋转90°N70M98P100 加工③N80G69M05M30 取消旋转%100子程序(①的加工程序)N100G90G01X20Y0F100N110G02X30Y0I5N120G03X40Y0I5N130X20Y0I10N140G00X0Y0N150M99例15根据下图编写高速深孔加工循环G73G98（G99）G73X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_程序钻头

易断屑、易排屑、易加冷却液、退刀量不大

孔底Z点初始B点参照R点快速加工深孔孔底Z点初始B点参照R点qqqkkG98G99孔底延时P秒解：%0073N10 G92X0Y0Z80N15 G00N20 G98G73G91X100G90R40P2Q-10K5G90Z0I2F200N30 G00X0Y0Z80N40 M30例16

编写程序：反攻丝循环G74

G98（G99）G74X_Y_Z_R_P_F_L_主轴转速与进给速度同步左旋丝锥孔底Z点初始B点参照R点左旋攻制左螺纹孔底Z点初始B点参照R点G98G99孔底主轴停P秒主轴正转退出主轴反转攻丝解：%0074N10G92X0Y0Z80F200N20G98G74G91X100G90R40P10G90Z0F1N30G0X0Y0Z80N40M30

注意：如果Z的移动量为零时。该指令不执行。例17

编写程序G76：精镗循环

G98（G99）G76X_Y_Z_R_P_I_J_F_L_镗刀

孔底Z点初始B点参照R点孔底Z点初始B点参照R点G98G99孔底延时P秒准停偏移I或J量镗刀解：%0076N10G92X0Y0Z80N15G00N20G99G76G91X100G91R-40P2I-20G91Z-40I2F200N30G00X0Y0Z80N40M30例18

编写程序G81：钻孔循环(定点钻)G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_L_孔底Z点初始B点参照R点G98G99钻头

孔底Z点初始B点参照R点解：2%0081N10 G92X0Y0Z80N15 G00N20 G99G81G90X100G90R40G90Z0P2F200N30 G90G00X0Y0Z80N40 M30注意：如果Z的移动位置为零，该指令不执行。例19

编写如图所示的钻孔循环程序（设Z轴开始点距工作表面100mm处，切削深度为20mm）。

-10

O10

10

20

30

40

XY

2030解：G92X0Y0Z50G91G00S300M03G99G81X10.0Y10.0Z22.0R48.0F150 G99G81Y30.0Z-22R-48G99G81X10.0Y10.0Z-22R-48G99G81X10.0Z-22R-48G98G81X10.0Y20.0Z-22R-48（G98指令刀具返回初始点）G80X40.0Y30.0M05（G80取消固定循环，只移动不加工）G00X0Y0Z50M30例20

编程：用Φ8的刀具，加工距离工件上表面3mm深的凸模。R103020R10R20R20解：%5002N1G92X-40Y50Z50N2M03S500N4G01Z-3F400N5G01G41X5Y30D01F40N6X30N7G02X38.66Y25R10(N7G02X38.66Y25J-10)N8G01X47.32Y10N9G02X30Y0R20(N9G02X30Y0I-17.32J-10)N10G01X0N111G02X0Y20R10(N11G02X0Y20J20)N12G03Y40R10(N12G03Y40J10)N13G00G90G40X-40Y50N14G00Z50例21

编程：如图所示的螺纹加工程序（设Z轴开始点距工作表面50mm处，切削深度为10mm）。OXY405040404040解：(i)先用G81钻孔G92X0Y0Z50G91G00Y40M03G98G81X40.0Z-12.0R-48.0L4F100G00Y50G98G81X-40.0Z-12R-48L4G80X0Y0M05解：(ii)再用G84攻丝G91G00Y40M03G99G84X40.0Z17.0R43.0L4F280（螺距为2、主轴转速为140r/min）G00Y50.0G99G84X-40.0Z-17R-43L4G80Z43.0X160.0Y90.0M05M30例22

用宏指令编程：系列椭圆加工（X×X）/（a×a）+（Y×Y）/（b×b）=1

X=a×COSαY=b×SINαα解：%0001#0=5（定义刀具半径R值）#1=20（定义a值）#2=10（定义b值）#3=0（定义步距角α的初值，单位：度）N1G92X0Y0Z10N2G00X[#0+#1]Y[#0+#2]N3G01Z0N4G41X[#1]N5WHILE#3GE[-360]N6G01X[#1*COS[#3*PI/180]]Y[#2*SIN[#3*PI/180]]N7#3=#3-5ENDWG01G91Y[-#0]G00Z10M30解：%0001N1G92X0Y0Z10N2M98P0002A12B6R6(#0\A#1\B#17\R;R为刀具半径值）%0002N15ENDWN3#2=-#0N16G01X[#0]Y0N4#3=#0N17WHILE#3GE[-#0]N5#101=#17N18#13=-#1*SQRT[#0*#0-#3*#3]/#0N6G00X[-#0-2*#17]Y[-#1-2*#17]N19G01X[#3]Y[#13]N7G64Z0N20#3=#3-0.1N8G01G41X[-#0]Y[-#1]D101F400N21ENDWN9Y0F100N22G01X[-#0]Y0N10WHILE#2LE#0N23Y[#1+2*#17]F400N11#12=#1*SQRT[#0*#0-#2*#2]/#0N24Z10N13G01X[#2]Y[#12]N25G40X0Y0N14#2=#2+0.1N26M30例23

下图所示用直径10mm的键槽刀加工直径24的孔，工件高10mm(予钻孔直径19)，请用宏指令编程。解：%0027N1G92X0Y0Z30N2G01Z11F1200#0=20while#0lt24g01g41x[#0]d1N13G91G03I[-#0]Z-1L11g01g90g40x0Z11#0=#0+1Endwg00z0g01x[#0]N14G03I[-#0]N15G90G01X0N16G00Z30N17X30Y-50N18M30例24

下图所示用直径20mm的单刃螺纹镗刀加工M60×1.5的螺纹，（小径60-2+0.376=58.376），工件高10mm。请写出编程。解：%0027N1G92X0Y0Z30N2MO3S500N3G01Z11X19.178F1200#0=58.376/2-10+0.8WHILE#0LE20#1=7WHILE#1GE1N3G91G03I-20Z-1.5#1=#1-1ENDWN15G90G01X0Z11#0=#0+0.3G01X[#0]ENDWG01X20#1=11WHILE#1GE[-1]N3G91G03I-20Z-1#1=#1-1ENDWN16G00Z30N17X30Y-50N18M30例25

下图所示用直径20mm的单刃螺纹镗刀加工M60×1.5的螺纹，（小径60-2+0.376=58.376），工件高10mm。请编程。解：1%0027N1G92X0Y0Z30N2MO3S500N3G01Z11X19.178F1200#0=58.376/2-10+0.8WHILE#0LE20N3G91G03I-20Z-1.5